JPS60259880A - 製氷機の水皿運転方法 - Google Patents
製氷機の水皿運転方法Info
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- JPS60259880A JPS60259880A JP11621984A JP11621984A JPS60259880A JP S60259880 A JPS60259880 A JP S60259880A JP 11621984 A JP11621984 A JP 11621984A JP 11621984 A JP11621984 A JP 11621984A JP S60259880 A JPS60259880 A JP S60259880A
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Landscapes
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は製氷機に関し、特に、逆セル型製氷機の水皿運
転方法に関するものである。
転方法に関するものである。
(ロ)従来技術
一般に逆セル型製氷機は、下向きに開口した多数の製氷
小室に氷ができると水皿を傾動せしめて製氷小室を開放
し、ホットガスによる脱水運転によって製氷小室から離
脱した氷は傾斜した水111表面を滑って貯氷室へと落
下し貯氷されろ様に構成されているが、製氷終了時点で
は製氷小室内に生成された氷の下面が水皿表面に密着す
る状態が通常発生し、水面と氷の密着により水旧な傾動
せしめるための駆動部分に過大な負荷がかかり、駆動部
の損傷や破損を招く原因となっていtこ。
小室に氷ができると水皿を傾動せしめて製氷小室を開放
し、ホットガスによる脱水運転によって製氷小室から離
脱した氷は傾斜した水111表面を滑って貯氷室へと落
下し貯氷されろ様に構成されているが、製氷終了時点で
は製氷小室内に生成された氷の下面が水皿表面に密着す
る状態が通常発生し、水面と氷の密着により水旧な傾動
せしめるための駆動部分に過大な負荷がかかり、駆動部
の損傷や破損を招く原因となっていtこ。
斯かる逆セル型製氷機の欠点を解決する従来の方法は、
実開昭57−120065公報に開示される如く、製氷
終了に基づく水皿の傾動時に水1■表面に散水し、水皿
と氷との密着を溶解緩和させる給水方法を採用している
。
実開昭57−120065公報に開示される如く、製氷
終了に基づく水皿の傾動時に水1■表面に散水し、水皿
と氷との密着を溶解緩和させる給水方法を採用している
。
しかし、斯かる給水による方法によると、水Inの傾動
と水皿表面への散水が同時に開始されるため水皿と氷と
の密着が緩和される前に駆動装置へ過大負荷がかかり、
必しも効果的な解決方法とは言えなかった。
と水皿表面への散水が同時に開始されるため水皿と氷と
の密着が緩和される前に駆動装置へ過大負荷がかかり、
必しも効果的な解決方法とは言えなかった。
(ハ) 発明の目的
本発明は上記従来の欠点に鑑み、水皿傾動時に掛かる水
皿の駆動装置への負荷を軽減し、駆動装置の損傷及び破
損を防止する事を目的とする。
皿の駆動装置への負荷を軽減し、駆動装置の損傷及び破
損を防止する事を目的とする。
に)発明の構成
本発明は逆セル型製氷機であって、製氷運転の終了に基
づくホットガスによる脱水運転によって、水皿の表面温
度が所定温度に上昇したとき、水皿の傾動を開始するよ
ってした製氷機の水皿運転方法である。
づくホットガスによる脱水運転によって、水皿の表面温
度が所定温度に上昇したとき、水皿の傾動を開始するよ
ってした製氷機の水皿運転方法である。
(ホ)実施例
第1図は本発明を実施する製氷機の一部を破断した側面
図を示しており、下回きに開口する多数の製氷小室(I
A)を有し、土壁外面に冷凍系の蒸発パイプ(2)を配
設した冷却器(1)と、各小室(IA)を下方から十分
余裕をもって閉塞し、表面には各小室(IA、)に対応
