JPS60255408A - 多数個取り射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業−にの利用分野〕 本発明は射出成形に係り、より詳細には改良型加熱式ノ
ズルプローブ及びこれを使用Ｊる多数個取り成形装置に
関°りる。。

〔従来技術及びその問題点〕 電気ヒータを内蔵した細長い射出成形用ノズルプ［ｌ−
ブは周知である。通常、この加熱式ノズルプローブは溶
融成形材料通路の中まで延び、加圧された溶融成形月利
がノズルブ［１−ブの周囲を流れ、又はノズルプローブ
に沿って流れて、このノズルプローブのグー１〜まで流
れる。このノズルプローブの初期の例は米国特Ｗ１第 ３．９７０．８２１号（特許［」イ」１９７６年７月２
０日、特’Ｉｆ　Ｉ？１名クツクランデルｒａｎｄｅｌ
’ｌ）　）　ニ示されている。他の例は本願出願人の米
国特許第４．３７６．２４４号（特に１１」付１９８３
年３月８１］）に開示されており、この例はじ一タ一部
材が外側の本体のり休の中に払込まれでいる１、ノズル
プ［１−ｊの更に他の例は日本国情１１出願第５７−６
９１８／１号（出願人吉ｒｉ＋、出願日１９８０年１０
月１１日）に丞されている。更に最近では、本願出願人
のカプダ特許出願第４１７，９９５号発明の名称「射出
成形用一体化構造型加熱式プローブの製造方法、（（出
願日１９８２年１２月１７Ｅｌ　’）は改良型ノズルプ
ローブを開示しており、このノズルブＯ−ブは溶融成形
月利を外面開放型溶融成形刊利満に流し、熱雷対を銅の
フィルタの中まで延ばしてその先端近傍の温度をより正
確に測定するものである。

前記従来技術の特１［及び特許出願にも記載されている
如く、溶融成形材料の、ノズルブ［１−ブに沿い、特に
ゲートの部分で流れる１１□）の測度の制御が、前記射
出成形装置を良好に作動されるのに極め°Ｃ重要である
ことは周知である１、にも拘らず、前記殆んど全てのノ
ズルブ［１−ブはゲートに沿って流れる溶融成形月利の
温度を維持し制御するために一個の加熱素子を使用して
いる。

本願出願人は分離した２つの加熱素子を用いてノズルプ
ローブの温度制御性能を予想以上に改善し、この改良型
ノズルプローブの使用によりパル１グー１〜のない改良
型多数個取り成形装置を得ることができた。バルブゲー
トを有する多数個取り成形装置は従来技術により公知に
されている。例えば、本願出願人の米国特許出願第’Ｉ
、２１２．６２６号（出願日１９８０年７７１１５日）
にＰｌ［ｌ！載された装置がある。また米国特許第３．
８００，０２７号（特Ｆ１目イＪ１９７４年３月２６「
１、特ｒｌ　＋Ｉｉ１石は堤）は２つの分離したヒータ
ー即ｌ）加熱素子を右りるノズルブ「Ｉ−ブを開示しく
いる。然」ノ／１ら、グーｌ−を通る溶融成形月利の流
れを制御リ−る／ｊめには、ゲートの中まで延びｌこ加
熱素子の１つを、γめ定められたり一イクルに従って断
続的に作動さＵる必要がある。このことは、幾つかの出
願発明で行なわれているが、何れしリイクルの速さが、
加熱素子の加熱冷却に要Ｊる時間にＪ：っ１限定される
欠点がある。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、前記従来の装置の欠点を、少なくとも
部分的に解潤した改良型ノズルプローブを提供すること
を目的どする。この改β型ノズルプローブ【よ分離した
２個の加熱素子を右し、この加熱素子は何れも間欠的に
作動させる必要がない。

