JPS6025112A - 電気絶縁用粘着性複合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はシート状、テープ状などの電気絶縁用粘着性
複合体に関する。

この種の複合体としては、不織布や織布などの耐熱性基
材を粘着性を有する絶縁用ワニスで被覆処理してなる耐
熱グレードの低い（使用温度」１限が１０５°Ｃ以下の
）粘着性シートと、上記同様の基材を耐熱グレードに応
じた一般に粘着性を有しない絶縁用ワニスで被覆処理し
さらにその片面に粘着剤を塗着させてなる耐熱グレード
の高い（使用温度上限が１０５°Ｃを超える）粘着性シ
ートとが知られている。

しかるに、これら従来の粘着性シートはいずれも耐湿特
性ないしは電気特性に欠けるきらいがあり、特に耐熱グ
レードの低い粘着性シートでは粘着性を有する絶縁用ワ
ニスで被覆処理しただけの構成からなるため、加圧や外
気温の上昇により粘着剤層が流動して局部的にその肉厚
が薄くなる部分が生じる結果ピンホールの発生に起因し
た電気特性の低下が著しいという問題があった。

また、耐熱グレードの高い粘着性シートでは、電気用品
取締法に適合するような厚手（１層巻きないし２層巻き
で０．３　ｍｍ以上）とするために基材に対して被覆処
理を施すべき絶縁用ワニスを多量用いたときには、これ
によってシートが硬くなるため粘着性シートとしての柔
軟性が損なわれ、シート厚と柔軟性との両立が難しいと
いう問題があった。

この発明は、上述の問題を回避するために鋭意検討した
結果見い出されたものであり、その要旨とするところは
、絶縁用フェスで被覆処理された耐熱性基材と、この基
材の両面に貼り合わされたプラスチックフィル１１と、
このフィルムの少すくとも一方に塗打された粘着剤層と
を有することを特徴とするシート状、テープ状などの電
気絶縁用粘着性複合体にある。

図面はこの発明の１・、記複合体の一例を示したもので
、１は絶縁相ワニスで被覆処理された耐熱性基材、２，
３は１．記基利の両面に貼り合わされたプラスチックフ
ィルム、４ｉｔ、Ｉ−記フイルノ・３側に塗着された粘
着剤層である。

」―記構成によれば、耐熱性基材１を絶縁用ワニスで被
覆処理するとともにその両面にプラスチックフィルム２
，３を貼り合わせているから、このフィルム２，３の存
在によって基材１および絶縁用ワニスの性状に左右され
ることなく良好な耐湿特性と電気特性とが得られる。特
に絶縁用ワニスとして粘着性を有するものを用いて耐熱
グレードの低い粘着性シートとする場合に、従来のよう
な加圧や外気温のｌｌｉ’による粘着剤層の流動に基づ
くピンホールの発生が両面側のプラスチックフィルムに
よって抑えられるだめ、この種シートの難点とされてい
た電気特性の大巾な低下を顕著に抑止することができる
。

また、プラスチックフィルム２，３を設けたことにより
、耐熱性基材１を被覆処理するだめの絶縁用ワニスの使
用量を多くしなくとも電気用品取締法で規定される１層
巻きないし２層巻きで０．３ｍｍ以上の厚手とすること
が可能で、この場合に上記フィルム２，３を柔軟性を有
するフィルムで構成させることにより、従来の耐熱グレ
ードの高い粘着性シートに不可避とされていた柔軟性の
低下が防がれる。すなわち、この発明の上記構成によれ
ば耐熱グレードの高い粘着性シートにおける厚みと柔軟
性との両立を容易に図りうる。

なお、」二記例では基材１の両面側に貼り合わされたプ
ラスチックフィルム２，３の一方にのみ粘着剤層４を形
成しているが、必要により両方に粘着剤層４を設けるよ
うにしてもよい。また粘着剤層４には、複合体を重ね合
わせあるいは巻回して保存するために、一般に適宜の剥
離紙が貼り合わされる。

この発明において用いられる耐熱性基材としては、柔軟
性や一定の１幾械的強度を付与するために、ガラス繊維
やアスベスト繊維などの耐熱性無機１１　Ｉｆｉ　する
いはセルローズアセテート繊維、ビニロン繊維、ナイロ
ン繊維、ポリエステル繊維、芳香族ポリアミド繊維の如
き耐熱性有機繊維からなる織布または不織布が好ましい
。その他耐熱性を有するプラスチックフィルムも使用可
能である。