する噴水孔(3)及びその両側に戻り穴(4)を形成し
た水皿(5)と、収水@(5)に固定され戻り穴(4)
に連通する水タンク(6)と、水タンク(6)内の水を
送水管(力、更に分配管(8)を経て噴水孔(3)から
各小室(IA)へ循環せしめる循環ポンプ(9)と、水
面(5)を傾動及び復動せしめる正逆回転可能な減速モ
ータa〔を含む駆動装置01)と、給水弁(12が開い
たとき水1111(5)の表面に散水する散水器(13
1と、水タンク(6)の底部に連通したフロートタンク
(14A)内の70−) (14B)によって水位スイ
ッチ(14C)を作動し、水タンク(6)の所定水位を
検出する水位検出装置Q4)等にて所謂逆セル型製氷装
置を構成している。
図を示しており、下回きに開口する多数の製氷小室(I
A)を有し、土壁外面に冷凍系の蒸発パイプ(2)を配
設した冷却器(1)と、各小室(IA)を下方から十分
余裕をもって閉塞し、表面には各小室(IA、)に対応
する噴水孔(3)及びその両側に戻り穴(4)を形成し
た水皿(5)と、収水@(5)に固定され戻り穴(4)
に連通する水タンク(6)と、水タンク(6)内の水を
送水管(力、更に分配管(8)を経て噴水孔(3)から
各小室(IA)へ循環せしめる循環ポンプ(9)と、水
面(5)を傾動及び復動せしめる正逆回転可能な減速モ
ータa〔を含む駆動装置01)と、給水弁(12が開い
たとき水1111(5)の表面に散水する散水器(13
1と、水タンク(6)の底部に連通したフロートタンク
(14A)内の70−) (14B)によって水位スイ
ッチ(14C)を作動し、水タンク(6)の所定水位を
検出する水位検出装置Q4)等にて所謂逆セル型製氷装
置を構成している。
而して、駆動装置Ql)は支持梁(151に固定した取
付は板0(へ)に支持した前記減速モータ(10の出力
軸に相互が逆方向に延出した第1及び第2のアーム(1
7A、)及び(17B)と中間部分に水@(5)の剥離
助成部(] 7C)を有する駆動カム0′7)を連結し
、該カムθηの第1のアーム(17A)の端部に取付け
たコイル発条Q8の他端を水皿(5)の側部に連結し、
水皿(5)の後部は支点軸0→に支持している。翰は第
1及び第2のアーム(17A)及び(17B)によって
接点な切侠えもれ、減速モータ00)への通電を停止に
制御するシーソ一式の制御スイッチである。
付は板0(へ)に支持した前記減速モータ(10の出力
軸に相互が逆方向に延出した第1及び第2のアーム(1
7A、)及び(17B)と中間部分に水@(5)の剥離
助成部(] 7C)を有する駆動カム0′7)を連結し
、該カムθηの第1のアーム(17A)の端部に取付け
たコイル発条Q8の他端を水皿(5)の側部に連結し、
水皿(5)の後部は支点軸0→に支持している。翰は第
1及び第2のアーム(17A)及び(17B)によって
接点な切侠えもれ、減速モータ00)への通電を停止に
制御するシーソ一式の制御スイッチである。
次に、本発明の電気回路を第2図に基づき説明する。(
21)は冷凍系の電動圧縮機、(2鴎は製氷運転の終了
を制御するタイマーで、所定時間を経過したとき接点を
閉路するタイマー接点(22A)を有する。
21)は冷凍系の電動圧縮機、(2鴎は製氷運転の終了
を制御するタイマーで、所定時間を経過したとき接点を
閉路するタイマー接点(22A)を有する。
(231は脱水運転の終了を制御する脱水検知サーモス
タットで、冷却器(1)の温度が所定温度に低下したと
きL接点(23A)に切換わり、所定温度に上昇したと
き11接点(23B)に切換わる。(24)は所定の貯
水量を検出したとき接点を閉路する貯水スイッチc!5
)と直列に接続した鎖1リレーで、常閉の第1リレー接
点(24A)と常開の第1リレー接点(24B)を有す
る。06)は第2リレーで、常閉の第2リレー接点(2
6A)及び(26B)と常開の第2リレー接点(26C
)及び(26D)を有する。(27)は第3リレーで、