本発明の他の目的は、バルブゲートを必要′としない改
良型多数個取り成形装置を提供Ｊることにある。

〔発明のＩ！要〕

前記第１の目的に対し本発明は、溶融成形月利をゲート
の方に搬送する射出成形装置に組み込む一体ＷＪ造の細
長い加熱型ノズルプ【］−ブが細長い本体部を有し、こ
の本体部は一方の端部に溶融成形月利を交番ノる入［１
を有するど共に他方の端部にグーＩ・ど並ぶ先のどがっ
た先端部を有し、前記本体部は１本以上の溶融成形材料
通路を有し、この溶融成形材料通路は一方の端部が前記
入口から長手方向に延びて前記他方の端部に向かう外側
開放形の溶融成形材料通路溝となり、前記加熱型ノズル
プローブは第１加熱素子を有し、この第１加熱素子は前
記本体部に鋳込まれた伝熱性の良い月利に囲まれて電気
的に絶縁され、この第１加熱素子Ｇ；Ｊ　ｒｆＪ記人口
に隣接する第１外部端子から、前記溶融成形材料通路及
び溶融成形材料通路溝に沿って前記光のどがっＩこ先端
部の中まで延び、前記加熱型ノズルプローブは第２加熱
素子を有し、この第２加熱素子は前記本体部に鋳込まれ
る伝熱性の高い月利に囲まれると共に電気的に絶縁され
、前記入１」に隣接づる第２外部端子から、前記溶融成
形材料通路及び溶融成形材料通路溝に沿って延び、端部
が前記どがった先端部に短絡され、前記第１外部端子及
び第２外部端子に電源装置が接続され、この電源装置に
は制御装置がつき、この制御装置は前ＦｒＬ加熱型ノズ
ルプローブを前記成形装置の中でどのように使用し、ど
の位置に取りイ１けでもにいように、前記第１加熱素子
及び第２加熱素子の何れか一方又は両方を作動さけ、そ
れにより前記溶融成形材料通路及び溶融成形材料通路に
沿う加熱、及び特に前記加熱型ノズルプローブのとがっ
た先端部の加熱を行なうことができる前記加熱型ノズル
プローブを提供する。

前記第２の目的に対しては、本発明は、多数個取り射出
成形装置が溶融成形材料を固定盤から可動盤まで導くタ
イプであり、この盤は作動り“イリクに従って開く位置
と閉じる位置どの間で作動し、前記多数個取り射出成形
装置は細長い加熱型第１ノズルプローブを有し、この第
１ノズルプローブは前記固定盤の中に組み込まれ、先の
とがった先端部を有し、この先端部は前記固定盤を貫通
する第１ゲー１−ど整列し、前記第１ノズルブ［」−ブ
は１本以上の溶融成形材料通路をイ１し、この溶融成形
材料通路は加圧されＩＣ溶融成形材料を入Ｌ１から前記
固定盤を貫く第１ゲートよ′Ｃ搬送し、１１ス１記多数
個取り射出成形装置は１１１艮い加熱型の第２ノズルプ
ローブを有し、この第２ノズルプローブは前記可動盤に
組み込まれ、先のとがった先端部を有し、この先端部は
第２ゲートと並び、この第２ゲートは前記可動盤を貝通
し、前記固定盤を貫く第１グー１〜は前記（ｉＪ動盤を
貫通する第２ゲー１−と前記閉じる位置でつながり、前
記第２ノズルプローブは１本以上の溶融成形材料通路を
有し、この溶融成形材料通路は加圧された溶融成形材料
を前記第２ゲートから前記可動盤の溶融成形材料通路ま
で搬送し、前記第２ノズルプローブは前記第２ノズルプ
ローブのとがった先端部を加熱する加熱装置を有し、こ
の加熱装置は前記第２ノズルプトブのとがった先端部を
前記第１ノズルプローブのとがった先端部よりも高い温
度まで可熱し、それにより前記可動盤を開く時の成形材
料の糸引きを減少さけ得る多数個取り射出成形装置を提
供づる。

