JPS60255686A - 堆肥製造方法 - Google Patents
堆肥製造方法Info
- Publication number
- JPS60255686A JPS60255686A JP59110281A JP11028184A JPS60255686A JP S60255686 A JPS60255686 A JP S60255686A JP 59110281 A JP59110281 A JP 59110281A JP 11028184 A JP11028184 A JP 11028184A JP S60255686 A JPS60255686 A JP S60255686A
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- JP
- Japan
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- waste
- fermenter
- tank
- fermentation
- compost
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、有機質廃棄物（生ごみ等）を、好気性発酵を
行なわせて堆肥化する堆肥製造方法に関するものである
。
行なわせて堆肥化する堆肥製造方法に関するものである
。
従来の堆肥製造方法を第２図に示す堆肥製造装置を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
図中（４）は回転式の発酵槽、（５）はその回転駆動装
置、（６）は堆肥化物、（７）は散気装置、（８）は原
料投入口のカバー、（９）は発酵槽（４）内に設けた螺
旋羽根、ＯＩは軸受、（１１）は送風機、（１２）は品
温測定位置、 −（１３）は車輪部である。
置、（６）は堆肥化物、（７）は散気装置、（８）は原
料投入口のカバー、（９）は発酵槽（４）内に設けた螺
旋羽根、ＯＩは軸受、（１１）は送風機、（１２）は品
温測定位置、 −（１３）は車輪部である。
このような装置において、従来は、発酵槽（４）への有
機質廃棄物の投入は、カバー（８）を開けて投入装置（
図示せず）により発酵槽（４）を回転しながら投入して
いた。このとき、堆肥化物（６）が螺旋羽根（９）によ
り（３）で示す方向へ移動するように、即ち第２図にお
いてカバー（８）側から見て時計方向に発酵槽（４）を
回転させており（製品の排出時には逆回転させる。）・
、このため、投入された堆肥化物は奥へ奥へと押し込ま
れるようになり、当初計画していたレベル（１）とはな
らず（２）のレベルとなり、積み高さが高くなってくる
。このことは、堆ｍｌ化物が圧密を受けていることにな
る。また、この状態で攪拌のため同一方向へ回転しても
表面部しか堆肥化物は移動せず充分な攪拌もされないこ
とになる。
機質廃棄物の投入は、カバー（８）を開けて投入装置（
図示せず）により発酵槽（４）を回転しながら投入して
いた。このとき、堆肥化物（６）が螺旋羽根（９）によ
り（３）で示す方向へ移動するように、即ち第２図にお
いてカバー（８）側から見て時計方向に発酵槽（４）を
回転させており（製品の排出時には逆回転させる。）・
、このため、投入された堆肥化物は奥へ奥へと押し込ま
れるようになり、当初計画していたレベル（１）とはな
らず（２）のレベルとなり、積み高さが高くなってくる
。このことは、堆ｍｌ化物が圧密を受けていることにな
る。また、この状態で攪拌のため同一方向へ回転しても
表面部しか堆肥化物は移動せず充分な攪拌もされないこ
とになる。
これでは、散気装置（７）より充分な空気を供給しても
均一に空気がゆきわたらず、攪拌の効果もないので発酵
不良となっていた。
均一に空気がゆきわたらず、攪拌の効果もないので発酵
不良となっていた。
即ち従来の方法では、生ごみは７０％程度水分を含んで
おり、攪拌羽根で発酵槽（４）の奥の方向に押し込むと
圧密となり、廃棄物内に空気が圧送できず、好気性発酵
ができなくなるという問題点を有する。
おり、攪拌羽根で発酵槽（４）の奥の方向に押し込むと
圧密となり、廃棄物内に空気が圧送できず、好気性発酵
ができなくなるという問題点を有する。
本発明は、このような問題点を解消して均一な発酵を行
わせる方法を提供することを目的とするものである。
わせる方法を提供することを目的とするものである。
本発明は、廃棄物が発酵槽内で圧密状態とならないよう
に循環させながら均一に通気、発酵を行なうようにした
ものであり、以下図面に基づいて具体的に説明する。
に循環させながら均一に通気、発酵を行なうようにした
ものであり、以下図面に基づいて具体的に説明する。
第１図は本発明による堆肥製造方法を行なっている状態
を示すものであり、発酵装置自体は第２図に示した装置
と同じである。
を示すものであり、発酵装置自体は第２図に示した装置
と同じである。
本発明の方法では、廃棄物投入時に発酵槽（４）を回転
駆動装置（５）により回転させるが、このとき発酵槽（
４）内の廃棄物が螺旋羽ＩＩｊ （９１により投入口（
１５）方向へ移動するように、即ち第１図においてカバ
ー（８）から見て反時計方向に回転させる。このように
して螺旋羽根（９）により投入口（１５）まで運ばれて
きた廃棄物は、投入口（１５）が図示しない投入装置に
より塞がれているため矢印（１６）で示すように槽（４
）の底部方向へ方向を変えて落下してゆく。このように
して所定量の投入を完了する。
駆動装置（５）により回転させるが、このとき発酵槽（
４）内の廃棄物が螺旋羽ＩＩｊ （９１により投入口（
１５）方向へ移動するように、即ち第１図においてカバ
ー（８）から見て反時計方向に回転させる。このように
して螺旋羽根（９）により投入口（１５）まで運ばれて
きた廃棄物は、投入口（１５）が図示しない投入装置に
より塞がれているため矢印（１６）で示すように槽（４
）の底部方向へ方向を変えて落下してゆく。このように
して所定量の投入を完了する。
投入完了後、カバー（８）を閉じ、引続き発酵槽（４）
を同じ方向に回転させる。投入された廃棄物は、螺旋羽
根により発酵槽（４）の内周面に鉛って上昇し、投入口
（１５）付近で反転して槽の中心部で底部方向に自然落
下し、廃棄物上に堆積されながら循環をする。即ち、廃
棄物は計画レベル（１）に対しく１７）で示すレベルと
なり、槽全体に均一に堆積されることになる。その際、
送風機（１１）から送り込まれた空気は散気装置（１４
）より槽内に供給されるので、好気性発酵が促進され、
また上記の循環作用により発酵が遅れている廃棄物と発
