JPS60253573A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS60253573A JPS60253573A JP10987884A JP10987884A JPS60253573A JP S60253573 A JPS60253573 A JP S60253573A JP 10987884 A JP10987884 A JP 10987884A JP 10987884 A JP10987884 A JP 10987884A JP S60253573 A JPS60253573 A JP S60253573A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- vibration
- shaft
- printing
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプラテンが圧接するサーマルヘッドによシ該プ
ラテンと該サーマルヘッドの間に供給される記録紙に印
字を行うサーマルプリンタの改良に関するものである。
ラテンと該サーマルヘッドの間に供給される記録紙に印
字を行うサーマルプリンタの改良に関するものである。
この種のサーマルプリ／りにおいて良好な印字品質を得
るためには、サーマルヘッドに記録紙を押圧するプラテ
ンの圧力を高くするヒとが必要である。
るためには、サーマルヘッドに記録紙を押圧するプラテ
ンの圧力を高くするヒとが必要である。
この種の従来のサーマルプリンタによる印字要領を第４
図に示す。図中、１はサーマルヘッド、２はサーマルヘ
ッド１に圧接するプラテン、３はこれらの間に供給され
る記録紙である。サーマルヘッド１のプラテン２が圧接
する部分には、多数の発熱ドツト４が直線状に所定のピ
ッチで形成されている。印字に際しては、図示を省略し
たモータ、によシブラテン２を矢印方向にステップ状に
回転させて記録紙３を移送するとともに、各ステップに
おいて所定の発熱ドツトに通電することによシ印字が行
われる。この場合、良好な印字品質を得るためには上述
のようにプラテン２の圧力を高くすることが必要である
が、この圧力を高くするとプラテン２の回転の円滑性、
高速回転、及び制御性が畑われる。そこで、従来はこれ
らの問題を解決するため大型のモータによシブラテン２
を駆動していた。
図に示す。図中、１はサーマルヘッド、２はサーマルヘ
ッド１に圧接するプラテン、３はこれらの間に供給され
る記録紙である。サーマルヘッド１のプラテン２が圧接
する部分には、多数の発熱ドツト４が直線状に所定のピ
ッチで形成されている。印字に際しては、図示を省略し
たモータ、によシブラテン２を矢印方向にステップ状に
回転させて記録紙３を移送するとともに、各ステップに
おいて所定の発熱ドツトに通電することによシ印字が行
われる。この場合、良好な印字品質を得るためには上述
のようにプラテン２の圧力を高くすることが必要である
が、この圧力を高くするとプラテン２の回転の円滑性、
高速回転、及び制御性が畑われる。そこで、従来はこれ
らの問題を解決するため大型のモータによシブラテン２
を駆動していた。
このように大型のモータを用いると装置が大型に々つで
しまう。また、大型のモータを用いても、プラテンの回
転の円滑性、高速回転、及び制御性の諸問題を完全に解
決することができない。
しまう。また、大型のモータを用いても、プラテンの回
転の円滑性、高速回転、及び制御性の諸問題を完全に解
決することができない。
本発明は、上述の問題点を解決することのできるサーマ
ルプリンタを提供することを目的としたもので、そのた
めの手段として、サーマルヘッドに圧接するプラテンに
微小振動を付加する手段を設けている。
ルプリンタを提供することを目的としたもので、そのた
めの手段として、サーマルヘッドに圧接するプラテンに
微小振動を付加する手段を設けている。
このような構成の採用によシ、プラテンが微小振動しな
がらサーマルヘッドに圧接した状態で印字が行われ、プ
ラテンの圧力管高くしても高速印字を円滑に行うことが
できるようになシ、プラテンの駆動源も小型のもので良
い。
がらサーマルヘッドに圧接した状態で印字が行われ、プ
ラテンの圧力管高くしても高速印字を円滑に行うことが
できるようになシ、プラテンの駆動源も小型のもので良
い。
以下、第１図乃至第３図に関連して本発明の詳細な説明
する。
する。
サーマルヘッドに圧接するプラテンに微小振動を付加し
ながら印字を行う場合の振動エネルギとプラテン回転に
要する回転トルクの関係を第１図に示す。図中記入した
点線矢印線は、図示された複数本の曲線の内、上方の曲
線が下方の曲線よりプラテン圧力が高い場合のものであ
ることを示している。本図に明らかなように、振動エネ
ルギが大きくなる程回転トルクは少なくてすみ、この傾
向はプラテン圧力が高くなる程顕著になる。すなわち、
プラテン圧力が高い状態で該プラテンに微小振動を付加
しながら印字を行うようにすれば、小型のプラテン駆動
源を用いて高速、高品質の印字を制御性良く円滑に行う
ことができる。
ながら印字を行う場合の振動エネルギとプラテン回転に
要する回転トルクの関係を第１図に示す。図中記入した
点線矢印線は、図示された複数本の曲線の内、上方の曲
