JPS60258528A - 自動装填装置を有するカメラ - Google Patents

自動装填装置を有するカメラ

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JPS60258528A
JPS60258528A JP5814985A JP5814985A JPS60258528A JP S60258528 A JPS60258528 A JP S60258528A JP 5814985 A JP5814985 A JP 5814985A JP 5814985 A JP5814985 A JP 5814985A JP S60258528 A JPS60258528 A JP S60258528A
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Japan
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film
pressing
winding
winding member
pressing means
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Tamotsu Nii
仁居 保
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、カメラに於ける自動装填、巻取装置、特に
そのための巻取り部材に関する。
パトローネ12用するカメラのフィルムの自動装填装置
においては、カメラ裏蓋を開いてフィルム・パトローネ
を装填した際にノくトローネから出てい゛るフィルム先
端部をスプロケット上に載せ、裏蓋を閉じて通常のフィ
ルム巻上げ操作を行えば、自動的にフィルムがスプール
に巻付くように構成されているものが多い。このような
ものでは、フィルム先端部のパーフォレーションがスプ
ロケットの爪(多くの場合、先端は細幅部となっている
が、その場合は片側の爪)に係合している状態のフィル
ムを、フィルム巻上げ操作に基〈スプロケットの回転に
よってスプール側へと送り込み、フィルム先端部がスプ
ール外周面に接した時点で何らかの手段でフィルム先端
部をスプールに巻付けるようにされている。
このスプールに巻付けるための手段は、スプールニ設け
た特殊の爪でパーフォレーションに係合するようKする
ものも知られているが、構造の簡略なこと、作動の確実
なこと等の点で摩擦力を利用するのが有利である。
この種の自動装填装置のうちの1例を示せば、第1図の
ようにスプロケット1の回転によって矢印方向に送られ
たフィルム先端部Aは、巻取室内壁面2あるいは案内板
16.21に沿って曲げられ、巻取シ部材であるスプー
ル3の周囲に導かれる。なお、スプール3の外表面は、
凹凸のない平らな面が好ましい。そして後述のように裏
蓋など適宜の位置に設けられた抑圧ローラ4.19等に
よって巻殴り部材3に押圧され、フィルムは巻取シ部材
と摩擦力によって係合させられることとなる0 さらに1詳細に説明すると、巻取り部材3は、図に示す
ように、金属等の剛性材料により下部処フランジ5aQ
もち円筒形に作られた内筒5と、との内筒5の外周に密
着した外筒6とf備える。
そして、この外筒6のフランジ5a寄シの端部6aの外
径は他の部分6bの外径よりも犬きく (例えば径差0
2〜04間哩度)定める。具体的にいえは、この異匝化
のため、第211Aに示すよう゛に内筒5の一端外面に
一定1檗みの両面接着テープ7を巻き、内筒5及び両面
接着テープ7の外面に均一な厚みの高摩擦弾性材料製の
筒即ち外筒6が被装されている。好ましくは大径端部6
&の巾員Bは、フィルム先端細巾部の側縁カラ対すバー
フオレーションaの遠い方の側辺までの距離りよりも小
さくするのがよい0巻取り部材3は、内筒5中に同心的
に挿入した直流モータMにより回転駆動する。即ち、直
流モータMの出力軸上のピニオン8は、カメラ本体に回
転可能に設置した軸9上の歯車10に噛合っている。そ
して、軸9上にゆるくはめた駆動歯車11は、内筒5の
内歯12に噛合しており、かつこの駆動歯車11は軸9
の摩擦板13から回転トルクを伝達されるように構成さ
れており、巻$9部材3は減速された速度で回転駆動さ
れる。なお、内筒5とモータMの外殻構造物とを一体的
に構成してもよいことはもちろんである。なお、スプロ
ケット1と巻取り部材3との関係は、図示されていない
適宜のギヤー列手段によって連動関係にあシ、ま念その
回転比はスプロケット1の周速(フィルム送す清)と巻
敗り部材3の周速(第1周回におけるフィルム巻取り量
)との比が1対13乃至2,0になるように設定するの
が望ましい。
再び第1図に戻って、巻取室14内にあってカメラ本体