常開の第3リレー接点(27A)及び(27B)を有す
る。aりは前記水位スイッチ(14C)と直列に接続し
た給水弁である。(20A])及び(20A2)は前記
制御スイッチ(イ)の傾動接点、(20B1)及び(2
0B2)は制御スイッチ(4)の復動接点である。GO
+は制御スイッチC20)の切換わりによって正転若し
くは逆転する前記減速モータ、(9)は前記循環ポンプ
、(ハ)は凝縮器空冷用ファン、Q旧家ホットガスパル
プである。また、(7)は第1図に示すように感温部(
30A)を冷却器(1)から外れた水皿(5)の表面に
接触させた感温装置で、その設定温度は機種により若干
異なり実験的にめられるが、少なくとも前記脱水検知サ
ーモスタッ)Q国が氷の離脱を検知する温度より低い脱
水運転初期に、水皿(5)表面の所定の」二昇温度を検
知して接点を閉路する温度スイッチ(30B)を傾動接
点(20A2)と減速モータ01の間に接続している。
タットで、冷却器(1)の温度が所定温度に低下したと
きL接点(23A)に切換わり、所定温度に上昇したと
き11接点(23B)に切換わる。(24)は所定の貯
水量を検出したとき接点を閉路する貯水スイッチc!5
)と直列に接続した鎖1リレーで、常閉の第1リレー接
点(24A)と常開の第1リレー接点(24B)を有す
る。06)は第2リレーで、常閉の第2リレー接点(2
6A)及び(26B)と常開の第2リレー接点(26C
)及び(26D)を有する。(27)は第3リレーで、
常開の第3リレー接点(27A)及び(27B)を有す
る。aりは前記水位スイッチ(14C)と直列に接続し
た給水弁である。(20A])及び(20A2)は前記
制御スイッチ(イ)の傾動接点、(20B1)及び(2
0B2)は制御スイッチ(4)の復動接点である。GO
+は制御スイッチC20)の切換わりによって正転若し
くは逆転する前記減速モータ、(9)は前記循環ポンプ
、(ハ)は凝縮器空冷用ファン、Q旧家ホットガスパル
プである。また、(7)は第1図に示すように感温部(
30A)を冷却器(1)から外れた水皿(5)の表面に
接触させた感温装置で、その設定温度は機種により若干
異なり実験的にめられるが、少なくとも前記脱水検知サ
ーモスタッ)Q国が氷の離脱を検知する温度より低い脱
水運転初期に、水皿(5)表面の所定の」二昇温度を検
知して接点を閉路する温度スイッチ(30B)を傾動接
点(20A2)と減速モータ01の間に接続している。
なお、前記水位検出装置Q4)には機構的にディファレ
ンシャルを持たせて製氷運転中に給水しないようにして
いる。
ンシャルを持たせて製氷運転中に給水しないようにして
いる。
次に本発明の詳細な説明する。水1111(51は第1
図の実線で示すように各小室(IA)を閉塞した水平状
態にあり、電源を投入すると常閉の第1リレー接点(2
4A)、更に水位スイッチ(14C)を介して通電する
給水弁Q2が開き、散水器α段から水皿(5)の表面に
散水し、主に戻り穴(4)を通って水タンク(6)に給
水を開始する。また、電動圧縮機(21)が動作して冷
却器(1)を冷却すると共に常閉の第1リレー接点(2
4A) 、傾動接点(20A1)、更に常閉の第2リレ
ー接点(26A)を介して循環ポンプ(9)及び凝縮器
空冷用ファン(28)が動作して製氷運転を開始し、そ
の後、水タンク(6)の水位が所定水位に達するとフロ
ー)(14B)によって水位スイッチ(14C)の接点
が開略され、給水弁0渇への通電を断って散水を停止し
水タンク(6)への給水動作を終了する。
図の実線で示すように各小室(IA)を閉塞した水平状
態にあり、電源を投入すると常閉の第1リレー接点(2
4A)、更に水位スイッチ(14C)を介して通電する
給水弁Q2が開き、散水器α段から水皿(5)の表面に
散水し、主に戻り穴(4)を通って水タンク(6)に給
水を開始する。また、電動圧縮機(21)が動作して冷
却器(1)を冷却すると共に常閉の第1リレー接点(2
4A) 、傾動接点(20A1)、更に常閉の第2リレ
