JPS6024807B2 - 高吸水性ヒドロゲルの製造方法 - Google Patents
高吸水性ヒドロゲルの製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多量の水を吸収する能力を有する水不落性の
ヒドロゲルの製造方法に関し、その目的とするところは
、各種の吸水性材料として、または吸水して膨潤した状
態で使用されるゲル材料として好適に使用することがで
きる水不溶性のヒドロゲルを提供することにある。
ヒドロゲルの製造方法に関し、その目的とするところは
、各種の吸水性材料として、または吸水して膨潤した状
態で使用されるゲル材料として好適に使用することがで
きる水不溶性のヒドロゲルを提供することにある。
従来、不織布、紙、パルプ、スポンジ状のウレタン樹脂
、海面等が吸収材料として、例えば生理用品、おむつ、
使い捨て雑巾等に使用されてきたが、これら吸収材料は
その吸水難力が低く、上記用途としては必ずしも満足さ
れるものではなかった。
、海面等が吸収材料として、例えば生理用品、おむつ、
使い捨て雑巾等に使用されてきたが、これら吸収材料は
その吸水難力が低く、上記用途としては必ずしも満足さ
れるものではなかった。
近年、これら吸水材料に代るものとしてポリエチレンオ
キシド、ポリビニルピロリドン、スルホ化ポリスチレン
等を架橋せしめたもの、ポリアクリルアミドをメチレン
ビスアクリルアミドのごとき非共役ジピニル化合物で架
橋せしめたもの、セルロース誘導体、でん粉−アクリロ
ニトリルグラフト共重合体のけん化物等の天然あるいは
合成高分子物質を用いたい〈つかの材料が提案されてい
る。
キシド、ポリビニルピロリドン、スルホ化ポリスチレン
等を架橋せしめたもの、ポリアクリルアミドをメチレン
ビスアクリルアミドのごとき非共役ジピニル化合物で架
橋せしめたもの、セルロース誘導体、でん粉−アクリロ
ニトリルグラフト共重合体のけん化物等の天然あるいは
合成高分子物質を用いたい〈つかの材料が提案されてい
る。
しかしながら、これら材料のうち、でん粉−アクリロニ
トリルグラフト共重合体のけん化物をけば、その吸収能
力は小さく、吸水材料としては満足しうるものではない
。
トリルグラフト共重合体のけん化物をけば、その吸収能
力は小さく、吸水材料としては満足しうるものではない
。
また、比較的高吸水性を有するでん粉ーアクリロニトリ
ルグラフト共重合体のけん化物の場合においても、その
製造方法に種々の改良が加えられているものの、比較的
工程が煩雑であったり、長期間にわたって含水状態で使
用する場合には、でん粉成分が腐敗し、ゲル構造が破壊
されるおそれがある等実用的にはいくつかの間題点を有
している。かかる観点から、本発明者らは前記欠点の改
良された水不溶性の高吸水性ヒドロゲルをうるべく種々
研究を重ねた結果、特定の二官能性化合物とエチレン系
不飽和基を有するカルボン酸、スルホン酸またはこれら
の酸の誘導体を主成分とする水溶性不飽和単量体とを水
溶液中で共重合して得られるヒドロゲルが高度の吸水性
を有し、且つ含水状態で長時間使用しても安定であるこ
とを見出し、本発明を完成した。
ルグラフト共重合体のけん化物の場合においても、その
製造方法に種々の改良が加えられているものの、比較的
工程が煩雑であったり、長期間にわたって含水状態で使
用する場合には、でん粉成分が腐敗し、ゲル構造が破壊
されるおそれがある等実用的にはいくつかの間題点を有
している。かかる観点から、本発明者らは前記欠点の改
良された水不溶性の高吸水性ヒドロゲルをうるべく種々
研究を重ねた結果、特定の二官能性化合物とエチレン系
不飽和基を有するカルボン酸、スルホン酸またはこれら
の酸の誘導体を主成分とする水溶性不飽和単量体とを水
溶液中で共重合して得られるヒドロゲルが高度の吸水性
を有し、且つ含水状態で長時間使用しても安定であるこ
とを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、一般式
(式中、Rは水素またはメチル基、mは3〜200の整
数を示し、nは0または1〜200の整数を示す。
数を示し、nは0または1〜200の整数を示す。
)で表わされる二官能性化合物とエチレン系不飽和基を
有するカルボン酸、スルホン酸またはこれらの酸の誘導
体を主成分とする水溶性不飽和単量体とを水溶液中で英
重合することを特徴とする水不溶性の高吸水性ヒドロゲ
ルの製造方法に関する。一般に水瀞性高分子を種々の架