この基材の厚みとしては一般に０．０５〜０．８　ｙｒ
ｍ、好ましくは０１〜０６闘である。この厚みが薄すぎ
ると厚み効果が得られず、逆に厚くなりすぎると粘着性
複合体の柔軟性が損なわれるため、いずれも好ましくな
い３、 この耐熱性基祠を被覆処理するだめの絶縁用ワニスとし
ては、熱硬化型粘着剤や、油性ワニス、アルキッド樹脂
系ワニス、イソまたｔ、１テレフタル酸ポリエステルワ
ニス、エポキシ樹脂系ワニス、シリコーン樹脂糸ワニス
、シリコーンゴムなどの熱硬化タイプのものが好ましい
。これらワニスの種類は、必要とされる耐熱グレードに
応じて選択される。

上記ワニスで被覆処理する方法は特に限定されない。基
材が不織布や織布からなる場合は、浸漬法や刷毛塗り、
吹き付けなどの方法で上記ワニスを含浸付着させ、また
基材がプラスチックフィルムである場合は上記同様の方
法で基材フィルムの両面に塗着させる。

被Ｈｔｔは一般に基材の吸水吸湿性を防止する程度の最
低量でよい。この量を多（すると、粘着性を有しないワ
ニスでは複合体の柔軟性が損なわれる。一般には基材と
の合計重量中５〜５０重量％である。

絶縁用ワニスで被覆処理された耐熱性基材の両面に貼り
合わせるプラスチックフィルムとしては、要求される耐
熱グレードに応じて各種材質のフィルムが用いられる。

たとえば゛アセテートフィルム、ポリエステルフィルム
、四フッ化エチレンフィルム、三フッ化エチレンフィル
ム、フッ化ヒニリデンフイルム、ポリイミドフィルム、
ポリフエニレンオキサイドフイルム、ポリサルフオンフ
イルム、ポリパラキシリ１／ンフイルムなどが挙げられ
る。

このフィルトの厚みとしてｌ：Ｆ、　、両面共に一般に
５〜１２５ノ１ｔｎ１好適には１２〜３８　ｉｔｍであ
る。

この厚みが薄（なりすぎると両合体の機械的強度が低下
し、また電気特性の改良効果が充分でなく、逆に厚くな
りすぎると複合体の柔軟性を損なうおそれがあり、いず
７Ｌも好ましくない。

１−記フイルノ・を基材の両面側に貼り合わせる理由は
、片面のみでは複合体の耐湿特性と電気特性との向１・
、を望めないからである。なお、両面に貼り合わせるふ
たつのプラスチックフィルムの材質および厚みは同一で
あっても異なるものであってもよい。両面側で異なる厚
みとすることにより、シート状、テープ状の複合体のカ
ール（反り）を防止できるなどの効果が得られる。

」ユ記貼り合わされたプラスチックフィルムの少なくと
も一方に塗着する粘着剤としては、要求される耐熱グレ
ードに応じて天然ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤およ
びシリコーン系粘着剤など従来公知のものを広く使用で
きる。特に熱硬化タイプの粘着剤が好ましい。なお、耐
熱グレードの低い粘着性シートなどを得る場合は、耐熱
性基材を、被覆処理するだめの粘着性を有する絶縁用ワ
ニスと同種のものを使用することができる。粘着剤層の
厚みとしては通常片面２０〜６０／１７７１程度である
。

以上の構成からなるこの発明の電気絶縁用粘着性複合体
を得る方法としては、通常はまず耐熱性基材を絶縁用ワ
ニスで被覆処理し、この処理基材の両面にその少なくと
も一方に粘着剤層を形成したふたつのプラスチックフィ
ルムを貼り合わせればよい。上記粘着剤層の形成は貼り
合わせ後に行ってもよい。またプラスチックフィルムの
貼り合わせには適宜の接着剤が用いられるが、この接着
剤の種類はふたつのフィルムの少なくとも一方に形成す
るべき前記粘着剤層と同種のものであっても差し支えな
い。もちろん絶縁用ワニスが粘着性を有するものである
場合は、上述の如き接着剤を特に必要どしない。

」−記以外の複合体の製造法として、たとえば耐熱性基
材の片面にまず粘着剤層を有するかもしくは有しないひ
とつのプラスチックフィルムを適宜の接着剤を介して貼
り合わせ、その後上記基材に絶縁用ワニスを含浸付着さ
せ、ついでこの含浸付着面にさらに粘着剤層を有するか
もしくは有しない残りのプラスチックフィルムを適宜の
接着剤を介して貼り合わせる方法などを採用してもよい
。

以」二詳述したとおり、この発明の電気絶縁用粘着性複
合体は、耐湿特性と電気特性とに共にすぐれ、特に耐熱
グレードの低い複合体としたときの電気特性の改善効果
が大きく、まだ耐熱グレードの高い複合体としたときの
シート厚みと柔軟性との両立を容易に図りうるという利
点がある。