ー接点(26A)を介して循環ポンプ(9)及び凝縮器
空冷用ファン(28)が動作して製氷運転を開始し、そ
の後、水タンク(6)の水位が所定水位に達するとフロ
ー)(14B)によって水位スイッチ(14C)の接点
が開略され、給水弁0渇への通電を断って散水を停止し
水タンク(6)への給水動作を終了する。
而して、水タンク(6)内の水は送水管(7)、分配管
(8)を経て各噴水孔(3)から各製氷lト室(IA)
に噴水され、該小室(IA)に凍結しない余水は戻り穴
(4)から水タンク(6)に帰還する水循環動作を繰り
返していく。製氷開始後、冷却器(1)の温度が所定温
度に低下すると脱水検知サーモスタッ)(231klI
接点(23B)からL接点(23A)に切換わってタイ
マー(2つをスタートさせ、該タイマー(2りによる所
定時間を経過すると、タイマー接点(22A)が閉路し
て第2リレー06)が励磁し、常閉の第2リレー接点(
26A)及び(26B)が開路すると共に常開の第2リ
レー接点(26C)及び(26D)が閉路する。
(8)を経て各噴水孔(3)から各製氷lト室(IA)
に噴水され、該小室(IA)に凍結しない余水は戻り穴
(4)から水タンク(6)に帰還する水循環動作を繰り
返していく。製氷開始後、冷却器(1)の温度が所定温
度に低下すると脱水検知サーモスタッ)(231klI
接点(23B)からL接点(23A)に切換わってタイ
マー(2つをスタートさせ、該タイマー(2りによる所
定時間を経過すると、タイマー接点(22A)が閉路し
て第2リレー06)が励磁し、常閉の第2リレー接点(
26A)及び(26B)が開路すると共に常開の第2リ
レー接点(26C)及び(26D)が閉路する。
これによって、循環ポンプ(9)及びファン(2樽が停
止して製氷運転を終了すると共にホットガスバルブ0I
に通電し、該バルブ(2喝が開いて蒸発バイブ(2)に
ホットガスを循環し、冷却器(1)を加熱して各製氷小
室(IA)に凍結した氷の脱水運転を開始する。
止して製氷運転を終了すると共にホットガスバルブ0I
に通電し、該バルブ(2喝が開いて蒸発バイブ(2)に
ホットガスを循環し、冷却器(1)を加熱して各製氷小
室(IA)に凍結した氷の脱水運転を開始する。
この脱水運転によって、冷却器(1)の温度が上昇し、
これを受けて水皿(5)の表面温度が所定温度に上昇す
ると感温装置軸は温度スイッチ(30B)を閉路し、タ
イマー接点(22A)、傾動接点(20A2) 、更に
温度スイッチ(30B)を介して減速モータ01が通電
して正回転し、水皿(5)の傾動を開始する。
これを受けて水皿(5)の表面温度が所定温度に上昇す
ると感温装置軸は温度スイッチ(30B)を閉路し、タ
イマー接点(22A)、傾動接点(20A2) 、更に
温度スイッチ(30B)を介して減速モータ01が通電
して正回転し、水皿(5)の傾動を開始する。
この様に脱水運転の開始から遅れて水II旧5)の傾動
を開始することにより、氷と水皿(5)の表面との密着
力が緩和され、駆動カムαηの剥離助成部(17C)が
氷から水皿(5)を剥がす力が軽減され駆動装置0υへ
の過大負荷を減少することができるのである。
を開始することにより、氷と水皿(5)の表面との密着
力が緩和され、駆動カムαηの剥離助成部(17C)が
氷から水皿(5)を剥がす力が軽減され駆動装置0υへ
の過大負荷を減少することができるのである。
そして、水皿(5)の傾動途中で水タンク(6)内の製
氷残水の一部が排水されると水位スイッチ(14C)が
閉路し、給水弁(121に通電されて散水器0皺から水
皿(5)の表面に洗浄のための散水を開始する。而して
、駆動カム(lηの第2のアーム(17B)が制御スイ
ッチ(2Gを傾動接点(20A1)及び(20A2)か
ら復動接点(20B1)及び(20B2)へ切換えると
、減速モータ0〔への通電が断たれて水皿(5)は第1
図の二点鎖線で示すように製氷小室(IA)を開放した
傾斜位置で傾動を終了する。なお、この状態において、
