JPS602545Y2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS602545Y2 JPS602545Y2 JP4777379U JP4777379U JPS602545Y2 JP S602545 Y2 JPS602545 Y2 JP S602545Y2 JP 4777379 U JP4777379 U JP 4777379U JP 4777379 U JP4777379 U JP 4777379U JP S602545 Y2 JPS602545 Y2 JP S602545Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- refrigerant flow
- heat exchanger
- refrigerant
- independent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は例えば空気調和機等に使用される熱交換器の
冷媒流路に関するものである。
冷媒流路に関するものである。
すなわち、第１図は従来の冷媒流路をもつ熱交換器を含
む冷媒配管系統図であり、図において１は熱交換器、２
，３，４．５はそれぞれ独立した熱交換器１の冷媒流路
、２ａｔ ３ａｙ ４ａ、 ５ａはそれぞれ熱交換器１
を凝縮器として使用した場合の冷媒流路２，３，４．５
の入口、２ｂｔ ３ｂｔ ４ｂ＝５ｂは同じくそれ
ぞれの出口、６は分岐配管Ａ１７は分岐配管Ｂである。
む冷媒配管系統図であり、図において１は熱交換器、２
，３，４．５はそれぞれ独立した熱交換器１の冷媒流路
、２ａｔ ３ａｙ ４ａ、 ５ａはそれぞれ熱交換器１
を凝縮器として使用した場合の冷媒流路２，３，４．５
の入口、２ｂｔ ３ｂｔ ４ｂ＝５ｂは同じくそれ
ぞれの出口、６は分岐配管Ａ１７は分岐配管Ｂである。
従来の冷媒流路をもつ熱交換器は上記のように構成され
、熱交換器１を凝縮器として使用した場合、圧縮器から
の高圧過熱ガスは、分岐配管Ａ６よりそれぞれの冷媒流
路の入口２ａ、３ａｔ ４ａ、５ａを通り冷媒流路２
．３． ４． ５に流れ、熱交換し、凝縮液となり、そ
れぞれの冷媒流路の出口２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂより分
岐配管Ｂ７で一つにまとまり、絞り装置に至るようにな
っている。
、熱交換器１を凝縮器として使用した場合、圧縮器から
の高圧過熱ガスは、分岐配管Ａ６よりそれぞれの冷媒流
路の入口２ａ、３ａｔ ４ａ、５ａを通り冷媒流路２
．３． ４． ５に流れ、熱交換し、凝縮液となり、そ
れぞれの冷媒流路の出口２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂより分
岐配管Ｂ７で一つにまとまり、絞り装置に至るようにな
っている。
上記のように構成された従来の流路をもつ熱交換器では
、例えば冷媒流路２は熱交換器１の上より１段目から４
段目までに位置しており、冷媒が凝縮液となったそれぞ
れの冷媒流路の出口２ｂｔ３ｂ、４ｂ、５ｂの間にはそ
れぞれ４段分の高低差が生ずる。
、例えば冷媒流路２は熱交換器１の上より１段目から４
段目までに位置しており、冷媒が凝縮液となったそれぞ
れの冷媒流路の出口２ｂｔ３ｂ、４ｂ、５ｂの間にはそ
れぞれ４段分の高低差が生ずる。
例えば１段目の高低差をＨとすれば、最も大きな高低差
がつく流路の出口２ｂと５ｂの間では１２Ｈの高低差と
なり、この間に凝縮液がつまると、流路の出口２ｂと５
ｂの間には凝縮液の比重量をｒとした場合ｒＸ１２Ｈの
圧力差が生ずる。
がつく流路の出口２ｂと５ｂの間では１２Ｈの高低差と
なり、この間に凝縮液がつまると、流路の出口２ｂと５
ｂの間には凝縮液の比重量をｒとした場合ｒＸ１２Ｈの
圧力差が生ずる。
よって冷媒流路５では冷媒流路２に対し、流路内の圧力
損失が８Ｘ１２Ｈ分だけ少くなるように、冷媒が流れる
ことになる。
損失が８Ｘ１２Ｈ分だけ少くなるように、冷媒が流れる
ことになる。
したがってそれぞれの冷媒流路は流路の出口の高低差に
よる圧力差の影響をうけ、それぞれの流路を流れる冷媒
流量に差が生じそれぞれの流路に熱交換量の差が生じる
