JPS60261722A - 窓への窓ガラスの接着取付 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は窓の孔、特に車輌ボディの孔に窓ガラスを接着
によって取付ける事項に関する。特に本発明はもしそれ
が必要であれば窓ガラスを容易に取外すことが可能であ
る窓ガラス取付方法に関する。さらに本発明は前記方法
を実施するのに最適な窓ガラスと、前記方法を実施する
ための装置に関する。

下記の記載は車輌用フロントガラスを参照して行われる
が、本発明は後方窓等のその他の車輌用窓および建造物
の窓ガラスの取付けにも応用可能であることを理解され
るべきである。

〈従来の技術〉 車輌用の窓ガラス、特にフロントガラスおよび後方窓を
直接車輌ボディに接着することが一般化して増加してき
ている。この目的のために、窓ガラスの後面側に接着ス
トリップを配置し、窓ガラスの周辺部に沿って配置され
た不透明のカバーリングによって窓ガラスの前側から前
記接着ストリップが見えることを隠すことが知られてい
る。可塑状態で配置された後、ストリップは硬化して、
窓ガラスとボディ内の孔との間のジヨイントを形成する
。

このようにしてはめこまれた窓ガラスを交換しようとし
たときに困難が生ずる。接着テープを引１１　離すこと
は非常に困難である。何か適当な道具を用いてこれを行
うのは窓ガラスの周辺部上に配置されたカバーリングを
損傷するという危険なリスクを有する。重合された後で
の接着ストリップの非常に高度な硬さのために１．孔内
での道具使用の可能性は非常に制限され、そして窓ガラ
スを取外すために必要であるストリップの切断は多くの
労力を要する作業となる。この作業を実施するために１
切断工具として下記の方法でワイヤ片を用いることが提
案されている。すなわちワイヤはストリップの中に横切
るように押込まれ、それからワイヤは横切らせながら窓
ガラスの端縁部分をストリップの全長を通して引かれる
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は接着によって直接孔の中に窓ガラスを配置する
方法の改良を企て、一方窓ガラスの容易且つ迅速な取外
しを可能とする取付方法を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 前記目的を達成するために、本発明は窓ガラスの周辺区
域に沿って不透明なカバーリングを最初に配置し、車輌
ボディ内への窓ガラスの接着のために直接役立つことも
又は間接的に役立つこともある少くとも１つの可塑状態
の接着性プライマから成る所定の形状が与えられた接着
ストリップの層を押出しノズルから押出して窓ガラスの
周辺部に配置し、前記ストリップあるいは補助的なスト
リップを用いて窓ガラスを孔の内に固定する接着によっ
て孔の中に窓ガラスを取付ける方法を想定する。本発明
によれば、前記所定の形状が与えられたストリップの配
置と同時に且つ同じ方向で引張シに強い金属製ワイヤの
ような可撓性ワイヤが窓ガラスの中央部への方向で見た
窓ガラスの周辺部に沿って前記所定の形状が与えられた
ストリップ内又はその近くに配置することが行われる。

本発明において、可撓性ワイヤは下記の目的に対して役
立つ。すなわち必要である時に、ワイヤは所定の形状が
与えられたストリップを２つに切断する切断工具として
役立ち、これを達成するためにワイヤは所定の位置にお
いて解放されておシワイヤの一端が把持され、窓ガラス
の周辺部傾沿って動かされ、それによって前記所定の形
状が与えられたストリップを通して通過させられる。

本発明のより好ましい実施例によれば、車輌のボディ内
の孔の中に窓ガラスを取付ける前、そしてより好ましく
はボディの製造の間に、組合されることになる可撓性ワ
イヤを含んで成る所定の形状が与えられたストリップを
窓ガラスの端縁部分に沿って配置することが可能である
。其後、取付けられる間で硬化した後のこの第１ストリ
ツプは窓ガラスと第１ストリツプ上に配置される接着ス
トリップとの間の中間体として役立つ。本発明のこの実
施例は窓ガラスを製造するための工場におりて供給され
たストリップが窓ガラスの取扱や輸送中に窓ガラス用の
スペーサとして役立ち且つ窓ガラスの端縁部を保護する
ので特に有益である。

