JPS6025548A - 精米加工方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、米粒内層部の食味の主成分および良質の芳香
等を増加し、かつ、光沢粒面の精白米に加工する精米加
工方法および装置に関する。

玄米の油層、胚芽、胚乳等の割合は、およそ６：３：９
１である。糠層および胚芽を除去づる操作を搗精という
が、搗精の程度によって栄養成分は異なる。これは各部
位によって、含有成分が異なるためである。また、蛋白
質、脂質。

灰分、ビタミン等はＩｉ層、胚芽等に多く存在するので
、搗精するとこれらの成分の損失が多くなり、蛋白質は
白米では玄米の約８５％に減少し、脂質、繊維、灰分は
それぞれ玄米中の３５％〜４５％程度に減するため、核
酸、アミノ酸、糖等の食味の主成分およびビタミンは著
しく減少する。

なお、玄米と精白米の成分変化は第４図によって表示す
る。

本発明は上記の諸点に鑑み、米粒表層部を軽度にｍ情し
た白米にＩＪ！Ｉを供給して加湿調質した後、摩擦精米
して任意の所定精白度の精白米に搗精することにより、
軽度に搗精した白米の米粒表層部にある水溶性栄養分お
よび芳香を米粒内層部に高率的に浸透させて仕上精白米
に８３ける食味の主成分および良質の芳香等を増大する
と共に、米粒に安全かつ高率的に加湿調質して米粒偽装
を防止するようにし、以て良質の芳香および美麗な米粒
面を有し、しかも食味を向上した良質籾白米に加工する
合理的な精米加工方法および装置を開発して捉供せんと
するものである。一 本発明を実施例図について説明する。第１図は前行程に
精米装置１を設けた湿風による加湿潤質装置２の後行程
に摩擦精米装置３を設けて一貫精米加工行程に形成した
精米加工装置である。

前記精米装置１は、多孔壁精白筒４の内部に、摩擦精白
転子５を通風用主管軸６に軸架して精白室７を形成する
と共に、精白室７には、供給ホッパー８に連絡する給米
口９と、圧追讐１０を備えＩＣ排米口１１をそれぞれ設
け、精白室７の排米口１１から排出する白米を揚殺搬１
２を介して加湿調貿装＠２に供給するように形成し、１
３は多孔壁精白筒４の外周に設けた除ひ至１４に連絡し
た排ｆｆｌ薇である。

前記加湿調質装置２は、その儒枠１５の上部に顆粒供給
口１６を、また下部に穀粒排出口１７をそれぞれ設ける
と共に、機枠１５内部の穀粒流路に、排ｆｆｉ￥１８に
連絡する排風通路１９と、給風室２０に連絡する絵風通
路２１とを少数段・複数列に亘って上下に繭重して配列
し、前記給風室２０は送管２２によって湿風発生装置２
３に連絡し、また前記穀粒排出口１７には、切換弁２４
を設けると共に、分岐路２５．２６をそれぞれ連結し、
一方の分岐路２５は揚穀機１２に３！Ｉ！絡して調質装
置２の穀粒を循環すると共に、他方の分岐路２６は揚穀
機２７に連絡して調質装＠２の穀粒を摩擦精米装＠３に
供給℃゛ぎるように形成しである。

前記摩１Ｍ！精米装置３は、多孔壁精白筒２８の内部に
、摩擦精白転子２９を通風用主管軸３０に軸架して精白
室３１を形成すると共に、摩１察精白転子２９の通Ｉ！
ｌ溝孔３２を主管軸３０に設けた多数の通風孔３３に連
通させ、前記多孔壁精白筒２８の外周に除糠室３４を段
けて排！ｉｆｆ！！３５に連結し、精白室３１には供給
ホッパー３６に連絡する給米口３７と、圧迫Ｍ３８を備
えた排米口３９をそれぞれ設けである。

