JPS60247247A - トナ− - Google Patents
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G9/08—Developers with toner particles
-
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、静電潜像若しくは磁気潜像等を現像するため
のトナーに関するものである。
のトナーに関するものである。
現在、与えられた画像情報から可視画像を形成するため
の方法としては、静電潜像を経由する方法が広く利用さ
れ、また磁気潜像を経由する方法も利用されるようにな
ってきている。そしてこれらの潜像の現像においては、
潜像に従って付着して潜像を可視化する粉末状のトナー
が用いられる。
の方法としては、静電潜像を経由する方法が広く利用さ
れ、また磁気潜像を経由する方法も利用されるようにな
ってきている。そしてこれらの潜像の現像においては、
潜像に従って付着して潜像を可視化する粉末状のトナー
が用いられる。
従来この種のトナーとしては、スチレン−アクリル共重
合体に代表されるビニル系樹脂をバインダーとし、その
粉末粒子体中に着色剤等を添加したものが、製造上、及
び画像形成特性上の点で有利なことから、広く用いられ
ている。
合体に代表されるビニル系樹脂をバインダーとし、その
粉末粒子体中に着色剤等を添加したものが、製造上、及
び画像形成特性上の点で有利なことから、広く用いられ
ている。
一方、トナーによる現像によって形成された印刷物を長
期間に亘って、或いは更に半永久的に保存すべき場合が
少なくない。このような場合においては、通常、紙に可
視画像が形成されて成る印刷物は、樹脂シートより成る
いわゆる書類ホルダーに入れられて、或いは印刷物の一
面若しくは両面に樹脂フィルムがラミネートにより被覆
されて保存されることが多い。
期間に亘って、或いは更に半永久的に保存すべき場合が
少なくない。このような場合においては、通常、紙に可
視画像が形成されて成る印刷物は、樹脂シートより成る
いわゆる書類ホルダーに入れられて、或いは印刷物の一
面若しくは両面に樹脂フィルムがラミネートにより被覆
されて保存されることが多い。
然るにこのような樹脂カバーによって保存を行なった場
合には、時間の経過と共に、印刷物の表面に密接する樹
脂カバーに画像を形成するトナーが固着し、印刷物をカ
バーから分離すると印刷物よりトナーが剥離するように
なり、却って印刷物を損う事故がしばしば生ずる。
合には、時間の経過と共に、印刷物の表面に密接する樹
脂カバーに画像を形成するトナーが固着し、印刷物をカ
バーから分離すると印刷物よりトナーが剥離するように
なり、却って印刷物を損う事故がしばしば生ずる。
またl・ナーにおいては、それが可視画像の形成に至る
までに経験する各プロセスにおいて良好な結果が得られ
るよう優れた特性を有することが望まれる。
までに経験する各プロセスにおいて良好な結果が得られ
るよう優れた特性を有することが望まれる。
本発明は以上の如き事情に基いて鋭意研究を重ねた結果
完成されたものであって、その目的とするところは、特
別な条件を要することなく潜像の現像及び定着を好適に
行なうことができ、しかも得られる印刷物が樹脂カバー
と接する状態に置かれたときにも、それ自体の耐久性が
十分あって樹脂カバーの影響を受けることのないトナー
を提供することにある。
完成されたものであって、その目的とするところは、特
別な条件を要することなく潜像の現像及び定着を好適に
行なうことができ、しかも得られる印刷物が樹脂カバー
と接する状態に置かれたときにも、それ自体の耐久性が
十分あって樹脂カバーの影響を受けることのないトナー
を提供することにある。
本発明の特徴とするところは、アルコール単量体とカル
ボン酸単量体とより成り、かつこれらアルコール単量体
及びカルボン酸単量体の少なくとも一方が三価以上の多
官能成分を含有する単量体組成物を重合せしめて得られ
るポリエステル樹脂と、エポキシ樹脂とを含有する点に
ある。
ボン酸単量体とより成り、かつこれらアルコール単量体
及びカルボン酸単量体の少なくとも一方が三価以上の多
官能成分を含有する単量体組成物を重合せしめて得られ
るポリエステル樹脂と、エポキシ樹脂とを含有する点に
ある。
以下本発明について具体的に説明する。
本発明においては、アルコール単量体とカルボン酸単量
体とより成るポリエステル製造用のφ量体組成物におい
