JPS6025048B2 - 線状ポリエステル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は新規な線状ポリエステルに関する。

線状ポリエステルは紫外線の影響下では貧弱な安定性し
か有さない。この発明の目的は線状ポリエステルの紫外
線安定性を改良することにある。線状ポリエステルは周
知の熱可塑性ポリマーであって、グリコールとジカルボ
ン酸の交互の残基からなり、これらの残基はェステル結
合により連なっている。線状ポリエステルの製造用に多
くの酸及びグリコールが提案されている。これらの酸は
｛ａ）テレフタル酸、（ｂ｝ィソフタル酸、｛ｃサフタ
レン−２０６−ジカルボン酸及び｛ｄービス（カルボキ
シフェノキシ）ェタンを含む。また、グリコールは炭素
酸２〜１０のアルカンジオール（例えば、エチレングリ
コール及び１・４−ブタンジオール）及び１８４−ジメ
チロールシクｏヘキサンを含む。もっとも普通のポリエ
ステルはポリ（エチレンテレフタレート）である。商業
上利用されている他のポリエステルは‘ａ）エチレング
リコールと８０〜９５モル％のテレフタル酸を含むテレ
フタル酸及びィソフタル酸の混合物とのコポリマ−、‘
ｂ｝１’４−ブタンジオールとテレフタル酸とのポリマ
ー及び｛ｃーテレフタル酸と１・４−ジメチロールシク
ロヘキサンとのホモポリマ−を含む。この発明によれば
、綾状ポリエステルはその分子中にビス（ヒドロキシア
ルコキシ）キサント−９−オンの残基を含み、このビス
（ヒドロキシアルコキシ）キサント−９−オンの量は全
ポリマーに対して０．０５〜１の重量％、好ましくは０
．０５〜５重量％である。

例えば、かかる線状ポリエステルは０．５０以上のＩＶ
（固有粘度）を有し、その分子中に凶（ｉ）テレフタル
酸、（ｉｉ）ィソフタル酸、（ｌｉｌ）ナフタレン−２
−６ージカルボン酸及びＧのビス（カルボキシフェノキ
シ）ェタンから選ばれるジカルボン酸、職 分子中に２
〜１の固の炭素原子を有するグリコールト例えばエチレ
ングリコール、１０４ーフタンジオール及びｌｑ４−ジ
メチロールシクロヘキサン、及び＊に｝ ビス（ヒドロ
キシアルコキシ）キサント−９ーオンを含み、【Ｃ’の
量は■＋脚十■の量に対して０．０５〜１の重量％、好
ましくは０．０５〜５重量％である。

尚、この明細書において記述するＩＶ（固有粘度）は、
日．Ｌｕｄｅｗｉｇ著〜横内鶴、中村至訳、「ポリエス
テル繊維ハ コロナ社、昭和４２王３月１５日発行Ｌの
「４０２０８０３溶液粘度」の項（弊〜１００頁）に記
載の如くして測定された固有粘度を意味する。本発明に
係る線状ポｌｊェステルの重要なものは繰返し単位とし
て下記を有するものである。

一ＯＹＯ−ＣＯ−Ｘ一ＣＯ−上式中、Ｘ基の少なくとも
８０モル％はｐ−フェニレンを表わし、残りはｍーフェ
ニレンを表わし、Ｙ基の少なくとも９０％は−ＣｎＨ２
ｎ−（ここで「ｎは２〜１０の整数である）、例えば一
ＣＨ２一Ｃ比−、を表わし、Ｙ基の少なくとも０．１％
は下記式１三（ここで、ｎ′及びｎ″は１〜１０の整数
、例えば、ｎ′＝ｎ″＝２である）を有する３０６−ビ
ス（ヒドロキシアルコキシ）キサント−９−オンの残基
を表わす。

この発明は、その分子中に０．０５〜１Ｑ重量％、好ま
しくは０．０５〜５重量％の２０４−ジヒドロキシ安息
香酸の残基をも含む、上述した如きポリエステルを含む
。

キサントンの安息香酸に対するモル比は１：１〜１：０
．７であるのが好ましい。線状ポリエステルは２段プロ
セスにより得られる。第１段では前駆物質が得られる。
この前駆物質はグリコールとジカルボン酸との低分子量
ェステルである。第２段では、前駆物質が重縮合に付け
され、その分子量が増加し、これによりポリエステルが
得られる。前駆物質の製造に対しては２つの普通の方法
がある。

