JPS60255960A - 冷間鍛造用ステンレス鋼 - Google Patents
冷間鍛造用ステンレス鋼Info
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- JPS60255960A JPS60255960A JP59112656A JP11265684A JPS60255960A JP S60255960 A JPS60255960 A JP S60255960A JP 59112656 A JP59112656 A JP 59112656A JP 11265684 A JP11265684 A JP 11265684A JP S60255960 A JPS60255960 A JP S60255960A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
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- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はねじ用等に用いられる冷間鍛造性、耐食性、熱
間加工性に優れた安価なステンレス鋼に関するものであ
る。
間加工性に優れた安価なステンレス鋼に関するものであ
る。
ねじ用ステンレス鋼線としては17.5Cr −13N
j綱(SO5305J’+ ) 、18Cr −9,5
Ni −3Cu鋼(SUSXM7)などのオーステナイ
ト系ステイレス鋼が用いられている。しかし、これらの
綱は冷間加工性、耐食性、熱間加工性については優れて
いるが、高価なNiを多量に含有しているため高価な綱
となり、実用上大きな問題となっている。近年、価格低
減を図るため高価なNiの含有量を下げて、その代替と
してオーステナイト形成元素であるMnを4〜・6%含
有させた17Cr −6Ni−6Mn−2Cu (SU
SXMI)、15.5Cr −7,8Ni −4Mn
−3Cu鋼が開発され一部実用に供されている。しかし
てがら、S[ISXM7に比較すると冷間加工性は、引
張り強さで54〜56瞼/mrdとかなり劣る上に耐食
性の点でも不十分である。そのため、5OSX)17相
当の優れた冷間加工性と耐食性を持ち、かつ安価なオー
ステナイト系ステンレス鋼の開発が強くめられている。
j綱(SO5305J’+ ) 、18Cr −9,5
Ni −3Cu鋼(SUSXM7)などのオーステナイ
ト系ステイレス鋼が用いられている。しかし、これらの
綱は冷間加工性、耐食性、熱間加工性については優れて
いるが、高価なNiを多量に含有しているため高価な綱
となり、実用上大きな問題となっている。近年、価格低
減を図るため高価なNiの含有量を下げて、その代替と
してオーステナイト形成元素であるMnを4〜・6%含
有させた17Cr −6Ni−6Mn−2Cu (SU
SXMI)、15.5Cr −7,8Ni −4Mn
−3Cu鋼が開発され一部実用に供されている。しかし
てがら、S[ISXM7に比較すると冷間加工性は、引
張り強さで54〜56瞼/mrdとかなり劣る上に耐食
性の点でも不十分である。そのため、5OSX)17相
当の優れた冷間加工性と耐食性を持ち、かつ安価なオー
ステナイト系ステンレス鋼の開発が強くめられている。
本発明は従来鋼のかかる欠点を解消した、SUSXM7
に匹敵する優れた冷間加工性、耐食性を得ることを目的
としたものである。
に匹敵する優れた冷間加工性、耐食性を得ることを目的
としたものである。
本発明者等はオーステナイト系ステンレス鋼の冷間加工
性、耐食性、熱間加工性に対するC、Siの影響、Ni
、 Mnの相互関係およびCrlNl% Mn、、C%
Sis Ns Cu等の合金バランスについて鋭意研究
を重ねた結果、開発に成功し先に出願した。先願発明は
、固溶強化作用によって冷間圧造性を劣化させるC、S
iの含有量を極力低減させるものであり、^00精錬等
によってC含有量を0.04%以下とするとともにSi
含有量を0.60%以下、好ましくは0.20〜0.4
0%に低下させ前記の従来鋼に比べて冷間加工性を大幅
に改善したものである0本発明は冷間加工性に対するN
i−、MnおよびSの影響を0.02G −0,30S
i −3Cu −17Cr −0,008N綱において
Mnを0.5〜8%、Niを5〜10%、S O,00
1〜0.030%と変動させた供試鋼について調査し、
最適Mns NiおよびS量を見出したものである。冷
間加工性は圧造時の変形抵抗(一般には引張り強さで代
用される)と、限界圧縮率で評価した。第1図はMn、
Ni量と引張り強さとの関係を示したものであり、第1
図より明らかなようにMn含有量が増加するにつれ引張
り強さは低下し、Mn量が2〜5%程度で最小となり、
Mn含有量がさらに増えるにつれて引張り強さが再び増
加している。そして引張り強さが鍛小値となるMn量は