水タンク(6)には第1図の点線間で示すレベルに水が
残され、次サイクルの製氷運転における循環ポンプ(9
)の始動時の空運転を防止している。
氷残水の一部が排水されると水位スイッチ(14C)が
閉路し、給水弁(121に通電されて散水器0皺から水
皿(5)の表面に洗浄のための散水を開始する。而して
、駆動カム(lηの第2のアーム(17B)が制御スイ
ッチ(2Gを傾動接点(20A1)及び(20A2)か
ら復動接点(20B1)及び(20B2)へ切換えると
、減速モータ0〔への通電が断たれて水皿(5)は第1
図の二点鎖線で示すように製氷小室(IA)を開放した
傾斜位置で傾動を終了する。なお、この状態において、
水タンク(6)には第1図の点線間で示すレベルに水が
残され、次サイクルの製氷運転における循環ポンプ(9
)の始動時の空運転を防止している。
而して、各製氷小室(IA)から氷が離脱して脱水検知
サーモスタット(ハ)が冷却器(1)の所定の上昇温度
を感知してL接点(23A)からH接点(23B)に切
換わると、タイマー03への通電が断たれてタイマー接
点(22A)は通常へ復帰する。またこのとき第2リレ
ー(4)の励磁が解除されて常閉の第2リレー接点(2
6A)及び(26B)が通常へ閉路すると共に常開の第
2リレー接点(26C)及び(26D)が通常へ開略す
るため、制御スイッチ翰の復動接点(20B1)。
サーモスタット(ハ)が冷却器(1)の所定の上昇温度
を感知してL接点(23A)からH接点(23B)に切
換わると、タイマー03への通電が断たれてタイマー接
点(22A)は通常へ復帰する。またこのとき第2リレ
ー(4)の励磁が解除されて常閉の第2リレー接点(2
6A)及び(26B)が通常へ閉路すると共に常開の第
2リレー接点(26C)及び(26D)が通常へ開略す
るため、制御スイッチ翰の復動接点(20B1)。
常閉の第2リレー接点(26B)を介して減速モータ0
0)が通電して今度は逆回転し、駆動カム(17)は時
計方向に回転して水皿(5)は復動を開始する。そして
、駆動カム面の第1のアーム(17A)が制御スイッチ
翰を復動接点(20B1)及び(20B2)から傾動接
点(20AI)及び(20A2 )へ切換えると、減速
モータOIへの通電が断たれて水皿(5)は再び第1図
の実線で示すように製氷小室(IA)を閉塞した水平位
置で復動を終了し、このとき、ホットガスパルプQ1→
への通電が断たれて脱水運転を終了すると共に冷却器(
1)の冷却を開始し循環ポンプ(9)及びファン(28
)を動作して次サイクルの製氷運転を開始する。その後
、水皿(5)の表面温度が低下していくと温度スイッチ
(30B)も通常へ開略し、水タンク(6)の水位が所
定水位に達すると上述の如くフロー1− (14B)に
よって水位スイッチ(14C)の接点が開路され、給水
弁a2への通電が断たれて水タンク(6)への給水動作
を終了する。
0)が通電して今度は逆回転し、駆動カム(17)は時
計方向に回転して水皿(5)は復動を開始する。そして
、駆動カム面の第1のアーム(17A)が制御スイッチ
翰を復動接点(20B1)及び(20B2)から傾動接
点(20AI)及び(20A2 )へ切換えると、減速
モータOIへの通電が断たれて水皿(5)は再び第1図
の実線で示すように製氷小室(IA)を閉塞した水平位
置で復動を終了し、このとき、ホットガスパルプQ1→
への通電が断たれて脱水運転を終了すると共に冷却器(
1)の冷却を開始し循環ポンプ(9)及びファン(28
)を動作して次サイクルの製氷運転を開始する。その後
、水皿(5)の表面温度が低下していくと温度スイッチ
(30B)も通常へ開略し、水タンク(6)の水位が所
定水位に達すると上述の如くフロー1− (14B)に
よって水位スイッチ(14C)の接点が開路され、給水
弁a2への通電が断たれて水タンク(6)への給水動作
を終了する。
(へ)発明の効果
本発明は以上の様に、製氷運転終了に基づく脱氷運転に