橋剤を用いて架橋することにより、吸水性を有するゲル
材料が得られることが知られている。
有するカルボン酸、スルホン酸またはこれらの酸の誘導
体を主成分とする水溶性不飽和単量体とを水溶液中で英
重合することを特徴とする水不溶性の高吸水性ヒドロゲ
ルの製造方法に関する。一般に水瀞性高分子を種々の架
橋剤を用いて架橋することにより、吸水性を有するゲル
材料が得られることが知られている。
しかし、架橋度と吸水能力とは相反する関係にあり、水
不落性で含水状態において粘着性がなく、しかもある程
度の強度を有するゲル形成能力を有するまでに架橋度を
高めると吸水能力が急激に低下し吸水村料としての有用
性が失なわれる場合が多い。しかしながら、本発明の方
法によれば、通常は自重の1M音〜数百倍という極めて
多量の水を吸収,し、しかも含水状態でのゲル強度が大
きく、長期間にわたって安定な水不溶性のヒドロゲルを
工業的に極めて容易に得ることができる。
不落性で含水状態において粘着性がなく、しかもある程
度の強度を有するゲル形成能力を有するまでに架橋度を
高めると吸水能力が急激に低下し吸水村料としての有用
性が失なわれる場合が多い。しかしながら、本発明の方
法によれば、通常は自重の1M音〜数百倍という極めて
多量の水を吸収,し、しかも含水状態でのゲル強度が大
きく、長期間にわたって安定な水不溶性のヒドロゲルを
工業的に極めて容易に得ることができる。
本発明において用いられる二官能性化合物は、例えば(
メタ)アクリル酸クロラィドとポリオキシアルキレング
リコールとを脱塩酸剤の存在下に反応させることによっ
て容易にうろことができる。
メタ)アクリル酸クロラィドとポリオキシアルキレング
リコールとを脱塩酸剤の存在下に反応させることによっ
て容易にうろことができる。
ここでいうポリオキシアルキレングリコールは、例えば
ァルキレングリコールの存在下、エチレンオキサイドま
たはエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドを(共
)重合することによって得られる。
ァルキレングリコールの存在下、エチレンオキサイドま
たはエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドを(共
)重合することによって得られる。
mおよびnは、使用するアルキレングリコールとエチレ
ンオキサイド、またはアルキレングリコール、エチレン
オキサイドおよびプロピレンオキサィドのモル比を変え
ることにより任意にコントロールすることができる。二
官能性化合物の具体例としては、例えば等があげられる
。
ンオキサイド、またはアルキレングリコール、エチレン
オキサイドおよびプロピレンオキサィドのモル比を変え
ることにより任意にコントロールすることができる。二
官能性化合物の具体例としては、例えば等があげられる
。
本発明において使用されるエチレン系不飽和基を有する
カルボン酸、スルホン酸またはこれらの酸の誘導体とし
ては、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、ィタコン酸、
マレィン酸、フマール酸等のカルボキシ基を有する単量
体、(メタ)アクリル酸ナトリウム塩、(メタ)アクリ
ル酸トリメチルアミン塩、(メタ)アクリル酸トリェタ
ノールアミン塩、マレイン酸ナトリウム塩等のカルボン
酸塩基を有する単量体;N−へキシルアクリルアミド、
(メタ)アクリルアミド、N−メチロール化アクリルア
ミド、N・N′−ジメチルアクリルアミド等のアミド基
を有する単量体;(メタ)アクリル酸ヒドロキシェチル
、(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピル等の水酸基を
有する単量体;(メタ)アクリル酸エチレングリコ‐ル
モノメチルェーテル、(メタ)アクリル酸トリオキシェ
チレングIJコール等のエーテル基を有する単量体:(
メタ)アクリル酸ジメチルアミノェチル、(メタ)アク
リル酸ジェチルアミノェチル等のアミ/基を有する単量
体;N.N.N−トリメチル−N−(メタ)アクリロイ
ルオキシエチルアンモニウムクロライド、N.N.Nー
トリエチルーN−(メタ)アクリロイロキシエチルアン
モニウムクロライド等の四級アンモニウム塩基を有する
単量体;ビニルスルホン酸、ビニルトルェンスルホン酸
、(メタ)アクリル酸スルホプロピル等のスルホン酸基
を有する単量体;ビニルスルホン酸ナトリウム塩、ビニ
ルスルホン酸メチルアミン塩、(メタ)アクリル酸スル
