JPH06344545A - 転写型インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写型インクジェット記録装置において、転
写媒体からのインク像の転写を確実に行なう。 【構成】 転写状態で転写媒体と記録用紙に滑りが生じ
るように押圧ローラに回転速度差またはスキュー角度を
持たせて、転写媒体上のインク像にせん断力による引き
剥し力を与え、インク像を転写媒体から剥離し易くし、
高効率で記録用紙に転写させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に関する。さらに詳細には転写媒体上にインク像を形
成した後、記録媒体に転写し、記録媒体上にインク像を
得る転写型インクジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】転写型インクジェット式記録装置は、記
録紙や紙粉と記録ヘッドとの意図しない接触に起因する
インクジェット目詰まりがなく高い信頼性が得られ、イ
ンクのにじみがない高品質な印刷が得られるという特徴
を有する。このような転写型インクジェットプリンタと
しては、米国特許第４５３８１５６号明細書、米国特許
第５０９９２５６号明細書に記載されている構成が知ら
れている。

【０００３】これらの装置においては、円筒状インク像
保持媒体に対し、間隙を介して、複数のノズルを有する
インクジェット記録ヘッド（以後、記録ヘッドと呼ぶ）
が設けられている。米国特許第４５３８１５６号明細書
の装置では、記録ヘッドのノズルはインク像保持媒体軸
方向に配置されている。インク像保持媒体へのインク像
書き込み工程と、これを記録紙に転写する転写工程によ
り記録紙へのインク像記録が行なわれる。インク像書き
込み工程では、円筒状インク像保持媒体の回転に同期し
て、記録ヘッドが、インク像保持媒体軸方向に、１回転
につき一定量だけ移動しながら円筒上にインク像を形成
する。インク像保持媒体の複数回転で前記録領域を走査
する。両装置とも、転写工程において、記録媒体である
記録紙をインク像保持媒体に当接させ、背後から押圧す
ることによって、記録紙上にインク像を転写する。この
後、インク像保持媒体から記録紙を剥離し排出する。

【０００４】このようにインク像をシリコンゴム等のイ
ンクのにじみが小さく、しかも付着したインクが剥離し
易い材質で形成した円筒状インク像保持媒体に形成し、
このインク像を半乾燥状態にしてから記録用紙に転写す
ると、インクのにじみを起こすことなく記録紙に印刷す
ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら一方で
は、転写時にはインクが半乾燥状態になっているため、
インクの記録用紙に対する粘着性が低下してしまい、特
に線分等のようにドットの連続により形成されたパター
ンではインク像の一部が未転写になりやすく、かえって
印刷品質が低下する虞がある。

【０００６】このように一旦像保持ドラムに形成した像
を記録用紙に転写する形式のプリンタにおいては、転写
効率を高めるために像保持ドラムと記録用紙との間に速
度差を設けることも提案されているが（特開平４−７０
７８５号公報）、ここに開示されている技術は静電力に
より保持された像を、記録用紙に静電力により転写させ
るもので、インクジェットプリンタのように転写時に静
電力を用いない印刷方式にはそのまま利用することがで
きない。

【０００７】本発明はこのような問題に艦みてなされた
ものであってその目的とするところはインクの乾燥状態
に関わりなくインク像保持ドラムのインクを確実に記録
用紙に転写することができる新規な転写型インクジェッ
ト式記録装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るための本発明は、被記録データに対応してインク滴を
噴射するインクジェット記録ヘッドと、前記インク滴を
受け、弾性変形可能なインク像保持手段と、該インク像
保持手段の転写領域に進退可能に配置され、インク像保
持手段にニップ圧を加えた状態で滑りを生じるように回
転速度が設定された押圧ローラを備えた転写型インクジ
ェット式記録装置で、該インク像保持手段の移動駆動機
構と押圧ローラの回転駆動機構が連結されていることを
特徴としている。

【０００９】また、前記インク像保持手段が有端ベルト
により構成され、該有端ベルトの転写領域以降に、該有
端ベルトを挟持するピンチローラを備えることを特徴と
している。