、Ni量が低いほど高Mn鋼に移行し、6〜8%Niに
おいて2〜4%Mn域において引張り強さは最小となっ
ている。
性、耐食性、熱間加工性に対するC、Siの影響、Ni
、 Mnの相互関係およびCrlNl% Mn、、C%
Sis Ns Cu等の合金バランスについて鋭意研究
を重ねた結果、開発に成功し先に出願した。先願発明は
、固溶強化作用によって冷間圧造性を劣化させるC、S
iの含有量を極力低減させるものであり、^00精錬等
によってC含有量を0.04%以下とするとともにSi
含有量を0.60%以下、好ましくは0.20〜0.4
0%に低下させ前記の従来鋼に比べて冷間加工性を大幅
に改善したものである0本発明は冷間加工性に対するN
i−、MnおよびSの影響を0.02G −0,30S
i −3Cu −17Cr −0,008N綱において
Mnを0.5〜8%、Niを5〜10%、S O,00
1〜0.030%と変動させた供試鋼について調査し、
最適Mns NiおよびS量を見出したものである。冷
間加工性は圧造時の変形抵抗(一般には引張り強さで代
用される)と、限界圧縮率で評価した。第1図はMn、
Ni量と引張り強さとの関係を示したものであり、第1
図より明らかなようにMn含有量が増加するにつれ引張
り強さは低下し、Mn量が2〜5%程度で最小となり、
Mn含有量がさらに増えるにつれて引張り強さが再び増
加している。そして引張り強さが鍛小値となるMn量は
、Ni量が低いほど高Mn鋼に移行し、6〜8%Niに
おいて2〜4%Mn域において引張り強さは最小となっ
ている。
また、第2図はMns Ni量と限界圧縮率との関係を
示したものであり、第2図より明らかなように限界圧縮
率はMn量の増加とともに増えて6〜10%NiではM
n量が2〜4%程度で最大となり4%を越えると急激に
低下している。また、Niについては1量の増加ととも
に限界圧縮率が増加するが、9〜10%Niでは、その
効果が小さくなり、その作用が飽和している。
示したものであり、第2図より明らかなように限界圧縮
率はMn量の増加とともに増えて6〜10%NiではM
n量が2〜4%程度で最大となり4%を越えると急激に
低下している。また、Niについては1量の増加ととも
に限界圧縮率が増加するが、9〜10%Niでは、その
効果が小さくなり、その作用が飽和している。
冷間加工性がNis Mn量とその相互作用によって左
右されるこの現象は、固溶強化作用の強いC1Si、
Nの含有量を前記のように極めて低く抑制した綱におい
ては、引張り強さおよび限界圧縮率を左右する主な要因
は、個々の元素以上に冶金学上の組織の安定性が主な役
割を演しるためである。
右されるこの現象は、固溶強化作用の強いC1Si、
Nの含有量を前記のように極めて低く抑制した綱におい
ては、引張り強さおよび限界圧縮率を左右する主な要因
は、個々の元素以上に冶金学上の組織の安定性が主な役
割を演しるためである。
すなわちNi含有量が8%以下の場合、C,Si、N量
が著しく少ないとγ相が非常に不安定でγ−αマルテン
サイト変態を起し易い。この場合、Mn量を増加させて
いくとγ−α変態が抑制されるために引張り強さ、限界
圧縮が改善される。しかし、Mn量がさらに増加し6%
以上になるとγ−αの変態に加えて、γ−6変態が生じ
易くなり、逆に引張り強さ、限界圧縮率が劣化する。一
方、Ni量が9〜10%近くになるとγ相が十分に安定
してくるために、Mn量を増加していくとγ−ε変態を
生じ易くなる分、引張り強さ、限界圧縮率が劣化するも
のである。
が著しく少ないとγ相が非常に不安定でγ−αマルテン
サイト変態を起し易い。この場合、Mn量を増加させて
いくとγ−α変態が抑制されるために引張り強さ、限界
圧縮が改善される。しかし、Mn量がさらに増加し6%
以上になるとγ−αの変態に加えて、γ−6変態が生じ
易くなり、逆に引張り強さ、限界圧縮率が劣化する。一
方、Ni量が9〜10%近くになるとγ相が十分に安定
してくるために、Mn量を増加していくとγ−ε変態を
生じ易くなる分、引張り強さ、限界圧縮率が劣化するも
のである。
第3図はS量と限界圧縮率との関係を示したものであり
、第3図より明らかなように限界圧縮率はS量の低下と
ともに増加している。特にS量を0.002%以下まで
低減すると限界圧縮率は急激に向上し、85%以上に増
加するものである。
、第3図より明らかなように限界圧縮率はS量の低下と
ともに増加している。特にS量を0.002%以下まで
低減すると限界圧縮率は急激に向上し、85%以上に増
加するものである。
本発明は以上の結果をもとに、SUSXM7と同等の優
れた冷間加工性を有する安価なステンレス鋼を得るため
C,Si、 S含有量を極力低下させ、かつ最適なMn
、 Ni量を見い出したものである。
れた冷間加工性を有する安価なステンレス鋼を得るため
C,Si、 S含有量を極力低下させ、かつ最適なMn