〔実施例〕

以下、図を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図に射出成形用ノズルプローブ１０を示す。

このノズルプローブ１０は細長い本体部１２を有し、こ
の本体部１２の一方の端部に中央の入口１４があり、他
方の端部にとがった先端部１６を有する。本体部１２は
工具鋼より成る外側部１８を有し、この外側部１８を３
木の１ｌＩ１間した溶融成形材通路２０が員き（、この
溶融成形材通路２０は中央入口１４から延びて外側開放
型溶融成形材通路溝２２につながり、この外側開放型溶
融成形材通路溝２２は先端部１６に向かっ−Ｃ長手方向
に延びる。この部分１７ｉ１１１ｉ型の通路溝を作るに
は、溶融成形材通路２０を本体部を貫通りるＪ：うに穿
孔した後、本体部の一部を切削加工しく前記通路を露出
さける。この加、■要領は本願出願人のカナダ特許出願
第４１７，９９５号に詳細に記載されている。他の孔２
４も前記本体部の外側部１８を組員して熱雷対２６を収
容し、この熱雷対２６は細いスリーブ２８をｖｌいて前
記先端部１６に隣接りる銅フィルタ３０の中まで延びる
。先端部１６は高速度鋼で作られた円錐形のキャップ３
１Ｊ：り成り、このキャップ３１は本体部の外側部から
延びる。

このノズルプローブの溶融成形材料が接触Ｊる部分の全
“（′の外面は工具鋼゛その他適当な耐蝕性及び耐摩耗
性を右づる材料で作られる。

ノズルプローブ１０は、内部に２個の離間した加熱素子
３２，３７１を有し、この加熱素子３２゜３４はリード
線３６．３８を有し、このリード線３６．３８は加熱さ
れない外部端子４０まで延び、この端子は溶融成形材の
入口１４及び熱雷対のリード線４２に隣接覆る。前記加
熱素子の第１素子３２は多数のコイルを有する螺旋形部
分４４を有し、この螺旋形部分４４は鋼製の位置決め用
の中央スリーブ４６及び部分４８の内側で延び、この位
置決め用部分４８はノズルプローブ１０の鋭い先端部１
６の中まで延びた後前記位置決め用スリーブの端部５０
の外側を取り囲む。前記加熱素子の第２の素子３４は螺
旋形の二１イルを有し、このコイルはリード線３８から
位置決め用スリーブ４６の外側に沿って延び、端部５２
が前記第１加熱累子３２の端部５４に隣接Ｊ−る。前記
第２加熱素子３４（よ、位置決め用スリーブ４６の外側
に沿ってノズルブ［１−ブ１０の鋭い先端部１６の方に
延びるが、この先端部１６の中には入らない。加熱素子
３２．３４の前記外側部１８の中への配設の後、導電性
の極めて良い銅ノイルタ３０を前記加熱素子及び位置決
め用スリーブ４６の周囲の余白空間に鋳込む。この鋳込
は真空炉の中で、本舶出願人のカナダ特７ｆ出願第４１
７．９９５号に記載のｌＪ法と同様の方法で行なう。真
空に造によって前記銅フィルタを前記加熱素子及び外側
部に接着又（、Ｌ溶ｒ１さＵで通電を妨げる空気を除く
ので前記ノズルプローブの熱特性が極めて良くなる。

加熱素−１”３２．３’ｌは、図面を見易くするＩこめ
に第１図に示さず、第３図に示すが人々低電圧装首（゛
あり、単一の加熱線５６を有し、この加熱線ｂ６は電気
絶縁月５８をｎい−〔延び、この絶縁材５８は酸化マグ
ネシラ１１粉末で作られ、鋼製の外側ケーシング６０の
内側に形成される。前記加熱素子の端部５０．５２の酸
化マグネシウム絶縁材を剥ぎ、中央の加熱線を外側ケー
シング６０に溝谷してアースする。この外側ケーシング
６０の端部は、前記鋼製の位置決め用スリーブへの点溶
点により、前記銅フィルタが真空か中で［ｉされるまで
、所定の位置に支持される。この間、アースづることは
言うまでもない。図には単一・の低電圧加熱索子を示し
たが、電圧の高い複線型電熱素子を使用りることもでき
る。