【００１０】また、さらに、被記録データに対応してイ
ンク滴を噴射するインクジェット記録ヘッドと、前記イ
ンク滴を受け、弾性変形可能なインク像保持手段と、該
インク像保持手段の転写領域に進退可能に配置され、イ
ンク像保持手段にニップ圧を加えた状態で滑りを生じる
ように、該インク像保持手段の移動方向に対し、所定の
角度に保持された押圧ローラーを備えていることを特徴
としている。

【００１１】また、前記所定の角度が該インク像保持手
段の移動方向に対し、押圧ローラの軸中心方向で８５〜
９５度の範囲にあることを特徴としている。

【００１２】

【作用】上記方法によれば、インク像保持手段に形成さ
れたインクパターンが転写領域に到達した時点で、押圧
ローラにより記録用紙がインク像に圧接される。押圧ロ
ーラはインク像保持手段に対して圧力を加えながら滑り
を生じるから、記録用紙がインク像保持手段とインク像
との間にせん断力を与えることになり、インク像がイン
ク像保持手段の表面から容易に引き剥がされることにな
る。

【００１３】

【実施例】以下実施例に従って本発明のインクジェット
式記録装置について詳しく説明する。

【００１４】図１は第１実施例のインクジェットプリン
タの斜視図を示す。インク像保持媒体であるインク像保
持ドラム１の周囲に、インクジェット記録ヘッド２、転
写手段である押圧ローラ３が配置されている。

【００１５】記録ヘッド２は圧電素子を用いるライン形
式のインクジェット記録ヘッドであり、複数のノズルを
インク像保持ドラム１の軸方向に一定の間隔で有してい
る。本実施例の場合、記録ヘッド２は、１６／６００イ
ンチピッチで５１２本のノズルを有しており、ヘッド移
動装置２１により、インク像保持ドラム１の軸方向に、
インク像保持ドラム１の１回転につき１／６００インチ
だけヘッドを移動させ、１６回転でインク像保持ドラム
１頁分の画像を形成する構成となっている。

【００１６】これら各ノズル開口は、それぞれに通常の
シリアルプリンタと同様に、インクタンクからのインク
の供給を受ける圧力室が連通していて、これら圧力室に
設けられている圧電素子や発熱素子などのエネルギー発
生源を、印刷データにより作動させ、圧力室のインクを
ノズル開口から飛翔させるように構成されている。

【００１７】インク像保持ドラム１は、図示されないフ
レームに回動可能に軸支され、金属素管の周囲にシリコ
ーンゴムからなる弾性層を積層したもので、弾性層は図
中の斜線部の記録領域１１と、斜線を施してない非記録
領域１２の２つに分割されている。本実施例の場合、８
０ｍｍの直径のインク像保持ドラム１を用いている。ま
た弾性層は、インク像を剥離し易いゴム材が望ましく、
シリコーンゴムの他、フルオロシリコーンゴム、フッ素
ゴム等を用いることができる。

【００１８】押圧ローラ３は、インク像保持ドラム１に
対する記録用紙４の摩擦係数よりも記録用紙に対する摩
擦係数の大きな材料、例えばゴムやセラミック溶射など
の摩擦層を表面に有し、図示されないフレームに固定さ
れた支軸３１を揺動軸とした押圧レバー３２により軸支
されている。押圧ローラ３は、開閉モータ３５により回
転駆動され、図示されないフレームに回動可能に軸支さ
れた、外形が偏心カムとなっている押圧開閉軸３４の回
転により、図中矢印Ｃ方向に往復動し、押圧及び押圧解
除できる構成になっている。転写圧力は転写圧力印加手
段３３により発生し、本実施例では５〜５０ｋｇ重の範
囲で制御されている。