、 Ni量を見い出したものである。
さらに熱間加工性に対するNis Mnの影響を調査し
、最適Mns ll+量を見い出したものである。
、最適Mns ll+量を見い出したものである。
第4.5図は1000℃に加熱した鋼におけるNi、M
n量と捻回値との関係を示したものであり第6図はMn
量と鋼塊中のδフエライト量との関係を示したものであ
る。第4図より熱間での捻回値は6〜8%Niで最高と
なり、6%未満では大幅に低いものであり、8%を越え
ると捻回値は除々に低下している。これは、第6図から
明らかなようにNi量6〜8%においては、鋼塊中の6
フエライト量が3〜6%程度と少ないため、圧延時の加
熱においてオーステナイト単相となり、したがって、優
れた熱間加工性を示すためである。
n量と捻回値との関係を示したものであり第6図はMn
量と鋼塊中のδフエライト量との関係を示したものであ
る。第4図より熱間での捻回値は6〜8%Niで最高と
なり、6%未満では大幅に低いものであり、8%を越え
ると捻回値は除々に低下している。これは、第6図から
明らかなようにNi量6〜8%においては、鋼塊中の6
フエライト量が3〜6%程度と少ないため、圧延時の加
熱においてオーステナイト単相となり、したがって、優
れた熱間加工性を示すためである。
また、Ni量が6%未満で捻回値が低いのは、鋼塊中の
δフエライト量が多く、圧延時の加熱において完全に消
滅せずに数%のδフエライト量が残留するためであり、
Ni量が8%を越えると、捻回値が低下するのは、P、
Sなどの不純物元素の粒界偏析が大きくなるためである
。また、捻回値に対するMnの影響については、第5図
より明らかなようにMn量が4%を越えると急激に捻回
値が低下し、8%を越えるとMn −Cuの高温脆化作
用によってさらに大幅に低下するものである。
δフエライト量が多く、圧延時の加熱において完全に消
滅せずに数%のδフエライト量が残留するためであり、
Ni量が8%を越えると、捻回値が低下するのは、P、
Sなどの不純物元素の粒界偏析が大きくなるためである
。また、捻回値に対するMnの影響については、第5図
より明らかなようにMn量が4%を越えると急激に捻回
値が低下し、8%を越えるとMn −Cuの高温脆化作
用によってさらに大幅に低下するものである。
つぎに、耐食性に対するMns Ni、Crs Sの影
響について調査し、2.2〜3.8%FIn、6〜8%
N+において必要なCr量とS見い出したものである。
響について調査し、2.2〜3.8%FIn、6〜8%
N+において必要なCr量とS見い出したものである。
第7.8図はMn、 Ni、 Cr量と孔食電位との関
係を示したものであり、耐食性は上記組成の鋼を30℃
の3.5%NaCl水溶液中に浸漬し、この時の孔食電
位をもって評価した。なお、より十分な耐食性を得るた
めには0.250V以上の孔食電位が必要とされている
。Mn量に対する孔食電位は、第7図より明らかなよう
にMn量が4%程度までは0.18V程度と一定の値を
有しているが、4%を越えると急に低下しており、Mn
含有量が4%以上では耐食性が大幅に劣化するものであ
る。また、Ni量に対する孔食電位は、Ni量が6〜1
0%の範囲では含有量が増加するにつれてわずかに上昇
する程度であり、はぼ一定な値を示している。
係を示したものであり、耐食性は上記組成の鋼を30℃
の3.5%NaCl水溶液中に浸漬し、この時の孔食電
位をもって評価した。なお、より十分な耐食性を得るた
めには0.250V以上の孔食電位が必要とされている
。Mn量に対する孔食電位は、第7図より明らかなよう
にMn量が4%程度までは0.18V程度と一定の値を
有しているが、4%を越えると急に低下しており、Mn
含有量が4%以上では耐食性が大幅に劣化するものであ
る。また、Ni量に対する孔食電位は、Ni量が6〜1
0%の範囲では含有量が増加するにつれてわずかに上昇
する程度であり、はぼ一定な値を示している。
また、7%Ni−3%Mn−3%Cu綱における、針量
に対する孔食電位は、第8図よりCr量が17%を越え
ると0.15V以上の値を有するものであり17%以上
のCr量を含有させることにより、Niに替えて3%程
度のMnを含有させても優れた耐食性を有することは明
白である。
に対する孔食電位は、第8図よりCr量が17%を越え
ると0.15V以上の値を有するものであり17%以上
のCr量を含有させることにより、Niに替えて3%程
度のMnを含有させても優れた耐食性を有することは明
白である。
第9図は18Cr −7Ni 3 Mn −3Co −
0,0IC−0,0IN −0,30Si綱においてS
量と孔食電位との関係を示したものであり、孔食電位は
S量の減少とともに向上している。十分な耐食性を得る
ためには孔食電位を0.25V以上とする必要があり、
第9図より明らかなようにS量を0.002%以下に減
