JPS60248509A - 揚穀装置 - Google Patents
揚穀装置Info
- Publication number
- JPS60248509A JPS60248509A JP10497984A JP10497984A JPS60248509A JP S60248509 A JPS60248509 A JP S60248509A JP 10497984 A JP10497984 A JP 10497984A JP 10497984 A JP10497984 A JP 10497984A JP S60248509 A JPS60248509 A JP S60248509A
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- JP
- Japan
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- grain
- casing
- screw conveyor
- grains
- screw
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- Pending
Links
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、横送りコンベアの終端と整送リスクリューコ
ン−（アの下端部とを、跳上質を収容したケーシングを
介して接続し、横送りスクリ、−コンベアで搬出してき
た穀粒を、跳−ヒ翼により竪送りスクリューコンベアの
下端郡部の側面に送り込むことで竪送りスクリューコン
ベアに引継がずようになっている揚穀装置についての改
良に関する」二連の形態の揚穀装置は、跳上質で跳上げ
た穀粒を、竪送りスクリューコンベアの下端部が受継ぐ
ときの効率が悪く、揚穀性能が上らないだけでなく、跳
上質で跳上げた穀粒のうちで跳ト翼を収容しているケー
シング内に落下して戻るようになる穀粒が多く生じ、ケ
ーシング内に穀粒を詰らせて跳上質の回転が不能になる
などの問題がある。
ン−（アの下端部とを、跳上質を収容したケーシングを
介して接続し、横送りスクリ、−コンベアで搬出してき
た穀粒を、跳−ヒ翼により竪送りスクリューコンベアの
下端郡部の側面に送り込むことで竪送りスクリューコン
ベアに引継がずようになっている揚穀装置についての改
良に関する」二連の形態の揚穀装置は、跳上質で跳上げ
た穀粒を、竪送りスクリューコンベアの下端部が受継ぐ
ときの効率が悪く、揚穀性能が上らないだけでなく、跳
上質で跳上げた穀粒のうちで跳ト翼を収容しているケー
シング内に落下して戻るようになる穀粒が多く生じ、ケ
ーシング内に穀粒を詰らせて跳上質の回転が不能になる
などの問題がある。
本発明は、上述の形態の揚穀機に生じているこの問題を
解消せしめるためになされたものであって、跳上翼で跳
上げられた穀粒を竪送りスクリューコンベアの下端部が
確実に受継ぐようにして揚穀性能を向上させるとともに
穀粒の戻りを少なくして詰りの発生を防止するようにす
ることを目的とする。
解消せしめるためになされたものであって、跳上翼で跳
上げられた穀粒を竪送りスクリューコンベアの下端部が
確実に受継ぐようにして揚穀性能を向上させるとともに
穀粒の戻りを少なくして詰りの発生を防止するようにす
ることを目的とする。
そＬ７てこの目的を達成するための本発明による揚穀装
置は、横送りスクリューコンベアの送揚筒の終端に、跳
上翼を収蔵するケーシングを接続して設け、そのケーシ
ングの放出口を竪送りスクリューコンベアの揚穀筒の下
端部の側面に接続させた揚穀装置において、前記竪送り
スクリューコンベアは、それのスクリュー軸周面に設け
る螺旋翼の、前記ケーシングの放出ｄに臨む下端部位に
おける外径を、その部位より上方における螺旋翼の外径
よりも大径に形成したことを特徴とする。
置は、横送りスクリューコンベアの送揚筒の終端に、跳
上翼を収蔵するケーシングを接続して設け、そのケーシ
ングの放出口を竪送りスクリューコンベアの揚穀筒の下
端部の側面に接続させた揚穀装置において、前記竪送り