周知の如く、このタイプの加熱素子を作るには、従来は
外側ケーシング６０の中にクロム合金の加熱ＦＪ５６と
酸化マグネシウム５８を入れ、これを絞り加工にかり、
酸化マグネシウムの層をＦＥＷ＜Ｅｌつち密にしく、絶
縁性を低下さけることなく伝熱特性を向上させる方法が
採用されて来た。この構造では、前記絞られた加熱素子
は、冷たい端子４０まで延びるが、小さ過ぎて扱い難い
し過熱きれる欠点がある。本発明の場合、前記加熱素子
を絞り加工ｕ１′、又は絞り加−丁りる範囲を限定し、
前記加熱しない端子４０までの範囲をリード線３６．３
８どＪることにＪ、り前記欠点を解消した。

その粘宋、この端子４０までの部分を無用に加熱Ｉ！ず
、作業がやり易く、結線が容易になった。

前記ノズルブ【］−ブ１０は、使用時には上述の如く組
み立て、射出成形装置に取り付りる。この取付は、加圧
された溶融成形材が中央人口１４に入るＪ、うに、まｌ
（、どがった先端部１６がゲートど整列するように９１
なう。加熱素子３２　、’　３４は、加熱しない端子４
０を介して電源装置に接続する。

この電源装置は従来型の制御装置（図示せず）を有し、
この制御装置は前記加熱素子の片方又は両方を作動させ
る。加熱熱量を多くしなければならない場合には、前記
両方の加熱素子を作動させる。

加熱熱量が少なく、とがった先端部を加熱する場合には
、前記第１加熱素子にのみ通電する。成形月利を均等に
弱く加熱する必要があり、前記ゲーｈの範囲に達しない
場合には、前記第２加熱素子のみを使用する。更に加熱
を強め、特にとがった先端部１６を強く加熱する必要が
ある場合には、前記二重構造の加熱素子は、標準型で多
くの場合に充分対応できる長所を発揮Ｊる。更に、場合
によっては、若し一方の加熱素子が焼き切れた場合に、
他方の加熱素子に通電することにより加熱を継続するこ
とができる。

次に第５図及び第６図に改良されＩＣ多数個取り金型を
有する成形装置を示１゜この成形装置は、パーティング
ラインを流れる溶融成形材料を制御するバルブゲートを
使用せずに成形品を多数成形することができる。図から
判る如く、この成形装置は既に説明したと同様の第１ノ
ズルプローブ及び第２ノズルプローブ６２．６４を含み
、この第１及び第２ノズルプローブ６２．６４は第１パ
ーテイングライン６６を挟んで整列Ｊ°る。この第１パ
ーテイングライン６６は固定盤６８と第１可動盤７０ど
の分割線である。他の多数の加熱型ノズルプローブ７２
は第１可動盤７０の中に組み込まれて、溶融成形材料を
中央の溶融成形材料通路１００からキレビデイア４まで
運ぶ。このキャビライフ　／１．　ｔｒ＆第１パーティ
ングライン６６及び第２パーテイングライン７６に形成
され、この第１及び第２パーｊイングライン６６．７６
は第１可動盤７０と固定盤６８ど第２　’ＩＩＪ動盤７
８どの間に大々ある。前記他のノズルプローブ７２の数
及びタイプは成形装置の形状及び必−要な４−＋７ビテ
イの総数によって決まる。図に承り成形装置では、前記
他のノズルプローブ７２は夫々、１対の４１１ヒテイ７
４（７）入口になる緑が加熱されるが、これ以外の構造
も同様に採用できる。

第１及び第２のノズルプ［１−プロ２．６４については
説明済みであるから繰返Ｊ−必要がない。従って、この
ノズルプローブ６２．６４の構成部材も同様であるから
図でも同一・符号を使用Ｊる。第１ノズルブ［１−プロ
２は固定成形５ｔ３６８の壁体８０に入る。断熱ブッシ
ング８２はノズルプローブを壁体８０の中央に保持し、
前記加熱型ノズルプローブとこれを取り囲む盤との間に
断熱空間８４を形成し、盤は冷却部材８６の中を流れる
冷却水で冷却される。中央の入口１４は成形機（図示「
ず）から型打溶融成形材料を受ける位置にあり、とがっ
ている先端部１６はグー何−８８と並び、このグー１〜
８　（１はテーパーがイ」いており、固定盤６８を貫通
りる。

