JPS60255221A - 板状材料の保持装置 - Google Patents
板状材料の保持装置Info
- Publication number
- JPS60255221A JPS60255221A JP11039784A JP11039784A JPS60255221A JP S60255221 A JPS60255221 A JP S60255221A JP 11039784 A JP11039784 A JP 11039784A JP 11039784 A JP11039784 A JP 11039784A JP S60255221 A JPS60255221 A JP S60255221A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- engaging
- groove
- shaft
- holding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主に打抜きプレス機における被加工材の保持
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来この様な保持装置はプレス機の加工のタイミングに
合せ、被加工材料を供給するとともに、プレス加工中も
保持する役割を持っている。
合せ、被加工材料を供給するとともに、プレス加工中も
保持する役割を持っている。
このため加工によって材料に加わる衝撃や振動などは常
に保持装置にも伝わり、これが保持装置の各部の損耗を
招き寿命を短かくする一因となっていた。このことは特
に厚い金属材料、即ち質量の大きいものを加工する場合
において一層顕著であった。
に保持装置にも伝わり、これが保持装置の各部の損耗を
招き寿命を短かくする一因となっていた。このことは特
に厚い金属材料、即ち質量の大きいものを加工する場合
において一層顕著であった。
この発明はその様な欠点を除き、耐久性が良く精度の高
い保持装置を提供することを目的としているものである
。
い保持装置を提供することを目的としているものである
。
この発明の構成を図面を参照しながら説明する。
第一図はこの発明の実施態様を示す切断面図であり、第
二図は同じ実施態様を示す一部切断斜視図である。
二図は同じ実施態様を示す一部切断斜視図である。
咬着部材(1)には咬着部材(2)をピン(3)を介し
て枢着し、咬着部材(2)に穿った穴(14)内に押バ
ネ(18)を設けてバネの圧力で両咬着部材(す(2)
の先端部を開口させておく。
て枢着し、咬着部材(2)に穿った穴(14)内に押バ
ネ(18)を設けてバネの圧力で両咬着部材(す(2)
の先端部を開口させておく。
(16)はエアーシリンダーであり咬着部材(1)に取
り付けられている。(15)はシリンダーの伸[8であ
る。咬着部材(1)の背面には第三図Iと示す様に突起
(7)α)が上下交互に配設され、案内枠(4)に設け
た溝(8) (llt)に第2図の如くに上下に摺動自
在に係合させ、溝(8) (lli)との間に緩衝バネ
(9)(旬を設ける。
り付けられている。(15)はシリンダーの伸[8であ
る。咬着部材(1)の背面には第三図Iと示す様に突起
(7)α)が上下交互に配設され、案内枠(4)に設け
た溝(8) (llt)に第2図の如くに上下に摺動自
在に係合させ、溝(8) (lli)との間に緩衝バネ
(9)(旬を設ける。
案内枠(4)の左右側面には上下台2個づつ長穴(17
)を設け、各長穴(17)内には4ケのローラー(5)
を軸(6)を介して咬着部材(1)の両側面にそれぞれ
取付ける。
)を設け、各長穴(17)内には4ケのローラー(5)
を軸(6)を介して咬着部材(1)の両側面にそれぞれ
取付ける。
案内枠(4)は腕(11)に設けた取付板(10)にボ
ルト(12)によって固定する。
ルト(12)によって固定する。
腕(11)は中空部材(20)内に摺動自在し支持され
。
。
その端部は連結部材(18)でシリンダー(19)の伸
縮軸(21)と結び固定されている。
縮軸(21)と結び固定されている。
本発明は以上の構造であるから使用にあたっては次のご
とくにする。
とくにする。
被加工材料(22)を咬着部の先端開口部に挿入しエア
ーシリンダー(16)に空気が供給すると、軸(15)
は伸び咬着部材(2)を押しあげ、その先端開口部は閉
じ、被加工材料(22)は咬着保持される。
ーシリンダー(16)に空気が供給すると、軸(15)
は伸び咬着部材(2)を押しあげ、その先端開口部は閉
じ、被加工材料(22)は咬着保持される。
シリンダー(19)は腕(11)を伸縮させ、被加工材
(22)を加工する位置・\移動させるのに用いられる
。
(22)を加工する位置・\移動させるのに用いられる
。
打抜き加工によって大きな衝撃力が材料に加わるが、こ
の衝撃は上下振動となって咬着部に伝えられ、振動に応
じて咬着部材(1) (2)は上下動をするが、その時
ローラー(5)が溝(10)に沿い回転するのでその上
下動は円滑であり又緩衝バネ(9)は咬着部が下降する
とき、(6)は上昇するときに押圧され衝撃の振動を吸
収する。
の衝撃は上下振動となって咬着部に伝えられ、振動に応
じて咬着部材(1) (2)は上下動をするが、その時
ローラー(5)が溝(10)に沿い回転するのでその上
下動は円滑であり又緩衝バネ(9)は咬着部が下降する
とき、(6)は上昇するときに押圧され衝撃の振動を吸
収する。
このため振動は腕(11)の支持部である中空部材(2
0)等に及ばない。
0)等に及ばない。
以上説明したがこの発明の実施例は以上のものに限られ
るわけではない。例えば緩衝バネ(9)は図の形状に限
らず9種々の形状が考えうる他、材料も金属に限らず空
気、油、ゴムプラスチック等が緩衝材料として考えられ
るし、咬着部材(1)と案内棒(4)とはローラー(5
