JPS60262779A - 外径可変線材捲取装置 - Google Patents
外径可変線材捲取装置Info
- Publication number
- JPS60262779A JPS60262779A JP59117518A JP11751884A JPS60262779A JP S60262779 A JPS60262779 A JP S60262779A JP 59117518 A JP59117518 A JP 59117518A JP 11751884 A JP11751884 A JP 11751884A JP S60262779 A JPS60262779 A JP S60262779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- pin
- link
- outer drum
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/246—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ポーリング式線材捲取機において、捲取コイ
ル外径を任意の寸法で捲取ることを目的として、外ドラ
ムピンに可変装置を備えた捲取装置に関するものである
。
ル外径を任意の寸法で捲取ることを目的として、外ドラ
ムピンに可変装置を備えた捲取装置に関するものである
。
（従来の技術）
従来、線材の圧延ラインに配置される太径線材捲取機と
して、特公昭４９−１２８３０号、実公昭４９−８９２
７号、特開昭４９−１１５９５５号の各公報に示される
ものがあり、これらは第５図に示すポーリング式捲取機
である。該ポーリング式捲取機は、内ピン１、外ドラム
２、上ディスク３、下ディスク４、ディスク昇降軸５、
駆動装置１３から構成される装置 スリーブ６を介して下ディスク４に伝達し、これが下デ
ィスク４の上部に取付けられた外ドラム２と、下ディス
ク４に設けてあるピンｌ２を介して上ディスク３へ、更
に下ディスク４の内径側に設けられた内ピン１へと動力
が伝えられて、捲取機全体が回転する構造となっている
。
して、特公昭４９−１２８３０号、実公昭４９−８９２
７号、特開昭４９−１１５９５５号の各公報に示される
ものがあり、これらは第５図に示すポーリング式捲取機
である。該ポーリング式捲取機は、内ピン１、外ドラム
２、上ディスク３、下ディスク４、ディスク昇降軸５、
駆動装置１３から構成される装置 スリーブ６を介して下ディスク４に伝達し、これが下デ
ィスク４の上部に取付けられた外ドラム２と、下ディス
ク４に設けてあるピンｌ２を介して上ディスク３へ、更
に下ディスク４の内径側に設けられた内ピン１へと動力
が伝えられて、捲取機全体が回転する構造となっている
。
この回転は捲取線材の太さにより回転速度が変り、細い
線材は早く太い線材では遅く回転しながら赤熱線材が捲
取られる。
線材は早く太い線材では遅く回転しながら赤熱線材が捲
取られる。
この様にポーリング式捲取機は、ドラムその他が回転す
るため、各回転部品に遠心力が生じ、それに耐えられる
機械的強度を必要とする。特に外ドラム２は、回転中心
からの距離が一番大きいので、その分だけ大きな遠心力
が発生するので、通常は円筒状の円周連続体とし、その
内側に赤熱材料との接触を少なくし、且つ疵の発生を防
止するための外ドラムピン７を、円筒状外ドラム２に固
定して取付けている。
るため、各回転部品に遠心力が生じ、それに耐えられる
機械的強度を必要とする。特に外ドラム２は、回転中心
からの距離が一番大きいので、その分だけ大きな遠心力
が発生するので、通常は円筒状の円周連続体とし、その
内側に赤熱材料との接触を少なくし、且つ疵の発生を防
止するための外ドラムピン７を、円筒状外ドラム２に固
定して取付けている。
これにより捲取線材のコイル外径は、一定１−だ寸法に
捲取ることになり、コイル外径を任意の寸法に設定する
のが、不可能な構造となっている。