【００１９】インク像保持ドラム１は、ドラム歯車５
３、ドラム側中間歯車５２、モータ歯車５１を介してパ
ルスモータ５に接続され、図中矢印Ａ方向に回転駆動さ
れる。押圧ローラ３はローラ歯車５５、ローラ側中間歯
車５４を介し、ドラム側中間歯車５２に接続され、押圧
ローラ３をインク像保持ドラム１の表面周速度Ｖ１とス
リップが生じるように、速度差ΔＶを持つ速度Ｖ２で、
図中矢印Ｂ方向に回転駆動するように構成されている。

【００２０】インク像保持ドラム１の外径をＤ１、押圧
ローラ３の外径をＤ２、ドラム歯車５３の歯数をＺ５
３、ローラ歯車５５の歯数をＺ５５とすると、伝達機構
の伝達比は次式で示される。

【００２１】（Ｄ１／Ｄ２）≠（Ｚ５３／Ｚ５５） また伝達機構は本実施例の歯車機構以外に、歯形付きベ
ルト機構やプーリ機構等を用いることができる。

【００２２】ドラム原点検出板１３はインク像保持ドラ
ム１に固定され、インク像保持ドラム１が回転し、記録
領域１１の先頭が記録ヘッド２に到達した段階で、原点
検出器１４より原点信号を発生し、印刷データを記録ヘ
ッド２に出力しインク滴を飛翔させ、インク像保持ドラ
ム１にインク像を形成する。

【００２３】つぎにこのように構成した装置の動作を図
２を用いて説明する。

【００２４】押圧ローラ３をインク像保持ドラム１から
引き離した状態（図２（ａ））で、インク像保持ドラム
１を定常速度Ｖ１で回転させ、原点信号が発生し、書き
込み開始位置が記録ヘッド２に対向した時点で、ホスト
等からの印刷データを記録ヘッド２に出力する。記録ヘ
ッド２から噴射されたインク滴は、インク像保持ドラム
１の表面に印刷データに一致したインク像を順次形成す
る。

【００２５】このようにインク像保持ドラム１を回転さ
せた状態でインク像を形成していくと、インク像は、イ
ンクを構成している溶媒が蒸発して半乾燥状態となる。
所定量、例えば１頁分のインク像がインク保持ドラム１
に形成された段階で、インク像保持ドラム１の書き込み
開始位置が転写領域へ移動するタイミングに合わせて記
録用紙４を給紙装置３７により、図中矢印Ｄ方向に送り
転写領域に供給する。記録用紙４の先端が印刷領域に到
達した時点で、押圧開閉軸３４が回転し、転写圧力印加
手段３３により、押圧ローラ３を図中矢印Ｅ方向に移動
させて、インク像保持ドラム１に所定のニップ圧で押し
つける。

【００２６】これにより記録用紙４は、インク像保持ド
ラム１と押圧ローラ３との間に挟まれ、押圧ローラ３か
らの押圧力により、インクパターン像に一定の力で圧接
され（図２（ｂ））、以後この状態を保持しながら、イ
ンク像保持ドラム１のインク像を記録用紙４に転写す
る。

【００２７】この過程において、押圧ローラ３はインク
像保持ドラム１よりも記録用紙４に対する摩擦抵抗が大
きいため、記録用紙４は押圧ローラ３の周速度Ｖ２に可
及的に一致した速度Ｖ２で移動する。この結果、記録用
紙４はインク像保持ドラム１の周速度Ｖ１に対して速度
差ΔＶ＝｜Ｖ１−Ｖ２｜を持つことになり、インク像に
はインク保持ドラム１と記録用紙４との間で滑ろうとす
るせん断力が発生し、インク像とインク保持ドラム１の
表面とは剥離しやすいゴム材質で構成され、インク像と
記録用紙４とは粘着されやすいため、インク像はインク
像保持ドラム１の表面から剥離し記録用紙４に高効率で
転写される。

【００２８】このようにして１頁分の転写が終了した段
階で、押圧開閉軸３４が回転し、押圧ローラ３をインク
像保持ドラム１から引き離して押圧を解除し１頁分の印
刷が終了する。

【００２９】この実施例によれば、伝達機構の伝達比に
より、押圧力等の負荷変動が発生しても常に一定の速度
差が得られ、簡便な機構で小型で安価な転写装置を実現
することが可能となる。

