JPS60250579A - 正抵抗温度係数を有する発熱体 - Google Patents
正抵抗温度係数を有する発熱体Info
- Publication number
- JPS60250579A JPS60250579A JP59105828A JP10582884A JPS60250579A JP S60250579 A JPS60250579 A JP S60250579A JP 59105828 A JP59105828 A JP 59105828A JP 10582884 A JP10582884 A JP 10582884A JP S60250579 A JPS60250579 A JP S60250579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- temperature coefficient
- heating element
- thermoplastic rubber
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は正抵抗温度係数・を有する発熱体に関するもの
である。
である。
従来例の構成とその問題点
近年自己温度制御用ヒータとして正抵抗温度係数を有す
る発熱体が注目されている。
る発熱体が注目されている。
上述したような従来例の正抵抗温度係数を有する発熱体
について説明する。
について説明する。
第１図は従来の正抵抗温度係数を有する発熱体の抵抗と
温度特性を示すものである。第１図に示す曲線は、正抵
抗温度係数抵抗の温度が上昇するに従って抵抗も変化す
ることを示している。しかし初期抵抗値から、急激な立
上り■迄にかなりの抵抗の変化があり、■の初期抵抗値
の比Ｒ２／’Ｒ１が大きくなる。このため初期の突入電
力が大きくなるために問題を有していた。
温度特性を示すものである。第１図に示す曲線は、正抵
抗温度係数抵抗の温度が上昇するに従って抵抗も変化す
ることを示している。しかし初期抵抗値から、急激な立
上り■迄にかなりの抵抗の変化があり、■の初期抵抗値
の比Ｒ２／’Ｒ１が大きくなる。このため初期の突入電
力が大きくなるために問題を有していた。
従来結晶性樹脂番ζカーボンを混練したものが多いが、
常温より温度が上昇するに従って結晶が膨張するとカー
ボン内の接触結合が弱くなって抵抗が増加すると言われ
ている。この様な組合せでは、Ｒ１／Ｒ２の比は大きく
なる傾向を有している。
常温より温度が上昇するに従って結晶が膨張するとカー
ボン内の接触結合が弱くなって抵抗が増加すると言われ
ている。この様な組合せでは、Ｒ１／Ｒ２の比は大きく
なる傾向を有している。
発明の目的
本発明は上記の欠点に鑑み、Ｒ２／Ｒ１の比を１近辺に
することで上記突入電力が大きくなることを防止するこ
とを１的とするものである。
することで上記突入電力が大きくなることを防止するこ
とを１的とするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明の正抵抗温度係数を有
する発熱体は結晶性樹脂と熱可塑性ゴムを混練させた樹
脂に導電性物を混入させたものから構成されており、こ
の構成によって、初期値より急激な抵抗立上り迄はぼ抵
抗値が変化することはない。すなわちＲ２／Ｒ１を２以
下にすることができる。従来結晶性樹脂のみで構成の場
合は、温度上昇による樹脂の膨張を利用していたために
、すなわち樹脂膨張そのものを利用しているのに対し本
発明は結晶性樹脂に熱可塑性ゴムを混練することにより
、ゴムの収縮の存在により、結晶性樹脂の膨張を押える
ことにより、熱可塑性ゴムの熱変形限界まで昇温しでも
抵抗変化はほとんどない。
する発熱体は結晶性樹脂と熱可塑性ゴムを混練させた樹
脂に導電性物を混入させたものから構成されており、こ
の構成によって、初期値より急激な抵抗立上り迄はぼ抵
抗値が変化することはない。すなわちＲ２／Ｒ１を２以
下にすることができる。従来結晶性樹脂のみで構成の場
合は、温度上昇による樹脂の膨張を利用していたために
、すなわち樹脂膨張そのものを利用しているのに対し本
発明は結晶性樹脂に熱可塑性ゴムを混練することにより
、ゴムの収縮の存在により、結晶性樹脂の膨張を押える
ことにより、熱可塑性ゴムの熱変形限界まで昇温しでも
抵抗変化はほとんどない。
すなわちＲ２／Ｒ１を２以下に押えることができる。
熱可塑性ゴムの熱変形限界で結晶性樹脂の膨張が優先し
て抵抗は急激に立ち上る。
て抵抗は急激に立ち上る。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図を参照しながら説明
する。第２図は本発明の第１の実施例における昇温によ
る抵抗変化を示すものである。第２図において、結晶性
樹脂、熱可塑性ゴム、導電性物を混練した発熱体の温度
上昇にともなう抵抗変化である。■は熱可塑性ゴムの収
縮性と結晶性樹脂の膨張のバランスが崩れた点で、結晶
性樹脂の膨張が優先して混線物内の導電物間の距離が大
きくなり抵抗が急激に大きくなった点である。■は常温
における混線物の抵抗値である。
する。第２図は本発明の第１の実施例における昇温によ
る抵抗変化を示すものである。第２図において、結晶性
樹脂、熱可塑性ゴム、導電性物を混練した発熱体の温度
上昇にともなう抵抗変化である。■は熱可塑性ゴムの収
縮性と結晶性樹脂の膨張のバランスが崩れた点で、結晶
性樹脂の膨張が優先して混線物内の導電物間の距離が大
きくなり抵抗が急激に大きくなった点である。■は常温
における混線物の抵抗値である。
第３図、第４図は第２の実施例を示す。第３図は、実測
した低密度ポリエチレンに、カーボンを９ｗｔ％を混線
した発熱体で温度上昇と抵抗変化の藺係である。常温抵
抗値と急激な立上り値迄の値の比は２以上である。第４
図は、前記第３図の混線物、低密度ポリエチレン、カー
ボン９ｗｔ％にポリオレフィン系熱可塑性ゴム３０ｗｔ
％を加えた発熱体の温度と抵抗を示した実測値である。
した低密度ポリエチレンに、カーボンを９ｗｔ％を混線
した発熱体で温度上昇と抵抗変化の藺係である。常温抵
抗値と急激な立上り値迄の値の比は２以上である。第４
図は、前記第３図の混線物、低密度ポリエチレン、カー
ボン９ｗｔ％にポリオレフィン系熱可塑性ゴム３０ｗｔ
％を加えた発熱体の温度と抵抗を示した実測値である。
常温抵抗値と抵抗の急激な立上りとの比はほぼ１に等し
