JPS6025837Y2 - 加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシーズヒータを熱源とする加熱装置に関するも
ので、その目的は、アルミニウム等の鋳込材料にて鋳込
んだシーズヒータの封口端子部の温度上昇を抑制し、封
口性能の向上をはかることにある。

従来、シーズヒータの封口剤としては、樹脂材料やガラ
ス材料などが用いられていたが、封口部の温度が異常に
高くなると、封口剤が熱破懐されて封口性能が低下腰シ
ーズヒータの内部に吸湿して絶縁劣下などの問題が生じ
た。

これを防止するために、シーズヒータの発熱体と封口端
子部との間の距離を長くとり、端子部の温度上昇が小さ
くなるようにしたり、端子部を水冷するような構造がと
られていた。

しかしこれら従来の方法では、端子部のパイプ（外管）
部分が長くなってコスト高となり、特に水冷による場合
は、水密構造が要求され構成が複雑し、材料費、組立工
数が増大するという欠点がある。

また、前者においてはたとえパイプ部分を長くしたとし
ても、封口部分への熱伝導を大幅に抑制することはでき
ず、効果的な対策が望まれていた。

本考案は上記従来の欠点に鑑み威されたもので、以下そ
の実施例を説明する。

図において１はシーズヒータで、略Ｕ字形に曲げた状態
にてアルミニウム等の鋳物体２中に鋳込まれており、さ
らにその内側を継ぐように馬蹄形の平板２ａを鋳物体２
と一体に形成している。

この馬蹄形の平板２ａの中央を貫通して熱交換パイプ３
を設け、このパイプ３の両端には、ホース結合部４を形
成している。

シーズヒータ１の外周に設けた鋳物体２と熱交換パイプ
３との間には、堀状に形成されたくぼみ部５があり、な
めらかな曲面６て継がっている。

７はシーズヒータ１の両端に突出した端子で、電源の供
給口となる。

８はシーズヒータ１の発熱体で、両端は端子７と接続さ
れている。

そして、この電熱線８および端子７と外管９との間には
、電融マグネシア等の絶縁パウダー１０が充填されてい
る。

上記平板２ａはその外周部に鋳物体２の一部てあるシー
ズヒータ１の鋳込部１１を有するものであるが、シーズ
ヒータ１の発熱体８と対応する鋳込部１１ａと、封口端
子部に対応する鋳込部１１ｂとは、分割溝１２によって
切離されている。

さらに平板２ａには、分割溝１２に連続して鋳込部１１
に沿い熱交換パイプ３近くまで伸びたＬ字形の分割溝１
３を有する。

１４は封口剤でガラス材料等にてなる。

１５もまた封口剤であるが撲水性が付与しである。

上記構成において、シーズヒータ１の鋳込み工程では、
鋳物が中央の熱交換パイプ３から馬蹄形の平板２ａ、シ
ーズヒータ１の鋳物体２のそれぞれと対応する金型部分
へと流れ、成形がスムーズに仕上がる。

また熱交換パイプ３における熱交換については、まず、
シーズヒータ１から鋳物体２に熱伝達され、さらに、中
央の馬蹄形の平板２ａ、熱交換パイプ３へと熱伝達され
、熱交換パイプ３内を通過する液体等の流動体へスムー
ズに熱伝達される。

熱交換パイプ３内に流体がなくなり、ヒータ１が空焼き
状態になると、シーズヒータ１から熱交換パイプ３への
熱伝達速度が遅くなり、シーズヒータ１の外周を覆って
いる鋳物体２は加熱され、最後には熔解する。

この時、馬蹄形平板２ａの外周の一部が熔けるのみで、
熱交換パイプ３が熔解するまでには至らない。

よって熱交換用の流体の循環回路系が損傷をきたすこと
がない。

ここで、シーズヒータ１を覆う鋳込部１１が、発熱体８
に対応する鋳込部１１ａと封口端子部に対応する鋳込部
１１ｂとに分割溝１２にて分割切離しされているため、
発熱体８側で生じた熱は封口端子部側には伝達され難く
、封口剤１４．１５が熱破壊されるのを未然に防止でき
、この破壊に基因する吸湿作用による絶縁性能の劣化を
防止できる。

また、分割溝１２に連続して鋳込部１１ａに沿い熱交換
パイプ側に伸びた分割溝１３を有するものであり、これ
によれば、封口端子部側への熱伝達をより効果的に防止
でき、しかも、発熱体８からの発生熱は、Ｌ字状の分割
溝１３の存在により、熱交換パイプ３を熱媒体として封
口端子部に伝達されるものであって、熱交換パイプ３の
熱交換作用にてかなりの低温度になり、封目端子に悪影
響を与える如き温度には到達し難い。

以上のように本考案によれば、シーズヒータを熱源とし
た加熱装置において、平板の外周部における発熱体に対
応する鋳込部と封口端子部に対応する鋳込部とを分割切
離しているため、シーズヒータの封口端子部への発熱体
からの熱伝達は、シーズヒータのパイプ内を伝導すると
いう一部の熱の流れが生じるものの、発熱体に対応する
鋳込部から封口端子部に対応する鋳込部への熱伝導はな
くなり、一方、中央部分の熱交換パイプにおいては、中
を流れる液体により常に冷却がなされているため、この
熱交換パイプを形成した平板の温度勾配は低くなり、そ
の結果、シーズヒータの発熱体から封口端子部へ至る中
間の外周鋳込部が冷却されるため、封口端子部の温度を
効果的に下げることができ、したがって封口部分の熱破
壊が生じたり、吸湿による絶縁性能の劣化が生じるのを
確実に防止することができる。

またその構成はシーズヒータの鋳込部を分割切離すると
いう極めて簡単な構成にして得られるため、実用上の価
値は極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における加熱装置の外観斜視
図、第２図はその断面図、第３図はその一部欠截平面図
である。 １・・・・・・シーズヒータ、２ａ・・・・・・平板、
３・・・・・・熱交換パイプ、８・・・・・・発熱体、
９・・・・・・外管、１１゜１１ａ、ｌｌｂ・・・・・
・鋳込部、１２，１３・・・・・・分割溝。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）略Ｕ字状を威し外管内に発熱体を配するとともに
   その端部を封口端子部としたシーズヒータと、このシー
   ズヒータの内側に配し中央部分に熱交換パイプを形成し
   かつ外周部にてシーズヒータを鋳込んでなる馬蹄形の平
   板とを備え、この平板の外周部における上記発熱体に対
   応する鋳込部と封口端子部に対応する鋳込部とを分割切
   離したことを特徴とする加熱装置。
2. （２）平板の外周部における鋳込部相互間を分割切離し
   した分割溝が、発熱体と対応する鋳込部に沿いかつ熱交
   換パイプ側に゛伸びた別の分割溝を備えた実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の加熱装置。