【００３０】なお、この実施例においてはライン式記録
ヘッドを用いた場合を例に採って説明したが、シリアル
式記録ヘッドを用いても同様の作用を奏することは明ら
かである。

【００３１】第２の実施例を図３に示す。本実施例の装
置は、インク保持手段を有端ベルトにより構成した実施
例を示すもので、図中符号６は、有端ベルトにより構成
されたインク像保持手段でバネ鋼材質等の薄板基材の表
面に前述したシリコンゴム等の弾性材料が接着されてい
る。

【００３２】インク像保持ベルト６の記録領域の長さ
は、少なくとも記録用紙４の１頁分以上の長さを有して
おり、各端は巻出しプーリ６１及び巻取りプーリ６２に
接続され、巻出しプーリ６１と巻取りプーリ６２の間は
送りドラム６５の外周に当接されており、待機時は記録
領域１１の先頭部が記録ヘッド７に対向した位置で停止
し、巻出しプーリ６１側に巻かれて弛みがないようにテ
ンションがかかった状態となっている。

【００３３】インク像保持ベルト６は、送りドラム６５
とピンチローラ６６に挟持され、図示されないピンチロ
ーラ加圧手段によりニップ圧力が加わっており、送りド
ラム６５との摩擦力により移動される。送りドラム６５
がパルスモータ５により図中矢印Ｆ方向に回転すると、
インク保持ベルト６は図中矢印Ｇ方向（以下、主走査方
向と呼ぶ）に移動し、記録領域は巻出しプーリ６１から
巻出され、同時にインク保持ベルト６は弛まないよう
に、巻取りモータ６４で駆動される巻取りプーリ６２側
に引っ張られて巻取られる。

【００３４】記録ヘッド７は圧電素子を用いるシリアル
形式のインクジェット記録ヘッドであり、複数のノズル
をインク像保持ベルト６の主走査方向に一定の間隔で有
している。本実施例の場合、記録ヘッド７はインク像保
持ベルト６の移動方向に１／６００インチピッチで６４
本のノズルを有しており、インク保持ベルト６に対し所
定の間隙を持って設置され、ヘッド移動装置７１によ
り、インク像保持ベルト６の主走査方向と直角方向（以
下、副走査方向と呼ぶ）に往復動する。

【００３５】これら各ノズルは第１実施例の記録ヘッド
２と同様に、インクをノズル開口から飛翔させるように
構成されている。

【００３６】送りドラム６５はドラム歯車５３、ドラム
側中間歯車５２、モータ歯車５１を介してパルスモータ
５に接続され矢印Ｆ方向に回転駆動される。押圧ローラ
３はローラ歯車５５とローラ側中間歯車５４を介しドラ
ム側中間歯車５２に接続され、押圧ローラ３をインク像
保持ベルト６の表面周速度Ｖ１とスリップが生じるよう
に、速度差ΔＶを持つ速度Ｖ２で矢印Ｈ方向に回転駆動
するように構成されている。また伝達機構は本実施例の
歯車機構以外に歯形付きベルト機構やプーリ機構等を用
いることができる。

【００３７】インク像保持ベルト６の表面周速度をＶ
１、押圧ローラ３の周速度をＶ２、ドラム歯車５３の歯
数をＺ５３、ローラ歯車５５の歯数をＺ５５とすると、
伝達機構の伝達比は次式で示される。

【００３８】（Ｖ１／Ｖ２）≠（Ｚ５３／Ｚ５５） つぎにこのように構成した装置の動作を図４を用いて説
明する。

【００３９】待機時は、前述したようにインク保持ベル
ト６の記録領域の先頭が記録ヘッド７に対向した位置で
停止し、押圧ローラ３はインク保持ベルト６から引き離
された状態となっている。