スクリューコンベアは、それのスクリュー軸周面に設け
る螺旋翼の、前記ケーシングの放出ｄに臨む下端部位に
おける外径を、その部位より上方における螺旋翼の外径
よりも大径に形成したことを特徴とする。
次に実施の一例を図面に従い詳述する。
実施例は、コン／へインの機体に装架したグレンタンク
に穀粒が一杯になったとき、その穀粒を圃場内または圃
場周囲の車道に入れた運搬車に積み換える作業を行なう
ために、そのグレンタンクに組付は装備せしめたコンバ
インのグレンタンク用の揚穀装置であり、第１図及び第
２図において１はコンバインの機体に装架したグレンタ
ンクで、一部を示している。
に穀粒が一杯になったとき、その穀粒を圃場内または圃
場周囲の車道に入れた運搬車に積み換える作業を行なう
ために、そのグレンタンクに組付は装備せしめたコンバ
インのグレンタンク用の揚穀装置であり、第１図及び第
２図において１はコンバインの機体に装架したグレンタ
ンクで、一部を示している。
第１図において２はグレンタンクｌ内の穀粒を搬出する
よう該グレンタンクｌの底部に装設した横送りスクリュ
ーコンベアで、送穀樋２０とスクリュー２１とよりなる
通常のものであり、それのスクリュー軸２１ａの搬送方
向における終端部はグレンタンク１の機構１０にあけら
れた排出口１１から機外に突出している。
よう該グレンタンクｌの底部に装設した横送りスクリュ
ーコンベアで、送穀樋２０とスクリュー２１とよりなる
通常のものであり、それのスクリュー軸２１ａの搬送方
向における終端部はグレンタンク１の機構１０にあけら
れた排出口１１から機外に突出している。
３は前記横送りスクリューコンベア２の実質的な終端で
ある前述の排出口１１に受入口３０を接続させてグレン
タンクｌの板壁１０外面に装着したケーシングで、内部
には穀粒を跳上げる跳上翼３１を収容し、また、肩部に
は前記跳上翼３１で跳上げた穀粒を上方に誘導して放出
口３２より放出する放出筒部３ｂが一体に連続して形設
しである。そして、前記横送りスクリューコンベア２の
スクリュー軸２１ａの終端部は、該ケーシング３のドラ
ム状をなす主体部３ａの軸心部位を貫通して該ケーシン
グ３の外面側に突出し、そのスクリュー＠２１ａの終端
部の該ケーシング３内に位置する部位に＠１記跳トＭ３
１の；ｌｉｌ；姓が憤培に上４１而付けられ、またスク
リュー軸２１ａの突出端部には伝導ギヤ４０が装着され
て、該ケーシング３の主体部３ａの外面に組付けられる
ギヤケース４内に軸支した伝導ギヤ４１に噛合っている
。
ある前述の排出口１１に受入口３０を接続させてグレン
タンクｌの板壁１０外面に装着したケーシングで、内部
には穀粒を跳上げる跳上翼３１を収容し、また、肩部に
は前記跳上翼３１で跳上げた穀粒を上方に誘導して放出
口３２より放出する放出筒部３ｂが一体に連続して形設
しである。そして、前記横送りスクリューコンベア２の
スクリュー軸２１ａの終端部は、該ケーシング３のドラ
ム状をなす主体部３ａの軸心部位を貫通して該ケーシン
グ３の外面側に突出し、そのスクリュー＠２１ａの終端
部の該ケーシング３内に位置する部位に＠１記跳トＭ３
１の；ｌｉｌ；姓が憤培に上４１而付けられ、またスク
リュー軸２１ａの突出端部には伝導ギヤ４０が装着され
て、該ケーシング３の主体部３ａの外面に組付けられる
ギヤケース４内に軸支した伝導ギヤ４１に噛合っている
。
５は、竪送りスクリューコンベアで、揚穀筒５０とそれ
の内部に収容軸支せるスクリュー５１とよりなり、それ
の揚穀筒５０の下端部５０ａは、主体部ｍ５ｏｂとは別
体に形成されてその主体胴部５０ｂと装脱自在に接続し
、かつ、前述のギヤケース４と一体に連結するよう形成
してあって、前記ケーシング３にギヤケース４と一緒に
組付けられている。そして、この揚穀筒５ｏの下端部５
０ａには、それの周壁の一部に第１図に示している如く
、前述したケーシング３の放出口３２と接続連通ずる接
続口５２が開設してあり、前記跳上貿３１により跳上げ
られた穀粒がこの接続口５２から該揚穀筒５０の下端部
５０ａ内に送込まれるようになっている。また、揚穀筒