に軸15で基部を枢支したフィルム重畳用押圧手段16
は、ばね17で矢印方向に付勢されており、その先端部
には金属製の軸18と一体的に切出きれfCτコーラ1
9を支持する。
そして、ローラ19が実際の押圧部材となり、これを回
%x FHN’Qに支持する板i33材の内向が案内曲
面16aとなっている。なお、フィルム巾に対するロー
ラ19の位置は、フィルムの両111jパーフォレーシ
ョン位Ftk含めてそこから外側に位置するように設定
しである。この場合、下側のローラ19は、巻取シ部材
3の大径部に接して理論的には巻砲シ部材3に対して片
当シの状態になるが、実用上は問題ない。また、裏蓋(
図示せず)K設置した軸20に基部を枢支したフィルム
受入れ用押圧手段21け、ばね22によって矢印方向に
付勢されており、その先端部には回転可能々金属軸23
上建前述した抑圧ローラ4を設ける。この場合、フィル
ムの無い状態では抑圧ローラ4のみが巻取り部材3の外
周面に圧接して実際の押圧部材となシ、押圧ローラ4を
固持する金属軸23をその両端で回転可能に支持してい
る板部材は、その内面21aがフィルム先端細巾部Aに
対する案内曲面となっている。従って、スプロケット1
によって送られるフィルム先端細巾部Aは、この案内曲
面21aにより強制されて巻敗り部材3の外周面に導か
れ、そして該外周面お押圧ローラ4との間に挾み込まれ
ることとなる。そして、押圧ローラ4と巻取り部材3.
!:の接触点は、スプロケット1で送られたフィルムの
先端が自然状態において最初に巻取シ部材3の外周面に
接する点の近傍に設定し、またフィルム重畳用押圧手段
16のローラ19と巻取り部材外周面との接触点は、巻
取室14の内壁面2及びフィルム重畳用抑圧手段16の
案内曲面16&によシ方向付けされたフィルム先端が無
理なく巻取9部材3の外周面に向うような位置に設定す
るのが望ましい。なお、フィルム重畳用押圧手段16の
押圧力がフィルム受入れ用抑圧手段21の押圧力よりも
大きくなるように、それぞれのばね17・22の勢力を
設定する。
さて、フィルム巻取室14は、第2図に示すようにその
内壁面2が巻T:ylシ部材3の回転軸と乎行に構成す
るっそして、巻imn部材3の外周面と抑圧ローラ4と
の間に挾まれ、かつ曲線軌道を描いて進行するフィルム
先端細巾部Aの最先端が最初に巷暇室14の内壁面2に
当接する位置であって、さらにフィルム先端細巾部Aの
切欠き側@A’の近傍位置に対応する位置には、例えば
厚さ1程度度の板状6片24を貼着する。
この曲片24は、フィルム最先端部とフィルム裏面を傷
付けない形状と材質であればよいが、例えばモルトブレ
ン(ドイツ・バイエル辻の商標)等の合成樹脂材料を使
う。また、曲片24の厚みは、フィルム先端細巾部At
−巻欧室内壁面に対して第2図に示すように頌けて、以
後のフィルム先端細巾部Aの進行方向が、スプロケット
1による引張力の作用点がフィルムAの下端近いことに
より、上方にそれようとするのを防止する。そして、曲
片24の大きさは、例えば巾5程度度で長さが10乃至
15粍程度でよい。
図示実施例は以上のような構成であるので、スプロケッ
ト1で送られ、巻@シ部材3の外周面と受入れ用押圧手
段21の押圧ローラ4との間に挾まれて巻吹室14内に
曲線軌道を描いて進入したフィルム先端細巾部Aは、そ
の裏面が曲片24に当接することによりその面が第2図
に示すように傾きなから巻取室内壁面、に沿って巻取部
材3の周シを斜め下方向に向う状態で回シ、重畳用抑圧
手段16に到るとその案内曲線165Lがフィルム先端
細巾部Aの最先端を再び巻sb部材3の外周面に導いて
、フィルム先端細巾部をローラ19と該外周面との間に
挾み込む。そして、フィルム先端細巾部Aの最先端がロ
ーラ19からのより強い押圧力を受けながらなおも進行
を続けて、後続のフィルム即ちスプロケット1と巻取り
部材3との間に張られているフィルム部分(未だ細中部
である)の内面に衝き当シ、更に、咳フィルム内面に案
内されて受入れ用押圧手段21の押圧ローラ4と巻取り
部材3の外周面との接触点に到る。この場合、曲片24
の斜め下向き作用のため姉、フィルム最先端の角が後続
のフィルムの部分のパーフォレーション内に入る虞れも
なければら@形状に巻上るいわゆる箱状に進行する虞れ
も生じない。
また、フィルム重畳用押圧手段16のローラ19に加え
られている押圧力が受入れ用押圧手段21の押圧ローラ
4の押圧力よりも大きいため、巻取り部材3を周回した
フィルム先端細巾部Aの最先端は、押圧ローラ4の押圧
作用に打勝つ洛好で後続のフィルム部分と巻取9部材3
との間に進入することとなる。
而して、巻取り部材3の周速がスプロケットlの周速よ