捲取ることになり、コイル外径を任意の寸法に設定する
のが、不可能な構造となっている。
次に該ポーリング式捲取機の線材捲取について説明する
。
。
前記に述べた如く、駆動装置コ−３により捲取材料の圧
延速度に合わせた回転速度で、捲取機を回転させる。次
に線材を捲取機内に誘導するために、架台ｌ○に取付け
られた打込管８を、流体圧作動シリンダー９により、打
込状態に作動させる（図示状態）。これで捲取準備完了
となる。
延速度に合わせた回転速度で、捲取機を回転させる。次
に線材を捲取機内に誘導するために、架台ｌ○に取付け
られた打込管８を、流体圧作動シリンダー９により、打
込状態に作動させる（図示状態）。これで捲取準備完了
となる。
圧延ラインから送られて来た赤熱線材１１は、打込管８
に案内され、捲取機内ピン１と外ドラムピン７との間に
順次送り込まれて捲取られ、コイル１１′となる。捲取
完了後捲取機は停止すると共に、打込管８も退避する。
に案内され、捲取機内ピン１と外ドラムピン７との間に
順次送り込まれて捲取られ、コイル１１′となる。捲取
完了後捲取機は停止すると共に、打込管８も退避する。
次に昇降軸５により、」上ディスク３と共にコイルコｌ
ｔが外ドラム２の上端以」二まで押し」二げられ、コイ
ル１１’が搬出される。
ｔが外ドラム２の上端以」二まで押し」二げられ、コイ
ル１１’が搬出される。
ここで線側コイルの需要先は多数あり、これ等は小ロッ
ド、多品種のものが数多く供給されている。しかし需要
家によっては、捲戻し設備の制約から外径寸法を指定す
る場合があり、これを製造する場合、指定寸法にマツチ
した捲取機で製造しなけれはならず、現状捲取機では、
前項で述べた外ドラム固定のため、指定コイル外径寸法
に合わない場合は、製造不能であり、生産性向−し、需
要家拡大を図るためには、これ等の要求に対応出来る捲
取設備にする必要がある。
ド、多品種のものが数多く供給されている。しかし需要
家によっては、捲戻し設備の制約から外径寸法を指定す
る場合があり、これを製造する場合、指定寸法にマツチ
した捲取機で製造しなけれはならず、現状捲取機では、
前項で述べた外ドラム固定のため、指定コイル外径寸法
に合わない場合は、製造不能であり、生産性向−し、需
要家拡大を図るためには、これ等の要求に対応出来る捲
取設備にする必要がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、前記ポーリング式捲取機において、捲取コイ
ル外径を指定された寸法に捲取るために、外トラムピン
７を巻取りコイルの径方向に可動式にして、ドラム回転
中心を起点として、アクチュエーターを用いて放射状に
拡縮出来る機構を設け、この機構力踊イＪ記の遠心力や
、捲取材料の熱による変形等に十分耐える強度をもつ装
置とし、任意のドラム寸法にセットして、線材の捲取を
行なう捲取装置を提供するものである。
ル外径を指定された寸法に捲取るために、外トラムピン
７を巻取りコイルの径方向に可動式にして、ドラム回転
中心を起点として、アクチュエーターを用いて放射状に
拡縮出来る機構を設け、この機構力踊イＪ記の遠心力や
、捲取材料の熱による変形等に十分耐える強度をもつ装
置とし、任意のドラム寸法にセットして、線材の捲取を
行なう捲取装置を提供するものである。
これにより、線材コイル外径を数種類のものが製造可能
となり、需要家への対応が出来、且つ線材圧延設備全体
の生産性向上を図ることができる。
となり、需要家への対応が出来、且つ線材圧延設備全体
の生産性向上を図ることができる。
（問題点を解決するための手段）
次に本発明の構成を図面を用いて説明する。
第１図〜第４図は本発明装置の説明図である。
第１図（ａｌ （ｂＪは、径小状態即ち外ドラムピンが
ドラム中心方向に入り込んだ状態を表わし、第１図（（
支）は第１図（ｂｌのＡ−Ａ断面図、第１図（ｂ）は平
面図である。第２図（ａｌ （ｂｌも径小状態を表わし
、第２図（副は第２図ｔｂ＋のＢ、−Ｂ断面であり、第
２図（ｂｌは平面図である。