て、アルコール単量体及びカルボン酸単量体の少なくと
4)一方に三価以上の多官能単量体成分を含有せしめ、
この単量体組成物を縮重合させて得られるポリエステル
樹脂と、エポキシ樹脂とを混合したものをバインダーと
し、これに着色剤その他の必要な成分を含有せしめてト
ナーを得る。
体とより成るポリエステル製造用のφ量体組成物におい
て、アルコール単量体及びカルボン酸単量体の少なくと
4)一方に三価以上の多官能単量体成分を含有せしめ、
この単量体組成物を縮重合させて得られるポリエステル
樹脂と、エポキシ樹脂とを混合したものをバインダーと
し、これに着色剤その他の必要な成分を含有せしめてト
ナーを得る。
以」二において、ポリエステル樹脂のための単量体組成
物を組成するだめのアルコールとしては、例えばエチレ
ングリコール、ジエチレングリニ1−ル、トリエチレン
グリコール、1.2−プロピレングリコール、1.3−
プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、1゜4−ブチンジオール等のジオ
ール類、■、4−ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキ
サン、ビスフェノールA、水素添加ビスフェノールA、
ポリオキシエチレン化ビスフェノールA1ポリオキシプ
ロピレン化ビスフエノールA等のエーテル化ビスフェノ
ール類、及びこれらを炭素数3〜22の飽和若しくは不
飽和の炭化水素基で置換した二価のアルコール単量体、
その他の二価のアルコール単量体を挙げることができる
。
物を組成するだめのアルコールとしては、例えばエチレ
ングリコール、ジエチレングリニ1−ル、トリエチレン
グリコール、1.2−プロピレングリコール、1.3−
プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、1゜4−ブチンジオール等のジオ
ール類、■、4−ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキ
サン、ビスフェノールA、水素添加ビスフェノールA、
ポリオキシエチレン化ビスフェノールA1ポリオキシプ
ロピレン化ビスフエノールA等のエーテル化ビスフェノ
ール類、及びこれらを炭素数3〜22の飽和若しくは不
飽和の炭化水素基で置換した二価のアルコール単量体、
その他の二価のアルコール単量体を挙げることができる
。
又カルボン酸としては、例えばマレイン酸、フマール酸
、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン
酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セパチン
酸、マロン酸、及びこれらを炭素数3〜22の飽和若し
くは不飽和の炭化水素基で置換した二価の有機酸単量体
、これらの酸の無水物、低級アルキルエステルとリルイ
ン酸の二量体、その他の二価の有機酸単量体を挙げるこ
とができる。
、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン
酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セパチン
酸、マロン酸、及びこれらを炭素数3〜22の飽和若し
くは不飽和の炭化水素基で置換した二価の有機酸単量体
、これらの酸の無水物、低級アルキルエステルとリルイ
ン酸の二量体、その他の二価の有機酸単量体を挙げるこ
とができる。
更に三価以上の多価アルコール単量体としては、例えば
ソルビトール、1,2,3.6−ヘキサンテトロール、
1.4−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタ
エリスリトール、トリペンタエリスリトール、蔗糖、L
2,4−ブタントリオール、1,2.5−ペンタントリ
オール、グリセロール、2−メチルプロパントリオール
、2−メチル−L2,4−ブタントリオール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、1,3.5−
トリヒドロキシメチルベンゼン、その他を挙げること
ができる。
ソルビトール、1,2,3.6−ヘキサンテトロール、
1.4−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタ
エリスリトール、トリペンタエリスリトール、蔗糖、L
2,4−ブタントリオール、1,2.5−ペンタントリ