線が下方の曲線よりプラテン圧力が高い場合のものであ
ることを示している。本図に明らかなように、振動エネ
ルギが大きくなる程回転トルクは少なくてすみ、この傾
向はプラテン圧力が高くなる程顕著になる。すなわち、
プラテン圧力が高い状態で該プラテンに微小振動を付加
しながら印字を行うようにすれば、小型のプラテン駆動
源を用いて高速、高品質の印字を制御性良く円滑に行う
ことができる。
本発明はこの原理を用いたもので、次に第２゜５図によ
シ具体的な実施例を説明する。
シ具体的な実施例を説明する。
第２図に第１の実施例を示す。 □
本例は超音波ホーンによシブラテンのシャフトに微小振
動を付加するようにしたもので、１１はシャフト１２に
ゴム１３を被覆してなるプラテンである。シャフト１２
には超音波ホーンによシ矢印で示すように微小振動が付
加され、この状態で印字が行われる。
動を付加するようにしたもので、１１はシャフト１２に
ゴム１３を被覆してなるプラテンである。シャフト１２
には超音波ホーンによシ矢印で示すように微小振動が付
加され、この状態で印字が行われる。
第３図に第２の実施例を示す。
本例はプラテンに圧電振動による微小振動を付加するよ
うにしたもので、第３図はこの微小振動付加要領を示す
断面図である。
うにしたもので、第３図はこの微小振動付加要領を示す
断面図である。
図中、２１は金属のシャフト２２の外周に圧電セラミッ
ク２３．金属リング２４．被覆ゴム２５ヲ順次形成して
なるプラテンである。このプラテン２１のシャフト２２
．リング２４を電極としてこれに高周波電圧を印加する
と、圧電セラミック２６が作動してプラテン２１に微小
振動が付加される。
ク２３．金属リング２４．被覆ゴム２５ヲ順次形成して
なるプラテンである。このプラテン２１のシャフト２２
．リング２４を電極としてこれに高周波電圧を印加する
と、圧電セラミック２６が作動してプラテン２１に微小
振動が付加される。
上述の倒れの実施例の場合も、微小振動の周波数は２０
ＫＨｚ以上が望ましく、この場合振動音によるノイズを
小さくできる。
ＫＨｚ以上が望ましく、この場合振動音によるノイズを
小さくできる。
上述の説明では超音波振動、圧電振動による微小振動付
加手段を用いる例について述べたが、磁歪振動により微
小振動を付加するようにしても良い。
加手段を用いる例について述べたが、磁歪振動により微
小振動を付加するようにしても良い。
以上述べたように、本発明によれば、超音波振動、圧を
振動、磁歪振動等による微小振動付加手段によシブラテ
ンに微小振動を付加しながら印字を行うようになってい
るため、サーマルヘッドに記録紙を押圧するプラテンの
圧力を高くしてもプラテン駆動に要する回転トルクは小
さくて良い。
振動、磁歪振動等による微小振動付加手段によシブラテ
ンに微小振動を付加しながら印字を行うようになってい
るため、サーマルヘッドに記録紙を押圧するプラテンの
圧力を高くしてもプラテン駆動に要する回転トルクは小
さくて良い。
従って、小型の駆動源を用いて高速、高印質の印字を制
御性を損わずに円滑に行うことが可能で、装置の小型化
も図れる。
御性を損わずに円滑に行うことが可能で、装置の小型化
も図れる。
第１図万全第３図は本発明の実施例を示すもので、第１
図はプラテンの振動エネルギと回転トルクの関係を要す
グラフ、第２図は第１の実施例の構成概要を示す斜視図
、第５図は第２の実施例の構成概要を示す断面図である
。 第４図は従来のサーマルプリンタによる印字要領説明図
でおる。 図中、１はサーマルヘッド、１１．２１はプラテン、１
２．２２はシャフト、１３．２５はゴム、 ２３は圧電
セラミック、２４は金属リングをそれぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社 代理人弁理士玉蟲久五部（外１名）
図はプラテンの振動エネルギと回転トルクの関係を要す
グラフ、第２図は第１の実施例の構成概要を示す斜視図
、第５図は第２の実施例の構成概要を示す断面図である
。 第４図は従来のサーマルプリンタによる印字要領説明図
でおる。 図中、１はサーマルヘッド、１１．２１はプラテン、１
２．２２はシャフト、１３．２５はゴム、 ２３は圧電
セラミック、２４は金属リングをそれぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社 代理人弁理士玉蟲久五部（外１名）
Claims (1)
- 回転可能なプラテンが圧接するサーマルヘッドによシ、
該プラテンと該サーマルヘッドの間に供給される記録紙
に印字を行うサーマルプリンタにおいて、前記プラテン
に微小振動を付加する微小振動付加手段を設けたことを
特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10987884A JPS60253573A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10987884A JPS60253573A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253573A true JPS60253573A (ja) | 1985-12-14 |
Family