ェステル交換法では、グリコールがジカルボン酸のジア
ルキルェステルと反応される。低分子量アルコールが除
去されもこのようにしてェステル交換によりグリコール
ヱステルが生成する。例えば「エチレングリコールはテ
レフタル酸ジメチルと反応して「エチレングリコｍルテ
レフタレート及びメチルァルコ−ル（これは蒸留により
除去される）を生成する。反応速度は反応混合物中にェ
ステル交換触媒を添加することにより増大させることが
できる。適当なェ‐ステル交換触媒は蟹酸亜鉛、酢酸マ
ンガン、酢酸カルシウム「酢酸コバルト及びチタンテト
ライソフ。ロポキシドを含む。直接ェステル化法では、
グリコールと酸がェステル化されてグリコールェステル
を生じ、水が除去される。

例えば「ヱチレングリコールはテレフタル酸でェステル
化される。触媒を用いずに直接ェステル化を行うのが普
通である。しかしなから、直接ヱステル化の間に適用さ
れる酸性条件下においては、エチレングリコールは下記
の反応：汎ＯＣＨ２Ｃ比ＯＨ＝ＨＯＣＨ２Ｃ比ＯＣＨ２
ＣＨ２０Ｈ＋日２０によりター・ィマー化し易い。

この反応により生成するジェチレングリコールの一部は
ポリマー鎖中に混入されるけれども、少量であるために
軟化点を下げる以外には悪影響を与えない。直接ェステ
ル化反応混合物中にアルカリリ性化合物、例えば水酸化
ナトリウム、を含有させることにより、ジェチレングリ
コールの生成を減少させ、従って軟化点を十分なしベル
に維持することが可能である。第２段は前駆物質を、そ
の融点より高い温度において低圧下（例えば５ミリバー
ル以下）に、燭拝しながら加熱することにより実施され
る。軍縮合の間にグリコールは除外される（そして蒸留
により除去される）。反応が進むにつれて分子量及び粘
度が増加する。粘度の増加は所望の分子量が達成された
ことを確認するために利用することができる。通常、重
縮合の間に、重縮合触媒が添加される。

適当な軍縮合触媒は三酸化アンチモン、二酸化ゲルマニ
ウム、これら２者の混合物、チタンアコキシド、酸化鉛
及び亜鉛を含む。ある種の触媒、例えば二酸化ゲルマニ
ウム、は反応系に添加する前にアルカ川こ溶解されるの
が便宜的である。そのような場合、直接ェステルイリ安
階に存在するアルカリを用いて触媒を溶解するのが特に
適当である（しかし、触媒は直接ェステル化に対しては
何ら作用しない）。第１段の間に存在する金属はポリマ
ー中に残留する。

従って、無色の製品を要する場合には、残留物が着色誘
導体の形になるのを避けなければならない。燐の酸又は
そのような酸のェステルを重縮合混合物に添加すること
ができ、これらの化合物は金属により生ずる着色を減少
させる。重縮合反応に添加するのに適する鱗化合物の特
定の例は燐酸、燐酸トリフェニル及び函燐酸を含む。こ
の発明はポリエステルを製造するための３つの方法を含
む。これらの方法を下記に説明する。方法 １方法１に
よれば、線状ポリエステル、特にポリエチレンテレフタ
レート、は合計反応物に対して０．０４〜１０重量％、
好ましくは０．０４〜５重量％の２５０ｏｏで熱安定性
の二価フェノールの存在下における重縮合により製造さ
れる。

フェノールはカルボン酸でェステル化するのが困難であ
り、従ってこの方法によりポリエステル鎖中にフェノー
ルを含有せしめることは容易にはできないということが
よく知られている。

