JPS60253532A

JPS60253532A - 紙カツプの底部の形成方法

Info

Publication number: JPS60253532A
Application number: JP59110240A
Authority: JP
Inventors: 明萩原
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1984-05-30
Filing date: 1984-05-30
Publication date: 1985-12-14
Anticipated expiration: 2009-04-13
Also published as: JPH0626867B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（１）産業上の利用分野本発明は、紙カップの底部の形成方法に係り、より詳し
くは膨出部を底部に行形し得る形成方法に関するもので
ある。

（２）従来技術一般に、大体４０℃以上１００℃未満の液体の充填がな
される紙カップは、第１図および第２図で示されるよう
に、充填密封後、常温まで冷却した時、内容物の容積縮
小によって、最初第１図の如く正常な形であったのが、
第２図の如く胴部１０に凹みを生じ、変形する。このこ
とは、包装品としての価値を頗る低下させるものである
。

そこで、これを防止するため、第３図の如く、人の目に
触れ難い底部１２を予め外側に膨出せしめておき、充填
密封後の収縮を、第４図の如く当該底部の変形で吸収せ
しめようとしている。

従来、このような底部１２を有する紙カップを形成する
には、まず、第３図で示されるような底部材をプレス成
形し、次いで筒状胴部に第３図のごとく嵌め込んで一体
化している。

したがって、底部材の成形につき、プレス型を使用する
ことから紙カップの成形工程が途切れ、面倒なものとな
っている。

（３）目的本発明は、かかる従来における問題点を解消する目的で
なされたもので、底部材を打ち抜き、絞り成形しただけ
で、直ちに胴部に嵌め込むことが出来、しかも出来上が
った紙カップは底部材の膨出が外側に向かっているよう
にできる方法をここに提供するものである。

（４）構成紙カップの底部材を成形した後、紙カップの筒状胴部に
嵌め込んで一体化する祇カップの底部の形成方法におい
て、先端に膨出部を有する雄型で紙カップの底ブランク
を雌型内に押し込みつつ、絞り成型して上記底部材とな
し、引き続いて上記雄型で当該底部材を、巻型で保持さ
れた紙カップの筒状胴部に嵌め込んで一体化せしめ、し
かる後上記巻型の方から圧縮空気を噴射して上記一体化
された紙カップを上記巻型から外すと同時に上記紙カッ
プの底部材を当該紙カップの外方に突出するように反転
膨出せしめることを特徴とする。

（５）効果本発明は、先端に膨出部を有する雄型で紙カップの底ブ
ランクを雌型内に押し込みつつ、絞り成型して上記底部
材となし、引き続いて上記雄型で当該底部材を、巻型で
保持された紙カップの筒状胴部に嵌め込んで一体化せし
め、しかる後上記巻型の方から圧縮空気を噴射して上記
一体化された紙カップを上記巻型から外すと同時に上記
紙カップの底部材を当該紙カップの外方に突出するよう
に反転膨出せしめるものであるから、底部材の成形の一
部を紙カップの搬送工程中で行うことができる。したが
って、従来の底部材の成形工程を簡略化し、かつ紙カッ
プの製造ラインの規模の縮小を図ることができるもので
ある。

（６）実施例以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照して説明す
る。

第５図から第９閾は、紙カップの底部材を成形した後、
祇カップの筒状胴部に嵌め込んで一体化する祇カップの
底部の形成方法の各工程を示している。

第５図において、１４は紙カップの筒状胴部１０を保持
する巻型であり、その先端には祇カップの底部材１２に
付与すべき膨出部と同形の凹部１６が形成されている。

また、中心には圧縮空気を噴出するための孔１８が設け
られている。巻型１４は複数個設けられ、それらが水平
方向に間欠移動できるようになっている。

２０は、上記巻型１４の上方に位置する雄型で、その先
端には上記巻型の凹部１６と合致し得る膨出部２２が付
与されている。

また、２４は雄型２０を囲繞する雄刃、２６は雌刃であ
り、両者の嵌合で祇カップの底部材の素材シート２８を
打ち抜き、底ブランク３０を造るようになっている。

なお、素材シート２８は紙、アルミニウム等を積層して
なる、０．１〜０．５額厚さの帯状のものを使用するこ
とができる。

３２は、上記雄型２０と組合わされる雌型であり、上記
雄刃２４の先端と共に底ブランク３０を挟持するように
なっている。

しかして、第５図の如く、雄刃２４の下降で底ブランク
３０が打ち抜かれ、雄刃２４と雌型３２との間で挟持さ
れる。

第６図は、第二工程を示す。

すなわち、雄型２０が下降して底ブランク３０を雌型３
２内に押し込みつつ、絞り成型して上記底部材１２とな
す。底ブランク３０が雌型３２を通過した直後は、第１
０図で示されるように、周囲に皺３４が発生している。