ホプロピルナトリウム塩、(メタ)アクリル酸スルホプ
ロピルジェタノールアミン塩等のスルホン酸塩を有する
単量体等の水溶性不飽和単量体のがあげられ、これらの
うち特に好ましい単量体は、カルボン酸塩基を有する単
量体、アミド基を有する単量体である。
カルボン酸、スルホン酸またはこれらの酸の誘導体とし
ては、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、ィタコン酸、
マレィン酸、フマール酸等のカルボキシ基を有する単量
体、(メタ)アクリル酸ナトリウム塩、(メタ)アクリ
ル酸トリメチルアミン塩、(メタ)アクリル酸トリェタ
ノールアミン塩、マレイン酸ナトリウム塩等のカルボン
酸塩基を有する単量体;N−へキシルアクリルアミド、
(メタ)アクリルアミド、N−メチロール化アクリルア
ミド、N・N′−ジメチルアクリルアミド等のアミド基
を有する単量体;(メタ)アクリル酸ヒドロキシェチル
、(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピル等の水酸基を
有する単量体;(メタ)アクリル酸エチレングリコ‐ル
モノメチルェーテル、(メタ)アクリル酸トリオキシェ
チレングIJコール等のエーテル基を有する単量体:(
メタ)アクリル酸ジメチルアミノェチル、(メタ)アク
リル酸ジェチルアミノェチル等のアミ/基を有する単量
体;N.N.N−トリメチル−N−(メタ)アクリロイ
ルオキシエチルアンモニウムクロライド、N.N.Nー
トリエチルーN−(メタ)アクリロイロキシエチルアン
モニウムクロライド等の四級アンモニウム塩基を有する
単量体;ビニルスルホン酸、ビニルトルェンスルホン酸
、(メタ)アクリル酸スルホプロピル等のスルホン酸基
を有する単量体;ビニルスルホン酸ナトリウム塩、ビニ
ルスルホン酸メチルアミン塩、(メタ)アクリル酸スル
ホプロピルナトリウム塩、(メタ)アクリル酸スルホプ
ロピルジェタノールアミン塩等のスルホン酸塩を有する
単量体等の水溶性不飽和単量体のがあげられ、これらの
うち特に好ましい単量体は、カルボン酸塩基を有する単
量体、アミド基を有する単量体である。
これらエチレン系不飽和基を有するカルボン酸、スルホ
ン酸またはこれらの酸の議導体は、単独あるいは二種以
上縫合せて使用してもよい。また、本発明においては、
二官能性化合物、エチレン系不飽和基を有するカルボン
酸、スルホン酸またはこれらの酸の誘導体と反応しうる
上記以外の単量体、例えば(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、酢酸ビニル等のェステル結
合を有する単量体:(メタ)アクリロニトリル基を有す
る単量体;スチレン、Q−メチルスチレン、0ーメチル
スチレン、Pーメチルスチレン等のステンレス系単量体
等の単量体を共重合成分として使用することができる。
ン酸またはこれらの酸の議導体は、単独あるいは二種以
上縫合せて使用してもよい。また、本発明においては、
二官能性化合物、エチレン系不飽和基を有するカルボン
酸、スルホン酸またはこれらの酸の誘導体と反応しうる
上記以外の単量体、例えば(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、酢酸ビニル等のェステル結
合を有する単量体:(メタ)アクリロニトリル基を有す
る単量体;スチレン、Q−メチルスチレン、0ーメチル
スチレン、Pーメチルスチレン等のステンレス系単量体
等の単量体を共重合成分として使用することができる。
共重合成分の使用量は、全単量体中0〜5の重量%の範
囲内であることが好ましい。本発明において二官能性化
合物の使用量は、特に限定されるものではないが、エチ
レン系不飽和基を有するカルボン酸、スルホン酸または
これらの酸の誘導体の重量基準に対して0.005〜2
の重量%、好ましくは0.01〜5重量%の範囲が適当
である。二官能性化合物の使用量が0.005重量%以
下では、得られるヒドロゲルの吸水能力が高いものの、
膨潤ゲルのべタッキが強くなって好ましくない。一方、
二官能性化合物の使用量が2の重量%以上では、吸水能
力が低下したり、未反応の二官能性化合物が残存したり
するので好ましくない。本発明における二官能性化合物
とエチレン系不飽和基を有するカルポン酸、スルホン酸
またはこれらの酸の誘導体の重合方法は水を重合溶媒と
して、例えば第二セリウム塩、過酸化水素、過酸化ペン
ゾィル、アゾビスィソブチロニトリル、過硫酸アンモニ