ID=14521456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10987884A Pending JPS60253573A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253573A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797689A (en) * | 1987-05-25 | 1989-01-10 | Eastman Kodak Company | Ultrasonic vibration driving type thermal printer |
| US6894708B2 (en) | 2003-04-23 | 2005-05-17 | International Business Machines Corporation | Apparatus, system, and method for frictionally reacting thermal paper |
| JP2011011494A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-01-20 | Lintec Corp | 印刷装置および印刷方法 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP10987884A patent/JPS60253573A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797689A (en) * | 1987-05-25 | 1989-01-10 | Eastman Kodak Company | Ultrasonic vibration driving type thermal printer |
| US6894708B2 (en) | 2003-04-23 | 2005-05-17 | International Business Machines Corporation | Apparatus, system, and method for frictionally reacting thermal paper |
| JP2011011494A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-01-20 | Lintec Corp | 印刷装置および印刷方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5840512B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH09109397A (ja) | バブルインクジェット装置、及びこれを備えているバブルインクジェットプリンタ | |
| US4797689A (en) | Ultrasonic vibration driving type thermal printer | |
| JPS60245564A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS6153086A (ja) | 感熱画像記録装置 | |
| JPS5969334A (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JPS62218165A (ja) | 熱転写記録装置及び記録方式 | |
| JP3241031B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPS62233264A (ja) | サ−マル記録装置 | |
| JPS6345062A (ja) | 熱転写プリンタの転写装置 | |
| JP2987914B2 (ja) | 感熱記録装置 | |
| JPS62275764A (ja) | ドツトプリンタ | |
| JPH07156385A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPS63120664A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6076368A (ja) | 転写型感熱記録装置 | |
| JPS58117954U (ja) | 感熱シリアルプリンタのヘツド駆動装置 | |
| JPH06344545A (ja) | 転写型インクジェット式記録装置 | |
| JPS631554A (ja) | 感熱記録装置 | |
| JP2956214B2 (ja) | 圧電素子形印字ヘッドの駆動方法 | |
| JP2676147B2 (ja) | ファクシミリ装置 | |
| JPS582623Y2 (ja) | 固体インクロ−ラ機構 | |
| JPH05345402A (ja) | 孔版作成装置 | |
| JPH06106717A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS61266270A (ja) | 記録装置 | |
| JP3864963B2 (ja) | 熱転写プリンタ装置 |