JPS60251920A - ガス洗浄装置 - Google Patents
ガス洗浄装置Info
- Publication number
- JPS60251920A JPS60251920A JP59107188A JP10718884A JPS60251920A JP S60251920 A JPS60251920 A JP S60251920A JP 59107188 A JP59107188 A JP 59107188A JP 10718884 A JP10718884 A JP 10718884A JP S60251920 A JPS60251920 A JP S60251920A
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- JP
- Japan
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- cleaning
- storage tank
- catalyst
- gas
- tank
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、洗浄塔内で、触媒をけん局状態で含む洗浄
液によりガス洗浄を行なう装置に関する。
液によりガス洗浄を行なう装置に関する。
ガス洗浄装置は、ガス中の特定成分を洗浄液に吸収させ
るために充填材を介して気液接触させるもので、一般に
脱臭や排ガスの洗浄などに広く用いられている。例えは
、脱臭装置の例をあげると、洗浄液としてアルカリ水溶
液を用い、し尿処理塔などの悪臭ガスを洗浄して、ガス
中の硫化水素を吸収、アルカリ反応させて除去するもの
があり、また、その洗浄液に触媒をけん局状態で含ませ
て吸収効率を高めたものがある。
るために充填材を介して気液接触させるもので、一般に
脱臭や排ガスの洗浄などに広く用いられている。例えは
、脱臭装置の例をあげると、洗浄液としてアルカリ水溶
液を用い、し尿処理塔などの悪臭ガスを洗浄して、ガス
中の硫化水素を吸収、アルカリ反応させて除去するもの
があり、また、その洗浄液に触媒をけん局状態で含ませ
て吸収効率を高めたものがある。
これらは、洗浄液に吸収した物質の酸化生成物が蓄積さ
れ、また、洗浄ガスが乾燥していると、洗浄液中の水分
が蒸発するため、溶解物質が濃縮されることとなり、カ
ルシウム、マグネシウムなどのスケールか生成しやすく
なる。このため、濃縮率を高めないように補給水を加え
、溶解物質を富に排出させる必要がある。この排出され
た洗浄液には触媒などかけん制動として含まれているた
め、従来から種々の工夫かなされて、触媒を回収再利用
し、けん制動のない上澄水として排出している。
れ、また、洗浄ガスが乾燥していると、洗浄液中の水分
が蒸発するため、溶解物質が濃縮されることとなり、カ
ルシウム、マグネシウムなどのスケールか生成しやすく
なる。このため、濃縮率を高めないように補給水を加え
、溶解物質を富に排出させる必要がある。この排出され
た洗浄液には触媒などかけん制動として含まれているた
め、従来から種々の工夫かなされて、触媒を回収再利用
し、けん制動のない上澄水として排出している。
その従来の一例を示せば、第1図に示すように充填材1
を内装した洗浄塔2内上部のスプレーノズル3から洗浄
液を噴出流下させるとともに、ブロアー4により洗浄塔
2内に下部から被洗浄ガスを送り込み、その洗浄ガスを
充填材1中で洗浄液と気液接触させ、デミスタ−5にて
同伴するミストを除去したのち、外気に放出する。一方
、充填材1からの洗浄水は洗浄塔2下部の貯留槽6に流
下し、スラリーポンプ7によりスプレーノズル3れ、そ
の値に基つき、調整器9によりアルカリ濃厚液10かポ
ンプ11を介して洗浄塔2内に適宜に流入されて洗浄水
のpH調整がなされる。
を内装した洗浄塔2内上部のスプレーノズル3から洗浄
液を噴出流下させるとともに、ブロアー4により洗浄塔
2内に下部から被洗浄ガスを送り込み、その洗浄ガスを
充填材1中で洗浄液と気液接触させ、デミスタ−5にて
同伴するミストを除去したのち、外気に放出する。一方
、充填材1からの洗浄水は洗浄塔2下部の貯留槽6に流
下し、スラリーポンプ7によりスプレーノズル3れ、そ
の値に基つき、調整器9によりアルカリ濃厚液10かポ
ンプ11を介して洗浄塔2内に適宜に流入されて洗浄水
のpH調整がなされる。
また、悪臭成分あるいは悪臭成分の酸化生成物が洗浄液
中に蓄積短縮されるのを防ぐため、一定量の補給水12
が加えられ、その加えた量の洗浄液が貯留槽6の下部開
口13から隣接する沈降分離槽14に流入して上部から
溢流する。
中に蓄積短縮されるのを防ぐため、一定量の補給水12
が加えられ、その加えた量の洗浄液が貯留槽6の下部開
口13から隣接する沈降分離槽14に流入して上部から
溢流する。
この従来例においては、沈降分離槽14の側面を傾斜さ
せているため、ここでの液の流れはゆっくりとなり、更
に上部へ行くほど流速は遅くなり、けん濁している触媒
か沈降分離されるとしている。
せているため、ここでの液の流れはゆっくりとなり、更
に上部へ行くほど流速は遅くなり、けん濁している触媒
か沈降分離されるとしている。
しかしながら、貯蹟槽6と分離槽14とは下部開口13
によって連通しているため、貯留槽6下部に集積する触
媒が流水と共に分離槽14に流入して大量となり、沈降
せずに’IA ML水とともに外部に流れ出る問題があ
る。すなわち、円滑な沈降分離がなされない問題がある
。
によって連通しているため、貯留槽6下部に集積する触