こと、熱交換器出口で確実に凝縮液を得るようにすると
、それぞれの流路の出口での過冷却度が異なり、特に冷
媒流量の少い熱交換器下部の流路では、冷媒流路内に凝
縮液のしめる体積が大きくなることなどにより、熱交換
器の熱交換効率が低下し、凝縮圧力の上昇、能力の低下
、成績係数の低下をもたらすなどの欠点があった。
よる圧力差の影響をうけ、それぞれの流路を流れる冷媒
流量に差が生じそれぞれの流路に熱交換量の差が生じる
こと、熱交換器出口で確実に凝縮液を得るようにすると
、それぞれの流路の出口での過冷却度が異なり、特に冷
媒流量の少い熱交換器下部の流路では、冷媒流路内に凝
縮液のしめる体積が大きくなることなどにより、熱交換
器の熱交換効率が低下し、凝縮圧力の上昇、能力の低下
、成績係数の低下をもたらすなどの欠点があった。
この考案は、このような点に着目し、熱交換器のそれぞ
れの冷媒流路に凝縮液による圧力ヘッド差を生じない冷
媒流路の形状とし、それぞれの流路に均等に冷媒を流す
ことによって、効率の良い熱交換器を得ることを目的と
するものである。
れの冷媒流路に凝縮液による圧力ヘッド差を生じない冷
媒流路の形状とし、それぞれの流路に均等に冷媒を流す
ことによって、効率の良い熱交換器を得ることを目的と
するものである。
すなわち、第２図はこの考案の一実施例を示す熱交換器
を含む冷媒配管系統図であり、図中１ないし７及び２ａ
、３ａ、４ａ、５ａｔ ２ｂｗ ３ｂ、４ｂ、５ｂ
は上記従来図と同一のもので、冷媒流路２． ３． ４
．５は独立した第１の冷媒流路に相当するものである。
を含む冷媒配管系統図であり、図中１ないし７及び２ａ
、３ａ、４ａ、５ａｔ ２ｂｗ ３ｂ、４ｂ、５ｂ
は上記従来図と同一のもので、冷媒流路２． ３． ４
．５は独立した第１の冷媒流路に相当するものである。
１０．１１はそれぞれ独立した第２の冷媒流路としての
冷媒流路、１０ａ、１１ａはそれぞれ冷媒流路１０．１
１の入口、１０ｂ、ｌｌｂは同じく出口であり、８は冷
媒流路２，３のそれぞれの出口２ｂ、３ｂと、冷媒流路
１０の入口１０ａをつなぐつなぎ管Ａ、 ９は同じく冷
媒流路４，５のそれぞれの出口４ｂ。
冷媒流路、１０ａ、１１ａはそれぞれ冷媒流路１０．１
１の入口、１０ｂ、ｌｌｂは同じく出口であり、８は冷
媒流路２，３のそれぞれの出口２ｂ、３ｂと、冷媒流路
１０の入口１０ａをつなぐつなぎ管Ａ、 ９は同じく冷
媒流路４，５のそれぞれの出口４ｂ。
５ｂと冷媒流路１１の入口１１ａをつなぐつなぎ管Ｂで
ある。
ある。
上記のように構成されたこの考案の一実施例を示す熱交
換器は凝縮器として使用された場合、圧縮機から吐出さ
れた高圧過熱ガスは熱交換器１のそれぞれの流路２，３
，４，５にそれぞれの流路の入口２ａ＊ ３ａｖ ４
ａ＝ ５ａより入り熱交換し、それぞれの冷媒流路の出
口２ ｂｙ ３ ｂ＝ ４ｂ、５ｂより冷媒流路２と３
を通った冷媒はつなぎ管Ａ８を通り冷媒流路１０に、冷
媒流路４と５を通った冷媒はつなぎ管Ｂ９を通り冷媒流
路１１に送られ熱交換の後、分岐配管Ｂ７に出る。
換器は凝縮器として使用された場合、圧縮機から吐出さ
れた高圧過熱ガスは熱交換器１のそれぞれの流路２，３
，４，５にそれぞれの流路の入口２ａ＊ ３ａｖ ４
ａ＝ ５ａより入り熱交換し、それぞれの冷媒流路の出
口２ ｂｙ ３ ｂ＝ ４ｂ、５ｂより冷媒流路２と３
を通った冷媒はつなぎ管Ａ８を通り冷媒流路１０に、冷
媒流路４と５を通った冷媒はつなぎ管Ｂ９を通り冷媒流
路１１に送られ熱交換の後、分岐配管Ｂ７に出る。
この考案の一実施例を示す熱交換器は上記のように構成
され、例えば流路２は上より１〜３段、流路３は上より
４〜６段に位置しているが、つなぎ管Ａ８で合流した時
点では流路内は凝縮液で満たされていないよう設定され
ており、ガスの比重量が小さいことにより冷媒流路の出
口２ｂ、３ｂの高低差による圧力差の影響をうけない為
、熱交換器１の流路のうち、大半をしめる冷媒流路２と
３は、はＳ゛均等冷媒流量が得られ、また同じく冷媒流
路４，５を同じ理由により均等の冷媒流量が得られる。
され、例えば流路２は上より１〜３段、流路３は上より
４〜６段に位置しているが、つなぎ管Ａ８で合流した時
点では流路内は凝縮液で満たされていないよう設定され
ており、ガスの比重量が小さいことにより冷媒流路の出