オール、グリセロール、2−メチルプロパントリオール
、2−メチル−L2,4−ブタントリオール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、1,3.5−
トリヒドロキシメチルベンゼン、その他を挙げること
ができる。
又三価以上の多価カルボン酸単量体としては、例えば1
2.4−ベンゼントリカルボン酸、L2,5−ベンゼン
トリカルボン酸、L2,4−シクロヘキサントリカルボ
ン酸、2,5.7−ナフタレントリカルボン酸、1,2
.4−ナフタレントリカルボン酸、1.2.4−ブタン
トリカルボン酸、1,2.5−ヘキサントリカルボン酸
、1.3−ジカルボキシル−2−メチル−2−メチレン
カルボキシプロパン、テトラ (メチレンカルボキシル
)メタン、1,2,7.8−オクタンテトラカルボン酸
、エンボール三量体酸、及びこれらの酸無水物、その他
を挙げることができる。
2.4−ベンゼントリカルボン酸、L2,5−ベンゼン
トリカルボン酸、L2,4−シクロヘキサントリカルボ
ン酸、2,5.7−ナフタレントリカルボン酸、1,2
.4−ナフタレントリカルボン酸、1.2.4−ブタン
トリカルボン酸、1,2.5−ヘキサントリカルボン酸
、1.3−ジカルボキシル−2−メチル−2−メチレン
カルボキシプロパン、テトラ (メチレンカルボキシル
)メタン、1,2,7.8−オクタンテトラカルボン酸
、エンボール三量体酸、及びこれらの酸無水物、その他
を挙げることができる。
以上のような三官能以上の多官能性単量体による成分は
、重合体における構造単位としてのアルコール成分又は
酸成分の各々における5〜80モル%の割合で含有され
るのが望ましい。
、重合体における構造単位としてのアルコール成分又は
酸成分の各々における5〜80モル%の割合で含有され
るのが望ましい。
以上のようにして得られるポリエステル樹脂は、例えば
フローテスターによる軟化点が100〜160°C1特
に110〜150°Cの範囲内にあることが望ましい。
フローテスターによる軟化点が100〜160°C1特
に110〜150°Cの範囲内にあることが望ましい。
軟化点は、高化式フローテスターI CFT −500
j(品性製作所製)を用い、ダイスの細孔の径1■、加
圧20 kg/cm2、昇温速度6℃/分の条件下で1
cm3の試料を溶融流出させたときの流出開始点から流
出終了点の高さの172を軟化点と定義するときの値で
ある。
j(品性製作所製)を用い、ダイスの細孔の径1■、加
圧20 kg/cm2、昇温速度6℃/分の条件下で1
cm3の試料を溶融流出させたときの流出開始点から流
出終了点の高さの172を軟化点と定義するときの値で
ある。
以上の如きポリエステル樹脂と共にバインダーとして用
いられるエポキシ樹脂は、特に制限されるものではない
が、デユラン水銀法による融点が60〜160℃、好ま
しくは85〜120℃の範囲内にあり、ガラス転移点が
55℃以上であるものが好適に使用される。そして特に
ビスフェノールA型エポキシ樹脂が好ましい。
いられるエポキシ樹脂は、特に制限されるものではない
が、デユラン水銀法による融点が60〜160℃、好ま
しくは85〜120℃の範囲内にあり、ガラス転移点が
55℃以上であるものが好適に使用される。そして特に
ビスフェノールA型エポキシ樹脂が好ましい。
本発明において好適に用いられるエポキシ樹脂の具体例
としては、「エピコート」として販売されている100
3.1055.1004.1004F、 1004AF
、 1005H。
としては、「エピコート」として販売されている100
3.1055.1004.1004F、 1004AF
、 1005H。
1007.1009のもの(油化シェルエポキシ社製)
、rAraldiLe GY jとして販売されている
7072.6084.7097.6097のもの(チハ
ガイギー社製)、rD、E、RJとして販売されている
662.664.667.668のもの(ダウケミカル
インターナショナル社製)、その他を挙げることができ
る。
、rAraldiLe GY jとして販売されている
7072.6084.7097.6097のもの(チハ
ガイギー社製)、rD、E、RJとして販売されている
662.664.667.668のもの(ダウケミカル
インターナショナル社製)、その他を挙げることができ
る。
上記のエポキシ樹脂の割合は、バインダーの10〜90
重量%であればよいが、好ましくは40〜80重量%、
更に好ましくは50〜70重量%である。