我々は二価フェノールを軍縮合混合物中に含有せしめる
場合に極めて予期しない反応が起るということを見出し
たのである。フヱノールの各水酸基は系中に存在する（
結合したもしくは禾結合の）グＩＪコールと反応してエ
ーテル結合を生じ、これによりフェノールがヒドロキシ
アルコキシ誘導体に変成される。この誘導体は前駆物質
中の酸残基とのェステル結合を生ずる。全体の反応は下
記のように表わすことができる。（ここで、ＨＯＯＣＡ
ＣＯＯＨはジカルボン酸を表わし、ＨＯＧＯＨはグリコ
ールを表わし、ＨＯＸＯＨはフェノールを表わす）。．
・．ＡＣＯ−ＣＧＯＨ＋ＨＯＸＯＨ＋ＨＯＧＯ−ＯＣＡ
．・．＝．・・ＡＣＯ−ＣＧ−○−Ｘ−ＧＯ−ＯＣＡ．
・．我々は反応の起る機構の証拠を持たないけれども、
我々は次の理由から全体の作用を示すことができる。即
ち、｛ａ）ポリエステルにはフェノールが抽出されず、
検出もされないこと、（ｂ｝ ポリエステルをその酸及
びグリコールに加水分解すると、フェノールのヒドロキ
シアルコキシ誘導体が加水分解物中に存在すること、及
び｛ｃ｝ 分光分析の結果が反応生成物に対して与えた
構造に該当することである。

下記はこの反応に用いるのに適する二価フェノールの例
である。

これらのフェノールは母体の環系で分類されている。キ
サントン ３・６−ジヒドロキサントン アントラキノン ２・６−、１・４−及び１・８ージヒドロキシアントラ
キノンペンゾフエノン ４・４ージヒドロキシベンゾフエノン フラボン ６・７ージヒドロキシフラボン アセトフエノン ２・４−ジヒドロキシアセトフエノン 方法 ２ 方法２によれば、キサント−９−オン残基を含む線状ポ
リエステル（即ち前述した如きポリエステル）は、合計
反応物に対して０．０４〜１０重量％、好ましくは０．
０４〜５重量％の２・２・４１４′ーテトラヒドロキシ
ベンゾフェノンの存在下における軍縮合により製造され
る。

２・２・４・４′ーテトラヒドロキシベンゾフェノンは
容易に３・６ージヒドロキシキサントー９−オンに脱水
されるということがよく知られている。

この脱水は軍縮合の条件下に起り、生成物は方法１にお
けると同様に反応するものと思われる。方法 ３ 方法３によれば、キサント−９−オン残基を含むポリエ
ステル（即ち前述した如きポリエステル）は、ビス（ヒ
ドロキシアルコキシ）キサント−９−オン、好ましくは
３・６−異性体、を前駆物質か又は前駆物質が製造され
る成分に配合することにより製造される。

エチレングリコール以外のグリコールにもとづくポリエ
ステル、例えばポリブチレンテレフタレート、に対して
は方法３が特に適する。

本発明に係るポリエステルは紫外線に対して良好な安定
性を有する成形品に変成することができる。

成形品は繊維及びフィルム、例えば蒸着フィルム及び一
方もしくは両方の外側の層として本発明に係るポリマー
を有する同時押出しラミネート、を含む。蒸着フィルム
は太陽エネルギー収集器の反射体として用いることがで
きる。透明なフィルムは窓、温室、園芸用覆い、太陽電
池用の透明な覆いとして用いることができる。成形品は
全体として本発明に係るポリエステルから製造すること
ができるし、あるいはこれらはこのポリエステルを通常
のポリエステルとのブレンドから製造することもできる
。

下記に、例によって本発明に係るポリマーの製造を説明
する。

これらの例においては、２・２・４・４ーテトラヒドロ
キシベンゾフエノンをＴＨＢＰを略記する。例１ この例は【１’直接ェステル化と引続く【２｝重縮合と
を含む２段プロセスを用いる、本発明に係る線状ポリエ
ステルの製造について記述する。

第１段の開始に当り、下記の反応物をオートクレープに
入れた。テレフタル酸 ６０
．５ｋ９エチレングリコール ３
０そ二酸化ゲルマニウム ３．５タ
水酸化ナトリウム ３．５夕取扱
いの便宜のため、蛇０２及びＮａＯＨはともに同量の少
量（約５０夕）のエチレングリコールに溶解された。

