JPS60250989A - 感熱転写リボン - Google Patents
感熱転写リボンInfo
- Publication number
- JPS60250989A JPS60250989A JP59108973A JP10897384A JPS60250989A JP S60250989 A JPS60250989 A JP S60250989A JP 59108973 A JP59108973 A JP 59108973A JP 10897384 A JP10897384 A JP 10897384A JP S60250989 A JPS60250989 A JP S60250989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- thermal transfer
- transfer ribbon
- base film
- stick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａｌ 産業上の利用分野
本発明はスティック防止層を有する感熱転写リボンに関
するものである。
するものである。
（ｂ） 従来の技術
近来、サーマルプリンタなどの感熱転写型の記録方法は
操作性、保守性、低騒音性等に優れているため広く使用
されている。この記録方法は感熱転写リボンをベースフ
ィルムに熱溶融性インキ層を設けて構成し、感熱転写リ
ボンの熱溶融性インキ層側を被転写材である記録紙に重
ね合わせ、ベースフィルム側に加熱ヘッドを接触させ、
かつプラテンロールを記録紙上から加圧する。次ぎに加
熱ヘッドの熱パルスによって記録信号を感熱転写リボン
に与え、熱溶融性インキ層を選択的に溶融して記録紙上
に転写して記録像を形成するものである。
操作性、保守性、低騒音性等に優れているため広く使用
されている。この記録方法は感熱転写リボンをベースフ
ィルムに熱溶融性インキ層を設けて構成し、感熱転写リ
ボンの熱溶融性インキ層側を被転写材である記録紙に重
ね合わせ、ベースフィルム側に加熱ヘッドを接触させ、
かつプラテンロールを記録紙上から加圧する。次ぎに加
熱ヘッドの熱パルスによって記録信号を感熱転写リボン
に与え、熱溶融性インキ層を選択的に溶融して記録紙上
に転写して記録像を形成するものである。
しかし、このような感熱転写で高速記録を行うと加熱ヘ
ッドの表面温度を短時間に急上昇させるためにベースフ
ィルムの軟化点を越え加熱ヘッドの表面にベースフィル
ム２一部が融着する現象（スティック現象）がしばしば
発生する。このスティック現象が発生すると印字ムラや
不鮮明な記録になるとともに感熱転写リボンの送りにも
支障をきたし、ついには送り不能となって高速記録を行
うことができなくなる。
ッドの表面温度を短時間に急上昇させるためにベースフ
ィルムの軟化点を越え加熱ヘッドの表面にベースフィル
ム２一部が融着する現象（スティック現象）がしばしば
発生する。このスティック現象が発生すると印字ムラや
不鮮明な記録になるとともに感熱転写リボンの送りにも
支障をきたし、ついには送り不能となって高速記録を行
うことができなくなる。
そこで従来、ベースフィルムの他方の面にスティック防
止層を設けた感熱転写リボンが提案されているが、ステ
インクの防止が必ずしも充分でなかったり、ステインク
防止層とベースフィルムとの密着性あるいはソルベント
コーティングが容易でなく生産コスト、が悪い等感熱転
写リボンに要求される諸要件のいずれかが欠如し、満足
できるものではなかった。
止層を設けた感熱転写リボンが提案されているが、ステ
インクの防止が必ずしも充分でなかったり、ステインク
防止層とベースフィルムとの密着性あるいはソルベント
コーティングが容易でなく生産コスト、が悪い等感熱転
写リボンに要求される諸要件のいずれかが欠如し、満足
できるものではなかった。
ｔｅｌ 発明の目的
本発明の目的は従来の感熱転写リボンのこのような問題
を改善して、前記感熱転写リボンに要求される諸要件を
兼備した感熱転写リボンを得ることにある。
を改善して、前記感熱転写リボンに要求される諸要件を
兼備した感熱転写リボンを得ることにある。
（ｄｌ 発明の構成
かかる目的に鑑み、研究を重ねた結果、ベースフィルム
の一方の面に熱溶融性インキ層を設けた感熱転写リボン
において、前記ベースフィルムの他方の面に極性を有す
るビニル樹脂とアルキル燐酸エステル金属塩からなるス
ティック防止層を設けると、前記従来の問題が一挙に解
決され、本発明の目的が達成されることが判った。
の一方の面に熱溶融性インキ層を設けた感熱転写リボン
において、前記ベースフィルムの他方の面に極性を有す
るビニル樹脂とアルキル燐酸エステル金属塩からなるス
ティック防止層を設けると、前記従来の問題が一挙に解
決され、本発明の目的が達成されることが判った。
すなわち、本発明の感熱転写リボンに用いるスティック
防止層のバインダーとしては、合成高分子中、ビニル樹
脂、特に極性を有するビニル樹脂である。感熱転写リボ
ンのステインク防止層に要求される要件は既に記載した
ようにスティック防止、ベースフィルムとの密着性、お
よび塗工性である。本発明に用いる樹脂はこの点、密着
性と皮膜形成能に優れ、加熱ないし紫外線照射による硬
化過程も必要ないため、ツルヘントコ−ティングを行う
べきスティック防止層の樹脂として最適である。
防止層のバインダーとしては、合成高分子中、ビニル樹
脂、特に極性を有するビニル樹脂である。感熱転写リボ
ンのステインク防止層に要求される要件は既に記載した
ようにスティック防止、ベースフィルムとの密着性、お
よび塗工性である。本発明に用いる樹脂はこの点、密着