重量%であればよいが、好ましくは40〜80重量%、
更に好ましくは50〜70重量%である。
本発明のトナーは、」二連のポリエステル樹脂とエポキ
シ樹脂との混合物をバインダーとし、これに着色剤及び
必要に応して加えられる特性改良剤を含有して成り、磁
性トナーとなす場合には、着色剤と共に、或いは着色剤
の代りに磁性体が含有せしめられる。
シ樹脂との混合物をバインダーとし、これに着色剤及び
必要に応して加えられる特性改良剤を含有して成り、磁
性トナーとなす場合には、着色剤と共に、或いは着色剤
の代りに磁性体が含有せしめられる。
着色剤としては、カーボンブランク、ニグロシン染料(
C,T、No、50415B)、アニリンブルー(C,
T。
C,T、No、50415B)、アニリンブルー(C,
T。
No、50405) 、カルコオイルブルー(C,T、
No、azoecBlue 3) 、クロムイエロー(
C,1,No、14090) 、ウルトラマリンブルー
(C,1,No、77103) 、デュポンオイルレッ
ド(C,1,No、26105) 、キノリンイエロ(
C,1,No、47005) 、メチレンブルークロラ
イド(C,1,No、52015) 、フタロシアニン
ブルー(C,I。
No、azoecBlue 3) 、クロムイエロー(
C,1,No、14090) 、ウルトラマリンブルー
(C,1,No、77103) 、デュポンオイルレッ
ド(C,1,No、26105) 、キノリンイエロ(
C,1,No、47005) 、メチレンブルークロラ
イド(C,1,No、52015) 、フタロシアニン
ブルー(C,I。
No、74160) 、マラカイトグリーンオフサレー
ト(C,1,No、42000) 、ランプブラック(
C,1,No、77266)、ローズベンガル(C,T
、No、45435) 、これらの混合物、その他を挙
げることができる。これらの着色剤は、十分な濃度の可
視像が形成されるに十分な割合で含有されることが必要
であり、通常バインダー100重量部に対して1〜20
重量部重量部側合とされる。
ト(C,1,No、42000) 、ランプブラック(
C,1,No、77266)、ローズベンガル(C,T
、No、45435) 、これらの混合物、その他を挙
げることができる。これらの着色剤は、十分な濃度の可
視像が形成されるに十分な割合で含有されることが必要
であり、通常バインダー100重量部に対して1〜20
重量部重量部側合とされる。
前記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを始め
とする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属
若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは強
磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによって
強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅−ア
ルミニウム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅とを
含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二酸化
クロム、その他を挙げることできる。これらの磁性体は
平均粒径0.1〜1ミクロンの微粉末の形でバインダー
中に均一に分散される。そしてその含有量は、I・チー
100重量部当り20〜70重尾部、好ましくは40〜
70重量部である。
とする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属
若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは強
磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによって
強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅−ア
ルミニウム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅とを
含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二酸化
クロム、その他を挙げることできる。これらの磁性体は