本発明の他の特徴によシ、接着ストリップを２つに切断
するためにワイヤ上に加えられる牽引力のほとんど全て
を利用することが、接着ストリップへの小さい接着性能
を有する可撓性ワイヤあるいは接着性能を減少するコー
テイング材で被覆されたワイヤを用いることによって可
能である。適切なコーテイング材は例えばワックスある
いはシリコンを基材とした分離剤である。このようにし
て、はんの僅かなエネルギ量がワイヤを外すのに必要と
される。

ワイヤを非常に粘度の高い接着材の中に導入するために
必要々可撓性を得るために、引張において高強度を有す
る有機繊維から成る繊維製ワイヤの使用が原理的には適
している。例えばナイロンあるいはパーロン、あるいは
好ましくはポリｐ−フェニレンジアミンテレフタレート
を基にした繊維が用いられるとよい。これらの繊維から
成る糸はスチール製ワイヤの引張強度に類似した引張強
度を有する。

もし必要ならば、前記ワイヤの周シにストリップの切断
を容易にする細い金属製ワイヤを螺旋状に巻くことが可
能である。このような構造を具備させれば、切断を容易
にするために前記金属製ワイヤの両端を電流源に接続し
てストリップを加熱するととが可能である。

・濠１　撚られて作られたワイヤも又切断用ワイヤとし
て使用するのに充分な可撓性を有する。

本発明は又本発明の方法の実施例を実施するために特に
適した自動車用窓ガラスに関する。このような窓ガラス
は、窓ガラスの取付けに際してその窓ガラスは窓ガラス
の端縁部に沿って硬化された接着ス）　ＩＪツブの一部
分で既に被覆されておシ、その硬化された接着ス）　Ｉ
Ｊツブの一部分は車輌ボディの孔の端縁部に接触するこ
とになる補助的な接着ストリップと窓ガラスとの間の中
間体として役立つことを特徴とする。引張に対して高強
度を有する可撓性ワイヤが、前記ストリップ部分内で、
窓ガラスの中央部側の端縁部に沿って設けられ、前記ワ
イヤの両端の少くとも片方が窓ガラスの端縁部上に位置
決めされている。

最後に本発明は本発明の前述の方法を実施するためおよ
び前述の窓ガラスを作るための装置Ｋ関する。この装置
は基本的に押出ノズルを含んで成り、この押出ノズルは
非常に粘度の高い接着剤の配置のための検量オリフィス
を有し、且つ細いワイヤを検量用オリフィスに案内する
ためのチー−１プが設けられ、ワイヤは供給ボビンから
巻戻されてノズルの母線に沿って案内される。

本発明の変形例においては、前記ス）　ＩＪツブに加え
られた補助的な所定の形状が与えられたバンドの中に切
断用ワイヤを配置することが可能である。

〈実施例〉 本発明の他の利点および特徴は添付図面第１図から第１
０図を参照して示す各種の実施例についての下記の記載
によってより明らかにされる。

説明の便宜上窓ガラス１は簡単な窓ガラスとして示され
ているが、この窓ガラス１は以下に記載されるように自
動車のボディに取付けられるように設計されたどのよう
な種類の窓ガラスであってもよい。本発明による固定手
段は実際上用いられる窓ガラスとは独立なものである。

しかしながら一般的にフロントガラスはラミネートされ
たガラスから作れるので、本発明は主としてラミネート
されたフロントガラスに用いられる。

第１図に示すように、フロントガラス１には不透明材料
から成るカバリング４が設けられ、そのカバリング４は
車輌の本体自体３の折曲シ部２の方に向いたフロントガ
ラス１の側面上の全ての表面をおおっておシ、そして接
着ストリップ５がカバーリング上に配置されている。ワ
イヤ６がストリップ５の内側に配置される。カバリング
４はセラミックあるいは高分子ペイントであるとよく、
そしてカバーリング４は外側から窓ガラスを通して見た
時に、接着剤によってカバーされている区域をかくずと
いう装飾的な目的を有すると共に、紫外線照射から接着
ス）　ＩＪツブ５を保護し、さらに接着ス）　ＩＪツブ
５のガラス表面への接触を容易にする。前述の点を考慮
の上、経済的に入手可能な適切なセラばツクペーストが
選定される。特に、実際の方法では、窓ガラスに曲面を
与えるために必要な熱処理の間に焼付けられるようなエ
ナメル２ペーストが例えばシルクプリントによってガラ
ス表面上に与えられる。