【００４０】印字開始指令が発生すると、記録ヘッド７
はヘッド駆動装置７１により副走査方向に往動を開始
し、同時にホスト等から往動時の記録ヘッド位置に準じ
た印刷データが記録ヘッド７に出力され、インク像の１
ライン目の書き込みが開始される。記録ヘッド７の往動
が終了した時点で、インク像の１ライン目の書き込みが
終了し、インク保持ベルト６は送りドラム６５により１
ピッチ分（６４／６００インチ）送られて停止し、記録
ヘッド７はヘッド駆動装置７１により副走査方向に復動
を開始し、同時にホスト等から復動時の記録ヘッド位置
に準じた印刷データを記録ヘッド７に出力し２ライン目
の書き込みが行われる。記録ヘッド７の復動が終了した
時点で、インク像の２ライン目の書き込みが終了し、イ
ンク保持ベルト６は送りドラム６５により１ピッチ分
（６４／６００インチ）送られる。以降、所定量の印刷
データが終了するまで記録ヘッド７は往復動し、インク
保持ベルト６は間欠送りされてインク像をインク保持ベ
ルト６に形成する。

【００４１】このようにインク像保持ベルト６を間欠移
動させた状態でインク像を形成していくと、インク像
は、インクを構成している溶媒が蒸発して半乾燥状態と
なる。

【００４２】インク像保持ベルト６の書き込み開始位置
が転写領域へ移動するタイミングに合わせて、記録用紙
４を給紙装置３７により、図中矢印Ｄ方向に送り転写領
域に供給する。記録用紙４の先端が印刷領域に到達した
時点で押圧開閉軸３４が回転し転写圧力印加手段３３に
より押圧ローラ３を図中矢印Ｅ方向に移動させてインク
像保持ベルト６に所定のニップ圧で押しつける。

【００４３】これにより記録用紙４はインク像保持ベル
ト６、送りローラ６５、押圧ローラ３との間に挟まれ、
押圧ローラ３からの押圧力により、インクパターン像に
一定の力で圧接される。以後この状態を保持しながらイ
ンク像保持ベルト６のインク像を記録用紙４に転写す
る。

【００４４】この過程において前述したように、押圧ロ
ーラ３はインク像保持ベルト６よりも記録用紙４に対す
る摩擦抵抗が大きいため、記録用紙４は押圧ローラ３の
周速度Ｖ２に可及的に一致した速度Ｖ２で移動する。こ
の結果、記録用紙４はインク像保持ベルト６の周速度Ｖ
１に対して速度差ΔＶ＝｜Ｖ１−Ｖ２｜を持つことにな
り、インク像にはインク保持ベルト６と記録用紙４との
間で滑ろうとするせん断力が発生し、インク像とインク
保持ベルト６の表面とは剥離しやすいゴム材質で構成さ
れ、インク像と記録用紙４とは粘着されやすいため、イ
ンク像はインク像保持ベルト６の表面から剥離し記録用
紙４に高効率で転写される。

【００４５】このようにして１頁分の転写が終了した段
階で、押圧開閉軸３４が回転し押圧ローラ３をインク像
保持ベルト６から引き離して押圧を解除し、インク保持
ベルト６は送りローラ６５で主走査方向と逆方向に移動
され、同時に巻出しモータ６３で駆動される巻出しプー
リ６１側に巻取られ、インク保持ベルト６の記録先頭位
置が記録ヘッド７に対向する位置で停止し、印字動作が
終了する。

【００４６】この実施例によれば、伝達機構の伝達比に
より、押圧力等の負荷変動が発生しても常に一定の速度
差が得られ、簡便な機構で小型で安価な転写装置が実現
できる。また、記録領域と転写領域との距離を大きくと
ることが可能となり、インクパターンの形成から転写ま
での時間を延長できてインク像を十分に乾燥できるばか
りでなく、必要に応じてインク像保持手段に残留したイ
ンク像を除去するためのクリーニング手段や、乾燥速度
の低いインクの溶媒を揮発させるためのヒータや送風手
段を配置することが容易となる。