以下にこの発明の実施例を記載してより具体的に説明す
る。

実施例１ シリコーン４ｉ’ｉ、Ｉ脂の５０重量％ｌ・ルエン溶液
（信越化学工業社製の商品名ＫＲ−２７２）に硬化触媒
としてオクテン酸亜鉛をシリコーン樹脂１００重量部に
対して３重量部添加し、さらにトルエンで２５重量％濃
度に希釈した。この絶縁用ワニスを、耐熱性基材として
の厚み０，１５πｍの芳香族ポリアミド紙（Ｄｕｐｏｎ
ｔ社製の商品名Ｎｏｍｅｘ　４１１　）に浸漬法で含浸
付着させ、２４０℃で３０分間加熱乾燥（硬化）した。

加熱乾燥後の厚みは０．１７πｍであった。

つぎに、熱硬化タイプのシリコーン樹脂組成物（トーレ
シリコーン社製の商品名５Ｈ−４２８０；６０重量％ト
ルエン溶液）に硬化剤としてベンゾイルパーオキシドを
固形分重量比で１００：１．５の混合比率で添加し、さ
らにトルエンを加えて３０重量％濃度に希釈した。この
粘着剤溶液を、前記絶縁用ワニスで被覆処理した耐熱性
基材の片面に０．０３　ｍｍ厚に塗工して１３０℃で１
０分間加熱乾燥後、上記塗工面に２５μｍ厚のポリイミ
ドフィルム（Ｄｕｐｏｎｔ社製の商品名カプトンフィル
ム＃２５）を圧着ロールで貼り合わせた。貼り合わせ後
の全体厚みは０．２３　ｍｍであった。

一方、２５ノＺ７＋＋厚のポリイミドフィルム（Ｄｏ　
ｐ（ｌ　１１を社の商品名カプトンフィルム＃２５）の
両面に、−上述の粘着剤溶液を浸漬法で塗工して］　３
０　’Ｃで１０分間加熱乾燥して両面で０．０５　ｍＩ
ｎの粘着剤層を有する両面粘着性シートを作製した。こ
のシートを、前記片面にポリイミドフィルムが貼り合わ
された絶縁用ワニス了被覆処叩されてなる耐熱性基材の
他面側に付着ロールて貼り合わせることにより、仕Ｉ−
かり厚み０．２８　ｍＩｎのこの発明の電気絶縁用粘着
性複合シートを得だ。

比較例Ｊ 実施例１と同い耐熱性基Ｈに実施例１と同じ絶縁用ワニ
スを実施例１よりも多口に含浸付着させ、実施例１と同
様に加熱乾燥（硬化）したのち、その片面に実施例１と
同じ粘着剤溶液を塗工して加熱乾燥することにより、仕
１−がり厚み０．２８ｙｕ＋の比較用の電気絶縁用粘着
性シートを得た。

実施例２ アクリル系粘着剤の４０ｔｍ：ｂｔ％トルエン溶液（大
日本インキ社製の商品名ＴＤ−３２１３）に硬化剤とし
てアルミキレート化合物（大日本インキ社製の商品名Ｔ
Ａ−１０１ＣＬ）を見掛は重量比で１００：２の割合で
配合し、さらにトルエンで３３重量％濃度に希釈した。

このアクリル系粘着剤溶液を粘着性絶縁用ワニスとして
、これを厚み２５ノｔ７７１のポリエステルフィルム（
奇人社製の商品名テトロンフィルム＃２５）の片面にト
ップリバースコータにより粘着剤厚みが４０μｍとなる
ように塗工して、１１０°Ｃで１０分間加熱乾燥した。

ついで、−に記塗工面に耐熱性基材としての厚み０、　
Ｉ　５　ｔｎｍのアセテートクロス（魚汁産業社製の商
品名Ａ−２２９）を圧着ロールで貼り合わせた。

この貼り合わせにより、粘着性絶縁用ワニスが耐熱性基
材に含浸された状態となった。貼り合わせ後の全体厚み
ｔ／ｉ０．２　ｍｍであった。

一方、１２μｍ厚のポリエステルフィルム（奇人社製の
商品名テトロンフィルム＃１２）の両面に、−上記同様
のアクリル系粘着剤溶液を浸漬法で塗工し、１４０°Ｃ
で１０分間加熱乾燥して両面で８０μ７７１の粘着剤層
を有する両面粘着性シートを作製した。このシートを、
前記片面にポリエステルフィルムが貼り合わされてなる
耐熱性基材の他面側に圧着ロールで貼り合わせることに
より、仕」二かり厚み０．２５　ｒｕｍのこの発明の電
気絶縁用粘着性複合シートを得た。