ウム等のラジカル重合触媒を用いて重合させる方法、過
硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩とアニ
リン、モノェタノールアミン、ヘキサメチレンジアミン
、ジエタノールアミン、ジメチルアニリン、トリエタノ
ールアミン、テトラメチルエチレンジアミン等の有機ア
ミンとを粗合せた所謂レドックス系重合触媒を用いて重
合させる方法等があげられる。ラジカル発生剤の使用量
は、単量体に対して10〜300のpm、好ましくは1
00〜1000ppmである。重合温度は、用いる触媒
の種類によって異なるが、通常10〜150qo、好ま
しくは20〜100qoの範囲である。反応時間は、1
〜9時間が適当であり、反応は空気中または窒素ガス雰
囲気下のいずれで行なってもよいが、窒素ガス雰囲気下
で行なうことが好ましい。反応生成物は、メタノール、
アセトン等の非溶媒を用いた沈殿操作や蒸発操作等によ
って粉体とし、用途に供される。
囲内であることが好ましい。本発明において二官能性化
合物の使用量は、特に限定されるものではないが、エチ
レン系不飽和基を有するカルボン酸、スルホン酸または
これらの酸の誘導体の重量基準に対して0.005〜2
の重量%、好ましくは0.01〜5重量%の範囲が適当
である。二官能性化合物の使用量が0.005重量%以
下では、得られるヒドロゲルの吸水能力が高いものの、
膨潤ゲルのべタッキが強くなって好ましくない。一方、
二官能性化合物の使用量が2の重量%以上では、吸水能
力が低下したり、未反応の二官能性化合物が残存したり
するので好ましくない。本発明における二官能性化合物
とエチレン系不飽和基を有するカルポン酸、スルホン酸
またはこれらの酸の誘導体の重合方法は水を重合溶媒と
して、例えば第二セリウム塩、過酸化水素、過酸化ペン
ゾィル、アゾビスィソブチロニトリル、過硫酸アンモニ
ウム等のラジカル重合触媒を用いて重合させる方法、過
硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩とアニ
リン、モノェタノールアミン、ヘキサメチレンジアミン
、ジエタノールアミン、ジメチルアニリン、トリエタノ
ールアミン、テトラメチルエチレンジアミン等の有機ア
ミンとを粗合せた所謂レドックス系重合触媒を用いて重
合させる方法等があげられる。ラジカル発生剤の使用量
は、単量体に対して10〜300のpm、好ましくは1
00〜1000ppmである。重合温度は、用いる触媒
の種類によって異なるが、通常10〜150qo、好ま
しくは20〜100qoの範囲である。反応時間は、1
〜9時間が適当であり、反応は空気中または窒素ガス雰
囲気下のいずれで行なってもよいが、窒素ガス雰囲気下
で行なうことが好ましい。反応生成物は、メタノール、
アセトン等の非溶媒を用いた沈殿操作や蒸発操作等によ
って粉体とし、用途に供される。
以上のごとき方法で得られる本発明の水不瀞性のヒドロ
ゲルは、単に水を吸収させる材料として用いられるばか
りでなく、種々の衛生材料、例えば使い捨ておしめ、タ
ンポン、衛生綿、ほうたし・、ナプキン等の人体に接す
る用途分野にも用いられることが期待されること、含水
状態で長時間使用しても腐敗するおそれがないため種々
の産業用途、例えば油中の水の分離剤、その他の脱水剤
または乾燥剤、クロマトグラフ用担体、植物や土壌等の
保水剤、その他吸水性や保水性を利用する種々の用途に
好適に用いられる。
ゲルは、単に水を吸収させる材料として用いられるばか
りでなく、種々の衛生材料、例えば使い捨ておしめ、タ
ンポン、衛生綿、ほうたし・、ナプキン等の人体に接す
る用途分野にも用いられることが期待されること、含水
状態で長時間使用しても腐敗するおそれがないため種々
の産業用途、例えば油中の水の分離剤、その他の脱水剤
または乾燥剤、クロマトグラフ用担体、植物や土壌等の
保水剤、その他吸水性や保水性を利用する種々の用途に
好適に用いられる。
本発明の水不溶性のヒドロゲルには、その性質を損なわ
ない範囲内において、着色剤、香料、充填剤およびその
他の添加剤を加えることができる。
ない範囲内において、着色剤、香料、充填剤およびその
他の添加剤を加えることができる。
また、本発明の水不溶性のヒドロゲルは、紙、繊維、布
、その他の異種材料と組み合せて使用することもできる
。以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する