ドラム中心方向に入り込んだ状態を表わし、第１図（（
支）は第１図（ｂｌのＡ−Ａ断面図、第１図（ｂ）は平
面図である。第２図（ａｌ （ｂｌも径小状態を表わし
、第２図（副は第２図ｔｂ＋のＢ、−Ｂ断面であり、第
２図（ｂｌは平面図である。
第３図（ａｌ （ｂｌは径大状態を表わす。即ち外ドラ
ムピンがドラム中心から離れた状態である。第３図ｔａ
＋は第３図（ｂＪのＡ−Ａ断面であり、第３図ｔｂＪは
平面図である。第４図ｔａｔ ［ｂｌは、第３図と同様
径大状態であり、第４図（ａ）は第４図Ｆ＋）ｌのＢ−
Ｂ断面であり、第４図（ｂｌは平面図である。
ムピンがドラム中心から離れた状態である。第３図ｔａ
＋は第３図（ｂＪのＡ−Ａ断面であり、第３図ｔｂＪは
平面図である。第４図ｔａｔ ［ｂｌは、第３図と同様
径大状態であり、第４図（ａ）は第４図Ｆ＋）ｌのＢ−
Ｂ断面であり、第４図（ｂｌは平面図である。
各図において、１は内ピンでありドラム外底部に複数本
植設固定する。２は外ドラムであり円周壁を構成する。
植設固定する。２は外ドラムであり円周壁を構成する。
３は上ディスクでディスク昇降軸５と共に上昇、下降可
能であり、図は最下降位置にセットされた状態で、下デ
ィスク４とピン１２で連結され、回転力を伝達する構造
どなっている。
能であり、図は最下降位置にセットされた状態で、下デ
ィスク４とピン１２で連結され、回転力を伝達する構造
どなっている。
以上の構成は、従来装置と何ら変るものではない。
次に第１図、第３図に示すことく、外ドラム２の高さ方
向及び円周方向複数カ所に、リンク支持部４４′を突起
させ、これに支点ピン」′７を介して回動可能にリンク
コ４を設ける。該リンク１４は、平面でほぼ弓形をＩｘ
ｌ、、一端に外径リング支点ピン１５を回動自在に支持
する。
向及び円周方向複数カ所に、リンク支持部４４′を突起
させ、これに支点ピン」′７を介して回動可能にリンク
コ４を設ける。該リンク１４は、平面でほぼ弓形をＩｘ
ｌ、、一端に外径リング支点ピン１５を回動自在に支持
する。
一方リンク１４の他端は、第２図、第４図に示すように
、外ドラノ・ピン′？の突起部７′と回動可能に結合す
る。又前記外径リング支点ピン１５には、長さ方向］力
所乃千複数カ所を外径リング１６と結合し、該外径リン
グコロは、外ドラム２の外周にほぼリング状に設けるも
のとする。
、外ドラノ・ピン′？の突起部７′と回動可能に結合す
る。又前記外径リング支点ピン１５には、長さ方向］力
所乃千複数カ所を外径リング１６と結合し、該外径リン
グコロは、外ドラム２の外周にほぼリング状に設けるも
のとする。
又外径リング１６には、その円周方向適宜の場所にピン
穴２１−１．２１−２．２１−３を設け、各図に示すよ
うに、外ドラム２に設けたロックピン支持部２２．２２
−１．２２−２のピン穴と対応させるものとするが、そ
の位置は、その一つを外ドラムピンが径大状態の時の外
径リングのピン穴と合致させ、他の一つを外ドラムピン
が径小状態の時の外径リングのピン穴と合致させ、更に
他の一つを外ドラムピンが、径大と径小の中間位置にあ
る時の外径リングのピン穴と合致させるように設ける。
穴２１−１．２１−２．２１−３を設け、各図に示すよ
うに、外ドラム２に設けたロックピン支持部２２．２２
−１．２２−２のピン穴と対応させるものとするが、そ
の位置は、その一つを外ドラムピンが径大状態の時の外
径リングのピン穴と合致させ、他の一つを外ドラムピン
が径小状態の時の外径リングのピン穴と合致させ、更に
他の一つを外ドラムピンが、径大と径小の中間位置にあ
る時の外径リングのピン穴と合致させるように設ける。
即ち第１図、第２図の径大状態においては、ロックピン
２１が嵌り込む位置に、ロックピン支持部２２を設けて
おく。この時外径リング１６のピン穴２１−１とロック
ピン支持部２２−１、及びピン穴２１−２とロックピン
支持部２２−２とは、夫々のピン穴がわずかにズしてロ
ックピンを挿入できない状態となる。このズレは第３図