少させることによって初めて得られるものである。
0,0IC−0,0IN −0,30Si綱においてS
量と孔食電位との関係を示したものであり、孔食電位は
S量の減少とともに向上している。十分な耐食性を得る
ためには孔食電位を0.25V以上とする必要があり、
第9図より明らかなようにS量を0.002%以下に減
少させることによって初めて得られるものである。
このように、本発明鋼はCO,04%以下、Si O,
60%以下、S O,002%以下とC,St、 S量
を極めて低下させるとともにMnを2.2〜3.8%、
Niを6〜8%、Crを17%以上とすることによって
安価で、優れた冷間鍛造性、耐食性、熱間加工性を有し
、SllSXM7と同等な性能を有する鋼を得ることに
成功したものである。
60%以下、S O,002%以下とC,St、 S量
を極めて低下させるとともにMnを2.2〜3.8%、
Niを6〜8%、Crを17%以上とすることによって
安価で、優れた冷間鍛造性、耐食性、熱間加工性を有し
、SllSXM7と同等な性能を有する鋼を得ることに
成功したものである。
以下に本発明鋼の成分限定理由について説明すCは固溶
強化作用によって冷間圧造性を害するとともに耐食性を
劣化させる元素であり、本発明においてはできるだけ低
下させることが望ましくその上限を0.04%以下とし
た。なお、冷間圧造性をさらに向上させるためには好ま
しくは0.02%以下にすることが望ましい。
強化作用によって冷間圧造性を害するとともに耐食性を
劣化させる元素であり、本発明においてはできるだけ低
下させることが望ましくその上限を0.04%以下とし
た。なお、冷間圧造性をさらに向上させるためには好ま
しくは0.02%以下にすることが望ましい。
Siは製網時の脱酸に必要な元素であるが、必要以上の
Siの含有は固溶強化作用によって冷間圧造性を害する
のでその上限を0.60%とした。なお、冷間圧造性を
さらに改善するためにはより低くするa・要があり、0
.20〜0.40%にすることが望ましい。Mnは低C
1低Siオーステナイト鋼におけるオーステナイト相の
安定性との関連で冷間圧造性を左右する重要な元素であ
り、低Ni域ではMn量を増加させるほどγ−αマルチ
サイト変態を抑制し、冷間圧造性を改善するものであり
、これらの効果を得るには2.2%以上含有させける必
要があり、その下限を2.2%とした。
Siの含有は固溶強化作用によって冷間圧造性を害する
のでその上限を0.60%とした。なお、冷間圧造性を
さらに改善するためにはより低くするa・要があり、0
.20〜0.40%にすることが望ましい。Mnは低C
1低Siオーステナイト鋼におけるオーステナイト相の
安定性との関連で冷間圧造性を左右する重要な元素であ
り、低Ni域ではMn量を増加させるほどγ−αマルチ
サイト変態を抑制し、冷間圧造性を改善するものであり
、これらの効果を得るには2.2%以上含有させける必
要があり、その下限を2.2%とした。
しかしながら、Mnを3.8%以上含有させるとT−ε
マルチサイト変態を引き起こし易くなり、冷間圧造性を
損うほか、熱間加工性、耐食性をも低下せしめるのでそ
の上限を3.8%とした。
マルチサイト変態を引き起こし易くなり、冷間圧造性を
損うほか、熱間加工性、耐食性をも低下せしめるのでそ
の上限を3.8%とした。
Sは本発明網の耐食性と冷間加工性を大幅に低下させる
元素であり、その含有量をできる限り低減させる必要が
あり、その下限を0.002%とした。
元素であり、その含有量をできる限り低減させる必要が
あり、その下限を0.002%とした。
より望ましくは0.001%以下にすることである。
Niは耐食性を向上させると同時にオーステナイト相を
安定化し、T−α、T−ε変態を抑制して冷間圧造性を
改善する重要な元素であり、6.0%以上含有させる必
要がある。しがし、Niは高価な元素であるので、その
含有量は必要最小限にとどめるべきであり、その上限を
8.0%とした。
安定化し、T−α、T−ε変態を抑制して冷間圧造性を
改善する重要な元素であり、6.0%以上含有させる必
要がある。しがし、Niは高価な元素であるので、その
含有量は必要最小限にとどめるべきであり、その上限を
8.0%とした。
Crは耐食性を改善するうえで最も重要な元素であり、
少なくとも17%以上含有させる必要がある。
少なくとも17%以上含有させる必要がある。
しかしながら、その含有量が増加すると、高温域でのα
/Tバランスがくずれ熱間加工性が大幅に低下し、かつ
冷間加工性をも低下させるのでその上限を19%とした
。
/Tバランスがくずれ熱間加工性が大幅に低下し、かつ
冷間加工性をも低下させるのでその上限を19%とした
。
Cuは耐食性を向上させると同時にオーステナイト相を
安定化させγ−α、T−6マルテンサイト変態を抑制し
て、冷間圧造性を改善する重要な元素であり、2.5%
