JPS59165691A - 熱転写インクシ−ト - Google Patents

熱転写インクシ−ト

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Publication number
JPS59165691A
JPS59165691A JP58039388A JP3938883A JPS59165691A JP S59165691 A JPS59165691 A JP S59165691A JP 58039388 A JP58039388 A JP 58039388A JP 3938883 A JP3938883 A JP 3938883A JP S59165691 A JPS59165691 A JP S59165691A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
ink layer
vinyl acetate
thermal transfer
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58039388A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroo Ueda
上田 裕男
Koji Uchiyama
内山 興治
Akira Nakazawa
中沢 明
Shuji Urano
浦野 収司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP58039388A priority Critical patent/JPS59165691A/ja
Publication of JPS59165691A publication Critical patent/JPS59165691A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/392Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
    • B41M5/395Macromolecular additives, e.g. binders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/392Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (分  野) 本発明は繰り返し使用可能な熱転写インクシートに係り
、特にインクシートを印字素子によって加熱することに
より媒体にインクを転写する工程において繰り返し使用
しても、インクのしみ出しによる転写能力を劣化させな
いための熱転写インクシートの構成に関する。
(従来技術と背景) 従来いわゆるサーマルプリントと云われて来た印字方法
は電気信号により発熱可能な発熱体(サーマルヘッド)
と加熱により発色する特殊用紙(感熱紙)の組合せに依
っていた。しかしこの従来構成は運用時の用紙のコスト
が高いこと、保存性が良くないこと、カラー化等の発展
性のないこと等により2発熱体は使用するが熱転写イン
クシート (あるいはリボン)の反復使用可能なものを
媒介として普通紙に転写する印字方法が検討されている
本発明の対象はこうした熱転写印字方法に使用するイン
クシートである。
こうした印字方法に使用される従来の繰り返し使用可能
なインクシートにおいては、繰り返し機能を持たせるた
めにインク層に微粉末を添加することが最も有力な手段
として用いられている。
そして、この微粉末としては、有機・無機顔料。
金属、金属酸化物などのあらゆる粉末が通用でき。
繰り返し転写が可能であった。しかしながら、これら全
ての繰り返し転写は、程度の差こそあれ粉末を含めたイ
ンク層そのものが段階的に費消されるという、いわゆる
ハガレ転写であった。このために、転写後のインク層表
面には、パターン部に対応した凹凸が形成され、繰り返
し転写をしていくうちに、記録紙とインク層表面の接触
が不均一となり、印字品質の低下を招く。また、記録紙
に転写されたインクは1紙に浸透するかそのまま固化す
るかのいずれかであるが、粉末は紙表面に残らざるを得
ず、このことが定着性を悪くしていた。
これは、微粉末により形成された石垣に相当する構、造
の強度が十分でないことによるものと考えられる。なを
、上述したような粉末の中でも、カーボンブランクは凝
集力が強く比較的良好な繰り返し性を示すが、この場合
と言えども繰り返し使用しているとしばしば部分的なハ
ガレ転写を起こした。
(目的と特徴) 本発明はこうした背景にかんがみ成され、目的とすると
ころは反復使用特性を向上させた熱転写インクシートを
提供することであり3本発明の特徴は上記目的を達成す
るため基材上に染料と低融点材と固体微粉末を有するイ
ンク層を形成して成る繰り返し使用可能な熱転写記録用
のインクシー酢酸トにおいて、上記固体微粉末として、
粉末表面にビニール系樹脂を成分とする材料により表面
被覆したものを用いて上記インク層を形成することであ
る。
(実 施 例) 図は本発明の一実施例の説明図でインクシートの構成を
説明するものである。図に示す様、該インクシートは、
ポリエチレン、テレフタレート等のプラスチックシート
で構成された強度基材1 (この例では厚さ10.t+
m)上に中間層2として約10pmのポリアミド樹脂を
塗布した上にインク層3として以下に示す様な該インク
層を形成するプロセスにより形成したものである。すな
けち該インク層3の組成物として。
3a:o、s重量部の、エチレン−酢酸ビニールの共重
合物によって表面を被覆されたカーボンブランク 3b:1重量部の黒色染料(例えば日本化薬層の商品名