【００４７】第３の実施例を図５に示す。本実施例の装
置は、インク保持手段の移動方向に対し、設定された角
度に保持された押圧ローラにより構成した実施例を示す
もので、インク像保持媒体であるインク像保持ドラム１
の周囲に、インクジェット記録ヘッド２、転写手段であ
るスキュー押圧ローラ８が配置されている。

【００４８】図６はローラ部を記録用紙４の送り方向で
ある図中矢印Ｊ方向から見た正面図を示しており、イン
ク保持ドラム１とスキュー押圧ローラ８の軸中心線は平
行であるが、図７に示すように図中矢印Ｊ方向の垂直上
方向から見た平面図では、インク保持ドラム１とスキュ
ー押圧ローラ８の軸中心線は、スキュー角度θで軸方向
中心点を交点として交差した構成となっている。

【００４９】インク像保持ドラム１はドラム歯車５３、
モータ歯車５１を介してパルスモータ５に接続され図中
矢印Ａ方向に回転駆動される。

【００５０】つぎにこのように構成した装置の動作を説
明する。

【００５１】スキュー押圧ローラ８をインク像保持ドラ
ム１から引き離した状態でインク像保持ドラム１を定常
速度Ｖ１で回転させ、原点信号が発生し書き込み開始位
置が記録ヘッド２に対向した時点で、インク保持ドラム
１の表面のインク像１５を図５で示すように、軸方向に
対しスキュー角度θで斜めに形成されるように、ホスト
等からの印刷データを記録ヘッド２に出力する。記録ヘ
ッド２から噴射されたインク滴は、インク像保持ドラム
１の表面に印刷データに一致したインク像を順次形成す
る。

【００５２】このように所定量のデータがインク像保持
ドラム１に記録された段階で、記録用紙４を、図示され
ない給紙装置によりスキュー押圧ローラ８の軸方向に対
し直角方向から供給する。記録用紙４の先端が印刷領域
に到達した時点で、スキュー押圧ローラ８をインク像保
持ローラ１側に移動させ、記録用紙４をインクパターン
像に圧接する。以降この状態を保持しながらインク像保
持ドラム１のインク像を記録用紙４に転写する。

【００５３】この過程において、スキュー押圧ローラ８
はインク像保持ドラム１よりも記録用紙４に対する摩擦
抵抗が大きいため、記録用紙はスキュー押圧ローラ８の
軸方向に直角方向で移動する。この結果、記録用紙４は
インク像保持ドラム１の軸直角方向に対しスキュー角度
θで斜行することになり、ニップ幅の中でインク像保持
ドラム１の表面と記録用紙４は滑りが生ずる。滑り量は
（ニップ幅）×ｔａｎ（スキュー角度θ）で示すことが
できる。そしてインク像にはインク保持ドラム１と記録
用紙４との間で滑ろうとするせん断力が発生し、インク
像とインク保持ドラム１の表面とは剥離しやすいゴム材
質で構成され、インク像と記録用紙４とは粘着されやす
いため、インク像はインク像保持ドラム１の表面から剥
離し記録用紙４に高効率で転写される。

【００５４】このようにして１頁分の転写が終了した段
階で、スキュー押圧ローラ８をインク像保持ドラム１か
ら引き離し、押圧を解除して１頁分の印刷が終了する。

【００５５】スキュー角度θは、５度以下（インク像保
持媒体の移動方向に対し押圧ローラの軸中心方向の角度
が８５〜９５度）であり、５度以上ではスキュー押圧ロ
ーラ８の両端部がインク保持ドラム１から外れて押圧し
ない状態が発生する。また、望ましくは３度以下（イン
ク像保持媒体の移動方向に対し押圧ローラの軸中心方向
の角度が８７〜９３度）であり、スキュー押圧ローラ８
とインク像保持ドラム１の滑り量が比較的小さく、転写
時のインク像のズレが殆どない高品質の転写像を得るこ
とができる。

【００５６】この実施例によれば、押圧ローラが所定の
スキュー角度で押圧するため、押圧力等の負荷変動が発
生しても常に一定の滑り率が得られ、簡便な機構で小型
で安価な転写装置を実現することが可能となる。