オートクレープを約３気圧に加圧し、燭拝しながら加熱
した。

反応が開始し、ェステル化の水は過剰のグリコールの一
部とともに除去された。温度を還流温度に保持した。ェ
ステル化の水は約２．虫時間内に全部除去されト温度は
２４８００に上昇した。約５分間で圧力を開放し、少量
（約５そ）のグリコールを除去した。これで直接ェステ
ル化が完了し、１１９夕のトリフェニルホスフェート（
メタノール中）を添加した。ポリエチレンテレフタレー
トの製造のための通常の前駆物質である製品７７ｋ９が
得られ、これを重縮合に用いた。次に、前駆物質を軍縮
合容器に移し、これに２１００夕（即ち前駆物質の２．
０重量％）のＴＨＢＰ及び２１夕の三酸化アンチモンを
添加して第２段（即ち重縮合）のための準備をした。大
気圧下２３０℃において、縄拝しながら蒸留することに
より、グリコールの除去を開始した。蒸留を開始したと
きに、圧力をゆっくりと０．３ミリバールに下げ、温度
を２９０ｏｏに保持した。圧力を大気圧まで回復させ、
ポリマーを軍縮合容器から取り出し、チップに切断した
。ポリマーの合計重量は６１ｋ９であった。この例に述
べた製造はＴＨＢＰの添加を除き通常のものであること
に注意されたい。

ポリマーは０．６のＩＶ及び２５４ｏ○の軟化点を有す
るフィルム形成性品質のポリ（エチレンテレフタレート
）であった。これは約３重量％の３・６ービス（２−ヒ
ドロキシェトキシ）キサントー９ーオン別ち式１におい
てｎ′＝ｎ″＝２である残基を含んでいた。例２例１で
得られたポリマーをフィルムの製造に用いた。

例１のチップを１：３の重量比で通常のポリ（エチレン
テレフタレート）と混合した。０．７５％のキサントン
残基を含むこのブレンドを厚さ１２科肌の二鱗延伸フィ
ルムとした。

このフィルムの特性を下記の表１に示す。例３ 例１のチップを１：２の重量比で例２に用いたと同じ通
常のポリ（エチレンテレフタレート）と混合した。

１％のキサントン残基を含むこのブレンドを厚さ１２取
れの二軸延伸フィルムとした。

このフィルムの特性を下記の表１に示す。表１ 表１に示す結果からわかるように、両フィルムは満足す
べき機械的特性を備えた良好な品質のものであった。

これらのフィルムの紫外線に対する安定性は通常のポリ
（エチレンテレフタレート）よりも実質的により良好で
あった。例１のチップ及び例２及び３のフィルムを分析
したところ下記の結果を得た。

｛ａー ポリマ−又はフィルム中には検出可能なＴＨＢ
Ｐは存在しなかった。

｛ｂ）ポリマー及びフィルムをテレフタル酸及びエチレ
ングリコールに加水分解したところ、加水分解物中には
検出可能なＴＨＢＰは存在しなかった。

｛ｃ｝ 加水分解物は３・６−ビス（２−ヒドロキシェ
トキシ）キサント−９−オン（これは新規な化合物であ
る）を含んでいたが、この化合物はポリマーもしくはフ
ィルムからは抽出することができなかった。

〔ｄ｝ 加水分解物はまた２・４ージヒドロキシ安息香
酸の残基を含んでいた。

例４ この例は｛１）直接ェステル化と引続く■車縮合とを含
む２段プロセスを用いる、本発明に係る線状ポリエステ
ルの製造を記述するものである。

第１段の開始のために、下記の反応物をオートクレープ
に入れた。テレフタル酸 ６０
．５ｋ９エチレングリコール ３０
そ３・６−ジヒドロキシキサント−９ーオン ０．７ｋ
９二酸化ゲルマニウム ３．５汐水
酸化ナトリウム ３．５夕取扱
いの便宜のため、Ｑ０２及びＮａＯＨはともに同量の少
量（約５０夕）のエチレングリコールに溶解された。

オートクレープを約３気圧に加圧し、縄拝しながら加熱
した。

反応が開始し、ェステル化の水は過剰のグリコールの一
部とともに除去された。温度は還流温度に保持された。
ェステル化の水は約２．虫時間内に全部除去され、温度
は２４８午０に上昇した。圧力を約５分間で解放し、少
量（約５そ）のグリコールを除去した。これで直後ェス
テル化を完了し、１１９７のトリフェニルホスフェート
（メタノール中）を添加した。７７ｋ９の製品が得られ
、これを軍縮合に用いた。