比較例２ 実施例２と同じ耐熱性基材に実施例２と同じ粘着性絶縁
用ワニスを浸漬法で含浸付着させて１４０”Ｃで１０分
間加熱乾燥することにより、仕上がり厚み０．２５　ｍ
ｍの比較用の電気絶縁用粘着性シートを得た。

実施例３ 厚み１２ｆｉｔｎのポリエステルフィルム（奇人社製の
商品名テトロンフィルム＃１２）の片面に実施例２で調
製したアクリル系粘着剤溶液を塗工し、］　］　］］ｏ
−！＝−１℃で１０分間の加熱乾燥を行うことにより、
粘着剤層厚が４０／１ｍの片面粘着性シートを作製した
。このシートの粘着剤層面に耐熱性基利としての厚み０
．３０　ｍｍのポリエステル不織布（東洋プロダクット
に製の商品名スパンレース＃８０００）を上下の圧着ロ
ールで貼り合わせた。

しかるのち、貼り合わされた耐熱性基材に絶縁用ワニス
をキスコータで塗工し、１５０°Ｃで２０分間加熱乾燥
した。絶縁用ワニスの固形分付着量は２０グ／１７ｆで
あった。

なお、上記絶縁ワニスとしては、エポキシ樹脂系重管用
ワニス（東芝ケミカル社製の商品名ＴＶＤ−４００４）
を、メチルエチルケトン：トルエン＝１：１の混合溶剤
で２０重量％濃度に希釈したものを用いた。

一方、２５μｍ厚のポリエステルフィルム（東し社製の
ルミラーフィルム＃２５）の両面に、実施例２で調製し
たアクリル系粘着剤溶液を浸漬法で塗工し、塗工後２本
の絞り棒で付着量を調整したのち、１４０°Ｃで５分間
加熱乾燥して両面で８０ｆｉｍの粘着剤層を有する両面
粘着性シートを作製した。このシートを、前記片面にポ
リエステルフィルムを貼り合わせかつ絶縁用ワニスを含
浸付着させてなる耐熱性基材の他面側に圧着ロールによ
り貼り合わせて、仕」二かり厚み０．３８　ｍｍのこの
発明の電気絶縁用粘着性シートを得た。

なお、この実施例３および前記実施例１．２共に、両面
粘着性シートを圧着ロールにより貼り合わぜするに際し
、粘着剤層のロール離型を必要とするだめ、ＩＩ−着ロ
ールの下側にシリコーンゴノ、巻きロールを用い／こ。

比較例３ 実施例３と同じ面Ｉ熱性基（・」に実施例２と同じ絶縁
用ワニスを含浸伸行させたのち１５０°Ｃで２０分間加
熱乾燥することによって、エポキシ樹脂固形分が４０グ
／　１ｔ？の被覆処理を施し、さらにこの操作を３回繰
り返して全体厚みを０．３３　ｍｍとしだ。

この被覆処理さ７′Ｉてなる基Ｈの片面に実施例２で調
製したアクリル系粘着剤溶液をリバースコータで塗工し
１４０　”Ｃ，で５分間加熱乾燥することにより、仕１
−かり厚み０．３８　ｍｍの比較用の電気絶縁用粘着性
シートを得だ。

一１二記実施例１〜３および比較例１〜３の粘着性複合
シートないし粘着性シートの各種特性を調べだ結果は、
つぎの表に示されるとおりであった。

（注１）　使用温度の上限値 （注２）　試料を１００°Ｃで１時間乾燥後室温の水に
１時間浸したのち表面の水をふき取った状態で、その重
量増加率（へ）を調べた。

（注３）　２重量％の食塩水を十分浸み込ませたスポン
ジの上に試料をおき、その」二に電極をのせて３０分間
放置したのち、電極とスポンジとの間に交流］、０００
Ｖの電圧を１分間加えたときに、試料にピンホールなど
の破壊が生しない場合を合格、生じる場合を不合格とす
る。

（注４）ＪＩＳ−Ｃ−２１２０−１４ （注５）　ＪＩＳ−Ｃ−２１２０−１６

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の電気絶縁用粘着性複合体の一例を示す
断面図である。 １・・・絶縁用ワニスで被覆処理された耐熱性基材、２
．３・・・プラスチックフィルム、４・・・粘着剤層。 特許出願人　新興化学工業株式会社（外１名）ｌ　４　
３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁用ワニスで被覆処理された耐熱性基材と、こ
   の基材の両面に貼り合わされたプラスチックフィルムと
   、このフィルムの少なくとも一方に塗着された粘着剤層
   とを有することを特徴とする電気絶縁用粘着性複合体。