平均粒径0.1〜1ミクロンの微粉末の形でバインダー
中に均一に分散される。そしてその含有量は、I・チー
100重量部当り20〜70重尾部、好ましくは40〜
70重量部である。
本発明トナーは、以上のよ・うに、特定のポリエステル
樹脂とエポキシ樹脂との混合物をバインダーとするもの
であるため、後述する実施例の説明からも理解されるよ
うに、現像剤として優れた特性、特に優れた現像性と定
着性とを有していて良好な可視画像を形成することがで
きると共に、対樹脂耐久性が大きくて保存のため或いは
他のl」的で樹脂フィルムまたはシート等のカバーを設
けたときにもこれによって悪影響を受1dることかなく
、従って半永久的に保存可能な可視画像が形成される。
樹脂とエポキシ樹脂との混合物をバインダーとするもの
であるため、後述する実施例の説明からも理解されるよ
うに、現像剤として優れた特性、特に優れた現像性と定
着性とを有していて良好な可視画像を形成することがで
きると共に、対樹脂耐久性が大きくて保存のため或いは
他のl」的で樹脂フィルムまたはシート等のカバーを設
けたときにもこれによって悪影響を受1dることかなく
、従って半永久的に保存可能な可視画像が形成される。
詳細に説明すると、一般にポリエステル樹脂は負の帯電
性が強いものであるけれども、エポキシ樹脂が混合され
ることによってポリエステル樹脂自体の有する負の帯電
傾向が弱められてトナーが負の帯電性の小さなものとな
り、この結果、例えばキャリアを選択することにより、
或いは適当な荷電制御剤を含有せしめることによって、
正帯電トナーによって現像すべき場合、例えば負電荷に
よって形成された静電荷像を現像する場合、或いはレー
ザプリンターにおけるように潜像支持体として光導電特
性に優れたセレン感光体を用いて形成した正の静電荷像
を反転現像する場合においても極めて有利に用いられる
。
性が強いものであるけれども、エポキシ樹脂が混合され
ることによってポリエステル樹脂自体の有する負の帯電
傾向が弱められてトナーが負の帯電性の小さなものとな
り、この結果、例えばキャリアを選択することにより、
或いは適当な荷電制御剤を含有せしめることによって、
正帯電トナーによって現像すべき場合、例えば負電荷に
よって形成された静電荷像を現像する場合、或いはレー
ザプリンターにおけるように潜像支持体として光導電特
性に優れたセレン感光体を用いて形成した正の静電荷像
を反転現像する場合においても極めて有利に用いられる
。
またポリエステル樹脂は一般に軟化点が低いものである
ためにこれをバインダーとするトナーは定着に必要な温
度が低いものであるところ、本発明においてバインダー
として用いるポリエステル樹脂は、多官能性成分を含有
する単量体組成物により得られるものであることから分
子的には分岐架橋した構造のものであり、このため、ト
ナーは低い軟化点を有しながらしかもエポキシ樹脂を含
有していても定着時のオフセット現象が生じにくいもの
となり、従ってトナー像の定着を、それ自体多くの利点
を有する熱ローラ定着方式によっ4行なうことにより、
少ない消費エネルギーでしかも高速で十分な定着を達成
することができるようになる。
ためにこれをバインダーとするトナーは定着に必要な温
度が低いものであるところ、本発明においてバインダー
として用いるポリエステル樹脂は、多官能性成分を含有
する単量体組成物により得られるものであることから分
子的には分岐架橋した構造のものであり、このため、ト
ナーは低い軟化点を有しながらしかもエポキシ樹脂を含
有していても定着時のオフセット現象が生じにくいもの
となり、従ってトナー像の定着を、それ自体多くの利点
を有する熱ローラ定着方式によっ4行なうことにより、
少ない消費エネルギーでしかも高速で十分な定着を達成
することができるようになる。
また従来のトナーと異なり、本発明のトナーによれば後
述する実験例からも明かなように十分大きな対樹脂耐久
性が得られるが、これは通常保存用樹脂カバーとして用
いられる樹脂材料が塩化ビニルの重合体または共重合体
であって必ず可晴剤を含有しているところ、本発明トナ
ーのバインダーであるポリエステル樹脂とエポキシ樹脂
は、これら両者が混合されることにより、当該ポリエス
テル樹脂が架橋構造を有していることも加わって、その
ような可を剤の影響を殆ど受けないものとなることが理
由であると推定される。
述する実験例からも明かなように十分大きな対樹脂耐久
性が得られるが、これは通常保存用樹脂カバーとして用
いられる樹脂材料が塩化ビニルの重合体または共重合体