以上の合着が必要である。しかしながら、含有量が増加
すると熱間加工性が大幅に低下するのでその上限を4.
0%とした。
安定化させγ−α、T−6マルテンサイト変態を抑制し
て、冷間圧造性を改善する重要な元素であり、2.5%
以上の合着が必要である。しかしながら、含有量が増加
すると熱間加工性が大幅に低下するのでその上限を4.
0%とした。
Nは固溶強化作用によって冷間圧造性を損うので、その
含有量は極力低減させる必要があり、その上限を0.0
10%とした。なお、冷間圧造性をさらに改善するには
0.080%以下にすることが望ましい。
含有量は極力低減させる必要があり、その上限を0.0
10%とした。なお、冷間圧造性をさらに改善するには
0.080%以下にすることが望ましい。
つぎに本発明鋼の特徴を従来鋼、比較鋼と比べて実施例
でもって明らかにする。
でもって明らかにする。
11表はこれらの供試鋼の化学成分を示すものである。
第1表においてAl〜^511は従来鋼で、A1は5U
S304 、A2ハ511S305Jl、A3はSUS
XM7、A4はS[ISXMl、A5は8 Ni 15
.5Cr −4Mn −3Cu鋼であり、Bl〜B4鋼
は比較鋼であり、01〜C5鋼は本発明鋼で、01〜C
3は第1発明鋼、C4、C5は第2発明である。
S304 、A2ハ511S305Jl、A3はSUS
XM7、A4はS[ISXMl、A5は8 Ni 15
.5Cr −4Mn −3Cu鋼であり、Bl〜B4鋼
は比較鋼であり、01〜C5鋼は本発明鋼で、01〜C
3は第1発明鋼、C4、C5は第2発明である。
第2表は第1表の供試鋼の引張り強さ、限界圧縮率、熱
間加工性および耐食性について示したものである。引張
り強さについては、JISd号試験片を用いて測定した
ものであり、限界圧縮率は10φ×15flの試験片を
1050℃で30分間加熱、保持後、W、Qという固溶
体化熱処理を施した後、限界圧縮率を測定したものであ
る。熱間加工性については、1250℃に加熱、保持し
た鋼塊を分塊圧延し、とり疵の発生しないものを○、ビ
リ疵の発生したものを×とした。耐食性は3.5%Na
C1,30゛C水溶液中で孔食電位を測定したものであ
る。
間加工性および耐食性について示したものである。引張
り強さについては、JISd号試験片を用いて測定した
ものであり、限界圧縮率は10φ×15flの試験片を
1050℃で30分間加熱、保持後、W、Qという固溶
体化熱処理を施した後、限界圧縮率を測定したものであ
る。熱間加工性については、1250℃に加熱、保持し
た鋼塊を分塊圧延し、とり疵の発生しないものを○、ビ
リ疵の発生したものを×とした。耐食性は3.5%Na
C1,30゛C水溶液中で孔食電位を測定したものであ
る。
第2表
第2表から知られるように、従来鋼であるA1、A2は
Cuを含有しないため、冷間加工性が悪いものであり、
A4は6%のMnを含有するとともにCuの含有量が低
いため冷間加工性、耐食性が劣るものでであり、A5は
、Cr含有量が低いとともに多量のUnを含有すること
により耐食性、冷間加工性が劣るものである。
Cuを含有しないため、冷間加工性が悪いものであり、
A4は6%のMnを含有するとともにCuの含有量が低
いため冷間加工性、耐食性が劣るものでであり、A5は
、Cr含有量が低いとともに多量のUnを含有すること
により耐食性、冷間加工性が劣るものである。
また、比較鋼であるB1は多量のC,Stを含有するこ
とにより冷間加工性が劣るものであり、B2はNiの含
有量が低いため冷間加工性が劣るものであり、B3は多
量のCrを含有することにより熱間加工性、冷間加工性
が劣るものであり、B4は多量のCuを含有することに
より熱間加工性が劣るものである。
とにより冷間加工性が劣るものであり、B2はNiの含
有量が低いため冷間加工性が劣るものであり、B3は多
量のCrを含有することにより熱間加工性、冷間加工性
が劣るものであり、B4は多量のCuを含有することに
より熱間加工性が劣るものである。
これらに対して本発明鋼であるC1〜C5は、C5Si
、 Sの含有量を極力低下させるとともに、2.2〜3
.8%のKn、6〜8%のNi、 17〜19%のCr
、2.5〜4.0%のCuを含有させたことにより、引
張り強さは48〜51kg / m n? 、限界圧縮
率は92〜95%といずれも優れた冷間加工性を有して
おり、熱間加工性については分塊圧延においていずれも
ビリ疵の発生がな(、優れた熱間加工性を有し、さらに
函(食性についてもいずれも孔食電位が0.250 V
以上と優れた食性を有するものである。
、 Sの含有量を極力低下させるとともに、2.2〜3
.8%のKn、6〜8%のNi、 17〜19%のCr
、2.5〜4.0%のCuを含有させたことにより、引
張り強さは48〜51kg / m n? 、限界圧縮
率は92〜95%といずれも優れた冷間加工性を有して
