JPS6024997Y2 - 摩擦式緩衝器 - Google Patents
摩擦式緩衝器Info
- Publication number
- JPS6024997Y2 JPS6024997Y2 JP3640980U JP3640980U JPS6024997Y2 JP S6024997 Y2 JPS6024997 Y2 JP S6024997Y2 JP 3640980 U JP3640980 U JP 3640980U JP 3640980 U JP3640980 U JP 3640980U JP S6024997 Y2 JPS6024997 Y2 JP S6024997Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric plate
- rod
- cylinder
- cylindrical body
- shock absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims description 11
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、支持体と被支持体との間に介在されてこれ
らの相対的な低加速度変位を許容するとともに高加速度
変位を抑制する摩擦式緩衝器に関する。
らの相対的な低加速度変位を許容するとともに高加速度
変位を抑制する摩擦式緩衝器に関する。
、例えば各種のプラントや火力発電所等においては、各
種の配管が多数使用されているが、この配管が例えば温
度変化等によって緩やかに即ち低加速度的に変位する場
合これを許容し、他方、例えば地震等によって急激に即
ち高加速度的に変位する場合これを抑制する必要がある
。
種の配管が多数使用されているが、この配管が例えば温
度変化等によって緩やかに即ち低加速度的に変位する場
合これを許容し、他方、例えば地震等によって急激に即
ち高加速度的に変位する場合これを抑制する必要がある
。
このため、一般に、配管(被支持体)を構築物等の支持
体に緩衝器を介して支持させている。
体に緩衝器を介して支持させている。
ところで、この種の従来の緩衝器としては油圧式のもの
が広く用いられているが、このような緩衝器にあつでは
、油やシール部材等の耐久性が劣るため定期的に交換す
る必要があり、これらは長い時間安定に作動しなければ
ならないものであった。
が広く用いられているが、このような緩衝器にあつでは
、油やシール部材等の耐久性が劣るため定期的に交換す
る必要があり、これらは長い時間安定に作動しなければ
ならないものであった。
このため、最近においては、油を使用しない摩擦式の緩
衝器が開発され実用化されているが、この種の従来の緩
衝器は、支持体と被支持体との間に生じる相対的な直線
運動を回転運動に変換する部分と、この回転運動に関連
して摩擦抵抗力を発生させる部分とが別個であるから、
構成が複雑でコストがアップし、また、大型で重量も大
きいという欠点があった。
衝器が開発され実用化されているが、この種の従来の緩
衝器は、支持体と被支持体との間に生じる相対的な直線
運動を回転運動に変換する部分と、この回転運動に関連
して摩擦抵抗力を発生させる部分とが別個であるから、
構成が複雑でコストがアップし、また、大型で重量も大
きいという欠点があった。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、運動変換
機構部に摩擦抵抗力発生機構を付加することにより、構
成が簡単でコストの低減が図れ、また小型軽量化するこ
とができる摩擦式緩衝器を提供することを目的とする。
機構部に摩擦抵抗力発生機構を付加することにより、構
成が簡単でコストの低減が図れ、また小型軽量化するこ
とができる摩擦式緩衝器を提供することを目的とする。
以下、この考案の一実施例について第1図及び第2図を
参照して説明する。
参照して説明する。
図中1は外筒で、その一端部には底板2が設けられてお
り、この底板2の外面中央部には取付環3が設けられて
いる。
り、この底板2の外面中央部には取付環3が設けられて
いる。
また、前記底板2の内面中央部にはロッド4の基端部が
回転自在に取り付けられており、このロッド4の外周部
には螺旋溝5が形成されている。
回転自在に取り付けられており、このロッド4の外周部
には螺旋溝5が形成されている。
前記外筒1内には内筒6が矢印A、 B方向摺動自在に
設けられている。
設けられている。
この内筒6の一端部には底板7が設けられており、この
底板7の外面中央部には取付環8が設けられている。
底板7の外面中央部には取付環8が設けられている。
また、前記内筒6の他端部には案内部材9が設けられて
いる。
いる。
この案内部材9は前記ロッド4の外周部に相対的に回転
