JPS60255134A - 造粒およびコ−テイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 産業上の利用分野 本発明は、医薬品、化学薬品、食品、フェライト、セラ
ミックス等の材料としての粒状物の造粒およびコーティ
ング装置に関する。

従来の技術 断面が円形の直立容器と、この容器内でその底部上に配
置された垂直軸線の周りに回転駆動される攪拌部材と、
前記容器の下側領域および上側領域にそれぞれ空気入口
および空気出口を具えた造粒装置において、攪拌部材と
して回転方向前方において容器底部に密接に配置された
下縁から後方および上方に傾斜させた排除面を有する羽
根を２枚又はそれ以上設け、かつ該攪拌部材にその回転
時に空気入口に接続され、容器内に収められた造粒材料
が介在しない空気導入空間を形成するように構成された
造粒装置は、特開昭５２−６２１７９号に示されている
。

直立円筒容器の中底部に同心円配置で中心から放射状方
向に向う空気出口を階段状に設けた回転板を回転駆動す
べくシ、円筒容器の下部に圧力空気入目、上部に加液ス
プレーノズルおよびバッグフィルタを設けた出願人によ
る造粒装置は、特開昭５９−４９８３８号に示され、ま
た上記回転板を平面状とし、同心円配置の空気出口を回
転板下面の開口が、回転板上面の開口よりも回転板の中
心側に位置させその間を水平通路で連通させた造粒装置
も出願人によシ提示されている。

発明が解決しようとする問題点 従来例の前者における攪拌羽根は、円筒容器の底板に近
接して配置されて回転駆動するとき、造粒のためのバイ
ンダを含んで湿潤化した粒子あるいは団塊が、攪拌羽根
の前縁に付着し、これが増大すると底板との間に挾み込
まれるので、攪拌羽根の回転抵抗を大にする嫌いがある
。また底板に被造粒材料が付着すると、この傾向は一層
大となる。

従来例の後者では、同心円の空気開口を形成するための
多数の異なる直径の輪状材料を、回転軸に固着すべくさ
れた放射状アームの上面に接合して構成しなければなら
ない工作上の手間がかかると共に、上記アームの存在位
置では空気が流通しないため、この部分に被造粒材料が
堆積し、清掃洗滌しなければならない問題を蔵している
。

本発明は、これらの経験に鑑み、粉状材料を攪拌混合し
た上造粒のための粒状物を自転および公転させるための
回転板に対する被処理材料の付着を生ぜず、かつその構
成が簡単で工作の容易な造粒およびコーティング装置を
提供することを目的とする。

発明の構成 問題点を解決するための手段 回転方向と反対の方向に上方に傾斜する−又は複数の上
昇斜面を放射状に形成し、前記上昇斜面の後端壁に多数
の気孔を配設した円板の下面に回　５− 転板を重合し、前記気孔に連通ずる導気孔を設けた回転
体を直立円筒容器の下方に位置させて駆動軸により回転
すべくシ、上記回転体の下方において前記円筒容器に気
体圧入口を設け、容器の上方に加液スプレーノズルおよ
びバッグフィルタラ設ける０ 前記円板の平面および上昇斜面には、格子状、溝状、波
状その他任意の形状の凹凸面を設けてもよい。上昇斜面
の円板における放射状端部は、回転板に向けて下方に傾
斜する法面とし回転板の周一と接合する。円板の上昇斜
面および上記法面による屈曲部には丸味をつけて流線形
とするを可とする。

円板の上昇斜面後端壁に設けた気孔に連通ずる導気孔は
、円板にプレス加工で形成された上昇斜−６＝ 面の下面と回転板間に形成された閉鎖空間に開目されて
いる。ＩＦ、力気体は上記空間を経て前記後端壁の気孔
から噴出すべくされている。

作　用 円筒容器の下部に圧力気体が圧入されかつ回転体が回転
されると、圧力気体は回転板の導気孔より回転円板に重
合された円板の上昇斜面の下部に入り、上昇斜面の後端
壁の気孔を経て回転体の上方に噴出する。圧力気体は円
筒容器の内周面と回転体の外周との間隙からも上方に逸
出する。