。
、その他の異種材料と組み合せて使用することもできる
。以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する
。
なお、実施例中の吸水量と吸水率は、次記の方法に準じ
て測定した。粉末試料0.5夕をl00の‘の水に浸潰
し、2時間静贋後、ガラスフィルターで吸引炉遇して余
分の水を除去し、ガスラフィルターと含水試料との合計
重量を測定した。
て測定した。粉末試料0.5夕をl00の‘の水に浸潰
し、2時間静贋後、ガラスフィルターで吸引炉遇して余
分の水を除去し、ガスラフィルターと含水試料との合計
重量を測定した。
吸水量=(合計重量)−(ガラスフィルター重量)−0
.5吸水率=鷲亘X・oo 実施例 1〜4、比較例 1〜4 鷹梓機、窒素導入管、温度計を取り付けた反応容器に、
アクリルアミドの50%水溶液を20タイオン交換水4
0夕、次式で示されるポリエチレングリコールジアクリ
レート(PAGDAと略称する)の所定量を仕込み、常
温で真空脱気5〜IQ分間、窒素置換1時間行なった。
.5吸水率=鷲亘X・oo 実施例 1〜4、比較例 1〜4 鷹梓機、窒素導入管、温度計を取り付けた反応容器に、
アクリルアミドの50%水溶液を20タイオン交換水4
0夕、次式で示されるポリエチレングリコールジアクリ
レート(PAGDAと略称する)の所定量を仕込み、常
温で真空脱気5〜IQ分間、窒素置換1時間行なった。
次いで、反応容器に過硫酸アンモニウムの1%水溶液0
.25泌(アクリルアミドに対して25岬pm)、トリ
ェタノールアミンの6%水溶液0.25M(アクリルア
ミドに対して150岬pm)を加え、縄梓下に40℃で
4時間重合を行なった。反応終了後、反応生成物を水ー
メタノール混合溶液で洗浄し、5ぴ○で−昼夜減圧乾燥
した後、粉砕することによって乾燥ゲル粉末を得た。
.25泌(アクリルアミドに対して25岬pm)、トリ
ェタノールアミンの6%水溶液0.25M(アクリルア
ミドに対して150岬pm)を加え、縄梓下に40℃で
4時間重合を行なった。反応終了後、反応生成物を水ー
メタノール混合溶液で洗浄し、5ぴ○で−昼夜減圧乾燥
した後、粉砕することによって乾燥ゲル粉末を得た。
得られたゲルの吸水量と吸水率をそれぞれ第1表に示し
た。なお、比較のためにポリエチレングリコールジアク
リレートの代りにメチレンビスアクリルアミド(MBA
Aと略称する)を使用して同様の実験を行なった。
た。なお、比較のためにポリエチレングリコールジアク
リレートの代りにメチレンビスアクリルアミド(MBA
Aと略称する)を使用して同様の実験を行なった。
第1表
注 ( )内の数値は、粉末試料0.5夕を硫酸カリウ
ム2.04夕、塩化カルシウム二水塩0.85夕、硫酸
マグネシウム1.14夕、塩化ナトリウム8.2夕、尿
素20夕を水に溶解して全量を1そにした人工尿100
泌に浸潰し、吸水量と吸水率と同様な測定方法で求めた
吸尿量と吸尿率を示す。
ム2.04夕、塩化カルシウム二水塩0.85夕、硫酸
マグネシウム1.14夕、塩化ナトリウム8.2夕、尿
素20夕を水に溶解して全量を1そにした人工尿100
泌に浸潰し、吸水量と吸水率と同様な測定方法で求めた
吸尿量と吸尿率を示す。
実施例 5〜9、比較例 5〜6
蝿梓機、窒素導入管、温度計を取り付けた反応容器に、
アクリル酸10夕、イオン交換水30夕、州の水酸化ナ
トリウム水溶液21.8私を仕込み、溶液のpHを10
.2に調整した。
アクリル酸10夕、イオン交換水30夕、州の水酸化ナ
トリウム水溶液21.8私を仕込み、溶液のpHを10
.2に調整した。
次いで、反応容器に実施例1〜4で用いたと同様のポリ
エチレングリコールジアクリレート(PEGDA)を第
2表に記載の割合で加え、常温で真空脱気5〜IQ分間
、窒素置換1時間行なった。
エチレングリコールジアクリレート(PEGDA)を第
2表に記載の割合で加え、常温で真空脱気5〜IQ分間
、窒素置換1時間行なった。
その後、反応容器に過硫酸アンモニウムの1%水溶液0
.25のと(アクリル酸に対して25蛇pm)、トリェ
タノールアミンの6%水溶液0.25の‘(アクリル酸
に対して150仲pm)を加え、蝿梓下に40℃で4時
間重合を行なった。以下、実施例1〜4と同様に処理し
て得られた乾燥ゲルの吸水量と吸水率を第2表に示した
。
.25のと(アクリル酸に対して25蛇pm)、トリェ
タノールアミンの6%水溶液0.25の‘(アクリル酸
に対して150仲pm)を加え、蝿梓下に40℃で4時
