JPS6025740A - クッションフォームに対するシート表皮の組付方法 - Google Patents
クッションフォームに対するシート表皮の組付方法Info
- Publication number
- JPS6025740A JPS6025740A JP58134050A JP13405083A JPS6025740A JP S6025740 A JPS6025740 A JP S6025740A JP 58134050 A JP58134050 A JP 58134050A JP 13405083 A JP13405083 A JP 13405083A JP S6025740 A JPS6025740 A JP S6025740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin
- adhesive
- seat
- sewing
- backing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、主として二輪車用シートを形成するに用いる
シート表皮の製造方法に関するものである。
シート表皮の製造方法に関するものである。
背景技術
従来、シーｉ・表皮を製造するときにはウェルターやミ
シン掛けによる縫７１笠で接合個所を形成するのが通常
であるが、そのうちミシン掛（柑こよる縫着がステッチ
模様による高級感を醸し出せるどころから広く適ＩＩ＋
されている。然し、このミシン縫いでは縫着個所に糸目
穴が生ずるため、その糸［１穴から山水等がシート内部
に浸入しでツク、１ζ゛部材やクッションフオームを雨
水笠で７ｇ ｆｔ？＋することによりクッション性能を
劣化してしまうＪＲれがある。
シン掛けによる縫７１笠で接合個所を形成するのが通常
であるが、そのうちミシン掛（柑こよる縫着がステッチ
模様による高級感を醸し出せるどころから広く適ＩＩ＋
されている。然し、このミシン縫いでは縫着個所に糸目
穴が生ずるため、その糸［１穴から山水等がシート内部
に浸入しでツク、１ζ゛部材やクッションフオームを雨
水笠で７ｇ ｆｔ？＋することによりクッション性能を
劣化してしまうＪＲれがある。
発明のＤｆｌ示
本発明は、糸［１穴より雨水等がシート内部に浸入しな
いよう成形ｉｉ（能なシート表皮の製造方法を提供する
こと、を目的とする。
いよう成形ｉｉ（能なシート表皮の製造方法を提供する
こと、を目的とする。
即ち１本発明に係るシート表皮の製造方法側こおいては
、パッド部材を介して表皮材と４騒当材とを縫着した後
、裏当材側の縫着個所に接着剤を塗布することにより糸
目穴を潰すようにされてＩ／’る。
、パッド部材を介して表皮材と４騒当材とを縫着した後
、裏当材側の縫着個所に接着剤を塗布することにより糸
目穴を潰すようにされてＩ／’る。
実施例
以下、図面を参照して説明すれば、次の通りである。
このシート表皮は二輪車シート用のもので、座部の表皮
部分が表皮材ｌと裏当材２との間にパッド部材３を介装
したトリ１、カバーとして形成されている。その表皮材
１．裏当材２としては塩ビ等の合成樹脂シートや布地等
のシート材料を用いることができ、またパッド部材３と
してはウレタンスラブ等°のフオーム体や綿等を用いる
ことができる。
部分が表皮材ｌと裏当材２との間にパッド部材３を介装
したトリ１、カバーとして形成されている。その表皮材
１．裏当材２としては塩ビ等の合成樹脂シートや布地等
のシート材料を用いることができ、またパッド部材３と
してはウレタンスラブ等°のフオーム体や綿等を用いる
ことができる。
これら三者はパッド部材３を中間に介装して表皮材ｌ、
衷当材２を重ね合せ、平面にワディング模様を形成する
べくミシン縫いで縫い合せる。その縫着個所４は縫い糸
５による緊張で凹所を呈するようになり、またミシン劃
の挿通で糸［１穴６゜６・・・が生している。この縫着
個所４に対しては。
衷当材２を重ね合せ、平面にワディング模様を形成する
べくミシン縫いで縫い合せる。その縫着個所４は縫い糸
５による緊張で凹所を呈するようになり、またミシン劃
の挿通で糸［１穴６゜６・・・が生している。この縫着
個所４に対しては。
裏当材２側より凹所に接着剤７を塗布する。その接着剤
７としては硬化後に柔軟でｎ（撓性を呈する材質のもの
を用いるとよく、例えば塩化ビニールを主成分としたペ
ンギンセメン） Ｎｏ、２５１，２５４Ｂ（商品名、サ
ンスター化学下業株式会社製）を用いることができる。
７としては硬化後に柔軟でｎ（撓性を呈する材質のもの
を用いるとよく、例えば塩化ビニールを主成分としたペ
ンギンセメン） Ｎｏ、２５１，２５４Ｂ（商品名、サ
ンスター化学下業株式会社製）を用いることができる。
また、この接着剤７は縫着個所４の凹所を略埋込む程度
に多情に塗布するとよく、ハケ塗りや塗装ガン等で塗布
することができる。
に多情に塗布するとよく、ハケ塗りや塗装ガン等で塗布
することができる。
このようにして接着剤７を塗布すると、糸目穴６．６・
・・を裏当材２側で隠蔽できることは勿論、縫い糸５に
沿って内部に浸入することにより表皮材１近くまでの糸
目穴６．６・・・を漬すようになる。その接着剤７は硬
化すると柔軟で０■撓性を呈し、シー］・表皮全体の変
形に追従して容易に変形するから座者に異物感を肇える
ことがなく、また縫着個所４の凹所に埋込まれているこ
とから剥離を生ずることなく強固に保持されるようにな
る。
・・を裏当材２側で隠蔽できることは勿論、縫い糸５に
沿って内部に浸入することにより表皮材１近くまでの糸
目穴６．６・・・を漬すようになる。その接着剤７は硬
化すると柔軟で０■撓性を呈し、シー］・表皮全体の変
形に追従して容易に変形するから座者に異物感を肇える
ことがなく、また縫着個所４の凹所に埋込まれているこ
とから剥離を生ずることなく強固に保持されるようにな
る。
このシー！・表皮Ｃは二輪１１」用シートの外部’Ｆ面
を形成するシート材料として用、い、その縁辺に側面の
表皮材（図示せず）をはぎ合せ縫着してシートフレーム
（図示せず）に載置するウレタンモールド等のクッショ
ンフオームＦに被着することができる。この端末はシー
トフレームにタッカ−等で１１−着することにより固定
でき、また裏面側に塗布した接着剤７が未硬化のうちに
クッションフオームＦに被着するときにはηニいを貼合
せ接合できるので外溝の前用でシーＩ・表皮Ｃがずれる
のを防止することができる。
を形成するシート材料として用、い、その縁辺に側面の
表皮材（図示せず）をはぎ合せ縫着してシートフレーム
（図示せず）に載置するウレタンモールド等のクッショ