、第４図に示す径小状態とする時、外径リング１６がド
ラムの円周方向に回動することにより、外径リング１６
のピン穴２１−１と、ロックピン支持部２２−１のピン
穴が合致して、ロックピン２１が挿し込める状態となる
。
２１が嵌り込む位置に、ロックピン支持部２２を設けて
おく。この時外径リング１６のピン穴２１−１とロック
ピン支持部２２−１、及びピン穴２１−２とロックピン
支持部２２−２とは、夫々のピン穴がわずかにズしてロ
ックピンを挿入できない状態となる。このズレは第３図
、第４図に示す径小状態とする時、外径リング１６がド
ラムの円周方向に回動することにより、外径リング１６
のピン穴２１−１と、ロックピン支持部２２−１のピン
穴が合致して、ロックピン２１が挿し込める状態となる
。
この時の他のピン穴２１−２，２１−３と夫々対となる
ロックピン支持部２２−２．２２のピン穴は、わずかに
ズした状態となる。同様に外ドラムピンが、径大と径小
の中間位置にある時は、ピン穴２１−２とロックピン支
持部２２−２のピン穴が合致するようにしておく。
ロックピン支持部２２−２．２２のピン穴は、わずかに
ズした状態となる。同様に外ドラムピンが、径大と径小
の中間位置にある時は、ピン穴２１−２とロックピン支
持部２２−２のピン穴が合致するようにしておく。
外径リング１６はほぼリング状とするが、その内周面は
円形として外ドラム２の外形と一定間隙Ｓをおいて一致
させ、外径リング１６の外周面は、各図［ｂＪに示すご
とく周期的に凸状部を設ける。該凸状部は別途設けたア
クチュエーター２０により、支点１９を中心に揺動する
レバー１８の一端と接触する構造としておく。
円形として外ドラム２の外形と一定間隙Ｓをおいて一致
させ、外径リング１６の外周面は、各図［ｂＪに示すご
とく周期的に凸状部を設ける。該凸状部は別途設けたア
クチュエーター２０により、支点１９を中心に揺動する
レバー１８の一端と接触する構造としておく。
更にリンク１４と外径リング支点ピン１５との結合部は
、互に回動可能にすると共に、リンク１４の結合部を長
孔に構成しておく。これにより支点ピン１７を中心とし
た弓形のリンク１４の回動時、外径リング支点ピン１５
が、支点ピン１７を中心に円弧状に移動し、一方性径リ
ング支点ピン１５と、外径リング１６との結合部は、巻
取機中心を軸とした円周方向の動きのみであり、このた
めに生ずる支点ピン１５に働く長さ方向の曲げを吸収す
る。
、互に回動可能にすると共に、リンク１４の結合部を長
孔に構成しておく。これにより支点ピン１７を中心とし
た弓形のリンク１４の回動時、外径リング支点ピン１５
が、支点ピン１７を中心に円弧状に移動し、一方性径リ
ング支点ピン１５と、外径リング１６との結合部は、巻
取機中心を軸とした円周方向の動きのみであり、このた
めに生ずる支点ピン１５に働く長さ方向の曲げを吸収す
る。
同様に、外ドラム２と外ドラムピン７及び突起部７′と
が接する部分は、精密なものとはせず余裕をもたせるか
、もしくは外ドラムピンとリンク１４との結合点のリン
ク側を長孔に形成しておく。
が接する部分は、精密なものとはせず余裕をもたせるか
、もしくは外ドラムピンとリンク１４との結合点のリン
ク側を長孔に形成しておく。
これはリンク１４が、支点ピン１７を軸に回動した時、
リンク１４と外ドラムピンの突起部７′の結合点が、支
点１７を軸に円弧移動して、外ドラムピン７が外ドラム
２との接する部分で、きしみを生ずるのを逃がすためで
ある。
リンク１４と外ドラムピンの突起部７′の結合点が、支
点１７を軸に円弧移動して、外ドラムピン７が外ドラム
２との接する部分で、きしみを生ずるのを逃がすためで
ある。
（作用）
本発明による外径可変線材捲取装置の作用を以下に説明
する。
する。
捲取機の始動前に捲取指令書等により、外径可変装置を
径大又は径小の必要とする径に、アクチュエーター２０
を作動させてセットし、これがずれない様にロックピン
２１によりロックする。次に捲取機を起動させ且つ打込
管を、ドラム内に線材が入る様打込状態にセットし、捲