第２ノズルブ［１−プロ４は第１司動盤７ｏの壁体９０
の中に前記同様に収まるので、グー１−９２は前記第２
ノズルプローブの位置から第１可動盤７０を員いてゲー
ト８８と並ぶ。このゲート８８は固定盤６８を貫いてい
る。前記第２ノズルプローブ６４はまた他の断熱ブッシ
ング９／Ｉにより壁体９０の中に保持されて、加熱され
るノズルプローブ６／Ｉど冷却される第１可１ＰＩｌ盤
７０との間に断熱空間９６を形成する。後述の如く、前
記各部を使用りる時には、断熱空間８−／１．９’６は
部分的に固化した溶融成形材料で充たされ、この部分的
に固化した成形月利は、加熱されるノズルプローブと、
これを囲み冷却される盤どの間を断熱する。

第２ノズルプローブ６４のどがった先端部１６は、第１
可動５１１ｔ７０及び固定盤６８を大々貫くゲート９２
．８８と並び、この２つのゲートは、デーパ−イ１て゛
あり、接近した位置で開口し、その直径はこのゲートの
流れの方向に漸増覆る。第２ノズルプローブ６４の他の
端部の間口部は、前記説明では中央人口１４どして説明
したものであるが、今の場合は出口どなり、この開口部
は短い通路９８を介して溶融成形月利の通路１００に接
続され、この溶融成形材料通路１００は可動盤７０の中
央を口いて、溶融成形材料を前記他のノズルプローブ７
２の中に入れ、更に各種キトビーンイア４の中に入れる
。

一前記他の各ノズルプローブ７２はまた、第１可動盤７
０の壁体１０２の中に収まり、このノズルプローブとこ
れを１ｍむ冷ｎ１される盤７０との間に断熱空間１０４
がある。この各ノズルブ［１−ブ７２は内部に加熱装置
（図示ｕｆ）と１対の溶融成形材料通路１０６を右し、
この通路１０６は中央入口１０８から縁が加熱される多
数のゲート１１０まで延び、このゲート１１０はキトビ
ーンイア４に至る。図で読める如く、各ノズルプローブ
７２の前端部１１２は、通常、どがっＣいる先端部Ｊ−
りも平らであるが、横断りるｉ？／＋１１４を有し、こ
の満１１４は前記前端部を横断して溶融成形材料通路１
０６を縁のグーｈ　１１０につイ（ぐ。図に示した実施
例では各ノズルプローブ７２が第１パーデイングライン
又は第２パーデイングライン６６．７６の何れが一方の
ノズルプローブ７２の両側のキＶヒディ７４に成形材お
１を供給りるＪ、うになっているが、弛の適当な構造に
しても差し支えない。

第５図から判るように、前記多数個塩り成形装置は往復
動型ピン１１Ｇを有し、このピン１１６は第１可動盤７
０に装着された油１１作動機構により駆動される。この
油バー伯動機構はピストン１１８を含み、このピストン
１１８はピン１１６の大きい駆ｉｒ！ＪＪ端部１２０に
結合されで、シリンダ１２２の中で往復運動する。この
シリンダはねじ１＝Ｉキｔ７ツブ１２４を右し、この１
−１！ツブ１２４はピストン１１８どピン１１６とを取
り外−４ためのしのである。ピストン１１８ＩＪｉｌｉ
ｌｌｌｌｌされる加圧作動流体（図示せず）により駆動
され、この作動流体は油１■作動流体通路１２６によっ
てピストン１１８の両側につながる。■形の高温シール
１２８はシリンダ１２２の中に取り付りられ、ピストン
１１８の周囲で・延びて加圧作動流体の漏洩を防止づる
。ビン１１６の端部１３０は、前進位置で第１可動盤７
０の溶融成形月別通路１００の中まで延び、溶融成形材
料の一部を後述の目的で移動ざける。