造粒すべき１種あるいは複数種の粉体な円筒容器の上部
より投入すると、この被処理材料は円板の回転と上昇斜
面による遠心力と上方への駆動を受けつつ円筒容器の内
周に沿い旋回する。この旋回流は、旋回と共に容器内周
に沿って上昇した被処理材料が容器の中心部に向ってか
ら自重によシ落下し再び円板による駆動を受けて容器内
周に向う運動をも行なう。従って上述の運動により被処
理材料は数分のうちに混合される。

造粒に要するバインダ液をなるべく微小な液滴として加
液スプレーノズルにより上記旋回流の上方から施与する
と、被処理材料は液滴な核として粒状化し、液滴が所定
量に達すると球状顆粒化する。造粒に際しての乾燥は圧
力気体にヒータによる熱を加えて行なってもよい。

造粒した粒状物にコーティングをする場合はコーテイン
グ液を施与すれば、各粒状物に均一にコーティングされ
る。コーティングに際しての乾燥にも圧力気体に熱を加
えれば、この熱気体は円板の上昇斜面の後端壁の気孔か
ら噴出して各粒状物に施与されコーティング表面を乾燥
する。

実施例 第１図において、１は円筒容器、２は本発明に係る回転
体、３は円筒容器の回転体２よシ下部に設けられた圧力
気体入口、４はこれに接続されるブロア、５はブロアと
圧力入口気体入口間に介在されたヒータ、６は円筒容器
内上部に設けられた加液用二流体スプレーノズルである
。

７はその上方に設けられたバッグフィルタ、８は排気ブ
ロア、９は被処理材料投入口、１０は製品取出口、１１
は容器壁に設けられたその蓋である。

本発明の回転体２は第２図、第３図に示されるように、
回転体２の回転方向と反対の方向に上方に傾斜する上昇
斜面１２が放射状に形成され、前　９− 記上昇斜面１２の後端壁１３に多数の気孔１４が配設さ
れた円板１５の下面に回転板１６が重合され、前記上昇
斜面１２の下部において前記回転板１６に導気孔１７が
設けられている。１Ｂは前記上昇斜面１２の放射状端部
を形成する法面を示している。円板１５の周囲が回転板
１６の周囲に接合されるか、捲込み結合されることによ
り円板の上昇斜面の下部と回転板間に形成される空間を
閉塞しているので、導気孔１７よシ該空間に入った圧力
気体は、その圧力で後端壁１３の多数の気孔１４より一
様な圧力で噴出する。

円板１５の上昇斜面１２には第４図に示されるような凹
凸面１９を設けてもよい。上昇斜面のみならず平面部に
設けてもよい。回転体２は回転軸２０の上端に固着され
モータ２１により駆動され　１０− る。

効　果 本発明によれば、回転体２は円筒容器内において回転す
る底部として被処理材料を直接受入れかつこれを直ちに
自転および公転させると共に、上昇斜面の後端では、被
処理材料が上昇された直後にその下面より気体を施与す
る。従って顆粒化しない粉塵を顆粒化粒子より分離する
と共に粒子を乾燥する作用を効果的に行なうから回転体
に被処理材料が付着したり、気孔が目詰りする等の問題
が解消された。

また回転体の一部を構成する円板はプレス加工で容易に
形成し得るので、装置コストを低減し得る効果をも具備
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の縦断正面図、第２図は回転体の
平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線における縦断正面図、
第４図は一部の断面図である。 １・・・円筒容器、２・・・回転体、３・・・圧力気体
入口、１２・・・上昇斜面、１３・・・後端壁、１４・
・・気孔、１５・・・円板、１６・・・回転板、１７・
・・導気孔第１図 第２図 第３図 勉図 ９ 、−二一一一

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒容器内の下部に回転体、上部に加液スプレー
   ノズルを備えた装置において、回転方向と反対の方向に
   上方に傾斜する−又は複数の上昇斜面を放射状に形成し
   、前記上昇斜面の後端壁に多数の気孔を配設した円板の
   下面に回転板を重合し、前記気孔に連通ずる導気孔を設
   けた回転体を円筒容器下部の駆動軸により回転すべくシ
   、円筒容器下部に圧力気体入口を設けた造粒およびコー
   ティング装置
2. （２）上昇斜面の表面に凹凸面を形成した特許請求の範
   囲第１項記載の造粒およびコーティング装（３）円板の
   上昇斜面および後端壁がプレス加工で形成されている特
   許請求の範囲第１項記載の造粒およびコーティング装置