し得るようにかつ矢印A、B方向に摺動し得るように嵌
合されている。
し得るようにかつ矢印A、B方向に摺動し得るように嵌
合されている。
なお、この案内部材9はその内周部に設けられたピン1
0を前記ロッド4の螺旋溝5に保合案内されて、ロッド
4に対し相対的に回転しながら矢印A、 B方向に摺動
するようになされている。
0を前記ロッド4の螺旋溝5に保合案内されて、ロッド
4に対し相対的に回転しながら矢印A、 B方向に摺動
するようになされている。
そして、前記ロッド4と前記案内部材9等によって運動
変換機構が構成されている。
変換機構が構成されている。
前記ロッド4の先端部の予め定められた偏心位置には軸
11が植設されており、この軸11には円板状の偏心板
12が回転自在に、かつ前記ロッド4との間の摩擦力に
よって一体的に回転するように取り付けられている。
11が植設されており、この軸11には円板状の偏心板
12が回転自在に、かつ前記ロッド4との間の摩擦力に
よって一体的に回転するように取り付けられている。
また、前記ロッド4の先端部の中心部にはピン13が植
設されている。
設されている。
このピン13は、前記偏心板12の中心部に設けられた
貫通孔14に、偏心板12の軸11を中心とする所定範
囲内の回転運動を邪魔しないように挿通されている。
貫通孔14に、偏心板12の軸11を中心とする所定範
囲内の回転運動を邪魔しないように挿通されている。
前記ピン13と前記偏心板12の一方の面の予め定めら
れた2箇所に植設されたピン15.15との間にはスプ
リング16゜16が夫々設けられている。
れた2箇所に植設されたピン15.15との間にはスプ
リング16゜16が夫々設けられている。
そして、これらスプリング16.16の作用によって前
記偏心板12はその中心線が前記ロッド4の中心線と合
致する位置に位置するように付勢されており、またこの
状態において偏心板2と前記内筒6の内周壁との間には
全周に亘って適宜の隙間が形成されている。
記偏心板12はその中心線が前記ロッド4の中心線と合
致する位置に位置するように付勢されており、またこの
状態において偏心板2と前記内筒6の内周壁との間には
全周に亘って適宜の隙間が形成されている。
なお、17は止め輪である。次に、上記構成の摩擦式緩
衝器の作用について説明する。
衝器の作用について説明する。
まず、配管等の被支持体が例えば温度変化等によって緩
やかに即ち低加速度的に変位した場合において、縮み行
程の場合、外筒1と内筒6が相対的に互いに接近し、こ
れに伴いピン10が相対的に螺旋溝5に案内されて移動
することにより、ロッド4が低速回転ながら矢印A方向
に移動し、またこの時偏心板12がロッド4との摩擦力
によりロッド4と一体的に回転しながら矢印A方向に移
動する。
やかに即ち低加速度的に変位した場合において、縮み行
程の場合、外筒1と内筒6が相対的に互いに接近し、こ
れに伴いピン10が相対的に螺旋溝5に案内されて移動
することにより、ロッド4が低速回転ながら矢印A方向
に移動し、またこの時偏心板12がロッド4との摩擦力
によりロッド4と一体的に回転しながら矢印A方向に移
動する。
他方、伸び行程の場合、外筒1と内筒6が相対的に互い
に離間し、これに伴いピン10が相対的に螺旋溝5に案
内されて移動することにより、ロッド4が低速回転しな
がら矢印B方向に移動し、またこの時偏心板12がロッ
ド4との摩擦力によりロッド4と一体的に回転しながら
矢印B方向に移動する。
に離間し、これに伴いピン10が相対的に螺旋溝5に案
内されて移動することにより、ロッド4が低速回転しな
がら矢印B方向に移動し、またこの時偏心板12がロッ
ド4との摩擦力によりロッド4と一体的に回転しながら
矢印B方向に移動する。
即ち、このような場合、ロッド4が偏心板12とともに
低速回転しながら矢印AまたはB方向に移動し、従って
抵抗力は生ぜず、配管等の被支持体の緩やかな即ち低加
速度的な変位を許容する。
低速回転しながら矢印AまたはB方向に移動し、従って
抵抗力は生ぜず、配管等の被支持体の緩やかな即ち低加
速度的な変位を許容する。
次に、配管等の被支持体が例えば地震等によって急激に
即ち高加速度的に変位した場合において、縮み行程の場
合、外筒1と内筒6が相対的に互いに接近し、これに伴
いピン10が相対的に螺旋溝5に案内されて移動するこ
とにより、ロッド4が高速回転しながら矢印A方向に移
動する。
即ち高加速度的に変位した場合において、縮み行程の場
合、外筒1と内筒6が相対的に互いに接近し、これに伴
いピン10が相対的に螺旋溝5に案内されて移動するこ
とにより、ロッド4が高速回転しながら矢印A方向に移
動する。
この結果、ロッド4の高速回転に偏心板12が追従して
回転することができず、これらの間にスリップが生じ、
このため偏心板12がスプリング16.16の力に抗し