次に、この前駆物質を重縮合容器に移し、２１夕の三酸
化アンチモンを添加して第２段の準備をした。大気圧下
２３０ｏＣにおいて櫨伴しながら蒸留することにより、
グリコールの除去を開始した。蒸留を開始したときに、
圧力をゆっくり０．３ミリバールに下げ、温度を２９０
ｏｏに保持した。圧力を大気圧まで回復させ、ポリマー
を重縮合容器から取り出し、チップにカットした。ポリ
マーの合計重量は６１ｋ９であった。この例に述べた製
造もまた３・６−ジヒドロキシキサント−９−オンの添
加を除き通常のものであるということに注意されたい。
ポリマーは０．６のＩＶ及び２５４００の軟化点を有す
るフィルム形成性品質のポリ（エチレンテレフタレート
）であった。これは約１重量％の３・６−ビス（２−ヒ
ドロキシェトキシ）キサントー９−オンの残基則ち式１
においてｎ′＝ｎ′′＝２である残基を含んでいた。こ
のポリマーから製造されたフィルムは例１のポリマーと
同じフィルム形成特性を有していたが、その紫外線安定
性は例１のそれよりも優れていた。（法：３・６−ジヒ
ドロキシキサント−９−オンは前駆物質にはあまり溶け
ないので、これを第１段の開始時に添加するのがより便
利である）。例４のポリマー及びそれから製造したフィ
ルムを分析して次の結果を得た。

（ａ｝ 検出可能な３１６−ジヒドロキシキサント−９
−オンは存在しなかった。

（ｂ｝ ポリマー及びフィルムのテレフタル酸及びェチ
レングリコールへの加水分解後、加水分解物中には検出
可能な３・６−ジヒドロキシキサント−９−オンは存在
しなかった。

‘ｃ）加水分解物は３・６−ビス（２ーヒドロキシェト
キシ）キサント−９−オン（これは新規化合物である）
を含んでいたがＬ この化合物はポリマーもしくはフィ
ルムからは抽出できなかった。

（ｄ｝ 加水分解物は検出可能な２・４−ジヒドロキシ
安息香酸を含んでいなかった。

例５ 広範囲のフェノールを用いて、その一般的な適用性をみ
るために、例１の方法を繰返した。

例１の第１段の如くして前駆物質を製造し、１００タづ
つのアリコートに分けた。表２に示す二価フェノールの
１種を各アリコートに添加し「得られた混合物を例１の
第２段の如くして重縮合に付した。表 ２ １・４−ジヒドロキシアントラキノン １・８−ジヒドロキシアントラキノン ４１４′−ジヒドロキシジフエニルスルホン２・４−ジ
ヒドロキシアセトフエノン６・２一ジヒドロキシフラボ
ン ２・２−ビス（４−ヒドロキシフヱニル）プロパンメチ
レンビス−２・４ージヒドロキシベンゾフエノン表２に
示すフェノールのそれぞれといつしよに重縮合を実施し
た。

１つの場合には２夕のフェノール、他の場合には１０夕
のフェノールを重縮合前に１００夕の前駆物質に添加し
た。

全ての場合に良好なポリエステルが得られ、ＮＭＲ及び
ＩＲ分光分析はこれらのフェノールがェトキシ化され、
共重合されたことを示した。

例６及び７はポリエステルの製造のための３・６ービス
（ヒドロキシエトキシ）キサントー９−オンの使用を説
明する。３０６−ビス（ヒドロキシェトキシ）キサント
−９−オンを下記の成分から製造した。

３１６−ジヒドロキサントン ２８．２タ
水酸化ナトリウム １７．２夕２
−フロモエタノール ３３．０タ
蒸留水 １５肋と水酸
化ナトリウムを蒸留水に溶解し、キサントンをこのアル
カリ性溶液に溶解した。

晴赤色の溶液が得られ、これを渡洋器、ヒーター、還流
コンデンサー、熱電対ポケット及び滴下ロートを備えた
、５００の‘の丸底フラスコに炉過して入れた。フロモ
ェタノールをアルカリ性溶液に入れ、混合物の温度を徐
々に上げた。６４００で沈澱が生成し始めた。

温度を６０００〜６４ｑｏに４時間保持した。内容物を
フラスコから取り出し、沈澱を炉過により分離した。乾
燥すると、６．２夕のクリーム白色の固体が得られた。
ＮＭＲにより、この固体は約９９．５％の純度の３・６
−ビス（２−ヒドロキシェトキシ）キサントー９ーオン
であることが確認された。この液を更にクロロェタノー
ルと反応させた。