い。以下前記の具体的な数値を示す。
い。以下前記の具体的な数値を示す。
（１）低密度ポリエチレン
（１１） オレフィン系熱可塑性ゴム ３０ｗｔ％（ｉ
Ｈ） カーボン ９ｗｔ％（樹脂分一対し）・ 低密度
ポリエチレン 軟化点 ９４℃・ オレフィン系熱可塑
性ゴム 軟化点１３２°Ｃ発明の効果 以上のように本発明は結晶性樹脂とカーボンで構成する
発熱体に、熱可塑性ゴムを混入させることにより、常温
抵抗と高温時での立上り、迄の抵抗比を小さくすること
ができ、ヒータとして、の突入電力を極力押えることが
でき、その実用的効果は大なるものである。
Ｈ） カーボン ９ｗｔ％（樹脂分一対し）・ 低密度
ポリエチレン 軟化点 ９４℃・ オレフィン系熱可塑
性ゴム 軟化点１３２°Ｃ発明の効果 以上のように本発明は結晶性樹脂とカーボンで構成する
発熱体に、熱可塑性ゴムを混入させることにより、常温
抵抗と高温時での立上り、迄の抵抗比を小さくすること
ができ、ヒータとして、の突入電力を極力押えることが
でき、その実用的効果は大なるものである。
第１図は従来の発熱体の温度と抵抗の関係図、第２図は
本発明の一実施例による発熱体の温度と抵抗の関係図、
第３図は本発明の他の実施側による低密度ポリエチレン
にカーボン９ｗｔ％を加えて混練した発熱体の温度と抵
抗の関係図、第４図は本発明のさらに他の実施例を示し
第３図の低密度ポリエチレン、カーボン９ｗｔ％にオレ
フィン系熱可塑性ゴムを３０ ｗｔ％混線した関係図で
ある。 ■・・・・・・熱膨張による抵抗の急激な立上り点、■
・・・・・・常温時の抵抗値。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 温 友 第３図 第４図
本発明の一実施例による発熱体の温度と抵抗の関係図、
第３図は本発明の他の実施側による低密度ポリエチレン
にカーボン９ｗｔ％を加えて混練した発熱体の温度と抵
抗の関係図、第４図は本発明のさらに他の実施例を示し
第３図の低密度ポリエチレン、カーボン９ｗｔ％にオレ
フィン系熱可塑性ゴムを３０ ｗｔ％混線した関係図で
ある。 ■・・・・・・熱膨張による抵抗の急激な立上り点、■
・・・・・・常温時の抵抗値。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 温 友 第３図 第４図
Claims (3)
- （１）結晶性樹脂と膨張性の異なる熱可塑性ゴムを混練
５せた混線樹脂に導電性物を混入してなる正抵抗温度係
数を有する発熱体。 - （２）結晶性樹脂の軟化点温度と等しいか又は高い軟化
温度を有する熱可塑性ゴムとを混練した特許請求の範囲
第１項記載の正抵抗温度係数を有する発熱体。 - （３） ポリエチレン樹脂にポリオレフィン系熱可塑性
ゴムとを混練した特許請求の範囲第１項記載の正抵抗温
度係数を有する発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105828A JPS60250579A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 正抵抗温度係数を有する発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105828A JPS60250579A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 正抵抗温度係数を有する発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250579A true JPS60250579A (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=14417911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59105828A Pending JPS60250579A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 正抵抗温度係数を有する発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250579A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5667192A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-06 | Hitachi Cable | Self temperature controllable heater |
| JPS58164187A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-29 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
| JPS58186186A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-31 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59105828A patent/JPS60250579A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5667192A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-06 | Hitachi Cable | Self temperature controllable heater |
| JPS58164187A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-29 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
| JPS58186186A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-31 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
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