おり、熱間加工性については分塊圧延においていずれも
ビリ疵の発生がな(、優れた熱間加工性を有し、さらに
函(食性についてもいずれも孔食電位が0.250 V
以上と優れた食性を有するものである。
これからしても、本発明鋼が冷間加工性のみならず熱間
加工性、耐食性についても優れていることがわかる。
加工性、耐食性についても優れていることがわかる。
上述のように、本発明鋼は冷間加工性を改善するために
C,Si、 Sの含を量を低減させるとともNis M
nの冷間加工性、熱間加工性に対する影響を調査し、冷
間加工性、熱間加工性を損うことなくMnを含有させ、
かつ耐食性を得るに必要なNi、 Cr含有量を見い出
し、5O5llI7に匹敵する優れた冷間加工性、耐食
性、熱間加工性を有する安価なステンレス鋼を得ること
に成功したもので高い実用性を有するものである。
C,Si、 Sの含を量を低減させるとともNis M
nの冷間加工性、熱間加工性に対する影響を調査し、冷
間加工性、熱間加工性を損うことなくMnを含有させ、
かつ耐食性を得るに必要なNi、 Cr含有量を見い出
し、5O5llI7に匹敵する優れた冷間加工性、耐食
性、熱間加工性を有する安価なステンレス鋼を得ること
に成功したもので高い実用性を有するものである。
第1図はMn量と引張り強さとの関係を示した線図で、
第2.3図はMn、 S量と限界圧縮率との関係を示し
た線図で、第4.5図はNi、 Mn量と捻回値との関
係を示した線図で、第6図はMn量とδ〕、エライト量
との関係を示した線図で、第7 (イ)、(ロ)はMn
、 Ni量と孔食電位との関係を示した線図、第8.9
図はCr、 S量と孔食電位と関係を示した線図である
。 特許出願人 愛知製鋼株式会社 、7:。 代表者 薮田東三 \3、 へイnと・Z。ノ Δ4n (−) 5 r7.ノ Mn (シー) 第7図 第8図 Cr (’10) 5 (’l。)
第2.3図はMn、 S量と限界圧縮率との関係を示し
た線図で、第4.5図はNi、 Mn量と捻回値との関
係を示した線図で、第6図はMn量とδ〕、エライト量
との関係を示した線図で、第7 (イ)、(ロ)はMn
、 Ni量と孔食電位との関係を示した線図、第8.9
図はCr、 S量と孔食電位と関係を示した線図である
。 特許出願人 愛知製鋼株式会社 、7:。 代表者 薮田東三 \3、 へイnと・Z。ノ Δ4n (−) 5 r7.ノ Mn (シー) 第7図 第8図 Cr (’10) 5 (’l。)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 13重量比にしてG O,04%以下、Si 0.60
%以下、Mn 2.2〜3.8%、S O,002%以
下、Cu 2.5〜4.0%、Ni 6”〜8%、Cr
17〜19%を含有し、残部F’eならびに不純物元
素からなることを特徴とする冷間鍛造用ステンレス鋼。 2、重量比にしてG O,04%以下、St O,60
%以下、Mn 2.2〜3.8%、S O,002%以
下、Cu 2.5〜4.0%、Ni 6〜8%、Cr
17〜19%を含有し、さらにN O,010%以下を
含有させ、残部Feならびに不純物元素からなることを
特徴とする冷間鍛造用ステンレス鋼。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112656A JPS60255960A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 冷間鍛造用ステンレス鋼 |
| US07/216,530 US4911883A (en) | 1984-05-31 | 1988-07-08 | Cold working stainless steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112656A JPS60255960A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 冷間鍛造用ステンレス鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255960A true JPS60255960A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0521974B2 JPH0521974B2 (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=14592187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112656A Granted JPS60255960A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 冷間鍛造用ステンレス鋼 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4911883A (ja) |