口２ｂ、３ｂの高低差による圧力差の影響をうけない為
、熱交換器１の流路のうち、大半をしめる冷媒流路２と
３は、はＳ゛均等冷媒流量が得られ、また同じく冷媒流
路４，５を同じ理由により均等の冷媒流量が得られる。
さらに冷媒流路１０，１１の出口１０ｂ、ｌｌｂでは、
凝縮液による高低差による圧力差の影響をうけるが、高
低差が従来の熱交換器と比較して、非常に小さいので、
その影響による冷媒流量の差は少なく、それぞれの冷媒
流路には、はＳ゛均等冷媒流量が得られることによる均
等な熱交換量が期待でき熱交換の良い熱交換器を得られ
る効果がある。
凝縮液による高低差による圧力差の影響をうけるが、高
低差が従来の熱交換器と比較して、非常に小さいので、
その影響による冷媒流量の差は少なく、それぞれの冷媒
流路には、はＳ゛均等冷媒流量が得られることによる均
等な熱交換量が期待でき熱交換の良い熱交換器を得られ
る効果がある。
さらに、凝縮液が流れるべき冷媒流路１０．１１を複数
にしたことにより、熱交換器１が冷却器として使用され
る場合においても、冷媒流路内の圧力損失による能力低
下を低くおさえることができる効果を期待できる。
にしたことにより、熱交換器１が冷却器として使用され
る場合においても、冷媒流路内の圧力損失による能力低
下を低くおさえることができる効果を期待できる。
さらに第３図は第２図における上記実施例の熱交換器に
おいて、つなぎ管Ａ８とつなぎ管Ｂ９のかわりに、それ
ぞれの冷媒流路２．３．４．５の出口と、冷媒流路１０
．１１の入口をつなぐつなぎ管Ｃ１２を配したものであ
り、上記実施例と同様の効果を期待できる。
おいて、つなぎ管Ａ８とつなぎ管Ｂ９のかわりに、それ
ぞれの冷媒流路２．３．４．５の出口と、冷媒流路１０
．１１の入口をつなぐつなぎ管Ｃ１２を配したものであ
り、上記実施例と同様の効果を期待できる。
その他、上記実施例では、４列１鍛の熱交換器において
、最大４つの並列の冷媒流路をもつ場合において説明し
たが、他の列数、他の段数、他の並列の冷媒流路ももつ
場合においても利用できることはいうまでもない。
、最大４つの並列の冷媒流路をもつ場合において説明し
たが、他の列数、他の段数、他の並列の冷媒流路ももつ
場合においても利用できることはいうまでもない。
この考案は以上説明したように、熱交換器の上段より下
方向に一定区域をもって複数の独立した第１の冷媒流路
を形威し、かつこれらの冷媒流路に接合した分配流路を
有した入口配管Ａと、熱交換器の下段より上下方向に一
定区域をもって独立した第２の冷媒流路を形威し、かつ
この冷媒流路に接合した出口配管Ｂとを備え、入口配管
Ａに接合された独立した冷媒流路と出口配管Ｂに接合さ
れた独立した冷媒流路とをそれぞれ独立したつなぎ管に
より連通接合したから凝縮器として使用した場合すなわ
ち、室内コイルにおける暖房運転時、室外コイルにおけ
る冷房運転時にも、それぞれの冷媒流路の出口の高低差
による、凝縮液による圧力ヘッドの差によって、それぞ
れの冷媒流路の流量が影響をうけることが少なくなり、
熱交換効率の良い熱交換器を得ることができるという利
点を有するものである。
方向に一定区域をもって複数の独立した第１の冷媒流路
を形威し、かつこれらの冷媒流路に接合した分配流路を
有した入口配管Ａと、熱交換器の下段より上下方向に一
定区域をもって独立した第２の冷媒流路を形威し、かつ
この冷媒流路に接合した出口配管Ｂとを備え、入口配管
Ａに接合された独立した冷媒流路と出口配管Ｂに接合さ
れた独立した冷媒流路とをそれぞれ独立したつなぎ管に
より連通接合したから凝縮器として使用した場合すなわ
ち、室内コイルにおける暖房運転時、室外コイルにおけ
る冷房運転時にも、それぞれの冷媒流路の出口の高低差
による、凝縮液による圧力ヘッドの差によって、それぞ
れの冷媒流路の流量が影響をうけることが少なくなり、
熱交換効率の良い熱交換器を得ることができるという利
点を有するものである。
第１図は従来の冷媒流路をもつ熱交換器を含む冷媒配管
系統図、第２図はこの考案の一実施例を示す熱交換器を
含む冷媒配管系統図、第３図まこの考案の他の実施例を
示す熱交換器を含む冷媒配管系統図である。 なお、図中１は熱交換器、６は配管Ａ、７は配管Ｂ、８
はつなぎ管Ａ、９はつなぎ管Ｂ１１２はつなぎ管Ｃ１１