【００５７】なお、この実施例においてはライン記録ヘ
ッドを用いた場合を例に採って説明したが、シリアル式
記録ヘッドを用いても同様の作用を奏することは明らか
である。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
被記録データに対応してインク滴を噴射するインクジェ
ット記録ヘッドと、インク滴を受け、弾性変形可能なイ
ンク像保持手段と、インク像保持手段の転写領域に進退
可能に配置され、インク像保持手段にニップ圧を加えた
状態で滑りを生じるように回転速度差またはスキュー角
度が設定された押圧ローラを備えたので、インク像保持
手段の表面で半乾燥状態となったインク像に対して、せ
ん断力による引き剥し力を作用させてインク像を確実に
記録媒体に転写することができ、印刷品質の向上と、イ
ンク像保持手段の清掃間隔の延長を簡便な機構で実現で
き、小型で安価な高品質の転写装置を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示すインクジェットプ
リンタの斜視図。

【図２】 本発明の第１実施例を示すインクジェットプ
リンタの動作を説明する図。

【図３】 本発明の第２実施例を示すインクジェットプ
リンタの斜視図。

【図４】 本発明の第２実施例を示すインクジェットプ
リンタの動作を説明する図。

【図５】 本発明の第３実施例を示すインクジェットプ
リンタの斜視図。

【図６】 本発明の第３実施例を示すインクジェットプ
リンターの構成説明する正面図。

【図７】 本発明の第３実施例を示すインクジェットプ
リンターの構成説明する平面図。

【符号の説明】

１ ：インク保持ドラム（インク保持媒体） ２ ：記録ヘッド（ライン式） ３ ：押圧ローラ（転写手段） ４ ：記録用紙（記録媒体） ５ ：パルスモータ ６ ：インク保持ベルト ７ ：記録ヘッド（シリアル式） ８ ：スキュー押圧ローラ １１ ：記録領域 １２ ：非記録領域 １３ ：ドラム原点検出板 １４ ：原点検出器 １５ ：インク像 ２１ ：ヘッド移動装置 ３１ ：支軸 ３２ ：押圧レバー ３３ ：転写圧力印加手段 ３４ ：押圧開閉軸 ３５ ：開閉モータ ５１ ：モータ歯車 ５２ ：ドラム側中間歯車 ５３ ：ドラム歯車 ５４ ：ローラ側中間歯車 ５５ ：ローラ歯車 ６５ ：送りドラム ６６ ：ピンチローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被記録データに対応してインク滴を噴射す
   るインクジェット記録ヘッドと、前記インク滴を受け、
   弾性変形可能なインク像保持手段と、該インク像保持手
   段の転写領域に進退可能に配置され、インク像保持手段
   にニップ圧を加えた状態で滑りを生じるように回転速度
   が設定された押圧ローラを備えた転写型インクジェット
   式記録装置であり、該インク像保持手段の移動駆動機構
   と押圧ローラの回転駆動機構が連結されていることを特
   徴とする転写型インクジェット式記録装置。
2. 【請求項２】前記インク像保持手段が有端ベルトにより
   構成され、該有端ベルト移動経路の転写領域以降に、該
   有端ベルトを挟持するピンチローラを備えていることを
   特徴とする請求項１記載の転写型インクジェット式記録
   装置。
3. 【請求項３】被記録データに対応してインク滴を噴射す
   るインクジェット記録ヘッドと、前記インク滴を受け、
   弾性変形可能なインク像保持手段と、該インク像保持手
   段の転写領域に進退可能に配置され、インク像保持手段
   にニップ圧を加えた状態で滑りを生じるように、該イン
   ク像保持手段の移動方向に対し、所定の角度に保持され
   た押圧ローラを備えていることを特徴とする転写型イン
   クジェット式記録装置。
4. 【請求項４】前記所定の角度が、該インク像保持手段の
   移動方向に対し、押圧ローラの軸中心方向で８５〜９５
   度の範囲にあることを特徴とする請求項３記載の転写型
   インクジェット式記録装置。