間重合を行なった。以下、実施例1〜4と同様に処理し
て得られた乾燥ゲルの吸水量と吸水率を第2表に示した
。
なお、比較のためポリエチレングリコールジアクリレー
トの代りにメチレンビスアクリルアミド(M旧AA)を
使用して同様の実験を行なった。第2表注 ( )内の
数値は、人工尿を用いた場合の例である。
トの代りにメチレンビスアクリルアミド(M旧AA)を
使用して同様の実験を行なった。第2表注 ( )内の
数値は、人工尿を用いた場合の例である。
実施例 10
鍵梓機、窒素導入管、温度計を取付けた反応容器に、ア
クリル酸10夕、イオン交換水30夕、7Nの水酸化ナ
トリウム水溶液21.8の‘を仕込み、溶液のPHを1
0.2に調整した。
クリル酸10夕、イオン交換水30夕、7Nの水酸化ナ
トリウム水溶液21.8の‘を仕込み、溶液のPHを1
0.2に調整した。
次いで反応容器に次式で示されるポリ(エチレンープロ
ピレン)グリコールジアクリレートを0.1夕加え、常
温で真空脱気5〜10分間、窒素置換1時間行なった。
ピレン)グリコールジアクリレートを0.1夕加え、常
温で真空脱気5〜10分間、窒素置換1時間行なった。
その後、反応容器に過硫酸アンモニウムの1%水溶液0
.25の‘、トリェタノ−ルアミンの6%水溶液0.2
5の【を加え、櫨梓下に40℃で4時間重合を行った。
収率は99.7%であった。反応物を乾燥後、吸水量、
吸水率を測定した結果、吸水量は48.9842夕、吸
水率は979榊t%であつた。
.25の‘、トリェタノ−ルアミンの6%水溶液0.2
5の【を加え、櫨梓下に40℃で4時間重合を行った。
収率は99.7%であった。反応物を乾燥後、吸水量、
吸水率を測定した結果、吸水量は48.9842夕、吸
水率は979榊t%であつた。
実施例 11
実施例10において、ポリ(エチレンープロピレン)グ
リールジアクリレートの代りに、次式で示されるポリエ
チレングリコールジアクリレートを0.1夕用いた以外
は、実施例10と同様に重合を行なった。
リールジアクリレートの代りに、次式で示されるポリエ
チレングリコールジアクリレートを0.1夕用いた以外
は、実施例10と同様に重合を行なった。
収率は98.5%であった。得られた反応物を乾燥後、
吸水量、吸水率を測定した結果、吸水量は62.979
7夕、吸水率は12595M%であった。
吸水量、吸水率を測定した結果、吸水量は62.979
7夕、吸水率は12595M%であった。
実施例 12
実施例10において、ポリ(エチレン−プロピレン)グ
リコールジアクリレートの代りに、次式で示されるポリ
エチレングリコールジアクリレートを0.1夕用いた以
外は実施例10と同様に重合を行なった。
リコールジアクリレートの代りに、次式で示されるポリ
エチレングリコールジアクリレートを0.1夕用いた以
外は実施例10と同様に重合を行なった。
収率は100%であった。得られた反応物を乾燥後、吸
水量、吸水率を測定した結果、吸水量は76.9752
夕、吸水率は15395M%であった。
水量、吸水率を測定した結果、吸水量は76.9752
夕、吸水率は15395M%であった。
実施例 13
縄梓機、窒素導入管、温度計を取り付けた反応容器に、
ヒドロキシメチルアクリルアミドの50%水溶液20夕
、イオン交換水40夕、実施例1〜4で用いたと同様の
ポリエチレングリコールジアクリレート0.05夕を仕
込んだ。
ヒドロキシメチルアクリルアミドの50%水溶液20夕
、イオン交換水40夕、実施例1〜4で用いたと同様の
ポリエチレングリコールジアクリレート0.05夕を仕
込んだ。
以下、実施例1〜4と同様に重合、後処理を行なった。
収率は99.2%であった。得られた反応物を乾燥後、
吸水量、吸水率を測定した結果、吸水量は11.16夕
、吸水率は2232K%であった。比較例 7 実施例13において、ポリエチレングリコールジアクリ
レートの代りに、メチレンビスアクリルアミドを用いた
以外は、実施例13と同機に重合、後処理を行なった。
収率は99.2%であった。得られた反応物を乾燥後、
吸水量、吸水率を測定した結果、吸水量は11.16夕
、吸水率は2232K%であった。比較例 7 実施例13において、ポリエチレングリコールジアクリ
レートの代りに、メチレンビスアクリルアミドを用いた
以外は、実施例13と同機に重合、後処理を行なった。
収率は98.2%であった。吸水量および吸水率は、そ
れぞれ6.875夕、1375wt%であった。実施例