ンフオームＦに被着することができる。この端末はシー
トフレームにタッカ−等で１１−着することにより固定
でき、また裏面側に塗布した接着剤７が未硬化のうちに
クッションフオームＦに被着するときにはηニいを貼合
せ接合できるので外溝の前用でシーＩ・表皮Ｃがずれる
のを防止することができる。
発明の効果
以」二の如く、本発明に係るシート表皮の製造方法に依
れば、縫着個所の糸目穴を接着剤の塗布で１１潰しする
ため内部のパッド部材やクッションフオームに雨水等を
侵入することなく良好なりッション性能を保持し、また
接着剤を裏当材側に塗布するため体裁を損なうことがな
くて高級感を保持できるものである。
れば、縫着個所の糸目穴を接着剤の塗布で１１潰しする
ため内部のパッド部材やクッションフオームに雨水等を
侵入することなく良好なりッション性能を保持し、また
接着剤を裏当材側に塗布するため体裁を損なうことがな
くて高級感を保持できるものである。
第１図は本発明に係る方法で製造したシート表皮の一部
拡大断端面図、第２図は同シート表皮をクッションフオ
ームに被着した状態の一部拡大断端面図である。 ｌ二表皮材、２：裏当材、３：パッド部材、４：縫着個
所、６．６・・弓糸目穴、７：接着剤。
拡大断端面図、第２図は同シート表皮をクッションフオ
ームに被着した状態の一部拡大断端面図である。 ｌ二表皮材、２：裏当材、３：パッド部材、４：縫着個
所、６．６・・弓糸目穴、７：接着剤。
Claims (3)
- （１）パント部材を介して表皮材と裏当材とをＭ７「シ
た後、裏当材側のＭＭ個所に接着剤を塗布することによ
り糸１１穴を潰したことを特徴とするシート表皮の製造
方法。 - （２） ’ｌｌ接接着剤して硬化後に柔軟で可撓性を呈
す合成樹脂を用いたところの特許請求の範囲ｆｔ５１項
記載のシート表皮の製造方法。 - （３）上記接着剤を縫着個所の四部を埋込む程度に塗ｉ
ｔｊしたところの特許請求の範囲第１または２項記載の
シート表皮の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134050A JPS6025740A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | クッションフォームに対するシート表皮の組付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134050A JPS6025740A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | クッションフォームに対するシート表皮の組付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025740A true JPS6025740A (ja) | 1985-02-08 |
| JPH0432739B2 JPH0432739B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=15119191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134050A Granted JPS6025740A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | クッションフォームに対するシート表皮の組付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025740A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4789574A (en) * | 1986-04-02 | 1988-12-06 | Selvey Timothy C | Removable protective liner for vehicles |
| US8956116B2 (en) | 2009-09-02 | 2015-02-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Cooling of a gas turbine component designed as a rotor disk or turbine blade |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335187A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-01 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Method of manufacturing laminated wave guide |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58134050A patent/JPS6025740A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335187A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-01 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Method of manufacturing laminated wave guide |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4789574A (en) * | 1986-04-02 | 1988-12-06 | Selvey Timothy C | Removable protective liner for vehicles |
| US8956116B2 (en) | 2009-09-02 | 2015-02-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Cooling of a gas turbine component designed as a rotor disk or turbine blade |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0432739B2 (ja) | 1992-06-01 |
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