酵が進んでいる廃棄物とが混合、攪拌され、発酵が均一
に行なわれ、品温のバラツキも少、なくなり、発酵を促
進することができる。
を同じ方向に回転させる。投入された廃棄物は、螺旋羽
根により発酵槽（４）の内周面に鉛って上昇し、投入口
（１５）付近で反転して槽の中心部で底部方向に自然落
下し、廃棄物上に堆積されながら循環をする。即ち、廃
棄物は計画レベル（１）に対しく１７）で示すレベルと
なり、槽全体に均一に堆積されることになる。その際、
送風機（１１）から送り込まれた空気は散気装置（１４
）より槽内に供給されるので、好気性発酵が促進され、
また上記の循環作用により発酵が遅れている廃棄物と発
酵が進んでいる廃棄物とが混合、攪拌され、発酵が均一
に行なわれ、品温のバラツキも少、なくなり、発酵を促
進することができる。
発酵が完了すれば、カバー（８）を開いて発″酵槽（４
）を同じ方向に回転させれば、螺旋羽根（９）により堆
肥化物は投入口（１５）方向に移動し、製品として取り
出すことができる。
）を同じ方向に回転させれば、螺旋羽根（９）により堆
肥化物は投入口（１５）方向に移動し、製品として取り
出すことができる。
上記方法をテストプラントにおいて実施し、運転したと
ころ、所定の発酵日数を経て排出された堆肥化物は、全
体が一様に発酵しており、性状も安定していた。このこ
とは、発酵槽内に理想的な状態で廃棄物が堆積され、堆
肥化物、の品温もバラツキが少なく、均一な発酵処理が
行なわれたことを意味する。
ころ、所定の発酵日数を経て排出された堆肥化物は、全
体が一様に発酵しており、性状も安定していた。このこ
とは、発酵槽内に理想的な状態で廃棄物が堆積され、堆
肥化物、の品温もバラツキが少なく、均一な発酵処理が
行なわれたことを意味する。
なお、上記実施例では発酵槽を傾斜して配置したが、水
平に設置しても同様の効果を得ることができる。
平に設置しても同様の効果を得ることができる。
上述したように本発明によれば、水分を多く含む有機質
廃棄物の投入時および攪拌時の発酵槽内における圧密を
防止して均一な通気および撹拌を確保することができ、
品温のバラツキも少なくなるため、発酵が促進され、安
定した性状の堆肥を得ることができるという効果を奏す
るものである。
廃棄物の投入時および攪拌時の発酵槽内における圧密を
防止して均一な通気および撹拌を確保することができ、
品温のバラツキも少なくなるため、発酵が促進され、安
定した性状の堆肥を得ることができるという効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による廃棄物の状態を示す発酵槽の断面
図、第２図は従来の方法による廃棄物の状態を示す発酵
槽の断面図である。 （４）：発酵槽 （５）：回転駆動装置（６）：廃棄物
（７）−散気装置 （８）二カバー （９）：螺旋羽根 （１０） ：軸受 （ＩＩン：送風機 特許出願人 株式会社 安川電機製作所代理人 、手掘
益 （ほか１名）
図、第２図は従来の方法による廃棄物の状態を示す発酵
槽の断面図である。 （４）：発酵槽 （５）：回転駆動装置（６）：廃棄物
（７）−散気装置 （８）二カバー （９）：螺旋羽根 （１０） ：軸受 （ＩＩン：送風機 特許出願人 株式会社 安川電機製作所代理人 、手掘
益 （ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水平ないし傾斜状態に設置してその軸線の回りに回
転駆動され、その頭部側に有機質廃棄物の投入口を形成
した筒形の発酵槽と、同発酵槽の内周面に形成した螺旋
状の攪拌羽根と、前記発酵槽の内底部に設けられ外部か
ら空気を送気して発酵槽内部の廃棄物に空気を供給する
散気装置とを備えた堆肥製造装置において、 前記発酵槽の回転による螺旋状攪拌羽根の作用によって
、槽内の内周壁付近の廃棄物は頭部側の投入口側に移動
するように、かつ槽内の中心部の廃棄物は自然落下によ
り槽の底部側に移動するように発酵槽を回転させ、かつ
前記散気装置により空気を供給しながら廃棄物の発酵を
行なうことを特徴とする堆肥製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110281A JPS60255686A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 堆肥製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110281A JPS60255686A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 堆肥製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255686A true JPS60255686A (ja) | 1985-12-17 |
Family
ID=14531709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59110281A Pending JPS60255686A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 堆肥製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255686A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150082U (ja) * | 1989-05-20 | 1990-12-25 | ||
| KR19980017950A (ko) * | 1996-08-29 | 1998-06-05 | 양대윤 | 음식쓰레기와 분뇨류를 이용한 영양비료의 제조방법 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59110281A patent/JPS60255686A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150082U (ja) * | 1989-05-20 | 1990-12-25 | ||
| KR19980017950A (ko) * | 1996-08-29 | 1998-06-05 | 양대윤 | 음식쓰레기와 분뇨류를 이용한 영양비료의 제조방법 |
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