| JP (1) | JPS60255960A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5165236B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2013-03-21 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 衝撃吸収特性に優れた構造部材用ステンレス鋼板 |
| US8418427B2 (en) | 2009-04-14 | 2013-04-16 | Assa Abloy Door Group, Llc | Insulated door and method of making same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5871360A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-28 | Nippon Steel Corp | 耐食性ならびに加工性のすぐれたオ−ステナイト系ステンレス鋼とその鋼板の製造方法 |
| JPS6254394A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-03-10 | 富士通株式会社 | 紙葉類鑑別機開発システム |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3282684A (en) * | 1963-07-31 | 1966-11-01 | Armco Steel Corp | Stainless steel and articles |
| US4067106A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-10 | General Electric Company | Apparatus for placing insulators |
| JPS5456018A (en) * | 1977-10-12 | 1979-05-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Austenitic steel with superior oxidation resistance for high temperature use |
| JPS5528366A (en) * | 1978-08-21 | 1980-02-28 | Nippon Steel Corp | Nonmagnetic stainless steel for rivet and screw |
| JPS5531173A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-05 | Nippon Steel Corp | Ni-saving type nonmagnetic stainless steel for rivet and screw |
| JPS5856746B2 (ja) * | 1980-04-15 | 1983-12-16 | 日本ステンレス株式会社 | プレス成形性および耐食性の良好なオ−ステナイト系ステンレス鋼 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP59112656A patent/JPS60255960A/ja active Granted
-
1988
- 1988-07-08 US US07/216,530 patent/US4911883A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5871360A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-28 | Nippon Steel Corp | 耐食性ならびに加工性のすぐれたオ−ステナイト系ステンレス鋼とその鋼板の製造方法 |
| JPS6254394A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-03-10 | 富士通株式会社 | 紙葉類鑑別機開発システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4911883A (en) | 1990-03-27 |
| JPH0521974B2 (ja) | 1993-03-26 |
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