接着ストリップ５はボディの金属シートの折曲り部２上
に接着によって窓ガラスを確実に固定し、接着ストリッ
プは例えばブチルラバーあるいはポリウレタン、特に水
分の影響下での永久硬化性を有するポリウレタンから構
成されるとよい。

接着ス）　ＩＪツブは窓ガラスを取付ける前に適当な押
出ノズルを用いてガラス表面に置かれる。この目的のた
めには、第６図から第１０図を参照して詳細に記載され
た装置が用いられ、この装置を用いて接着ストリップ５
とカッティングワイヤ６が同時に配置される。

接着ストリップ５の断面上での可撓性カッティングワイ
ヤ６の位置は、ストリップが配置された後で窓ガラスの
中央部側のストリップの端縁部に近いス）　ＩＪツブの
内側で且つカバリング４の表面上にカッティングワイヤ
６があるように選ばれる。

ストリップとワイヤから成る取付手段を窓ガラス上に置
きそしてその窓ガラスをボディの開口部すなわち孔に載
置するための方法は下記の通りである。接着ストリップ
を配置する前にワイヤの端部　州′９０戻８“１”−ｙ
−ｘ−Ｏ＊ｋｆｍ　１１に越え１曲げられる。それから
接着ストリップ５は窓ガラスの端縁部に組合されて配置
されているワイヤ６と共に押出される。ストリップが窓
ガラスの周囲を囲むと、押出しノズルからの接着剤の供
給は中断される。しかしなからワイヤのさらに約１０ｃ
ｒｎが巻戻されてお如、端部１０は窓ガラースの端縁部
１１上の端部９（第２図）に対するのと同様に折曲げら
れ、接着ストリップを通過したヤあるいは接着ストリッ
プの上を通っている。これから後はこのようにして用意
された窓ガラスは孔の周囲部３１′に置かれてボディの
金属シートの折曲シ部２に対して押されるだけである。

それから前記ワイヤの端部９，１０は周囲部１１とフロ
ントガラスの端縁部１１の間の空間にはめ込まれる。

フロントガラスを取外すためＫは、第２図を参照して説
明される下記の方法を用いることが可能である。ワイヤ
の端部９と端部１０の内の何れか片方が窓ガラスの端縁
部１１と孔の周回部３１の間の空間から引起される。こ
の端部を強く引くととによ−て・接ＮＸ　）　！ｊ　ｙ
プ５は２′の部分に切　１断され、その結果フロントガ
ラスは何等の困難なく取外される。第２図に示されるよ
うに、ワイヤ６の前記引出しは調節可能な速度のドリル
工具を用いることによって容易に行うことができる。こ
のために、スピンドル１６がドリル工具のチャック１５
に載置され、このスピンドルはドリル工具の回転の軸線
に垂直な方向での孔１７を有する。

ワイヤの端部９はこの孔１７の中に固定され、ワイヤは
スピンドルの遅い回転によって引出され、その結果接触
ストリップから容易に取除かれることになる。

第３図に示された実施例において、フロントガラス１に
は、例えばエナメルから作られた不透明なカバーリング
４が設けられている。このカバーリング上にカバーリン
グに接着する所定の形状が与えられたストリップ２０が
配置され、そのストリップ２０の中にワイヤ６が組合さ
れ、ワイヤ６は窓ガラスの中央部側のストリップ２０の
端縁部７に達している。本発明によれば、この所定の形
状が与えられたストリップ２０は窓ガラスが製造される
と直ぐに窓ガラスの製造場所で配置される。