前記装置は、使用の際に上述の如く組み立てられ、成形
機（図示１！ず）は加圧溶融成形飼料を第１ノズルプロ
ーブ６２の入［１１４に供給する位置に防かれる。この
加圧溶融成形材料のＩバ給は予め定められた射出リイク
ルに従い、符来の要領で行なう。電源は加熱しない端子
／ＩＯにつなぎ、第１ノズルブ１１−プロ２の第２加熱
素子３４のみ、及び第２ノズルプｎ　−−，１６４の第
１加熱素子３２にのみ通電Ｊる。従って、成形１幾の射
出圧力は閉じに位置にある成形バ！に加えられ、溶融成
形材料は、第１ノズルブロー１６２の人１］１４から、
溶融成形材料通路２０を通り、一部分が溶融成形材料開
放通路２２を通り、ゲート８８．９２に流れる。

上述の如く、このゲート８８．９２は接近した位置で並
び、聞［１部を形成するＪ、゛）にデーバーがつけてあ
り、この間［１部は第１パーテイングラインを跨ぎ、溶
融成形材料が流れるり、向に白径が漸増する。溶融成形
材料はゲート８８．’９２を通り、第２ノズルゾ１」−
１６／Ｉを逆方向に流れ、第１可動成形盤７０の中火の
溶融成形月別通路１００の中に流入ηる。この通路１０
０／）日ら、前記溶融成形材料は各種の前記仙のノズル
ブ［１−ブ７２に分れてキシビデイア４の中に入る。こ
の溶融成形材料は、最初、前記装置の中に射出され、第
１ノズルブ［１−１及び第２ノズルプ［１−プロ２，１
を囲む断熱空間と前記仙のノズルプローブ７２を囲む空
間とを満たす。ここで溶融成形材料の一部が固化して断
熱作用をするが、溶１１１４４料通路２２の範囲では充
分加熱されるので、この通路２２が塞がることはない。

溶融成形＋４料がキ１νビティ７４を充分溝たＪだり射
出された後、大きい射出圧力が短時間加えられ、すぐに
放出される。成形１）−イクルの射出時ｔｉｌｌに、ビ
ン１１６は油圧ににっζ前進位置まで移動し、この位置
でこのビンの端部゛１３０が移動して中央の溶融成形相
オ°々１通路１００の中の溶融成形材ｒ１の一部を第１
可動成形盤７０の中に移動させる。

この射出圧ツノが成形機によって放出された後、ビン１
１６が移動しＩこのビンの端部１３０を溶融成形月別通
路から引いてこの溶融成形４４料通路の圧力を更に下げ
る。−１１１ビデイア４を導く縁のゲート１１０を若干
負圧にすることもある。短い冷却１１４間をおいて、成
形型が第１パーテイングライン及び第２パーデイングラ
イン６６．７６に沿っで開かれ、成形された製品が取り
出される。次にこの成形型が閉じられ、再び射出圧力が
加えられる。このリーイクルが連続的に反覆される。

以−りの説明で明らかな如く、第１ノズルプローブ６２
の第２電熱素子３４ど第２ノズルプローブの第１′￥ｉ
熱素子３２どにのみ通電覆る前記構造によって、第２ノ
ズルプローブ６４のとがった先端１６は第１ノズルプロ
ーブ６２のとがった先端部よりやや高い渇痘まで加熱さ
れる。この構成によつ′で、成形型を開いた時の溶融成
形材料の糸引きが著しく減少するという改善効果のある
ことが判った。史にテーパーをつｔノたデー１〜を組み
合せることにより生じさせる前記渇疫差によって、成形
型を聞いた時にゲート８８．９２から漏出又は垂れ下る
過剰の溶融成形材料の大部分が高温側のゲートに固着り
ることか判った。従って、渇磨を高くりれば溶融成形材
料が固化して屑になるのを防ぎ、成形型を閉じＩＣ時に
成形機の中に容易に回収することができる。