媒が流水と共に分離槽14に流入して大量となり、沈降
せずに’IA ML水とともに外部に流れ出る問題があ
る。すなわち、円滑な沈降分離がなされない問題がある
。
また、沈降分離槽を洗浄塔とは別に設け、この分離槽に
貯留槽6を溢流した洗浄液を流入して触媒を沈降分離す
るものも考案されている。
貯留槽6を溢流した洗浄液を流入して触媒を沈降分離す
るものも考案されている。
しかしながら、このものにおいては分離槽に沈降した。
触媒はM度が画く、その諷厚なスラリーをポンプにより
洗浄塔2に返送しなければならないため、その操作が複
雑となり、洗浄液中のけん濁状態の触媒濃度が大きく変
動する欠点がある。また、運転操作たけでなく、装置か
複雑化し、設置面積も大きくなる欠点もある。
洗浄塔2に返送しなければならないため、その操作が複
雑となり、洗浄液中のけん濁状態の触媒濃度が大きく変
動する欠点がある。また、運転操作たけでなく、装置か
複雑化し、設置面積も大きくなる欠点もある。
この発明は、上記問題点に留意し、触媒の円滑な沈降分
離を行ない得るとともに、その沈降した触媒の洗浄塔へ
の循環を自重により円滑に行ない得るガス洗浄装置を提
供することを目的とする。
離を行ない得るとともに、その沈降した触媒の洗浄塔へ
の循環を自重により円滑に行ない得るガス洗浄装置を提
供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明にあっては、上記従
来のガス洗浄装置において、洗浄塔内の充填材と下部洗
浄液貯留槽の間に、充填材から流下する洗浄液の一部を
受取る受部を設けると共に、洗浄塔側部にその受部に連
通する沈降分、離槽を設け、この分離槽底面をKj記貯
留槽の底面より上位に位置し、分離槽底部と貯留槽とを
開閉弁を介して連通したものである。
来のガス洗浄装置において、洗浄塔内の充填材と下部洗
浄液貯留槽の間に、充填材から流下する洗浄液の一部を
受取る受部を設けると共に、洗浄塔側部にその受部に連
通する沈降分、離槽を設け、この分離槽底面をKj記貯
留槽の底面より上位に位置し、分離槽底部と貯留槽とを
開閉弁を介して連通したものである。
この様に構成することにより、従来と同様に気液接触に
よってガス洗浄が行なわれ、充填材からの洗浄液の大部
分は貯留槽に流下し、一部分は受部にiMi、れ込む。
よってガス洗浄が行なわれ、充填材からの洗浄液の大部
分は貯留槽に流下し、一部分は受部にiMi、れ込む。
貯留槽に流下した洗浄水は前述と同様に循環し、分離槽
に流入した洗浄水はけん濁状態の触媒が沈降分離し、そ
の上澄液が溢血して外部に流出する。分離槽に堆積した
触媒は、弁の開閉によりその自重でもって適宜に貯留槽
に返送する。
に流入した洗浄水はけん濁状態の触媒が沈降分離し、そ
の上澄液が溢血して外部に流出する。分離槽に堆積した
触媒は、弁の開閉によりその自重でもって適宜に貯留槽
に返送する。
したがって、この発明によると、洗浄水を部分的に取出
し独立の沈降分離槽でもって触媒を沈降分離するため、
その作用が確実に行なわれ、放出流とともにmi′、れ
出る触媒が極めて少なくなり、また、分離した触媒を自
重により返送するので、操作も容易である。
し独立の沈降分離槽でもって触媒を沈降分離するため、
その作用が確実に行なわれ、放出流とともにmi′、れ
出る触媒が極めて少なくなり、また、分離した触媒を自
重により返送するので、操作も容易である。
以下、この発明の実施例を添付図面第2図に基づいて説
明する。なお、前記と同一符号は同一物を示す。
明する。なお、前記と同一符号は同一物を示す。
図に示すように、前述のガス洗浄装置において、充填材
1と貯留槽6との間に洗浄塔2内壁に斜め上方に延びる
受板14を設けて症下する洗浄欣の一部を受取る箱状受
部15を形成するとともに、その塔−2外壁に受部15
に連通ずる沈降分離槽16を設け、受部15に流入した
洗浄液を分離槽16に導ひき、触媒を沈降分離させてそ
の上澄水を溢流堰20から流出可能とする。分離槽16
から族6ムする上澄水の量は溢流堰20の高さ及び受取
14′の上端高さによって1〜節する。
1と貯留槽6との間に洗浄塔2内壁に斜め上方に延びる
受板14を設けて症下する洗浄欣の一部を受取る箱状受
部15を形成するとともに、その塔−2外壁に受部15
に連通ずる沈降分離槽16を設け、受部15に流入した
洗浄液を分離槽16に導ひき、触媒を沈降分離させてそ
の上澄水を溢流堰20から流出可能とする。分離槽16
から族6ムする上澄水の量は溢流堰20の高さ及び受取
14′の上端高さによって1〜節する。
受部15と分離槽16の間に整流板17′を設ければ、
上澄液が受部15内のけん濁洗浄液を混合せずに円滑な
沈降分離が行なわれる。
上澄液が受部15内のけん濁洗浄液を混合せずに円滑な
沈降分離が行なわれる。
分離槽16はその底面が貯留槽6の底面より上位になる
ように設け、底部を開閉弁17を介して貯留槽6に連通
し、開閉弁を開くことにより沈降堆積した触媒をその自
重により貯留槽6に返送可能とする。
ように設け、底部を開閉弁17を介して貯留槽6に連通
し、開閉弁を開くことにより沈降堆積した触媒をその自
重により貯留槽6に返送可能とする。
補給水12の配管には、ポールタップ18を設けて、こ
のタップ18により′畠′時液面を一定位に保つように
する。
のタップ18により′畠′時液面を一定位に保つように
する。
沈降分離槽16は、図示のことくその側壁を傾斜面とす
れは、触媒沈降作用の点で有利となる。
れは、触媒沈降作用の点で有利となる。
なお、貯留槽6に散気具19を設ければ、この散気によ