３はつなぎ管りである。 図中同一符号は同一または相当部分を示す。
系統図、第２図はこの考案の一実施例を示す熱交換器を
含む冷媒配管系統図、第３図まこの考案の他の実施例を
示す熱交換器を含む冷媒配管系統図である。 なお、図中１は熱交換器、６は配管Ａ、７は配管Ｂ、８
はつなぎ管Ａ、９はつなぎ管Ｂ１１２はつなぎ管Ｃ１１
３はつなぎ管りである。 図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 空気調和機等の多段よりなる熱交換器において、熱交換
器の上段側に一定区域をもって独立した複数の第１の冷
媒流路を形威するとともに、熱交換器の下段側に一定区
域をもって独立した第２の冷媒流路を形威し、その分配
流路が上記第１の冷媒流路の入口に接続された入口配管
Ａと、上記第２の冷媒流路の出口に接続された出口配管
Ｂとを備え、上記独立した第１の冷媒流路のそれぞれの
出口からの冷媒を集め上記第２の冷媒流路の入口へ供給
するつなぎ管を設けたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4777379U JPS602545Y2 (ja) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4777379U JPS602545Y2 (ja) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55150297U JPS55150297U (ja) | 1980-10-29 |
| JPS602545Y2 true JPS602545Y2 (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=28930245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4777379U Expired JPS602545Y2 (ja) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602545Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110476036A (zh) * | 2017-03-31 | 2019-11-19 | 三菱电机株式会社 | 热交换器及具备该热交换器的制冷循环装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4814907B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2011-11-16 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP5394115B2 (ja) * | 2009-04-09 | 2014-01-22 | 旭化成ホームズ株式会社 | 輻射パネル装置 |
| JP6537868B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2019-07-03 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 熱交換器 |
-
1979
- 1979-04-11 JP JP4777379U patent/JPS602545Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110476036A (zh) * | 2017-03-31 | 2019-11-19 | 三菱电机株式会社 | 热交换器及具备该热交换器的制冷循环装置 |
| CN110476036B (zh) * | 2017-03-31 | 2021-05-18 | 三菱电机株式会社 | 热交换器及具备该热交换器的制冷循环装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55150297U (ja) | 1980-10-29 |
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