14 実施例5〜9で用いたと同様の反応容器に、アクリル酸
10夕、イオン交換水30夕、7Nの水酸化ナトリウム
水溶液21.8の‘を仕込み、溶液のpHを10.2に
調整した。
れぞれ6.875夕、1375wt%であった。実施例
14 実施例5〜9で用いたと同様の反応容器に、アクリル酸
10夕、イオン交換水30夕、7Nの水酸化ナトリウム
水溶液21.8の‘を仕込み、溶液のpHを10.2に
調整した。
次いで、反応容器にアクリロニトリル2.0夕、実施例
1〜4で用いたと同様のポリエチレングリコールジアク
リレート0.05夕を加え、常温で真空脱気5〜1の片
間、窒素置換1時間行なった。
1〜4で用いたと同様のポリエチレングリコールジアク
リレート0.05夕を加え、常温で真空脱気5〜1の片
間、窒素置換1時間行なった。
その後、反応容器に過硫酸アンモニウムの1%水溶液0
.30机上、トリェタノールアミンの6%水溶液0.3
0叫を加えた。以下、実施例5〜9と同機に重合、後処
理を行なった。収率は97.8%であった。反応物の吸
水量および吸水率を測定した結果、吸水量は86.57
夕、吸水率は17314wt%であった。吸水量と吸水
率は、アクリロニトリルを共重合することによって実施
例6より若干低下したが、生成ゲルには、しなやかさが
認められた。比較例 8 実施例1において、ポリエチレングリコールジアクリレ
−トの代りに、ジェチレングリコールジアクリレートを
0.05夕用いた以外は、実施例1と同様に重合を行な
った。
.30机上、トリェタノールアミンの6%水溶液0.3
0叫を加えた。以下、実施例5〜9と同機に重合、後処
理を行なった。収率は97.8%であった。反応物の吸
水量および吸水率を測定した結果、吸水量は86.57
夕、吸水率は17314wt%であった。吸水量と吸水
率は、アクリロニトリルを共重合することによって実施
例6より若干低下したが、生成ゲルには、しなやかさが
認められた。比較例 8 実施例1において、ポリエチレングリコールジアクリレ
−トの代りに、ジェチレングリコールジアクリレートを
0.05夕用いた以外は、実施例1と同様に重合を行な
った。
得られた反応物を乾燥後、吸水率を測定した結果、吸水
率は88仇W%であった。
率は88仇W%であった。
比較例 9
実施例10において、ポリ(エチレンープロピレン)グ
リコールジアクリレートの代りに、ジェチレングリコー
ルジアクリレート0.1夕を用いた以外は、実施例10
と同様に重合を行なった。
リコールジアクリレートの代りに、ジェチレングリコー
ルジアクリレート0.1夕を用いた以外は、実施例10
と同様に重合を行なった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは水素またはメチル基、mは3〜200の
整数を示し、nは0または1〜200の整数を示す。 )で表わされる二官能性化合物とエチレン系不飽和基を
有するカルボン酸、スルホン酸またはこれらの酸の誘導
体を主成分とする水溶性不飽和単量体とを水溶液中で共
重合することを特徴とする水不溶性の高吸水性ヒドロゲ
ルの製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54017212A JPS6024807B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | 高吸水性ヒドロゲルの製造方法 |
| GB8026487A GB2081725B (en) | 1979-02-19 | 1980-08-14 | A process for the production of a hydrogel |
| FR8018070A FR2488610B1 (fr) | 1979-02-19 | 1980-08-18 | Procede de preparation d'hydrogels a forte capacite d'absorption de l'eau mais peu solubles dans l'eau, et produits obtenus par ce procede |
| US06/179,609 US4351922A (en) | 1979-02-19 | 1980-08-19 | Process for the production of highly water-absorbing but less water-soluble hydrogels |
