JPS6026504Y2 - 扁平形ブラシレスモ−タ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は扁平型ブラシレスモータの固定子の構造に関す
る。

従来の技術 第１図は従来から知られている扁平型ブラシレスモータ
の基本構造の一例を示す。

第１図において、１は取付枠１．２は軸受、３は回転軸
、４は取付はボス、５はヨーク、６はリング状マグネッ
ト、７はプリント基板、８は複数個のコイル、９はヨー
ク５とマグネット６とヨーク９とにより回転子が構成さ
れ、プリント基板７とコイル８とにより固定子が構成さ
れている。

マグネット６とコイル８とは空隙ｄ１を隔てて対向配置
され、マグネット６とヨーク９とは間隙ｄ２を隔てて配
置されている。

上記構成において、複数個のコイル８に順次に電流を通
じると、この電流がマグネット６の磁束と鎖交して回転
力が得られる。

このタイプのモータはトルクが大きく効率の良いことが
知られている。

而して、上述した扁平型ブラシレスモーフに用いられる
コイル８としては、従来より第２図に示すように、外形
が略三角形状を威し、内径孔８ａが形成されると共に、
２本のリード線８ｂが導出されたものが用いられている
。

またコイル８の材料としては、第３図に示すような銅等
の芯線１０にエナメル等の絶縁皮膜１１が施され、さら
にその上に融着導線１３が用いられている。

この導線１３を巻線機を用いて溶剤を付着させながら所
定の巻数で巻回すことにより、第２図のコイル８を得る
ことができる。

このようにして作られたコイル８は、溶剤により融着皮
膜１２が融けて導線１３が互いに融着されているので、
コイル８がほぐれたり、変形することがない。

このコイル８は１個のモータについて、通常は４個、６
個、８個等のように複数個用いられる。

例えば６個のコイル８を用いる場合は、これらのコイル
８は第４図に示すような配置で、プリント基板７上に固
定されて固定子１４が構成される。

この場合、コイル８はプリント基板７上に正確に位置決
めして配置されることが重要であるが、この位置出し作
業が非常に面倒であり、且つそのための組立治具等を必
要とし設備費の増大を招いていた。

そこで、複数個のコイル８を合成樹脂で一体的にモール
ドすることが考えられた。

この方法によれは、成型用金型にコイル８の位置決め部
材を形成することにより、容易にコイル８の位置決めを
精度良く行うことができる。

考案か解決しようとする問題点 上述したコイル８をモールド化する方法は、コイル８の
リード線８ｂの処理が問題となる。

例えは、金型の内部に外部と連通ずる細い小孔を設け、
この小孔からリード線を外部に導出して成型を行う方法
が考えられる。

しかしながらこの方法は、小孔にリード線を挿通する作
業に非常に手間がかかり、また小孔に合成樹脂が入り込
んでパリが発生する虞れがある。

問題点を解決するための手段 本考案の実施例においては、第６図に示すように、複数
個のコイル８を一体的にモールドしたモールド体１５の
一側面に複数の凹部１７を設け、この凹部１７の内周面
に沿ってリード線８ｂを巻回した状態で埋設している。

作用 このモールド体１５は第９図又は第８図に示すようにプ
リント基板７に取付けられる。

この場合、ネジ２５又は２７をプリント基板７を貫通し
て上記凹部１７に圧入させることによって、モールド体
１５が固定されると共に、リード線８ｂの皮膜がはがれ
るので、リード線８ｂとプリント基板７の配線パターン
２６とがこのネジ２５又はピン２７を介して電気的に接
続される。

実施例 第５図及び第６図は、６個のコイル８を一体的にモール
ドして本考案によるコイルモールド体１５を示す。

このモール１体１５はＢＭＣ等の合成樹脂をコイル８と
共に一体成形して成るものである。

尚、ＢＭＣ（バルク・モールディング・コンパウンド）
は、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニールペーストレ
ンジ等から成る樹脂成分と無機質充填剤等を含有する塑
性材料である。