−原理的には、勿論適切な押出しノズルを用いて第１図
に基づいて説明された方法によって所定の形状が与えら
れたストリップ２０は押出される。ストリップ２０が配
置された後、中間の所定の形状が与えられたス）　ＩＪ
ツブ２０は速やかに硬化し、輸送や貯蔵中での窓ガラス
の端部の保膿部を構成する。所定の形状が与えられたス
トリップ２０は接着ス）　ＩＪツブ２１と適合性を有し
且つ非通水性の接合を形成する合成樹脂材料から形成さ
れ、接着ストリップ２１はボディの折曲げ部２に窓ガラ
スを押付ける直前に、所定の形状が与えられたストリッ
プ２０あるいはボディの金属シートの折曲げ部２に付与
される。ストリップ２０とストリップ２１を形成する材
料は同じタイプの合成樹脂材料から成ると好ましく、シ
かしストリップ２０を形成する材料が僅かに硬いと好ま
しい。所定の形状が与えられたストリップ２０は接着ス
トリップ２１に隣接した側面上で特定の形状を有し、前
記ス）　ＩＪツブ２１の拡大を制限するために、金属シ
ートの折曲げ部２の方に向き且つ窓ガラスに対して配置
された舌部２３を有する。接着ストリップ２１は窓ガラ
スの接着のために単独で用いられる場合と比較して厚さ
が薄く、そのためによシ速やかに硬化し、窓ガラスの取
付けに要する時間は減少される。フロントガラスとボデ
ィとの接合の安定性は接着ス）　ＩＪツブ２１を形成す
る接着剤が硬化する間に増加される。

カッティング機素、すなわちカッティングワイヤが不透
明なカバーリング４無しにガラス表面に直接置かれる時
は前記カッティング機素は又装飾の目的を持つとよい。

もし希望するならば、カッティング機素は色付けされる
とよく、あるいは他の何等かの装飾的な外観、を持つと
よい。

第４図は補足的な装飾取付手段を用いた取付の一実施例
を示す。この場合には中間の所定の形状が与えられたス
トリップ２５がワイヤ６と同時に押出しによって不透明
なカバーリング４上に配置される。ストリップ２５は窓
ガラスの裏側に向って薄く作られている壁２６を有し、
その両側面に、Ｑ　ｔ４Ｍヶ。ヤケ７．４え、工／＜　
ｙ　Ｍｙ！ｚ５．、＝いる。所定の形状が与えられた部
材２８がガラスシートの内側に向けて挿入され、部材２
８はガラス表面に隣接したその表面上に装飾用ストリッ
プ２９を有する。装飾用ス）　ＩＪツブ２９の配置され
た部分の反対側で、窓ガラスの周辺端縁部１１と周回部
３１との間の空の空間を満たしてジ１インドが挿入され
る。接着剤２１が、片方でボディの折曲部２に、片方で
ストリップ２５を接着することによって窓ガラスを孔の
中に確実に固定する。

第５図に示された実施例では、不透明なカバーリング４
の内側端縁部上に接着剤によって固定された補足的な所
定の形状が与えられた部材３３に組合されたカッティン
グ機素３２が示される。部材３３は接合に役立つ舌部３
４を有し、舌部３４がカバリング４０表面上に後で配置
される接着ストリップ３５の拡大の限定を可能にしてい
る。接着ストリップ３５と所定の形状が与えられた部材
３３は同時にあるいはかわるがわる配置されてもよい。

カッティング機素３２の両端は自由になっておシ、そし
て窓ガラス１が孔内に取付けられた　１後にカッティン
グ模索の両端がストリップ３５の端縁部と孔のジャシイ
３，３１の間の空間３８にはめこまれるように折曲げら
れる。前記ジャシイ３．３１とフロントガラスの周辺端
縁部との間で未だ空になっている空間には非通水性のジ
ヨイント４０によって占められる。フロントガラスを取
外すことが必要である時には、ストリップ３５は第２図
を診照して示したように切断される。

第６図に、窓ガラス１の端縁部分上に接着ストリップ５
と可撓性カッティングワイヤ６を同時配置するだめの装
置を示す。押出ノズル４２自体は四方形断面のノズル部
分を含んで成シ、このノズ′　ル部分は接着剤の通路用
として、その出口で開口しており、ノズル部分の上方は
管状部分４３となって延びている。管状部分４３は図示
し２てない方法で耐圧性を有し、且つポンプ装置につな
がる可撓性チューブに連結され、このポンプ装置によっ
て接着剤が希望する圧力で押出ノズルに運ばれる。