更に１６．７夕の３・６−ビス（２−ヒドロキシェトキ
シ）キサント−９−オンが得られ、このサンプルの純度
は約９５％であった。３０６ージヒドロキシキサントン
は公知の化合物であるが、例に用いたものは下記のよう
にして製造された。

２・２・４・４−テトラヒドロキシベンゾフヱノンの大
量のサンプルを１８０℃の空気オ−ブンに入れ、一夜間
放置した。

朝には、これは３１６−ジヒドロキシキサントンに閉環
していた。例６ 第１段が１１４ープタンジオールとテレフタル酸ジメチ
ルとの間のェステル交換反応を含み、第２段が第１段の
前駆物質の３・６−ビス（ヒドロキシヱトキシ）キサン
トー９ーオンの存在下における重縮合を含む２段法を用
いて、３・６−ビス（ヒドロキシェトキシ）キサント−
９−オンの残基をポリ（プチレンテレフタレート）中に
含有させた。

第１段を実施するために、ェステル交換容器に下記を入
れた。

テレフタル酸ジメチル ６４０夕１１
４−ブタンジオール ５９３タチタン
テトライソプロポキシド ０．１夕３番目の
成分はェステル交換触媒であって、ブタノール中の１％
溶液として添加しした。

反応混合物を先ず１５６００で加熱し、加熱を２６７の
．‘のメタノールが回収され、反応混合物の温度が２１
８００に上昇するまで続けた。

反応混合物を１７０００まで放冷し、これをトレイに注
ぎ入れ、そこで室温において固化させた。第２段の前駆
物質が白色固体として得られた。第２段（重縮合）を実
施するために、下記の反応物を用いた。

前駆物質（第１段のもの） １００夕３．
６−ビス（ヒドロキシエトキシ）キサント−９ーオン
２．０夕チタン
テトライソプロポキシド ０．６夕重縮合混
合物を０．４風Ｈｇ下２４５ｑ Ｃにおいて、適当な溶
融粘度が達成されるまで、加熱した。

生成物はポリ（テトラメチレンテレフタレート）であっ
て、３・６−ビス（ヒドロキシェトキシ）キサント−９
−オンの残基を含んでいた。これは優れた紫外線安定性
を有していた。例７ 集縮合混合物に、２１００夕のＴＨＢＰの代りに７００
夕の３１６−ビス（ヒドロキシエトキシ）キサント−９
−オンを添加して、例１の方法を繰返した。

得られたポリエステルは約１重量％の３１６−ビス（２
−ヒドロキシエトキシ）キサント−９−オンを含み、こ
れは例１のものと実質的に同じものであった。

これは例４の生成物により近似しており、極めて良好な
紫外線安定性を有し、ポリマー中には２・４−ジヒドロ
キシ安息香酸の残基は存在しないものと認められた。例
８ テレフタル酸の代りに２０６−ナフタレンジカルボン酸
を用いて例１の方法の繰返した。

例９ 下記の成分のェステル交換により前駆物質を得た。

ビス（力ルボキシフエノキシ）エタンのジメチルエステ
ル ７０ｋ９
エチレングリコール ３５ク酢酸
マンガン′（触媒） ３０タ前駆物質
に１４００夕のＴＨＢＰ及び３５夕の酸化アンチモンを
添加し、この混合物を例１に述べた如き軍縮合に付した
。

例８及び９のポリエステルは良好な紫外線安定性を含む
、良好な特性を有していた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 常法の重縮合により製造されるグリコールとジカル
   ボン酸との交互残基からなる分子鎖を有し、ＩＶが０．
   ５０以上である熱可塑性のフイルム形成性線状ポリエス
   テルであつて、ポリエステル鎖が繰返し単位として下記
   ：−〔Ｏ−Ｙ−Ｏ−ＣＯ−Ｘ−ＣＯ〕− 〔上式中、Ｘ基の８０〜１００％はｐ−フエニレンであ
   り、Ｘ基の０〜２０％はｍ−フエニレンであり、Ｙ基の
   ９０〜９９．９％は−（Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎ）−（ここで
   ｎは２〜１０の整数を表わす）であり、Ｙ基の０．１〜
   １０％は下記式：▲数式、化学式、表等があります▼ ｛式中、ｎ′及びｎ″はそれぞれ２〜１０の整数を表わ
   す｝と有する３・６−ビス（ヒドロキシアルコキシ）キ
   サント−９−オンの残基である〕を有することを特徴と
   する線状ポリエステル。