よって水皿の表面温度がF’Jr定温度に上昇したとき
、水皿の傾動を開始することにより、水皿と氷との密着
力が緩和された状態で水皿が傾動を開始するため、水皿
が氷から離れるときに掛かる駆動装置への過大負荷が軽
減され、駆動装置の損傷及び破損を防止することができ
る優れた利点を奏するものである。
よって水皿の表面温度がF’Jr定温度に上昇したとき
、水皿の傾動を開始することにより、水皿と氷との密着
力が緩和された状態で水皿が傾動を開始するため、水皿
が氷から離れるときに掛かる駆動装置への過大負荷が軽
減され、駆動装置の損傷及び破損を防止することができ
る優れた利点を奏するものである。
更に、本発明は水面表面の上昇温度を感知して水皿の傾
動を開始するようにしているため、水皿と氷との緩和状
態を正確に感知することができ、駆動装置の保獲を一層
確実に達成することができる。
動を開始するようにしているため、水皿と氷との緩和状
態を正確に感知することができ、駆動装置の保獲を一層
確実に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施する製氷機の一部な破断、した側
面図、第2図は本発明の電気回路図である。 m・・・冷却器、(]A)・・・製氷小室、 (5)・
・・水皿、出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 佐 野 靜 夫
面図、第2図は本発明の電気回路図である。 m・・・冷却器、(]A)・・・製氷小室、 (5)・
・・水皿、出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 佐 野 靜 夫
Claims (1)
- 1、下向きに開口する多数の製氷小室を区画形成した冷
却器と、各小室な閉塞する傾復動可能な水旧と、該水皿
に固定した水タンクと、循環ボン噴水し℃製氷運転を行
なうと共にホットガスによって前記冷却器を加熱して脱
水運転を行なう製氷機において、前記製氷運転の終了に
基づく脱水運転によって、前記水皿の表面温度が所定温
度に上昇したとき、水皿の傾動を開始する様にした事を
特徴とする製氷機の水皿運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11621984A JPS60259880A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 製氷機の水皿運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11621984A JPS60259880A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 製氷機の水皿運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259880A true JPS60259880A (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=14681775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11621984A Pending JPS60259880A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 製氷機の水皿運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259880A (ja) |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11621984A patent/JPS60259880A/ja active Pending
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