であって必ず可晴剤を含有しているところ、本発明トナ
ーのバインダーであるポリエステル樹脂とエポキシ樹脂
は、これら両者が混合されることにより、当該ポリエス
テル樹脂が架橋構造を有していることも加わって、その
ような可を剤の影響を殆ど受けないものとなることが理
由であると推定される。
本発明トナーは、例えばキャリアと混合されて現像剤と
され、また磁性体を含有するときはそのまま現像剤とさ
れて、静電潜像或いは磁気潜像の現像に供される。この
場合において、トナー粉末に、或いは現像剤に流動性向
−V剤、その他が添加1 されることがある。
され、また磁性体を含有するときはそのまま現像剤とさ
れて、静電潜像或いは磁気潜像の現像に供される。この
場合において、トナー粉末に、或いは現像剤に流動性向
−V剤、その他が添加1 されることがある。
以下本発明の実施例について説明するが、本発明がこれ
らに限定されるものではない。
らに限定されるものではない。
合成例1
テレフタル酸299gと、ポリオキシプロピレン(2,
2)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン211gと、ペンタエリスリトール82gとを、温度
計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製窒素ガス導
入管及び流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に入
れ、このフラスコをマントルヒーターにセントし、窒素
ガス導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性
雰囲気に保った状態で昇温せしめた。そして0.05g
のジブチル錫オキシドを加え、軟化点において反応を追
跡しながら温度200℃で反応せしめ、以って軟化点(
フローテスターによる。以下において同じ。)が134
℃のポリエステル樹脂Aを製造した。
2)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン211gと、ペンタエリスリトール82gとを、温度
計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製窒素ガス導
入管及び流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に入
れ、このフラスコをマントルヒーターにセントし、窒素
ガス導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性
雰囲気に保った状態で昇温せしめた。そして0.05g
のジブチル錫オキシドを加え、軟化点において反応を追
跡しながら温度200℃で反応せしめ、以って軟化点(
フローテスターによる。以下において同じ。)が134
℃のポリエステル樹脂Aを製造した。
合成例2
イソフタル酸299gと、ポリオキシプロピレン2
(2,2)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン211gと、グリセロール74gとを用い、合
成例1と同様にして温度180℃で反応させて軟化点が
136℃のポリエステル樹脂Bを製造した。
プロパン211gと、グリセロール74gとを用い、合
成例1と同様にして温度180℃で反応させて軟化点が
136℃のポリエステル樹脂Bを製造した。
実施例1
ポリエステル樹脂A 40重量部
エポキシ樹脂「エピコート1004FJ(軟化点 97
℃) 60重量部 カーボンブランク「モーガルし」 (キヤボット社製) 5重曹部 上記の処方による混合物をヘンシェルミキサーで15分
間予備混合した後二輪エクストルーダーで溶融練肉した
。そして室温まで冷却固化させた後ハンマーミルで粗砕
し、引き続き1式ミルで微粉砕を行なった。得られた微
粉末を風力分級機で分級し、平均粒径が12〜13μの
トナーを得た。
℃) 60重量部 カーボンブランク「モーガルし」 (キヤボット社製) 5重曹部 上記の処方による混合物をヘンシェルミキサーで15分
間予備混合した後二輪エクストルーダーで溶融練肉した
。そして室温まで冷却固化させた後ハンマーミルで粗砕
し、引き続き1式ミルで微粉砕を行なった。得られた微
粉末を風力分級機で分級し、平均粒径が12〜13μの
トナーを得た。
実施例2〜4並びに比較例1〜3
下記の処方に従い、実施例1と同様にして種々のトナー
を得た。
を得た。