ノズル４２は窓ガラス１の上に置かれ、窓ガラス上を矢
印Ｆの方向に均一な速度で動かされ、同時に一定の押出
量で接着剤がノズルに供給される。

押出ノズルの後側に検量用オリフィス４４であシ、その
オリフィス４４を通って、オリフィス４４の断面積に対
応する断面積で接着ストリップ５が排出する。

オリフィス４４のある側面と反対側、すなわち外側のノ
ズル４２の側面には可撓性ワイヤ６を案内する手段があ
る。この手段はノズルの口部の少し上方で終る薄い導管
４６であるとよい。ノズルの壁４９内で導管４６の口部
４７の下方には、開口部５０があわ、この開口部５０を
通って４管を離れるワイヤが押出ノズルに運ばれる。ノ
ズル４２の内側で可撓性ワイヤは壁５１に沿って延び、
その結果ワイヤは接着剤によって囲まれ、それから希望
する位置、すなわちガラス表面によって形成された端縁
部と窓ガラスの中央部側のストリップの端縁部に沿って
接着ス）　ＩＪツブ５内に位置決めされる。可撓性ワイ
ヤはノズルの近くに配置されている供給ボビン５３から
巻戻され、ワイヤはガイドリング５４．５５を経て一対
のフィードローラ５６に運ばれ、それから導管４６に達
する。

前記ガイドリング、一対の供給ローラおよびフィ−ドロ
ーラ駆動用モータ５７は管状部分４３に固定される。可
撓性ワイヤが矢印Ｆによって示される方向で移動中のノ
ズルと同じ速度で進行するように前記モータ５７は調節
される。

ワイヤと導管４６の内壁との間での摩擦を減少するため
に、この導管の頂部において小さなダクト５８を用いて
加圧下の空気が射出される。この空気の存在は導管内で
のワイヤの同時輸送のために有益である。

ス）　ＩＪツブの配置のサイクルの初期と終期でワイヤ
が接着剤の中にある長さだけ余計に巻戻され、その結果
孔内に取付けられた後の窓ガラスに対してストリップを
２つにカットする是めの２本の自由端部を形成する２本
のワイヤ端部９，１０を形成するように、ワイヤ６の進
行とノズルの移動は調整される。ス）　ＩＪツブおよび
ワイヤのそれぞれの移動を第７図から第１０図を参照し
て詳細に説匍　”Ａｆ　４　。

配置の開始前、すなわち第７図に示した位置で、ノズル
４２は窓ガラス１の上方且つ窓ガラス１の僅か外側にあ
る。モータ５７を始動し且つ空気を導管４６内に射出す
ることによって、約１０ｃｒｎ長のワイヤの部分９が巻
戻される。それからワイヤはクランプ６０によって把持
されそしてノズル４２とクランプ６０は矢印ａの方向、
すなわち窓ガラスの端縁部に垂直な方向で動かされ、ワ
イヤとノズルは窓ガラスの端縁部の上方に達する。クラ
ンプ６０は窓ガラス上に下げられ（矢印すの方向）、こ
の位置でクランプ６ｏはワイヤをガラス表面上に保持す
る。その間に、ノズル４２は僅かに矢印Ｃの方向に動か
され、それから窓ガラス上に下けられる。其の後矢印Ｆ
方向でのその移動を開始する。

ノズル４２の移動の始期の後の僅かの時間の間での装置
のそれぞれの部材の位置が第８図に示される。ワイヤ６
は未だクランプ６ｏによって保持されてい−る。ノズル
４２が動き始めるにつれて、接着剤の入口部における圧
力が増加され、接着ス　）トリップ５は仮の截頭された
断面６２になり、そして最終的な希望する厚さに非常に
速やかに達する。クランプ６０が開いてワイヤを離し、
そしてり２ンプ６０は移動されてその始動位置に戻る。

ノズル４２は窓ガラスの端縁部に沿ったその移動動作を
続ける。

第９図はストリップの配置の最終段階を示す。

ノズルが窓ガラスの周囲を廻って移動して配置の最初に
対応する部分６２に到着すると直ぐ、接着剤の圧力は、
ストリップの両端部がオーバラップすることなく接合さ
れるように減少される。接着剤の供給が完全に停止され
る時に、ノズルはその最終位置にあプ、ノズルは矢印ｅ
の方向に動かされ、その垂直軸の周シに１８０°回され
て、窓ガラスの端縁部を外側へ横切って矢印ｇの方向に
動かされる。この時間の間では、ワイヤは未だ巻戻され
、第１０図に示すように、ワイヤの端部１ｏを形成する
ループを窓ガラスの外側に形成する。ワイヤはそれから
クランプ６０によって把持され、り２ンプと同時に作動
する刃６４を用いて切断される。これで−サイクル終了
する。窓ガラスは取外されて次の窓ガラスがノズルの下
方に位置決めされる。