５０内に収容するスクリュー５１は、それのスクリュー
軸５１ａの下端側が、揚穀筒５０の下端部５’０’ａの
底壁を貫通して下方に延出して、前述したギヤケース４
内に突入し、前述の伝導ギヤ４１・４ｏを介し横送りス
クリューコンベア２のスクリュー軸２１ａの終端部と接
続伝導している。しがして、該スクリュー５１は、それ
のスクリュー軸５１ａの周面に螺旋翼５３を巻付は装着
して構成するが、その螺旋質５３は、揚穀筒５０の主体
胴部５０ｂ内に位置する部位に設ける螺旋翼５３ａと、
揚穀筒５０の下端部５０ａ内腔に位置する部位に設ける
螺づ 炭質５３ｂとに分け、螺旋翼５３ａにあっては、通常の
スクリューにおける螺旋質と同様に揚穀筒５０の内径に
見合う外径φｄに形成し、螺旋翼５３ｂにあっては、そ
れの外径φＤを前記螺旋翼５３ａの外径より大径に形成
してあり、これにより、スクリュー５の螺旋翼５３の外
径を、跳上翼３１により、跳上げられてくる穀粒を引き
継ぐ部位において局部的に大径になるようにしである。
の内部に収容軸支せるスクリュー５１とよりなり、それ
の揚穀筒５０の下端部５０ａは、主体部ｍ５ｏｂとは別
体に形成されてその主体胴部５０ｂと装脱自在に接続し
、かつ、前述のギヤケース４と一体に連結するよう形成
してあって、前記ケーシング３にギヤケース４と一緒に
組付けられている。そして、この揚穀筒５ｏの下端部５
０ａには、それの周壁の一部に第１図に示している如く
、前述したケーシング３の放出口３２と接続連通ずる接
続口５２が開設してあり、前記跳上貿３１により跳上げ
られた穀粒がこの接続口５２から該揚穀筒５０の下端部
５０ａ内に送込まれるようになっている。また、揚穀筒
５０内に収容するスクリュー５１は、それのスクリュー
軸５１ａの下端側が、揚穀筒５０の下端部５’０’ａの
底壁を貫通して下方に延出して、前述したギヤケース４
内に突入し、前述の伝導ギヤ４１・４ｏを介し横送りス
クリューコンベア２のスクリュー軸２１ａの終端部と接
続伝導している。しがして、該スクリュー５１は、それ
のスクリュー軸５１ａの周面に螺旋翼５３を巻付は装着
して構成するが、その螺旋質５３は、揚穀筒５０の主体
胴部５０ｂ内に位置する部位に設ける螺旋翼５３ａと、
揚穀筒５０の下端部５０ａ内腔に位置する部位に設ける
螺づ 炭質５３ｂとに分け、螺旋翼５３ａにあっては、通常の
スクリューにおける螺旋質と同様に揚穀筒５０の内径に
見合う外径φｄに形成し、螺旋翼５３ｂにあっては、そ
れの外径φＤを前記螺旋翼５３ａの外径より大径に形成
してあり、これにより、スクリュー５の螺旋翼５３の外
径を、跳上翼３１により、跳上げられてくる穀粒を引き
継ぐ部位において局部的に大径になるようにしである。
次に作用効果について説明すると、上述の如く構成しで
ある本発明による揚穀装置は、横送りスクリューコンベ
ア２でケーシング３内に搬出されて跳上ｉ３１により跳
上げられた穀粒が、竪送りスクリューコンベア５の揚穀
筒５０の下端部５゜ａの側面に設けである接続口５２か
らその下端部５０ａ内に送込まれ、スクリュー５１によ
り揚穀されていくときに、そのスクリュー５１の螺旋翼
５３か接続口５２に臨む下端部位においては外径を大径
にした螺旋翼５３ｂに形成してあり、その部位より上方
においては小径の螺旋５１９５３ ａに形成しであるこ
とから、接続口５２より揚穀筒５０の下端部５０ａに送
込まれた穀粒の殆んどがこの大径の！＋！旋翼炭質ｂに
よって、接続口５２より上刃の主体胴部５０ｂ内に送り
上げられていくようになって、接続口５２から溢れて再
びケーシング３内に戻る穀粒の量を少なくするので、揚
穀性能が良くなり、また、穀粒の戻りによりケーシング
３内に生ずる詰りを効果的に防止し得るようになる。
ある本発明による揚穀装置は、横送りスクリューコンベ
ア２でケーシング３内に搬出されて跳上ｉ３１により跳
上げられた穀粒が、竪送りスクリューコンベア５の揚穀
筒５０の下端部５゜ａの側面に設けである接続口５２か
らその下端部５０ａ内に送込まれ、スクリュー５１によ
り揚穀されていくときに、そのスクリュー５１の螺旋翼