実施例2
ポリエステル樹脂B 40重量部
エポキシ樹脂[エピコート1004PJ60重量部
カーボンブランク「モーガルLJ 5重量部実施例3
ポリエステル樹脂A 40重量部
エポキシ樹脂[エピコート1007J
(軟化点118℃) 60重量部
カーボンブランク[モーガルLJ 5重量部実施例4
ポリエステル樹脂A 20重量部
エポキシ樹脂[エピコート1004Fj80重量部
カーボンブラック[モーガルLJ 5重量部比較例1
直鎖状ポリエステル樹脂A
[アトラック382^」 (アトラス社)(軟化点93
°C) 40重量部 エポキシ樹脂[エピコート1004J 60重量部 カーボンブランク「モーガルI4」 5重量部比較例2 ポリエステル樹脂A 100重量部 カーボンブランク[モーガルLJ 5重量部比較例3 エポキシ樹脂[エビコー11007J 100重量部 カーボンブランク「モーガルI、」5重量部以上のよう
にして得られた1〜ナーの各々について帯電特性を調べ
た。即ち、トナー試料の1.5gと1,1−シバイドロ
バ−フルオロオクチルメタクリレート樹脂でコーティン
グした平均粒径約100μのキャリア58.5gを振と
う機で20分間混合した後、ブローオフ法によって単位
重量当りの帯電量0/M (単位二マイクロクーロン/
g)を測定した。また軟化点をフローテスターにより測
定した。
°C) 40重量部 エポキシ樹脂[エピコート1004J 60重量部 カーボンブランク「モーガルI4」 5重量部比較例2 ポリエステル樹脂A 100重量部 カーボンブランク[モーガルLJ 5重量部比較例3 エポキシ樹脂[エビコー11007J 100重量部 カーボンブランク「モーガルI、」5重量部以上のよう
にして得られた1〜ナーの各々について帯電特性を調べ
た。即ち、トナー試料の1.5gと1,1−シバイドロ
バ−フルオロオクチルメタクリレート樹脂でコーティン
グした平均粒径約100μのキャリア58.5gを振と
う機で20分間混合した後、ブローオフ法によって単位
重量当りの帯電量0/M (単位二マイクロクーロン/
g)を測定した。また軟化点をフローテスターにより測
定した。
一方、前記トナーの各2.5重量部を、前記樹脂コーテ
ィングキャリア97.5重量部と混合して現像剤を調製
し、表層をテフロン(デュポン社製ボ5 リテトラフルオロエチレン)で形成した熱ローラと、表
層をシリコンゴムrKE−1300+1TVJ (信越
化学工業社製)で形成した圧着ローラとより成り、離型
油供給機構を有さす、ラインスピードを350mm/秒
に設定した定着器を装備した、有機感光体ドラムを搭載
した電子写真複写機r U −Bix 2500J改造
m(小西六写真工業社製)に前記現像剤の各々を適用し
て、通常の電子写真法によって形成された静電荷像を現
像し、形成されたトナー像を普通紙上に転写し、定着器
により定着処理し、次いで白紙を同様の条件下で定着器
に送ってこれにトナー汚れが生ずるか否かを観察する操
作を、前記定着器の熱ローラの設定温度を種々に変化さ
せた状態で繰り返し、オフセット発生温度をめた。
ィングキャリア97.5重量部と混合して現像剤を調製
し、表層をテフロン(デュポン社製ボ5 リテトラフルオロエチレン)で形成した熱ローラと、表
層をシリコンゴムrKE−1300+1TVJ (信越
化学工業社製)で形成した圧着ローラとより成り、離型
油供給機構を有さす、ラインスピードを350mm/秒
に設定した定着器を装備した、有機感光体ドラムを搭載
した電子写真複写機r U −Bix 2500J改造
m(小西六写真工業社製)に前記現像剤の各々を適用し
て、通常の電子写真法によって形成された静電荷像を現
像し、形成されたトナー像を普通紙上に転写し、定着器
により定着処理し、次いで白紙を同様の条件下で定着器
に送ってこれにトナー汚れが生ずるか否かを観察する操
作を、前記定着器の熱ローラの設定温度を種々に変化さ
せた状態で繰り返し、オフセット発生温度をめた。
また熱ローラの設定温度を180℃に設定して連続コピ
ーテストを行ない、得られた可視画像についてカブリの
有無を調べ、また定着性の良否について、形成された可
視画像の画像部をrJKワイパー」 (十條キンバリー
社製)により擦過し、トナーの剥落の程度を目視で判定
した。
ーテストを行ない、得られた可視画像についてカブリの
有無を調べ、また定着性の良否について、形成された可
視画像の画像部をrJKワイパー」 (十條キンバリー
社製)により擦過し、トナーの剥落の程度を目視で判定
した。
6