て偏心してその一部が内筒6の内周壁に圧接し、これに
より偏心板12に対し摩擦抵抗力が付与され、偏心板1
2及びロッド4はその回転を抑制される。
回転することができず、これらの間にスリップが生じ、
このため偏心板12がスプリング16.16の力に抗し
て偏心してその一部が内筒6の内周壁に圧接し、これに
より偏心板12に対し摩擦抵抗力が付与され、偏心板1
2及びロッド4はその回転を抑制される。
他方、伸び行程の場合、外筒1と内筒6が互いに遠ざか
り、これに伴いピン10が相対的に螺旋溝5に案内され
て移動することにより、ロッド4が高速回転しながら矢
印B方向に移動する;・この結果、ロッド4の高速回転
に偏心板12が追従して回転することができず、これら
の間にスリップが生じ、このため偏心板12がスプリン
グ16.16の力に抗して偏心してその一部が内筒6の
内周壁に圧接し、これにより偏心板12に対して摩擦抵
抗力が付与され、偏心板12及びロッド4はその回転を
抑制される。
り、これに伴いピン10が相対的に螺旋溝5に案内され
て移動することにより、ロッド4が高速回転しながら矢
印B方向に移動する;・この結果、ロッド4の高速回転
に偏心板12が追従して回転することができず、これら
の間にスリップが生じ、このため偏心板12がスプリン
グ16.16の力に抗して偏心してその一部が内筒6の
内周壁に圧接し、これにより偏心板12に対して摩擦抵
抗力が付与され、偏心板12及びロッド4はその回転を
抑制される。
即ち、このような場合、偏心板12及びロッド4は内筒
6によってその回転を抑制され、従って配管等の被支持
体の急激な即ち高加速度的な変位は抑制される。
6によってその回転を抑制され、従って配管等の被支持
体の急激な即ち高加速度的な変位は抑制される。
次に、この考案の他の実施例について第3図を参照して
説明する。
説明する。
なお、上記実施例と同一部分には同一符号を付してその
説明を省略する。
説明を省略する。
この実施例においては、螺旋溝21を有するロッド22
の基端部を底板2の内面中央部に固定して設け、前記螺
旋溝21に係合されるピン23を有する案内部材24を
内筒6内にストッパ25.25によって矢印A、 B方
向への移動を阻止した状態で回転自在に設け、この案内
部材24の一方の面に有頭円筒体26を設け、この円筒
体26の頭部に軸11、偏心板12及びピン13等を上
記実施例同様に設けてなるものである。
の基端部を底板2の内面中央部に固定して設け、前記螺
旋溝21に係合されるピン23を有する案内部材24を
内筒6内にストッパ25.25によって矢印A、 B方
向への移動を阻止した状態で回転自在に設け、この案内
部材24の一方の面に有頭円筒体26を設け、この円筒
体26の頭部に軸11、偏心板12及びピン13等を上
記実施例同様に設けてなるものである。
そして、この実施例においては、外筒1と内筒6が相対
的に接離すると、ピン23が螺旋溝21に案内されて移
動することにより、案内部材24が円筒体26及び偏心
板12とともに回転しながら矢印BまたはA方向に移動
するようにしたものであり、そしてこれ以上の作用は上
記実施例における説明より容易に理解し得るのでその説
明は省略する。
的に接離すると、ピン23が螺旋溝21に案内されて移
動することにより、案内部材24が円筒体26及び偏心
板12とともに回転しながら矢印BまたはA方向に移動
するようにしたものであり、そしてこれ以上の作用は上
記実施例における説明より容易に理解し得るのでその説
明は省略する。
なお、案内部材9,24の内周部に1つまたは複数のボ
ールを転勤自在に設け、そしてこのボールをロッド4,
22の螺旋溝5.21に転勤自在に嵌合させた構成とす
れば、案内部材9,24のロッド4,22に対する相対
的な回転及び矢印A、 B方向への移動をスムースにす
ることができる。
ールを転勤自在に設け、そしてこのボールをロッド4,
22の螺旋溝5.21に転勤自在に嵌合させた構成とす
れば、案内部材9,24のロッド4,22に対する相対
的な回転及び矢印A、 B方向への移動をスムースにす
ることができる。
また、案内部材9..24の内周部に螺旋溝を設け、か
つロッド4,22の外周部にピンを設けて、このピンを
前記螺旋溝に嵌合させた構成としてもよい。
つロッド4,22の外周部にピンを設けて、このピンを
前記螺旋溝に嵌合させた構成としてもよい。
さらに、外筒1は補強部材及び保護部材としての役目を
なすものであるから、基本的にはなくてもよい。
なすものであるから、基本的にはなくてもよい。
以上説明したように、この考案による摩擦式緩衝器によ
れば、両数付部材間に生じる相対的な直線運動を回転運
動に変換する運動変換機構の回転部の近傍に、偏心板を
前記回転部との間の接触摩擦力にて前記回転部と一体的