５３か接続口５２に臨む下端部位においては外径を大径
にした螺旋翼５３ｂに形成してあり、その部位より上方
においては小径の螺旋５１９５３ ａに形成しであるこ
とから、接続口５２より揚穀筒５０の下端部５０ａに送
込まれた穀粒の殆んどがこの大径の！＋！旋翼炭質ｂに
よって、接続口５２より上刃の主体胴部５０ｂ内に送り
上げられていくようになって、接続口５２から溢れて再
びケーシング３内に戻る穀粒の量を少なくするので、揚
穀性能が良くなり、また、穀粒の戻りによりケーシング
３内に生ずる詰りを効果的に防止し得るようになる。
第１図は本発明の実施例装置の要部の縦断側面図、第２
図は同上の正面図である。 図面符号の説明 １・・・グレンタンク ２・・・スクリューコンベア２
０・・・送穀樋 ３・・・ケーシング３ａ・・・主体部
３０・・・受入口 ３１・・・跳上翼 ３２・・・放出口 ４・・・ギヤケース ４０・・・伝導ギヤ５０・・・揚
穀筒 ５０ａ・・・下端部５２・・・接続口゛ ５３・
・・螺旋翼特許出願人 井関農機株式会社 手続補正・書（自発） 昭和５９年１２月２６日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 ２、発明の名称 揚穀装置 ５、 補正命令の日付 ６、補正により増加する発明の数 （１） 明細書第１頁１行から同第２頁７何までに、「
明細所〜改良に関する。」 とある記載を汐の通りに補正する。 １ 明 細 書 １、発明の名称 揚穀装置 ２、特許請求の範囲 横送りスクリューコンベアの送立筒の終端に、跳上翼を
収蔵するケーシングを接続して設け、そのケーシングの
放出口を整送りスクリューコンベアの揚穀筒の下端部の
側面に接続させた揚穀装置において、前記整送りスクリ
ューコンベアは、それのスクリュー軸周面に設ける螺旋
翼の、前記ケーシングの放出口に臨む下端部位における
外径をその部位より上方における螺旋翼の外径よりも大
径に形成したことを特徴とする揚穀装置。 ３、発明の詳細な説明 久発明は、横送りコンベアの終端と竪送りスクリューコ
ンベアの下端部とを、跳上翼を収容したケーシングを介
して接続し、横送りスクリューコンヘアで搬出してきた
穀粒を、跳七翼により竪送りスクリューコンベアの下端
部の側面に送り込むことで竪送りスクリューコンベアに
引継がずようになっている揚穀装置についての改良に関
するものである９、」 （２）明細書第３頁８行中に、 「横送りスクリューコンベアの送揚筒」とめる記載を、 ・丁横送りスクリューコンベアの送穀筒ｌと補正する。 以 」−
図は同上の正面図である。 図面符号の説明 １・・・グレンタンク ２・・・スクリューコンベア２
０・・・送穀樋 ３・・・ケーシング３ａ・・・主体部
３０・・・受入口 ３１・・・跳上翼 ３２・・・放出口 ４・・・ギヤケース ４０・・・伝導ギヤ５０・・・揚
穀筒 ５０ａ・・・下端部５２・・・接続口゛ ５３・
・・螺旋翼特許出願人 井関農機株式会社 手続補正・書（自発） 昭和５９年１２月２６日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 ２、発明の名称 揚穀装置 ５、 補正命令の日付 ６、補正により増加する発明の数 （１） 明細書第１頁１行から同第２頁７何までに、「
明細所〜改良に関する。」 とある記載を汐の通りに補正する。 １ 明 細 書 １、発明の名称 揚穀装置 ２、特許請求の範囲 横送りスクリューコンベアの送立筒の終端に、跳上翼を
収蔵するケーシングを接続して設け、そのケーシングの
放出口を整送りスクリューコンベアの揚穀筒の下端部の
側面に接続させた揚穀装置において、前記整送りスクリ
ューコンベアは、それのスクリュー軸周面に設ける螺旋
翼の、前記ケーシングの放出口に臨む下端部位における
外径をその部位より上方における螺旋翼の外径よりも大
径に形成したことを特徴とする揚穀装置。 ３、発明の詳細な説明 久発明は、横送りコンベアの終端と竪送りスクリューコ
ンベアの下端部とを、跳上翼を収容したケーシングを介
して接続し、横送りスクリューコンヘアで搬出してきた