上述の講成であるから、精米装＠１の供給ホッパー８に
原料玄米を供給して該技はを起動すると、前記玄米はの
内の精白室７に流入すると共に、摩擦清白転子５の回転
によって搗精される。そして軽度に搗精された白米（例
えば精米歩留９４％程度の七分搗き米）は排出口１１か
ら排出されると共に、揚穀口１１を介して加湿調質装Ｍ
２に供給される。加湿調質装置２内では、湿風発生＠置
２３によって発生した温湿風が給風室２０から絵風通路
２１を介して排風通路１９に流れる間に、搗精作用によ
り穀温が上昇し、かつ、水分最の低下した前記白米が流
下し、その米粒面を加湿しながら下部の顆粒排出口１７
に流出すると共に、該白米は排出口１７から分岐路２５
、揚穀機１２を介して調質装置２の載枠１５内に返還さ
れる。この穀粒循環行程を白米が数回法循環する間に、
前記白米の米粒表層部（糠層、胚芽）に添加された水分
が、米粒表層部内の水溶性栄養分おＪ：び糠粉中の水Ｉ
Ｑ芳香と共に米粒内層部に平衡状に浸透して移行し、白
米の米粒内層部の栄養成分および芳香が増加されると共
に、その穀温は低下して良質白米に安全、かつ高能率に
加湿調質される。そして調質された前記白米は、分゛岐
路２６、揚穀機２７を介して摩擦精米装置３に供給され
る。摩擦精米装置３内では、精白室３１に流入する白米
は、摩擦精白転子２９の回転による摩擦力で米粒面を剥
離し、発生する糠粉を排風機３５の吸風力で排除しなが
ら米粒相互の粒々摩擦により米粒面は研摩されると共に
、所定精白度に搗精され、米粒内層部に食味の主成分お
よび良質の芳香を浸透し、しかも美麗な米粒面の精白米
に加工されて機外に取出して次行程に委ねられる。

第２図の第２実施例の精米加工装置は、前行程に精米装
置１を設けた湿風による加湿ｍｕ装置２の後行程に湿式
摩擦精米装置４０を設けて一貫精米加工行程を形成しで
ある。湿式ｌ！Ｊ擦精米装＠４０は、前記摩擦精米装置
３の通風用主管軸３０の給鳳孔４１に超音波ノズル４２
を臨設し、該ノズル４２には、流量調節弁４３を介装し
た送水管４４によって加湿装置４５の水槽４６に連絡す
ると共に、送風管４７によって空気圧線数４８に連絡し
て一体的に形成しである。

したがって、該湿式摩擦精米装置４０では、超音波ノズ
ル４２から通風用主管軸３０に流入する湿風が、摩擦精
白転子２９の通ＩＩＩ溝孔３２から噴出して精白室３１
内を流動する白米の米粒表面に付着して軟質化すると共
に、該白米は精白転子２９の回転による摩擦力でその軟
質化した米粒面を容易に剥離し、また発生した含湿糠粉
を通風によって瞬時に排除しながら米粒相互の粒々摩擦
により研摩するので、穀温の上昇および米粒水分の蒸発
等を防止できると共に、美麗な光沢米粒面の精白米に加
工できる効果がある。

第３図の第３実施例の精米加工装置は、前行程に精米装
置１Ａを設けた湿風による加湿調質装置２の後行程に摩
擦精米装置３を設けて一貫、精米加工行程を形成しであ
る。

前記精米１＠ＩＡ’は、精米装置１の多孔壁精白筒４内
の主軸４９に研削精白転子５０を＠装して精白室５１を
形成しであるので、精白室７内では、穀粒相互の圧力を
５００１７／−以下にし、また周速度を６００ｍ／　ｍ
ｉｎ以上で金剛砂ロールの研削作用によって米粒を搗精
できるから、砕粒・損傷粒を生じ易い長粒子米粒または
軟質米等を安全、かつ確実に精米でき、しかも、その後
行程において加湿調質して粒面を軟質化しで再搗精する
から、損傷等のない完全整粒で食味の良い精白米を確保
することができる。