本発明のよシ好ましい実施例では、ノズル１２はロボッ
トのアームによって案内される。この場合にはワイヤの
進行およびクランプ６０と刃６４の移動を含む全ての移
動は中央制御装置からコントロールされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は車輌のボディの孔の中に本発明による接着取付
方法の最も簡単な実施例によって形成されて固定された
フロントガラスの周辺部の断面図である。 第２図は接着ストリップ中に挿入されたワイヤを引抜く
ための道具が配置された第１図に示したフロントガラス
の正面図である。 第３図は接着ストリップのだめの補助的な中間体として
役立つ所定の形状が与えられたス）　ＩＪツブが載置さ
れた窓ガラスの周辺部の断面図である。 第４図は本発明による窓ガラスの他の実施例を示す断面
図である。 第５図は補助的な所定の形状が与えられたバンド中にカ
ッティング機業が配置されている、本発明による窓ガラ
スのさらに他の実施例を示す断面図である。 第６図は窓ガラスの表面に接着ストリップとワイヤを同
時に配置するための装置を示す斜視図である。 第７図から第１０図は第６図の装置を用いてストリップ
とワイヤの同時配置のだめの方法の各段階を示す斜視図
である。 １・・・窓ガラス、　３・・・ボディ、４・・・カバリ
ング、 ５　．２０．２１　．２５．２９．３５・・・ストリッ
プ、６・・・ワイヤ、　９．１０・・・ワイヤの端部、
２３．２８．３４・・・舌部、 ３０．４０・・・ジヨイント、 ４２・・・押出ノズル、　４４・・・横１オリフィス、
川　４９°°°”・　５０゛ＩＪＩ：ｌ“・５３・・・
供給ボビン、５６・・・フィードローラ。 以下余白、 手続補正書（方式） 昭和５９年１り月？日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１１５６２９号 ２、発明の名称 窓への窓ガラスの接着取付 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　サンーゴパン　ビトラーソユ ４、代理人 住　所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号靜
光虎ノ門ビル　電話（５０４）０７２１氏名弁理士（６
５７９）青　木　朗 （外３名） ５、補正命令の日付 昭和５９年９月２５日（発送日） ６、補正の対象 明細書の「図面の簡単な説明」の欄 ７、補正の内容 １）明細書の第２７頁第６行目と第７行目の間に下記の
記述を挿入する。 「第６＆図は押出ノズル４２と可撓性ワイヤ６案内用導
管４６の相対位置を示す第６図の線■ａ−Ｖｌａによる
縦断面図である。 第６ｂ図は第６ａ図の矢印■ｂによる、押出ノズル４２
と可撓性ワイヤ６案内用導管４６の相対位置を示す側面
図である。」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、窓ガラスの周辺区域に沿って不透明なカバーリング
   を最初に配置し、車輌ボディ内への窓ガラスの接着のた
   めに直接役立つことも又は間接的に役立つこともある少
   くとも１つの可塑性状態の接着性プライマ、から成る所
   定の形状が与えられた接着ストリップの層を押出ノズル
   から押出して窓ガラスの周辺部に配置し、前記ストリッ
   プあるいは補助的なストリップを用いて窓ガラスを孔の
   内に固定する車輌ボディ内の孔のような孔に窓ガラスを
   接着によって取付ける方法において、前記所定の形状が
   与えられたス）　ＩＪツブの配置と同時に且つ同じ方向
   で引張シに強い金属製ワイ゛ヤのような可撓性ワイヤが
   、窓ガラスの中央部に対する窓ガラスの周辺部に沿って
   前記所定の形状が与えられたストリップ内又はその近く
   に配置されることを特徴とする窓ガラス接着取付方法。 ２、前記可撓性ワイヤが直接窓ガラス上にあるいは中間
   層に配置されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ３、前記接着ス）　ＩＪツブの配置の前に、可撓性ワイ
   ヤの一端が巻戻され、窓ガラスの取付が行われた時に前
   記ワイヤの一端が孔周回部と窓ガラスの端縁部との間の
   空間にはめこまれるように前記ワイヤの一端が窓ガラス
   の端縁部上に折曲げられることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項又は第２項記載の方法。 ４、窓ガラスの全周辺部の周りに接着ス）　ＩＪツブの