この改良型射出成形装置に関Ｊ゛る説明は本発明の好ま
しい実施例として示りものひあって、本発明を限定する
ーｂのではない。この分野の熟達者であれば各種の変更
及び改良が可能である。例えば、第２ノズルプローブ６
４の第１及び第２の加熱素子３２．３’ｌを共に第４図
の多数個取り成形装置の中で通電するようＫすることも
できる。同様に、ゲート８８．９２の−ｈにのみ前方に
テーパーをつけることもできる。内側の電熱素子３２を
外側の電熱素子３４にり長くし−Ｃ各ノズルプローブの
どがっている先端部１６の中まで延ばづように図示した
が、これを逆にすることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基〈実施例であるノズルプローブの断
面図、第２図ｔよ第１図のノズルプローブの中の電熱素
子部の斜視図、第３図は電熱素子の構造を示す断面図、
第４図は第１図のノズルプローブの平面図であって分れ
ている溶融成形材料通路を承り”図面、第５図は本発明
の他の実施例である多数個取り成形装置の部分断面図、
第６図（第４図ど同一頁に記載）は第り図の線６−６に
沿う断面図であってキＶビティの１ｌｖｌ造を示す図面
である。 １０・・・ノズルプローブ、１２・・・本体部、１４・
・・人１−１．１６・・・とがった先端部、２０・・・
溶融成形材料通路−１２２・・・溶融成形材料通路溝、
２６・・・熱電対、３０・・・銅ノイルタ、３１・・・
１１１ツブ、３２゜３４・・・加熱素子、３６．３８．
４２・・・リード線、４０・・・外部端子、４４・・・
螺旋部分、４６・・・スリーブ、５６・・・加熱線、５
８・・・絶縁祠、（５０・・・ケーシング、６２・・・
第１ノズルプローブ、６４・・・第２ノズルブ［１−ブ
、６６・・・第１バーナイングライン、６８・・・固定
盤、７０・・・第１　’ｉＪ動盤、７２・・・他のノズ
ルブ［−１−ブ、７４・・・キャビブイ、７６・・・第
２パーテイングライン、８０・・・壁体、８２・・・断
熱ブッシング、８４．９６・・・断熱空間、８８．９２
゜１１０・・・ゲート、１００・・・中央の溶融成形材
料通路、１０６・・・溶融成形材料通路、１１６・・・
ビン、１１８・・・ピストン、１２２・・・シリンダ、
１２８・・・高温シール。 出願人代狸人　猪　股　清