| DE19803031304 DE3031304A1 (de) | 1979-02-19 | 1980-08-19 | Verfahren zur herstellung von hydrogelen mit hoher wasserabsorption und geringer wasserloeslichkeit |
| FR8100053A FR2497514B1 (fr) | 1979-02-19 | 1981-01-05 | Procede de preparation d'hydrogels a forte capacite d'absorption d'eau, mais peu solubles dans l'eau, et produits ainsi obtenus |
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54017212A JPS6024807B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | 高吸水性ヒドロゲルの製造方法 |
| GB8026487A GB2081725B (en) | 1979-02-19 | 1980-08-14 | A process for the production of a hydrogel |
| FR8018070A FR2488610B1 (fr) | 1979-02-19 | 1980-08-18 | Procede de preparation d'hydrogels a forte capacite d'absorption de l'eau mais peu solubles dans l'eau, et produits obtenus par ce procede |
| US06/179,609 US4351922A (en) | 1979-02-19 | 1980-08-19 | Process for the production of highly water-absorbing but less water-soluble hydrogels |
| DE19803031304 DE3031304A1 (de) | 1979-02-19 | 1980-08-19 | Verfahren zur herstellung von hydrogelen mit hoher wasserabsorption und geringer wasserloeslichkeit |
| FR8100053A FR2497514B1 (fr) | 1979-02-19 | 1981-01-05 | Procede de preparation d'hydrogels a forte capacite d'absorption d'eau, mais peu solubles dans l'eau, et produits ainsi obtenus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55110111A JPS55110111A (en) | 1980-08-25 |
| JPS6024807B2 true JPS6024807B2 (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=32046143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54017212A Expired JPS6024807B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | 高吸水性ヒドロゲルの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4351922A (ja) |
| JP (1) | JPS6024807B2 (ja) |
| DE (1) | DE3031304A1 (ja) |
| FR (2) | FR2488610B1 (ja) |
| GB (1) | GB2081725B (ja) |
Families Citing this family (62)
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|---|---|---|---|---|
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