穀粒を、跳七翼により竪送りスクリューコンベアの下端
部の側面に送り込むことで竪送りスクリューコンベアに
引継がずようになっている揚穀装置についての改良に関
するものである９、」 （２）明細書第３頁８行中に、 「横送りスクリューコンベアの送揚筒」とめる記載を、 ・丁横送りスクリューコンベアの送穀筒ｌと補正する。 以 」−
Claims (1)
- 横送りスクリューコンベアの送揚筒の終端に、跳上質を
収蔵するケーシングを接続して設け、そのケーシングの
放出口を竪送りスクリューコンベアの揚穀筒の下端部の
側面に接続させた揚穀装置において、前記整送リスクリ
ューコンベアは、それのスクリュー軸周面に設ける螺旋
翼の、前記ケーシングの放出口に臨む下端部位における
外径を、その部位より上方における螺旋翼の外径よりも
大径に形成したことを特徴とする揚穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10497984A JPS60248509A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 揚穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10497984A JPS60248509A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 揚穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248509A true JPS60248509A (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=14395208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10497984A Pending JPS60248509A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 揚穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248509A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62143611A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-26 | 井関農機株式会社 | 脱穀機における揚穀装置 |
| JPS62201517A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | 井関農機株式会社 | 脱穀機の揚穀装置 |
| JPS6378553U (ja) * | 1986-11-08 | 1988-05-24 | ||
| JPS63174640U (ja) * | 1987-02-16 | 1988-11-14 |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP10497984A patent/JPS60248509A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62143611A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-26 | 井関農機株式会社 | 脱穀機における揚穀装置 |
| JPS62201517A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | 井関農機株式会社 | 脱穀機の揚穀装置 |
| JPS6378553U (ja) * | 1986-11-08 | 1988-05-24 | ||
| JPS63174640U (ja) * | 1987-02-16 | 1988-11-14 |
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