取準備完了となり、赤熱線材がいつでも受け入れること
が出来、材料が送り込まれて来ると捲取開始となる。
径大又は径小の必要とする径に、アクチュエーター２０
を作動させてセットし、これがずれない様にロックピン
２１によりロックする。次に捲取機を起動させ且つ打込
管を、ドラム内に線材が入る様打込状態にセットし、捲
取準備完了となり、赤熱線材がいつでも受け入れること
が出来、材料が送り込まれて来ると捲取開始となる。
巻取後、次の作業、例えば径大から径小にする場合、径
大時は第３図、第４図の状態にあり、これを第１図、第
２図に示す固定部に設けたアクチュエーター２０（油圧
、空圧、電動等）を引込める方向に作動させると、レバ
ー１８が支点１９を中心にして矢印の方向に作動し、外
径リング１６の凸部を押付けて、外径リング１６をドラ
ムの円周方向に沿って反時計方向に回動させる。
大時は第３図、第４図の状態にあり、これを第１図、第
２図に示す固定部に設けたアクチュエーター２０（油圧
、空圧、電動等）を引込める方向に作動させると、レバ
ー１８が支点１９を中心にして矢印の方向に作動し、外
径リング１６の凸部を押付けて、外径リング１６をドラ
ムの円周方向に沿って反時計方向に回動させる。
この回動により、外径リング１６に結合された外径リン
グ支点ピン１５も同時に回動し、該外径リング支点ピン
１５の長さ方向に、複数個設けたリンク１４が各支点ピ
ン１７を軸に一斉に回動し、これに伴なって外ドラムピ
ン７が、外ドラム２の中心方向に向って入り込む。アク
チュエーター２０のストローク限まで作動させると、外
ドラムピン７で形成される径寸法が最小どなる。
グ支点ピン１５も同時に回動し、該外径リング支点ピン
１５の長さ方向に、複数個設けたリンク１４が各支点ピ
ン１７を軸に一斉に回動し、これに伴なって外ドラムピ
ン７が、外ドラム２の中心方向に向って入り込む。アク
チュエーター２０のストローク限まで作動させると、外
ドラムピン７で形成される径寸法が最小どなる。
次に径小がら径大にする場合は、今まで述べた作動の逆
動作を、＄３図、第４図に示すアクチュエータ−２０′
により行なえば良い。
動作を、＄３図、第４図に示すアクチュエータ−２０′
により行なえば良い。
（発明の効果）
以上述べたように本発明により、ポーリング式捲取機に
おいて、従来は１種類のコイル外径の捲取であったもの
が、外径可変装置のセットにより、多種類のコイル外径
の捲取が可能となり、同一捲取機で外径の異なる多種の
コイルを供給することが可能となり、インプット増、生
産性向上に貢献するものである。
おいて、従来は１種類のコイル外径の捲取であったもの
が、外径可変装置のセットにより、多種類のコイル外径
の捲取が可能となり、同一捲取機で外径の異なる多種の
コイルを供給することが可能となり、インプット増、生
産性向上に貢献するものである。
第１図、第２図は本発明による外径可変捲取機の径小時
の説明図で、第１図（ａｌは第１図（ｂｌのＡ−Ａ断面
図、第１図（ｂｌは平面図、第２図（ａｌは第２図ｔｂ
ｌのＢ−Ｂ断面図、第２図（ｂｌは平面図、第３図、第
４図は本発明による外径可変捲取機の径大時の説明図で
、第３図（ａＪは第３図（ｂＪのＡ −Ａ断面図、＠３
図（ｂ）は平面図、第４図ｔａ＋は第４図（ｂ）のＢ−
Ｂ断面図、第４図＋ｂ）は平面図、第５図は従来のポー
リング式捲取機の説明図である。 １：内ピン ２：外ドラム ３：上ディスク ４：下ディスク ５：ディスク昇降軸 ６：スリーブ ７：外ドラムピン １？′：突起部 ８：打込管 ９：流体圧作動シリンダー］Ｏ：架台 ｌ
工：赤熱線材 〕１′：コイル １２：ピン １３：駆動装置 １４：リンク １４′ ：リンク支持部 工５：外径すング支点ビン１
６：外径リング ］７：支点ピン １８ニレバー １９：支点 ２０．２０′ ニアクチユニーター ２１：ロックピン ２１−１，２１−２．２１ ３：ピン穴２２．２２−コ
、２２−２：ロックピン支持部−Ｊ
の説明図で、第１図（ａｌは第１図（ｂｌのＡ−Ａ断面