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一体構造であり、細長く、加熱型であり、射出成形
   装訪の中に組み込まれ、溶融成形材料をゲートに向けて
   搬送するノズルプローブにＪ３いて、前記ノズルプロー
   ブは、 一方の端部に溶融成形材料の入口を有し、ゲートど並ぶ
   他方の端部にとがった先端部を有し、前記一方の端部の
   入口から長手方向に延びて前記他方の端部に向かう外側
   開放型の溶融成形材料通路溝となる溶融成形材料通路を
   １本以上有する細長い本体部と、 前記本体部に鋳込まれて伝熱性の良い利に取り囲まれ、
   電気的に絶縁され、前記入口に隣接する第１外部端子か
   ら前記溶＆１！成形材料通路及び溶融成形材料通路溝に
   沿い、前記とがった先端部の中まで延びる第１加熱素子
   と、 前記本体部に鋳込まれた伝熱性の良い材料に取り囲まれ
   、電気的に絶縁され、前記入口に隣接する第２外部端子
   から、前記溶融成形材料通路及び溶融成形材料通路溝に
   沿って延び、端部が前記とがった先端部に短絡する第２
   加熱素子と、制御装置を有し、前記第１外部端子及び第
   ２外部端子に接続され、前記剣山成形装置内部における
   前記ノズルプローブの使用方法又は配設位置を任意に選
   択できる如く前記第１加熱素子及び第２加熱素子の一方
   又は両方を作動させることにより溶融成形材料通路及び
   溶融成形材料通路溝に沿う加熱及び前記ノズルプローブ
   のとがつＩζ先端部個々に対する加熱を行なう電源とを
   有することを特徴とする射出成形用ノズルプローブ。 ２、　前記本体部は複数の溶融成形材料通路を有し、こ
   の溶融成形材料通路は前記一方の端部が接続された共通
   の入口から前記第１加熱素子及び第２加熱素子を囲むよ
   うに外側で延び、この第１加熱素子及び第２加熱素子は
   概ね螺旋形であり、前記本体部の中央の縦軸線を中心と
   して同軸に延びることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項の射出成形用ノズルプローブ。 ３、　前記第１加熱素子は第１螺旋形部分を有し、この
   第１螺旋形部分は螺旋形の前記第２加熱素子によって囲
   まれ、前記第１加熱素子は、第２部分を有し、この第２
   部分は前記ノズルプローブのとがった先端部の中まで延
   びることを特徴とする特許請求の範囲第２項の射出成形
   用ノズルプローブ。 ４、　前記第１加熱素子の螺旋部分は長手方向に延びる
   位置決め用スリーブの内側に配設され、前記第２加熱素
   子のコイルは前記位置決め用スリーブの外側を取り囲ん
   で延びることを特徴とする特許請求の範囲第３項の射出
   成形用ノズルプローブ。 ５、　前記位置決め用スリーブは鋼製であり、前記第１
   加熱素子及び第２加熱素子を囲み、鋳造により一体構造
   となる伝熱性の食い材料は銅であることを特徴とする特
   許請求の範囲第４項の射出成形用ノズルプ［１−ブ。 ６、　溶融成形材料を固定盤から可動盤に導き、この固
   定盤及び可動盤が作動→ノイクルに従って聞く位置と閉
   じる位置との間で作８する多数個取り射出成形装置にお
   いて、前記多数個取り射出成形装置は、 前記固定盤に組み込まれ、前記固定盤を貫通する第１ゲ
   ートと並ぶ先のとがった先端部を有し、加圧された溶融
   成形材料を人口から前記固定盤を員く第１ゲート−４，
   ′ｃ搬送覆°る溶融成形材料通路を１本以上備えた細長
   い加熱型の第１ノズルプローブと、 前記可動盤の中に組み込まれ、前記可動盤を貫通づる第
   ２ゲートと並ぶ先のとがった先端部を有し、前記固定盤
   を貫く第１ゲートを前記可動盤を與く第２ゲートに前記
   閉じる位置で接続させ、加圧された溶融成形材料を前記
   第２ゲートから前記゛可動盤の中の溶融成形材料通路ま
   で搬送するように延びる溶融成形材料通路を１本以上備
   えた細長い加熱型のノズルプローブどを有し、 前記第２ノズルプローブはこの第２ノズルプローブのど
   がった先端部を加熱するｌごめの加熱装置を有し、この
   加熱装置は前記第２ノズルプローブのとがった先端部を
   前記第１ノズルプローブのとがった先端部にり高い温度
   まで加熱し、それにより前記可動盤を聞く時に前記溶融
   成形材料の糸引きを減少ざＵることを特徴とする多数個
   取り射出成形装置。 ７、　前記第１ノズルプローブ及び第２ノズルプローブ
   は大々電熱型の第１加熱素子及び第２７３０熱素子を有
   し、この第１及び第２加熱素子は前記溶融成形材料通路
   に沿って長手方向に延び、前記第１加熱素子は前記各ノ
   ズルプローブのどがっだ部分の中まで延びる部分を有し
   、前記第２加熱素子は端部が前記どがった先端部に短絡
   し、前記各ノズルプロー１は電源を有し、この１１は前
   記第１ノズルプローブの第２加熱素子のみに給電し、ま
   た少なくどし前記第２ノズルプローブの第１加熱素子に
   給ｆｆ２することを特徴とする特許請求の範囲第６項の
   多数個取り射出成形側Ｌ ８、　前記可動盤を貫いて延びる第２ゲートはデーパ一
   部分を有し、このｊ−バ一部分は直径が前記第２ノズル
   プロー１のどかった先端部の方に漸増することを特徴と
   する特許′［請求の範囲第７項の多数個取り射出成形装
   置。 ９、　前記固定盤を貴く第１ゲートは前記可動盤を貫く
   第２ゲートど並び、前記第１ゲー１−及び第２ゲートは
   共にデーパ一部分を有し、このデーバ一部は前記閉じる
   位置で間口部を形成し、直径が前記第２ノス゛ルプロー
   ブのとがった部分に向がって漸増することを特徴とする
   特許請求の範囲第８項の多数個取り射出成形装置。