り触媒の沈降堆積が防止され、洗浄水の触媒濃度か一定
に保たれる。
り触媒の沈降堆積が防止され、洗浄水の触媒濃度か一定
に保たれる。
実施例は以上のように構成されており、つきにその作用
を説明する。
を説明する。
従来と同様に、スプレーノズル3から洗浄液が噴出流下
している状態において、ブロアー4により洗浄塔2内に
被洗浄ガスか送り込まれると、その被洗浄ガスは、充填
材1中で洗浄液と気液接触し、デミスタ−5にて同伴す
るミストを除去されたのち外気に放出される。
している状態において、ブロアー4により洗浄塔2内に
被洗浄ガスか送り込まれると、その被洗浄ガスは、充填
材1中で洗浄液と気液接触し、デミスタ−5にて同伴す
るミストを除去されたのち外気に放出される。
一方、充填材1からの洗浄液の下部分は貯留槽6に流下
し、一部分は受部1bに流れ込む。貯留槽6に流下した
洗浄水は前述と同様に循環し、分離槽16に流入した洗
浄水はけん濁状態の触媒が沈降分離し、その上澄液が溢
血して外部に流出する。分離槽に堆積した触媒は、弁1
7の開閉によりその自重でもって適宜に貯留槽6に返送
される。
し、一部分は受部1bに流れ込む。貯留槽6に流下した
洗浄水は前述と同様に循環し、分離槽16に流入した洗
浄水はけん濁状態の触媒が沈降分離し、その上澄液が溢
血して外部に流出する。分離槽に堆積した触媒は、弁1
7の開閉によりその自重でもって適宜に貯留槽6に返送
される。
この弁17は自動開閉弁として一定1i41隔て開閉す
るようにすることか好ましい。
るようにすることか好ましい。
また分離槽16からの溢tflしによって洗浄水が減少
する・ため、タップ18を介して水が供給され、貯留槽
らの液位は常時一定に保たれる。
する・ため、タップ18を介して水が供給され、貯留槽
らの液位は常時一定に保たれる。
第1図は従来のガス洗浄装置の概略図、第2図はこの発
明のカス洗浄装置の一実施例の概略図である。 1・・充填材、2・・・洗浄塔、6・・・貯留槽、15
・・・受部、16・・・沈降分離槽、17・・・開閉弁
。 特許出願人 久保田鉄工株式会社 同 代理人 鎌 1)文 ニ 第1図 第2図 洗浄ガス ↑
明のカス洗浄装置の一実施例の概略図である。 1・・充填材、2・・・洗浄塔、6・・・貯留槽、15
・・・受部、16・・・沈降分離槽、17・・・開閉弁
。 特許出願人 久保田鉄工株式会社 同 代理人 鎌 1)文 ニ 第1図 第2図 洗浄ガス ↑
Claims (1)
- 充填剤の内装された洗浄塔内で、触媒をLjん局状態で
包む洗浄71支により、カス洗浄を行なう装置において
、前記洗浄塔内の充填剤と下部洗浄液貯留槽の間に、充
填材から流下する洗浄液の一部を受取る受部を設けると
ともに、洗浄塔側部にその受部に連通ずる沈降分離槽を
設け、この分離槽底面を前記貯留槽の底面より上位に位
置し、かつ、分離槽底部と貯留槽とを開閉弁を介して連
通したことを特徴とするガス洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107188A JPS60251920A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | ガス洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107188A JPS60251920A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | ガス洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251920A true JPS60251920A (ja) | 1985-12-12 |
| JPS6248523B2 JPS6248523B2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=14452697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107188A Granted JPS60251920A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | ガス洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251920A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019063725A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 住友金属鉱山株式会社 | ガス処理装置及びガス処理方法 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59107188A patent/JPS60251920A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019063725A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 住友金属鉱山株式会社 | ガス処理装置及びガス処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6248523B2 (ja) | 1987-10-14 |
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