性と皮膜形成能に優れ、加熱ないし紫外線照射による硬
化過程も必要ないため、ツルヘントコ−ティングを行う
べきスティック防止層の樹脂として最適である。
本発明においては、上記の層にアルキル燐酸エステル金
属塩が含有している。このように極性を有する樹脂層（
Ａ）がアルキル燐酸エステル金属塩（Ｂ）を含んでいる
と、加熱ヘッドが当接した際、ヘッドの高温度にもかか
わらずヘッドへの付着なしに滑剤ないし離型剤としての
効果を発揮してスティック現象を完全に防止する。
属塩が含有している。このように極性を有する樹脂層（
Ａ）がアルキル燐酸エステル金属塩（Ｂ）を含んでいる
と、加熱ヘッドが当接した際、ヘッドの高温度にもかか
わらずヘッドへの付着なしに滑剤ないし離型剤としての
効果を発揮してスティック現象を完全に防止する。
このことは上記成分（Ｂ）が成分（Ａ）の内部滑剤とし
て作用し、成分（Ａ）内部の成分（Ｂ）が層表面に高濃
度で滲出し、かつこの成分（Ｂ）自体は熱安定性に極め
て優れているので、好結果をもたらすことになると思考
される。
て作用し、成分（Ａ）内部の成分（Ｂ）が層表面に高濃
度で滲出し、かつこの成分（Ｂ）自体は熱安定性に極め
て優れているので、好結果をもたらすことになると思考
される。
具体的には本発明において前記極性を有するビニル樹脂
としては、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリビ
ニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
酸等が挙げられる。
としては、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリビ
ニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
酸等が挙げられる。
好ましくは、溶融温度が１００℃以上であるようなポリ
ビニルブチラール、ポリビニルピロリドンを用いる。
ビニルブチラール、ポリビニルピロリドンを用いる。
またアルキル燐酸エステル金属塩として↓よ、炭素数が
１２以上のものが望ましく、例えばモノラウリル燐酸エ
ステルナトリウム塩およびカリウム塩、ジラウリル燐酸
エステルナトリウム塩およびカリウム塩、モノオレイル
燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩、ジオレイ
ル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩、モノオ
キシエチレンラウリルエーテル燐酸エステルナトリウム
塩およびカリウム塩、モノオキシエチレンオレイルエー
テル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩、モノ
ステアリル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩
、モノセチル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム
塩等が挙げられる。
１２以上のものが望ましく、例えばモノラウリル燐酸エ
ステルナトリウム塩およびカリウム塩、ジラウリル燐酸
エステルナトリウム塩およびカリウム塩、モノオレイル
燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩、ジオレイ
ル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩、モノオ
キシエチレンラウリルエーテル燐酸エステルナトリウム
塩およびカリウム塩、モノオキシエチレンオレイルエー
テル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩、モノ
ステアリル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム塩
、モノセチル燐酸エステルナトリウム塩およびカリウム
塩等が挙げられる。
かかる材料を用いて樹脂層を形成するためには適宜の溶
媒に混合分散せしめて塗布液を調製する。これを従来公
知のポリエステル等のベースフィルム（約１．５〜１５
ミクロン）に塗布・乾燥すればよい。
媒に混合分散せしめて塗布液を調製する。これを従来公
知のポリエステル等のベースフィルム（約１．５〜１５
ミクロン）に塗布・乾燥すればよい。
ステインク防止層中のアルキル燐酸エステル金属塩の含
有量としては、層の総量に対してアルキル燐酸エステル
金属塩を約５〜３０重量％の範囲内、またかかる層の厚
みは約０．１〜５ミクロンの範囲内で好結果が得られる
。
有量としては、層の総量に対してアルキル燐酸エステル
金属塩を約５〜３０重量％の範囲内、またかかる層の厚
みは約０．１〜５ミクロンの範囲内で好結果が得られる
。
また本発明において使用される熱溶融性インキは従来の
ものがそのまま使用でき、層の厚みは約１〜２５ミクロ
ンであればよい。
ものがそのまま使用でき、層の厚みは約１〜２５ミクロ
ンであればよい。
このようにして作られた本発明の感熱転写リボンは、ス
ティック防止に優れ、ステインク防止層とベースフィル
ムとの密着性も良く、スティック防止層のコーティング
が簡単確実に行えて、満足の行く結果が得られる。
ティック防止に優れ、ステインク防止層とベースフィル
ムとの密着性も良く、スティック防止層のコーティング
が簡単確実に行えて、満足の行く結果が得られる。
ｔｅｌ 実施例
以下、本発明の実施例を示す。
実施例 １
厚さ６ミクロンのポリエステル製ベースフィルムの上面