Kayaset Black  K −R)3C:2重
量部の低融点結合材(例えば脂肪酸アミド) 以上を溶剤としてのアセトン25重量部とともに。
ボールミルにより24時間混練し分散させた後。
上記中間層2上に塗布し加温して、上記アセトン分は蒸
散させて膜厚22mのインク層を形成した。
そして、こうして製作したインクシートを評価するため
手持ちのサーマルファクシミリ装置を使用して、印字ヘ
ッドの各ドツトに対し0.4W″T4msの印字加熱時
間、結果としては、印加エネルギー密度4 Q Ilj
 / va”の條件で印字用紙に対する転写記録を行っ
た。
なを、対照群として前述の組成中ポリエチレンー酢酸ビ
ニール共重合体によって表面を被覆したカーボンブラッ
クの替りになにも処理していないカーボンブラックを用
いたものを作成して該2者間の性能のちがいを比較した
上記サーマルファクシミリ装置の上記條件下で両インク
シートを用いてインクシートの同一個所を用いて記録紙
は次々と新しい場所に改行させながら繰りかえし印字を
行った結果1両者とも高濃度の印字が得られ、10回目
の印字でも充分判読可能な鮮明な印字であったが、印字
パターンを変えながら印字させてゆくうち対照群の方に
転写濃度むらが目立って来る。
また、対照群の方のインク層は顕微鏡で見ると表面に凹
みが出来ており、記録紙上の転写像を手でこすると転写
像にひきずり汚れが発生し1手にも汚れが付くことと、
繰り返し印字中その直前までの転写濃度は充分であるに
もかかわらずインク層がブロック状あるいはリーフ状に
1ドツト分よりはかなり大きなかたまりではがれること
が偶発的であるが発生することもあった。
これは、明らかにカーボンブラックそのものも印字中に
転写し消耗していることを示すものと思われる。
一方実施例の方の印字例は手でこすっても手の汚れも、
転写像のひきずり汚れも発生せず、イン写濃度むらは目
立たなかった。
(考察と補足) こうした結果を考察すると固体微粉末は例えて云えば「
石垣」の様なインク層中の構造材でありその間に染料と
低融点材を含有するとともにこれらによって結合されて
いるのだが、加熱により染料と低融点材か溶融すると結
合するものがなくなり脱落するものであり、脱落により
表面に凹凸が出来ると記録紙との密着に差が出て転写む
らが生ずるものと考えられ1本発明の方は固体微粉末自
体でも相互結合力を付加出来る様に、あらかじめ酢酸ビ
ニール系の樹脂で表面コートしたものを用い、アセトン
を溶剤としてインク層を形成する工程の中で、上記表面
の酢酸ビニール系の樹脂同志で接合が生じ「石垣」を「
スポンジ」に変えることにより染料と低融点材が溶融し
ても脱落が生じなくなるものとイえられる。
なを、実施例の固体微粉末はカーボンブラックで説明し
たが、もともとが一種の構造材であるから他のインク成
分と相溶しない材料で熱転写温度下で固体であり機械的
強度を有する材料ならば。
有機物、無機物を問わず利用出来1表面コートすること
も可能であることは云うまでもない。
(効  果) 以上説明した様に本発明によれば、インクのみがしみ出
して転写するので、繰り返し使用しても転写濃度むらの
生じにくい、かつ転写記録面の定着性の良いすぐれた熱
転写インクシートが得られる。
なを3表面コートされた粉末はアセトンを溶剤として混
練する前記塗布する前のインク塗液の製造工程において
少くともカーボンブラック単体より分散性が良く、混練
時間を短く出来るか塗布したインク層の平滑性を向上さ
せることが出来ることも特徴である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例の説明図 図中1は基材、2は中間層、3はインク層3aは染料、
3bは低融点材、3cは表面をコートされた固体微粉末

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基材上に染料と低融点材と固体微粉末を有するインク層
    を形成して、成る繰り返し使用可能な熱転写記録用のイ
    ンクシートであって、上記固体微粉末として、粉末表面
    に酢酸ビニール系樹脂を成分とする材料により表面被覆
    したものを用いて上記インク層を形成することを特徴と
    する熱転写インクシート。
JP58039388A 1983-03-10 1983-03-10 熱転写インクシ−ト Pending JPS59165691A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58039388A JPS59165691A (ja) 1983-03-10 1983-03-10 熱転写インクシ−ト

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58039388A JPS59165691A (ja) 1983-03-10 1983-03-10 熱転写インクシ−ト

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59165691A true JPS59165691A (ja) 1984-09-18

Family

ID=12551618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58039388A Pending JPS59165691A (ja) 1983-03-10 1983-03-10 熱転写インクシ−ト

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JP (1) JPS59165691A (ja)

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