)の転勤によらずとも、摺動する構造とすることも可能
である。
るわけではない。例えば緩衝バネ(9)は図の形状に限
らず9種々の形状が考えうる他、材料も金属に限らず空
気、油、ゴムプラスチック等が緩衝材料として考えられ
るし、咬着部材(1)と案内棒(4)とはローラー(5
)の転勤によらずとも、摺動する構造とすることも可能
である。
次に本発明の詳細な説明する。
3−
中空部材(20)で構成される腕(11)の支持部は、
腕(11)の摺動伸縮動作を支持する役割上、第一図の
如くに被加工材の咬着部分とは相当の距離 、。
腕(11)の摺動伸縮動作を支持する役割上、第一図の
如くに被加工材の咬着部分とは相当の距離 、。
を保った構造とならざるを得ない。
従ってこの様な緩衝構造を有しない従来の咬着部構造の
ものにあっては、被加工材に加えられた強い衝撃力は、
その距離によって倍増されて支持部に加わるため、長期
間繰り返し使用されている間に支持部の損耗が早まり。
ものにあっては、被加工材に加えられた強い衝撃力は、
その距離によって倍増されて支持部に加わるため、長期
間繰り返し使用されている間に支持部の損耗が早まり。
老朽化が促され、場合によっては損壊に到る虞れもあっ
た。
た。
本発明によるときは、悪影響をもたらす衝撃振動は伝え
ず保持部で吸収するので、支持部に損傷を与えることな
く耐久性を阻害せず。
ず保持部で吸収するので、支持部に損傷を与えることな
く耐久性を阻害せず。
長期間の使用に供してもこの様な保持装置の生命である
位置保持精度を損わず、維持し得ることができるもので
あり、又厚い即ち質量の大きい材料の保持装置に供用す
るにあたっても、支持部をいたずらに強大にする必要も
4− なく装置を小形化できるなど、経済的にも優れた効果を
有するものである。
位置保持精度を損わず、維持し得ることができるもので
あり、又厚い即ち質量の大きい材料の保持装置に供用す
るにあたっても、支持部をいたずらに強大にする必要も
4− なく装置を小形化できるなど、経済的にも優れた効果を
有するものである。
第一図は本発明の断面図
第二図は本発明の斜視図
第三図は本発明の一部を示す斜視図
1.2 咬着部材 13.押バネ
3、ピン 14. 穴
4、案内枠 15.軸
5、ローラー 16. エアーシリンダー6、 軸 1
7. 溝 7.7° 突起 18.連結部材 8.8′ 溝 19. シリンダー 9.9° 緩衝バネ 20. 中空部材10、 取付板
21. 伸縮軸 11、 腕 22. 被加工材料 12、 ボルト 特許出願人 宇 都 正 亜 第 2図 12 ?’ 7 0 − 雫■ 第3 図
7. 溝 7.7° 突起 18.連結部材 8.8′ 溝 19. シリンダー 9.9° 緩衝バネ 20. 中空部材10、 取付板
21. 伸縮軸 11、 腕 22. 被加工材料 12、 ボルト 特許出願人 宇 都 正 亜 第 2図 12 ?’ 7 0 − 雫■ 第3 図
Claims (1)
- 案内枠(4)の溝(8)には咬着部材(1)の突起(7
)をはめ、溝(17)内にはローラー(5)を軸(6)
を介して咬着部材(1)に取り付け、突起(7)と溝(
8)との間には緩衝バネ(9)を設けたことを特徴とす
る材料の保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039784A JPS60255221A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 板状材料の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039784A JPS60255221A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 板状材料の保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255221A true JPS60255221A (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14534769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11039784A Pending JPS60255221A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 板状材料の保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255221A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418790A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Shinku Denshi Kk | Control circuit for filament of hottcathode ionization vacuum gauge |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP11039784A patent/JPS60255221A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418790A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Shinku Denshi Kk | Control circuit for filament of hottcathode ionization vacuum gauge |
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