に、パラフィンワックス１５５°Ｆ（日木精蝋■製）４
８重量部、ＡＣポリエチレン＃６２９ （アライドケミ
カル社製）２２重量部、ニグロシンＥＸ（オリエント化
学■製）５重量部、およびカーボンブラック＃３３Ｂ
（三菱化成工業■製）１５重量部の黒色インキ液（融点
７１°Ｃ１１００°Ｃにおける粘度５２ｃｐＳ）を塗布
し、乾燥して厚さ４ミクロンのインキ層を形成した。
に、パラフィンワックス１５５°Ｆ（日木精蝋■製）４
８重量部、ＡＣポリエチレン＃６２９ （アライドケミ
カル社製）２２重量部、ニグロシンＥＸ（オリエント化
学■製）５重量部、およびカーボンブラック＃３３Ｂ
（三菱化成工業■製）１５重量部の黒色インキ液（融点
７１°Ｃ１１００°Ｃにおける粘度５２ｃｐＳ）を塗布
し、乾燥して厚さ４ミクロンのインキ層を形成した。
次いで、以下の組成からなる樹脂液を調製し、この樹脂
液を前記ベースフィルムの下面に塗布し、乾燥して厚さ
０．３ミクロンの樹脂層とし、本発明の感熱転写リボン
を得た。
液を前記ベースフィルムの下面に塗布し、乾燥して厚さ
０．３ミクロンの樹脂層とし、本発明の感熱転写リボン
を得た。
（樹脂液）
ポリビニルピロリドン １０重量部
ニッコールＤＯＰ−８５〃
（日光ケミカル■製ジポリオキシエチレンオレイルエー
テル燐酸エステルナトリウム）エチルアルコール ８５
〃 得られた感熱転写リボンでファクシミリ装置（日本電信
電話公社製ミニファックス）を用い、上質紙に感熱転写
記録を行ったところ、スティック防止層とベースフィル
ムとの密着性に問題がなく、ステインクの発生も観察さ
れなかった。
テル燐酸エステルナトリウム）エチルアルコール ８５
〃 得られた感熱転写リボンでファクシミリ装置（日本電信
電話公社製ミニファックス）を用い、上質紙に感熱転写
記録を行ったところ、スティック防止層とベースフィル
ムとの密着性に問題がなく、ステインクの発生も観察さ
れなかった。
実施例 ２
実施例１において樹脂液を以下の組成とし、厚さｌミク
ロの樹脂層とする以外は同様にして本発明の感熱転写リ
ボンを得た。
ロの樹脂層とする以外は同様にして本発明の感熱転写リ
ボンを得た。
（樹脂液）
ポリビニルブチラール １５重量部
エフコール３０１ １０ 〃
（松本油脂■製アルキル燐酸エステル
ナトリウム塩）
メチルアルコール ３０ 〃
酢酸エチル ５０ 〃
得られた感熱転写リボンで実施例１と同様にして感熱転
写記録を行ったところ、ステインク防止層とベースフィ
ルムとの密着性に問題がなく、ステインクの発生も同様
に観察されなかった。
写記録を行ったところ、ステインク防止層とベースフィ
ルムとの密着性に問題がなく、ステインクの発生も同様
に観察されなかった。
実施例 ３
実施例１において樹脂液を以下の組成とする以外は同様
にして本発明の感熱転写リボンを得た。
にして本発明の感熱転写リボンを得た。
（樹脂液）
ポリビニルブチラール ３０重量部
ニソコール５ＬＰ−Ｎ １０ 〃
（日光ケミカル■製モノラウリル燐酸エステルナトリウ
ム塩） エチルアルコール ５０ 〃 トルエン ８０ 〃 得られた感熱転写リボンでファクシミリ装置（松下電装
（株製パナファソク６０００）を用い、上質紙に感熱転
写記録を行ったところ、スティック防止層とベースフィ
ルムとの密着性に問題がなく、スティックの発生も同様
に観察されなかった。
ム塩） エチルアルコール ５０ 〃 トルエン ８０ 〃 得られた感熱転写リボンでファクシミリ装置（松下電装
（株製パナファソク６０００）を用い、上質紙に感熱転
写記録を行ったところ、スティック防止層とベースフィ
ルムとの密着性に問題がなく、スティックの発生も同様
に観察されなかった。
（ｆｌ 発明の効果
以上のように、本発明の感熱転写リボンはベースフィル
ムの他方の面に極性を有するビニル樹脂とアルキル燐酸
エステル金属塩からなるスティック防止層を設けること
により、スティックの完全防止、スティック防止層とベ
ースフィルムとの密着性、およびスティック防止層の塗
工性等が兼備できたものであり、その工業的価値は大で
ある。
ムの他方の面に極性を有するビニル樹脂とアルキル燐酸
エステル金属塩からなるスティック防止層を設けること
により、スティックの完全防止、スティック防止層とベ
ースフィルムとの密着性、およびスティック防止層の塗
工性等が兼備できたものであり、その工業的価値は大で
ある。
Claims (1)
- ベースフィルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設けた
感熱転写リボンにおいて、前記ベースフィルムの他方の
面に極性を有するビニル樹脂とアルキル燐酸エステル金
属塩からなるステインク防止層を設けたことを特徴とす
る感熱転写リボン
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108973A JPS60250989A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 感熱転写リボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108973A JPS60250989A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 感熱転写リボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250989A true JPS60250989A (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=14498341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59108973A Pending JPS60250989A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 感熱転写リボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250989A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62240584A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-21 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
| JPS62173955U (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 | ||
| JPS63114687A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-19 | イーストマン・コダック・カンパニー | 熱的染料転写に使用される染料供与体要素用のシリコーンおよびリン酸エステル滑り層 |
| EP0672543B1 (en) * | 1989-07-07 | 1998-11-25 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermal transfer sheet |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59108973A patent/JPS60250989A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62240584A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-21 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
| JPS62173955U (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 | ||
| JPS63114687A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-19 | イーストマン・コダック・カンパニー | 熱的染料転写に使用される染料供与体要素用のシリコーンおよびリン酸エステル滑り層 |
| EP0672543B1 (en) * | 1989-07-07 | 1998-11-25 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermal transfer sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315643A (en) | Heat-sensitive transfer element | |
| JPH0459156B2 (ja) | ||
| US4675063A (en) | Process for manufacturing thermocolor ribbon | |
| GB2198545A (en) | Thermal transfer material | |
| JPS60250989A (ja) | 感熱転写リボン | |
| JPS6237193A (ja) | 昇華型熱転写受像紙 | |
| JPS5940637B2 (ja) | 熱記録媒体 | |
| DE3464476D1 (en) | Heat-sensitive registration/transfer material | |
| US4492727A (en) | Ink donor sheet | |
| JPS6025786A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPS59138493A (ja) | 感熱記録用転写媒体 | |
| JP2655544B2 (ja) | 熱転写記録材料 | |
| JPS61189994A (ja) | 感熱転写紙 | |
| JPS59165691A (ja) | 熱転写インクシ−ト | |
| JP2565504B2 (ja) | 熱転写シ−ト | |
| JPS61188193A (ja) | 感熱転写紙 | |
| CA1252629A (en) | Heat-transferable inked ribbon | |
| JPS5940636B2 (ja) | 熱記録媒体 | |
| JP2792602B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JP2762444B2 (ja) | 乾式転写材製造用インクリボン | |
| JPH02227292A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JPH03121893A (ja) | 昇華型熱転写体 | |
| JP2925944B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JPS63170085A (ja) | 熱転写シ−ト | |
| JPH0825343B2 (ja) | 受け紙付感熱転写記録媒体及びその製法 |