なお、加湿調貿装＠２の前行程に設ける精米装置は、例
図に限定されることなく、連座式精米装置等を使用する
場合がある。

このように本発明の精米加工方法および装置は、米粒表
層部を軽度に搗精した白米に湿風を供給して加湿調質し
た後、摩擦精米して任意の所定精白度に搗精することに
より、軽度に搗精した白米の米粒表層部にある水溶性栄
養分および芳香を米粒内層部に高率的に浸透させるので
、仕上精白米における食味の主成分および良質の芳香等
をそれぞれ増大できると共に、安全かつ高率的に加湿調
質されて米粒の亀裂発生を完全に防止でき、しかも軟質
化した米粒面を摩擦によって剥離し、発生する糠粉ｉ通
風によって排除しなから搗精研摩するので、美麗な粒面
で、食味の向上した所定精白度の良質精白米に加工でき
ると共に、該精白米のけ産を確実に達成できる等の効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例図である。第１図は本装置の要部
を切開した側面図、第２図は、その第２実施例の要部を
切開した側面図、第３図は、その第３実施例の要部を切
開した側面図、第４図は米の成分変化表である。 １．１Ａ・・・精米装置　２・・・加湿調質装置３・・
・摩擦精米装置　４・・・多孔壁精白筒５・・・摩擦精
白転子　６・・・通風用主管軸７・・・精白室　８・・
・供給ホッパー９・・・給米口　１０・・・圧迫蓋 １１・・・排米口　１２．・・・揚穀機１３・・・排風
機　１４・・・除糖至 １５・・・機枠　１６・・・穀粒供給口１７・・・穀粒
排出口　１８・・・排凪室１９・・・排゛風通路　２０
・・・給ｍ至２１・・・給風通銘　２２・・・送管 ２３・・・湿風発生装置　２４・・・切換弁２５・・・
分岐路　２６・・・分岐路 ２７・・・揚穀機　２８・・・多孔壁精白筒２９・・・
摩擦精白転子　３０・・・通風用主管軸３１・・・′精
白室　３２・・・通風溝孔３３・・・通風孔　３４・・
・除粕室 ３５・・・排風機　３６・・・供給ホッパー３７・・・
給米口　３・８・・・圧迫蓋３９・・・排米口　４０・
・・湿式Ｈ擦精米装置４１・・・絵風孔　４２・・・超
音波ノズル４３・・・流量調節弁　４４・・・送水管４
５・・・加湿装置　４６・・・水槽 ４７・・・送風管　４８・・・空気圧縮機４９・・・主
＠　５０・・・研削精白転子５１・・・精白苗 特許出願人 手続祁１正書（方式） 昭和５８年１１月４．日 特許庁長官　若　杉　和　夫　ＪＪＱ ｌ、事件の表示 昭和５８年特許願第１３４８７８号 ２、発明の８紛　精米加工方法および装置３、補正をす
る者 ゛　事件との関係　特許出願人 住所　東京都台東区上野１丁目１９番１０号名称　（１
８１）株式会社　佐　竹　製　作　所代表各佐竹利彦 ４、補正命令の日刊 昭和５８年１０月３日　（発送日） ５、補正の対数 明細ｍの「発明の詳細な説明」および「図面の簡単な説
明」の欄Ｊ５よび図面 ６、補正の内容 （１）、明細書第２頁第１１行へ・第１２行の１なお、
玄米と精白米の・・・・・・第４図によって表示りる。 ｊを［なお、玄米と精白米の成分変化は別記の第１表に
例示づる。」と補正する。 （２）、明細書第９頁第１４行〜第１６行の［第３図は
、その第３実施例の要部を・・・・・・米の成分変化表
である。」を［第３図は、その第３実施例の要部を切開
した側面図である。］に補正でる。 （３〉、添付図面の第４図を削除する。 （４）、明細書の第９頁第１０行［効果を奏づるムので
ある。」の後に下記の第１表を加入する。 （５）、第１表は別紙の通”す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）、米粒表層部を軽度に搗精した白米に湿風を供給
   して加湿調質した後、摩擦精米して任意の所定精白度に
   ＠精することを特徴とした精米加工方法。 （鏝、前記摩擦精米が、湿式摩擦籾米である特許請求の
   範囲第（１）項記載の精米加工方法。 （３）、前行程に精米装置を設けた湿風による加湿調質
   装置の後行程に摩擦精米装置を設けて一貫精米加工行程
   を形成したことを特徴とする精米加工装置。 （４）、前記摩擦精米装置が、湿式ｇ掠精米装置である
   特許請求の範囲第（３）項記載の精米加工装置。