りも大きく、かつフィルム巻取り部材外周面の摩擦力が
受入れ抑圧ローラ4位置におけるフィルム面間の摩擦力
よりも大きい関係で、巻@シ部材3の外周面に直接接触
している内側のフィルム部分(先端細巾部の最先端部分
)の進行速蜜がそれより外側に位置している後続のフィ
ルム部分が送られる速度よりも大きくなり、そのため、
巻吹シ部材3を周回しているフィルム先端細巾部Aが次
第に巻取9部材3の外周面に密着するようになる。即ち
、密巻きの状態釦なっていく。この場合、巻取り部材3
の一端部分(例えば端部から4耗1’1li)6aの外
径が他部分6bの外径よシも若干大きいために、密巻き
にされる過程にあるフィルム先端細巾部Aは、通常の中
太プーリの場合と同じように大臣部分6a側に変位しよ
うとするから、フランジ5aの存在と相俟って巻付けら
れたフィルム先端細巾部Aの端面は、フランジ5a上に
確実に位置することとなる。従って、いわゆる′笥現象
Iを完全に回避することが出来る。なお、図示実施例で
は、受入れ用押圧手段21の押圧ローラ4の位置がフィ
ルム先端細巾部Aの切欠き側縁近傍(フィルムの全中の
ほぼ中央)に設定されているが、これはフィルム先端細
巾部Aの下端部分を無理なく大臣部68に接触させるの
に好都合であり、寸た、曲片24によるフィルム先端細
巾部の面を傾ける作用を助けて笥現象の発生を防[ヒす
るにも有効である。しかし、場合によっては例えば押圧
ローラ4を重畳用押圧手段16のローラ19のように両
側に設けることも可能である。。
さて、フィルム先端細巾部Aがフィルム巻取り部材3に
密をきに巻f」けられた後は、通常のフィルム巻上げの
場合と同様にフィルムはスプロケット1の回転量により
規制され外がら一駒ずつ++r1次巻敗り部材30夕1
周に巻付けられて行く。この時、スプロケット1と咎1
収り部材3との周速差は摩擦板13の滑り作用によυ補
正されるが、池の手段により面圧化(7てもよい。なお
、図示実施例ではフィルムを送るのにスプロケットヲJ
tjいでいるが、パーフォレーションの無いフィルムを
利用する場合等では、摩擦ローラ手段ヲ使用すればよく
、また、フィルム先端細巾部を予め手指によってフィル
ム受入れ用押圧手段位置まで引出してから裏蓋を閉じて
フィルム巻取り部材の回転だけで先端線中部を自動的に
巻付けるようにしても、四には、カメラ裏蓋を閉じた状
態での自動巻上げ方式でなくとも良い場合には、受入れ
用抑圧手段をカメラ本体側に設けておき、裏蓋を開いた
状態でフィルム先端を指先によりフィルム巻取り部材側
に送り込ん〒、フィルム先端細巾部がフィルム巻取9部
材に巻付いたのを確認してから裏蓋を閉じるようにして
もよい。
また、言うまでもないことであるが、フィルム先端細巾
部をモータ駆動によシフィルム巻吹り部材に巻付ける場
合には、最初の数駒分を連続して巻上けることの出来る
いわゆる数駒空送り手段を併設すればよい。
なお、曲片24は貼着式に限らず巻取室と一体的に形成
しでもよく、材質に金稠等の硬質材料を使っても構わな
い。そして、フィルム巻取室14の内壁面2け必ずしも
巻取り部材3の軸と下行な面であることを要せず、場合
によっては曲片24と内壁面のテーパー化とを併用する
ことも可能である。
このようなフィルムの巻付は作用全確実に行わせるため
には、フィルムAと巻取9部材3の表面との摩擦係数が
大きいことが不可欠の要件となるこ々が明らかである。
通常のカメラに於ては、この巻取り部材は金属或いは硬
質合成v14脂で製作されるが、これらの材料の摩擦係
数は小に過ぎ、作動が不確実となる。
この発明では、巻取り部材3の外筒6の表面材料として
は弾性材料が好ましく、実験的にこれらの材料の摩擦係
数が15以上であればよいことを見出したものである。
この発明の発明者は、弾性材料として天然ゴム、ウレタ
ンゴム、クロログレンゴム、エチレン酢酸ビニルゴム、
シリコンゴム、ニトリル系ゴム等の各種のゴム質材料に
ついて、実際に外径17m、幅34tm+のリールをカ
メラに組込み、フィルムの巻付きの良否を試験した。
その結果、摩擦係数が15以上であれば確実な作動をす
ることが判明したが、エチレン酢酸ビニールゴムは、硬
度の関係でこの範囲の摩擦係数の材料を得ることが出来
なかった。
なお、材質の選択に当っては、製品の寸法糖蜜、フィル
ムに対するかぶり等の問題に関して考慮を払う必要があ
る。このような観点でシリコンゴムが鏝も好ましいこと
が判明した◎さらに、映写機等に使用する巻取部材の場
合社、通常の使用は室温に於てであり、気温の影響はさ
程大きなものとは云えない。しかし、カメラは戸外で使
用されることが多く、熱帯から酷寒の地までの使用を考
慮すると、弾性材料のm度変化に伴う硬変の変化と、そ
れに伴う摩擦抵抗の変化が無視出来ない要因となる。