に回転し得るように設け、かつこの偏心板が前記回転部
の回転に追従して回転しない場合にこの偏心板を偏心さ
せて筒体の内周壁に圧接させるようにした構成であるか
ら、運動変換機構部に摩擦抵抗力発生機構を付加するこ
とができ、従って構成が簡単になり、またコストを低減
することができ、さらに小型軽量化することができる等
の効果を有する。
れば、両数付部材間に生じる相対的な直線運動を回転運
動に変換する運動変換機構の回転部の近傍に、偏心板を
前記回転部との間の接触摩擦力にて前記回転部と一体的
に回転し得るように設け、かつこの偏心板が前記回転部
の回転に追従して回転しない場合にこの偏心板を偏心さ
せて筒体の内周壁に圧接させるようにした構成であるか
ら、運動変換機構部に摩擦抵抗力発生機構を付加するこ
とができ、従って構成が簡単になり、またコストを低減
することができ、さらに小型軽量化することができる等
の効果を有する。
第1図はこの考案による摩擦式緩衝器の一実施例を示す
縦断面図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第
3図はこの考案の他の実施例を示す縦断面図である。 3・・・・・・取付環、4,22・・・・・田ツド、5
,21・・・・・・螺旋溝、6・・・・・・内筒、訃・
・・・・取付環、9,24・・・・・・案内部材、12
・・・・・・偏心板、16・・・・・・スプリング。
縦断面図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第
3図はこの考案の他の実施例を示す縦断面図である。 3・・・・・・取付環、4,22・・・・・田ツド、5
,21・・・・・・螺旋溝、6・・・・・・内筒、訃・
・・・・取付環、9,24・・・・・・案内部材、12
・・・・・・偏心板、16・・・・・・スプリング。
Claims (1)
- 一端に一方の取付部材を有する筒体と、該筒体の他端側
に位置して該筒体の軸線方向に相対的に移動し得るよう
に設けられた他方の取付部材と、該取付部材と前記筒体
との間に設けられかつこれらの相対的な直線運動を回転
運動に変換する運動変換機構と、前記筒体内に位置させ
られて前記運動変換機構の回転部との間の接触摩擦力に
て該回転部と一体的に回転し得るように設けられた偏心
板と、該偏心板を前記筒体の内周壁に接触しない位置に
位置するように付勢している付勢部材とかなり、前記偏
心板が前記運動変換機構の回転部の回転に追従して回転
しない場合前記偏心板は前記付勢部材の力に抗して偏心
して前記筒体の内周壁に圧接するように構成したことを
特徴とする摩擦式緩衝器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3640980U JPS6024997Y2 (ja) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | 摩擦式緩衝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3640980U JPS6024997Y2 (ja) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | 摩擦式緩衝器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56138241U JPS56138241U (ja) | 1981-10-20 |
| JPS6024997Y2 true JPS6024997Y2 (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=29632008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3640980U Expired JPS6024997Y2 (ja) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | 摩擦式緩衝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024997Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0433472Y2 (ja) * | 1986-04-21 | 1992-08-11 |
-
1980
- 1980-03-19 JP JP3640980U patent/JPS6024997Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56138241U (ja) | 1981-10-20 |
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