上記モールド体１５は図示のようにｔ□の円板状を無し
、中央に軸挿通孔１６が設けられると共に、下面に複数
個のリード線巻回凹部１７が設けられている。

また６個のコイル８が挿通孔１６の周囲に６０°間隔で
配置されて埋設されている。

各コイル８の上面及び下面は露出され、またコイルの内
径孔８ａには樹脂は無く透孔となっている。

各コイル８のリード線８ｂは上記凹部１７の周囲に巻回
されて埋設されている。

次に上記モールド体１５を得るための成型装置及び成形
方法の実施例について述べる。

第７図はモールド体１５を射出成形により作る場合に用
いられる金型の一部を示すものである。

金型は上型１８と下型１９とを有し、下型１９にはコイ
ル８の位置決め用突起２０と、前記凹部１７を成形する
ための突起２１とが設けられている。

これらの突起２０及び突起２１は下型１９の上面にコイ
ル８の配置に応じて夫々６個ずつ配置されている。

この金型を用いて成形を行う場合は、先ず、前述した巻
線機により第２図のようなコイル８を複数個作って置く
。

次にこのコイル８を下型１９の突起２０に嵌め込んで固
定する。

あるいはこの突起２０に巻線機により導線１３を巻回し
てコイル８を形成する。

次に突起２１にコイル８のリード線８ｂを数回巻きつけ
るこの作業は巻きつけ治具により自動的に行うことがで
きる。

この状態で上型１８を下降させて型締めを行い、第７図
の状態と威す。

次に注入口２２から空間２３に樹脂を注入して成形を行
うことにより、第５図及び第６図のモールド体１５を得
ることができる。

上述のようにして得られたモールド体１５は第８図又は
第９図のようにプリント基板７に取付けられる。

第８図はプリント基板７の挿通孔２４からネジ２５を挿
入して凹部１７にネジ込みにより、圧入嵌合した場合を
示す。

このネジ込みによってモールド体１５が固定されると共
に、リード線８ｂの絶縁皮膜がはがれるので、ネジ２５
とリード線８ｂとが電気的に接続される。

またネジ２５の頭部はプリント基板７の所定の配線パタ
ーン２６に接触して電気的接続が威される。

従ってネジ２５と配線パターン２６とを半田付けする必
要がない。

第９図はプリント基板７の挿通孔２４から、第１０に示
すような断面四角形の角ピン２７を打ち込んだ場合を示
す。

この打ち込みによって角ピン２７は凹部１７に圧入嵌合
され、このとき角ピン２７の角によってリード線８ｂの
絶縁皮膜がはがれるので、この角ピン２７とリード線８
ｂとの電気的接続が威される。

また角ビン２７は配線パターン２６と接触する。

この接触が充分でない場合は角ピン２７と配線パターン
２６とを半田付けする。

尚、モールド体１５の凹部１７が設けられた部分には、
第５図にも示されるように脚部２８が形成されている。

この脚部２８は第７図において、下型１９の突起２１の
基部周囲に設けられた凹部２９において成型される。

この脚部２８は取付強度を得るために必要に応じて設け
られる。

また１個のコイル８には５本のリード線８ｂが設けられ
ているので、凹部１７の必要数はコイル８の個数の２倍
となる。

考案の効果 複数個のコイルを一体的にモールドしているので、コイ
ルの位置決めを精度良く行うことができる。

モールド体に凹部を設け、この凹部の内周面に沿ってコ
イルを巻回した状態で埋設しているので、上記凹部を利
用してモールド体をプリント基板に容易にネジ止め又は
ピン止めすることができる。

またネジ止め又はピン止めを行うとき、ネジ又はピンを
上記凹部に圧入嵌合することによって、コイルの絶縁皮
膜をはがして、電気的を接続を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用し得る扁平型ブラシレスモータの
基本構造の例を示す概略的な断面側面図、第２図はコイ
ルの斜視図はコイルの斜視図、第３図は導線の斜視図、
第４図は従来の固定子の平面図、第５図は本考案による
モールド体の実施例を示す斜視図、第６図は上記モール
ド体の断面図、第７図は上記モールド体を成形するため
の金型の要部断面図、第８図及び第９図はモールド体を
プリント基板に取付けた状態を示す要部断面側面図、第
１０図は第９図の取付けに用いられる角ピンの斜視図で
ある。 なお図面に用いられた符号において、８・・・・・・コ
イル、８ｂ・・・・・・リード線、１５・・・・・・コ
イルモールド体、１７・・・・・・凹部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数個のコイルが所定の位置に埋設されると共に一側面
   に上記コイル数の２倍の個数の凹部が設けられ且つ各凹
   部の内周面に沿って上記各コイルのリード線が巻回され
   た状態で埋設された合成樹脂からな戊る板状モールド体
   をプリント基板にネジ止め又はピン止め等により取付け
   、この際、上記ネジ又はピンを上記プリント基板を貫通
   して上記凹部に圧入嵌合することにより、上記プリント
   基板の所定の配線部と上記コイルのリード線とを上記ネ
   ジ又はピンを介して電気的に接続して成る固定子と、回
   転軸に取付けられた第１のヨークとこの第１のヨークの
   下面に固着されたマグネットと上記マグネットに対して
   所定の間隔を以って上記回転軸に取付けられた第２のヨ
   ークとから成る回転子とを有し、上記固定子が上記マグ
   ネットと上記第２のヨークとの間に配されている扁平型
   ブラシレスモータ。