JPS6025862Y2 - ソレノイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプリント基板上に取付けられるソレノイドに
関する。

最近、電子機器などの小形化にともないこれら機器に用
いられるソレノイドもプリント基板に直接取付けられる
ような小形のものが考えられている。

しかして、従来、この種のツレメイドとして第１図に示
すように一方端にコ字形状の取付座１ａを形成した筒状
ボビン１に励磁コイル２を巻装するとともに上記一方端
側聞口に固定鉄心３を嵌合腰また他方端側開口より上記
固定鉄心３に接離自在に可動鉄心４を挿通し、この可動
鉄心４先端の操作枠５を上記固定鉄心３の貫通孔３ａを
介して外方に突出し可動鉄心４の可動に応じて操作枠５
により負荷を駆動するようにしたものがある。

ここで６は上記励磁コイル２を囲むように設けられたフ
レーム、７は上記可動鉄心３を復帰方向に偏倚するばね
および８は上記可動鉄心３の可動範囲を規制するための
ストッパである。

このように構成したソレノイドは取付座１ａによりプリ
ント基板９上に直立して取付けられ、上記操作枠５をプ
リント基板９を貫通して下方に突出している。

ところが、かかるソレノイドは可動鉄心３がボビン１の
中空部内を摺動するため摩耗粉が生じることがあり、こ
れが固定鉄心３の貫通孔３ａを通ってプリント基板９上
に落下する。

したがってこのようなツレ／イドを長期間使用すると摩
耗粉がプリント基板８上に拡散し回路の絶縁不良の原因
になるおそれがあった。

この考案は上記欠点を除去するためなされたもので、プ
リント基板上への摩耗粉の落下を確実に防止できるソレ
ノイドを提供することを目的とする。

以下、この考案の一実施例を図面に従い説明する。

第２図において、１１は励磁コイル１２を巻装した筒状
ボビンで、このホビン１１は一方端に後述するプリント
基板への取付座１１ａを形成している。

またボビン１１の上記一方端側聞口に固定鉄心１３を嵌
合している。

この固定鉄心１３は摩耗粉排出通路として上記ボビン１
１の開口端より外方に延出する延出部１３ａを有すると
ともに軸線上に沿って貫通孔１３ｂを形成している。

上記ボビン１１の他方開口端より上記固定鉄心１３に接
離自在に可動鉄心１４を挿通している。

この可動鉄心１４は一方端に操作枠１５を設け、この操
作枠１５を上記固定鉄心１３の貫通孔１３ｂを介して外
部に突出している。

ここで１６は操作枠１５の先端に設けられた緩衝材であ
る。

また、可動鉄心１４は他方端部に復帰ばね１７を設は常
時復帰方向に偏倚されるとともにストッパ１８により可
動範囲を規制されている。

なお１９は上記励磁コイル１２を囲むように設けられた
磁性材のフレームである。

このように構成されたソレノイドは取付座１１ａにより
プリント基板２０上に直立して取付けられる。

この場合、固定鉄心１３は延出部１３ａがプリント基板
２０を貫通するように配置され、また、貫通孔１３ｂを
介して操作枠１５がプリント基板２０の下方に突出され
ている。

次にその作用を説明する。

ます、励磁コイル１２が付勢されていない場合可動鉄心
１４はばね１７の偏倚力によりストッパ１８に当接され
、固定鉄心１３と開離されている。

（第２図はこの状態を示している。）この状態で、励磁
コイル１２が付勢されると可動鉄心１４はばね１７の偏
倚力に抗して図示下刃向に移動され固定鉄心１３に吸着
される。

これにより操作枠１５も図示下方向に移動し、緩衝部材
１６を介して図示しない負荷が駆動される。

その後励磁コイル１２の付勢を解くと可動鉄心１４はば
ね１７の偏倚力により元の状態に復帰される。

したがって、以下同様にして励磁コイル１２の付勢、消
勢を繰返すことにより操作枠１５を介して負荷を繰返し
駆動することができる。

この場合、可動鉄心１４がボビン１１の中空部内を往復
動すると、この間に可動鉄心１４の摩耗粉が生じるが、
この摩耗粉は固定鉄心１３の貫通孔１３ｂを通ってプリ
ント基板２０の下方に排出される。

これによりプリント基板２０上に摩耗粉が落下する不都
合を除去することができ、摩耗粉による回路の絶縁不良
を確実に防止できることになる。

なお、この考案は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できる。

例えば第３図に示すように固定鉄心を有さないリーケジ
タイプのソレノイドではボビン１１にプリント基板２０
を貫通する延出部１１ｂを設けるようにすればよい。

この場合第３図は第２図と同一部分には同符号を付して
いる。

勿論第２図に示すものについても固定鉄心１３の延出部
１３ａに代えてボビン１１を直接プリント基板２０に達
するよう延出してもよい。

すなわち、要は可動鉄心１４の可動により発生する摩耗
粉の排出通路をプリント基板を貫通するように設けれは
よい。

以上述べたようにこの考案によれはプリント基板上への
摩耗粉の落下を確実に防止できるソレノイドを提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のソレノイドの一例を示す縦断面図、第２
図はこの考案の一実施例を示す縦断面図、第３図はこの
考案の他実施例を示す縦断面図である。 １．１１・・・・・・ボビン、１ａ、１１ａ・・・・・
・取付座、２，１２・・・・・・励磁コイル、３，１３
・・・・・・固定鉄心、３ａ、１３ｂ・・・・・・貫通
孔、４，１４・・・・・・可動鉄心、５，１５・・・・
・・操作枠、６，１９・・・・・・フレーム、７，１７
・・・・・・ばね、８．１８・・・・・・ストッパ、１
３ａ・・・・・・延出部、１６・・・・・・緩衝部材、
９゜２０・・・・・・プリント基板。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）プリント基板上に直立して設けられた筒状ボビン
   と、このボビンに巻装された励磁コイルと、上記ホビン
   の中空部に可動自在に設けられた可動鉄心と、この可動
   鉄心に設けられるとともに上記プリント基板を介して突
   出される負荷駆動用の操作枠と、上記可動鉄心の可動さ
   れるホビン中空部に連通されるとともに上記プリント基
   板を貫通するように設けられた摩耗粉排出通路とを具備
   したことを特徴とするソレノイド。
2. （２）上記摩耗粉排出通路は上記可動鉄心が接離される
   固定鉄心に設けたことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のソレノイド。
3. （３）上記摩耗粉排出通路は上記ボビンに設けたことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載のソレノ
   イド。