第3図は、シリコンゴム(SR)(!:ニトリル系ゴム
(NBR)について、温度−摩擦係数の変化を示したグ
ラフであるが、シリコンゴムが−30℃〜80℃の広い
範囲にわたって)3ぼ一定の摩擦係数を示す。
実験の結果、巻取り部材の表面材料として好適と判断さ
れたものの硬さと摩擦係数を以下如示す。
シリコンゴムA 同B 同C 硬さくJIS Kf53旧) 51 54 59摩擦係
数 1.75 1.75 2.00(摩擦係数はAST
M−D−1894の規格に基づく測定による) なお、ASTM D1894の測定法は以下の通りであ
る。
垂直荷重 100〜250g 移動速度 100龍/ m in 測定法 資料をそりに貼り付けてフィルム乳剤面上を滑
らせて摩擦係数の測定 を行う これらのゴムの摩擦係数は大となる程作用効果は確実と
なるものであることは太うまでもなく、素材そのものと
しては測定不能となるまで摩擦係数の大なものが製造可
能であるが、スプール製作の実用上からは、摩擦係数が
大となればゴム素材は柔らかくなり、組込みの場合の作
業性、機械的強度の低下、成形加工が難かしくなる等の
点から、摩擦係数は3.0程度までで充分である。
以上説明したように、この発明によれば、フィルムの自
動装填装置において、巻Q1部材の表面素材の摩擦係数
を適者な範囲に選ぶことKよって、スプロケットによっ
て送られるフィルムの先端部を確実に係合、巻付けるこ
とによって確実なフィルム装填、送セを可能とし、素材
の材料を特定すれば一30℃から80℃という広い温度
範囲にわたってその作用、効果が保持出来、構造が簡略
でしかも作動の確実な自動装填装置を得ることが出来た
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の巻取シ部材を部用するフィルムの自
動装填の作動説明図、第2図はフィルムの自動装填装置
の要部の断面図、第3図は温1fKよる摩擦係数の変化
を示すグラフであシ、図中の符号は1:スプロケット 
2:巻取室内壁面 3:巻取り部材 4:抑圧ローラ 
8:ビニオン 11:駆動歯車 13:摩擦板14:巻
取室 16:フイルム重畳用抑圧手段19:ローラ 2
1:フィルム受入れ用押王手段 24:板状6片 をそ
れぞれ示す。 特許出願人 小西六写真工業株式会社 代理人弁理士 佐 藤 文 男 (ほか1名) 第1図 9 ■ し 第2図 第3図 温 j変 ℃

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シリコンゴム表面を有するフィルム巻取り部材と、巻取
    られるフィルムを前記巻取部材に対して押圧するように
    付勢された2個のフィルム押圧手段とを備え、核押圧手
    段は支持部材と該支持部材に設けたローラとからなり、
    一方の上記抑圧手段によってフィルム先端を後続するフ
    ィルムと他方の上記抑圧手段との間に向かわせるように
    するとともに、上記一方の抑圧手段の巻取部材に対する
    押圧力が、上記他方の抑圧手段の巻41部材に対する押
    圧力よりも大であることを特徴とする自動装填装置を有
    するカメラ
JP5814985A 1985-03-25 1985-03-25 自動装填装置を有するカメラ Granted JPS60258528A (ja)

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JP14887379A Division JPS5672427A (en) 1979-11-19 1979-11-19 Take-up member for automatic film loader of camera or the like

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Publication Number Publication Date
JPS60258528A true JPS60258528A (ja) 1985-12-20
JPS6256497B2 JPS6256497B2 (ja) 1987-11-26

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS423491Y1 (ja) * 1965-03-25 1967-03-01
JPS5459339U (ja) * 1977-10-04 1979-04-24
JPS5481335U (ja) * 1977-11-21 1979-06-09

Patent Citations (3)

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