図、第１図（ｂｌは平面図、第２図（ａｌは第２図ｔｂ
ｌのＢ−Ｂ断面図、第２図（ｂｌは平面図、第３図、第
４図は本発明による外径可変捲取機の径大時の説明図で
、第３図（ａＪは第３図（ｂＪのＡ −Ａ断面図、＠３
図（ｂ）は平面図、第４図ｔａ＋は第４図（ｂ）のＢ−
Ｂ断面図、第４図＋ｂ）は平面図、第５図は従来のポー
リング式捲取機の説明図である。 １：内ピン ２：外ドラム ３：上ディスク ４：下ディスク ５：ディスク昇降軸 ６：スリーブ ７：外ドラムピン １？′：突起部 ８：打込管 ９：流体圧作動シリンダー］Ｏ：架台 ｌ
工：赤熱線材 〕１′：コイル １２：ピン １３：駆動装置 １４：リンク １４′ ：リンク支持部 工５：外径すング支点ビン１
６：外径リング ］７：支点ピン １８ニレバー １９：支点 ２０．２０′ ニアクチユニーター ２１：ロックピン ２１−１，２１−２．２１ ３：ピン穴２２．２２−コ
、２２−２：ロックピン支持部−Ｊ
Claims (1)
- ポーリング式線材捲取機において、コイル外径を規制す
る外ドラムピンの一部にリンクを支承し、リンクの他端
を外径リング支点ピンに結合するとともに、リンク中央
部を回動自在に外ドラムに支承させ、前記外径リングの
外周に突起部を設けてレバーと接触させることにより、
回動可能に構成したことを特徴とする外径可変線材巻取
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117518A JPS60262779A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 外径可変線材捲取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117518A JPS60262779A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 外径可変線材捲取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60262779A true JPS60262779A (ja) | 1985-12-26 |
| JPH0217465B2 JPH0217465B2 (ja) | 1990-04-20 |
Family
ID=14713749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59117518A Granted JPS60262779A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 外径可変線材捲取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60262779A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61226471A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | Kobe Steel Ltd | 線材捲線機 |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP59117518A patent/JPS60262779A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61226471A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | Kobe Steel Ltd | 線材捲線機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217465B2 (ja) | 1990-04-20 |
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