更に4aコピーテストにより形成された印刷物の表面に
市販のポリ塩化ビニルより成るカバーシートを密着させ
て100g/cm2の荷重をかtJ、温度70℃の雰囲
気下で3時間放置し、その後カバーシートを印刷物より
剥離さセ、このときのカバーシートへのトナーの転移の
程度を目視で判定することにより1.対樹脂耐久性につ
いて調べた。
市販のポリ塩化ビニルより成るカバーシートを密着させ
て100g/cm2の荷重をかtJ、温度70℃の雰囲
気下で3時間放置し、その後カバーシートを印刷物より
剥離さセ、このときのカバーシートへのトナーの転移の
程度を目視で判定することにより1.対樹脂耐久性につ
いて調べた。
以上の結果を第1表に示す。なお対樹脂耐久性について
「○」ば転移が全く認められなかったこと、「△」は転
移が認められたことを示し、オフセント発生温度につい
て「×」はすべての設定温度でオフセン1−現象が発生
したことを示す。
「○」ば転移が全く認められなかったこと、「△」は転
移が認められたことを示し、オフセント発生温度につい
て「×」はすべての設定温度でオフセン1−現象が発生
したことを示す。
なお、比較例1のバインダー[アトラック382^」は
、その単量体組成において多官能成分が何も含有されて
いないポリエステル樹脂である。
、その単量体組成において多官能成分が何も含有されて
いないポリエステル樹脂である。
手続補正書(方式)
%式%
1、事件の表示
昭和59年特許願第101815号
2、発明の名称
トナー
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称
(127)小西六写真工業株式会社5、補正命令の日付
(発送日) 昭和59年8月28日 6、補正の対象 明細書全文 7、補正の内容 願書に最初に添付した明細書の浄書・
別紙のとおり(内容に変更なし)
(127)小西六写真工業株式会社5、補正命令の日付
(発送日) 昭和59年8月28日 6、補正の対象 明細書全文 7、補正の内容 願書に最初に添付した明細書の浄書・
別紙のとおり(内容に変更なし)
Claims (1)
- 1)アルコール単量体とカルボン酸単量体とより成り、
かつこれらアルコール単量体及びカルボン酸単量体の少
なくとも一方が三価以上の多官能成分を含有する単量体
組成物を重合せしめて得られるポリエステル樹脂と、エ
ポキシ樹脂とを含有することを特徴とするトナー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101815A JPS60247247A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | トナ− |
| DE19853518414 DE3518414A1 (de) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Toner zum entwickeln eines latenten elektrostatischen bildes |
| US06/736,705 US4693952A (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Toner for developing electrostatic latent image |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101815A JPS60247247A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247247A true JPS60247247A (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=14310619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101815A Pending JPS60247247A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247247A (ja) |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59101815A patent/JPS60247247A/ja active Pending
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