第７図は、第三工程を示している。

この工程では、上記雄型２０がその吸引孔３６で底部材
１２を吸引保持しつつさらに下降して、巻型１４で保持
された紙カップの筒状胴部ｌＯに嵌め込んでいる。

この際、雄型２０の膨出部２２で底部材１２は巻型１４
の凹部１６に押し付けられることから、絞り成形の際に
生じた皺３４が除去される。

次いで、雄型２０は孔３６から圧縮空気を噴射して、底
部材１２を下方に押し下げつつ上昇して、雄刃２４内に
戻り、雄刃２４等と巻型Ｉ４等とは相互に移動して離れ
る。

なお、この際第１１図で示されるような雄型３８と巻型
４０とを用いると、第１２図で示されるように、底部材
４＼にビード４２を成形付与し得、底部材４０の強度を
アップすることができるものである。

第１１図において、４４は膨出部４６に設けられた環状
溝、４８はこれと合致する環状突起である。

第８図は、第四工程を示している。

ここでは、図示しない底締め部材が下降して来て、筒状
胴部１０の端を内側に折り込み、加熱して予めブランク
に塗布された樹脂を溶かし、底部材１２と筒状胴部１０
とを一体化させる。

第９図は、第五工程を示している。

すなわち、上記巻型１４の方から圧縮空気を噴射して上
記一体化された紙カップを上記巻型から外している。

この時、図示の如く、同時に上記紙カップの底部材１２
が当該紙カップの外方に突出するように反転膨出せしめ
られる。

この後、当該紙カップは、第３図、のように、加熱され
た中身を充填され、蓋材５ｏで密封された後、中身が冷
めても、その゛収縮による変形は第４図の如く、底部材
１２の再度の反転により吸収され、目に触れ易い上壁、
周壁には及ばない。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な形態の紙カップに高温充填した直後に
おける垂直断面図である。第２図は冷却後における同様な断面図である。第３図は膨出部を有する紙カップに高温充填した直後に
おける垂直断面図である。第４図は冷却後における同様な断面図である。第５図ないし第９図は、本発明にかかる紙カップの底部
の形成方法の各工程を示す垂直断面図を示し、第５図は
底部材のブランクを打ち抜く時の工程、第６図はブラン
クを絞り成形している最中、第７図は底部材を筒状胴部
に嵌め込んでいる時、第８図は底部材と筒状胴部とを一
体化成形した時、第９図は巻型から紙カップを排出して
いる時をそれぞれ表す。第１０図は第６図の絞り成形直後における底部材の斜視
図である。第１Ｉ図は底部材の成形手段の異なる実施例を表す垂直
断面図であり、第１２図はそれにより成形された底部材
の斜視図である。１０・・・筒状胴部１２・・・底部材１４・・　・巻、型１６・・・凹部１８・・・孔２０・・・雄型２２・・・膨出部３０・・・底ブランク第　１　ア　箒　２　図・箸　３　”７　笥　４　プ第５図第６図・

Claims

【特許請求の範囲】

紙カップの底部材（１２）を成形した後、紙カップの筒
状胴部（１０）に嵌め込んで一体化する紙カップの底部
の形成方法において、先端に膨出部（２２）を有する雄
型（２０）で紙カップの底ブランク（３０）を雌型（３
２）内に押し込みつつ、絞り成型して上記底部材（１２
）となし、引き続いて上記雄型（２０）で当該底部材を
、巻型（１４）で保持された祇カップの筒状胴部（１０
）に嵌め込んで一体化せしめ、しかる後上記巻型（１４
）の方から圧縮空気を噴射して上記一体化された紙カッ
プを上記巻型（１４）から外すと同時に上記紙カップの
底部材（１２）を当該紙カップの外方に突出するように
反転膨出せしめることを特徴とする上記形成方法。