   配置後に、可撓性ワイヤの端部が巻戻され且つ接着スト
   リップ中あるいは接着ストリップ上を通過する間に窓ガ
   ラスの端縁部を越えて折曲げられ、その給米窓ガラスの
   取付けの間に、可撓性ワイヤの端部が孔の周回部と窓ガ
   ラスの端縁部との間の空間にはめ込まれることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項から第３項迄の何れか１項に
   記載の方法。 ５、前記可撓性ワイヤが接着ストリップに対する低接着
   性を有する表面および／又は前記接着性を減少するコー
   ティング剤で被覆された表面を具備することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第４項迄の何れか１項に記
   載の方法。 ６、前記可撓性ワイヤが引張に対して高強度を有する加
   熱ワイヤであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   から第５項迄の何れか１項に記載の方法。 ７、前記可撓性ワイヤが引張シに対して高強度を有する
   有機繊維から成る繊維製ワイヤであることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第６項迄の倒れか１項に記載
   の方法。 ８、前記繊維製ワイヤがポリ−ｐ−フェニレンジアミン
   テレフタレートを基にした繊維から形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第７項記載の方法。 ９、自動車のボディに＠接接着される自動車用８１　窓
   ガラスであって、 窓ガラスの取付けに際して、前記ボディの孔の周回部に
   接触するようになる補助接着ス）　ＩＪツブと窓ガラス
   との間に中間部材として役立つ硬化された接着材料によ
   って窓ガラスがその端縁部に沿って被覆されており、 引張υに対して高強度を有する可撓性ワイヤが、窓ガラ
   スの中央部側のストリップの端縁部に沿って前記ストリ
   ップ部分内に位置しておシ、且つ前記可撓性ワイヤの両
   端部の内の少くとも片方が前記窓ガラスの端縁部上に配
   置されていることを特徴とする自動車用窓ガラス。 １０、非常に粘度が高い接着剤の押出しのための検量オ
   リフィス（４４）付き押出ノズル（４２）を含んでなシ
   ；車輌ボディ内への窓ガラスの接着のために直接役立つ
   ことも又は間接的に役立つとともある少くとも１つの可
   塑性状態の接着性プライマから成る所定の形状が与えら
   れた接着ストリップの層を押出しノズルから押出して窓
   ガラスの周辺部に配置し；前記所定の形状が与えられた
   ス１ トリップの配置と同時に且つ同じ方向で引張りに　１強
   い金属製ワイヤのような可撓性ワイヤを窓ガラスの中央
   部に対する窓ガラスの周辺部に沿って前記所定の形状が
   与えられ九ス）　ＩＪツブ内又はその近くに配置し；前
   記ストリップあるいは補助的なストリップを用いて窓ガ
   ラスを孔の内に固定する窓ガラス接着取付方法を実施す
   るだめの装置において： 前記押出ノズル（４２）に、供給ボビン（５３）から巻
   戻された可撓性ワイヤ（６）を案内する装置が設けられ
   ていることを特徴とする窓ガラス接着取付装置。 １１、前記可撓性ワイヤ（６）を供給する装置が、検量
   オリフィス（４４）の反対側の側面で押出ノズルの外側
   に配置された導管（４６）を含んで成シ、該導管（４６
   ）がその口部の下方で前記押出ノズルの壁（４９）内に
   配置された開口部（５０）と組合されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １２、前記導管（４６）の入口部に配置されて、前記押
   出しノズルの進行速度と一致する進行速度を可撓性ワイ
   ヤ（６）に与える駆動供給ローラを含んで成ることを特
   徴とする特許請求の範囲第１０項又は第１１項記載の装
   置。 １３、加圧空気供給源に連結された空気導入ダシ）（５
   ８）が前記導管（４６）に開口することを特徴とする特
   許請求の範囲第１０項又は第１１項記載の装置。 １４、前記ワイヤの自由端を把持するために窓ガラスの
   端縁部に垂直な方向に移動可能なりランプ（６０）を含
   んで成ることを特徴とする特許請求の範囲第１０項から
   第１３項迄の何れか１項に記載の装置。