JPS6026606B2 - 圧延機のロ−ル偏芯制御方法 - Google Patents

圧延機のロ−ル偏芯制御方法

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JPS6026606B2
JPS6026606B2 JP52135376A JP13537677A JPS6026606B2 JP S6026606 B2 JPS6026606 B2 JP S6026606B2 JP 52135376 A JP52135376 A JP 52135376A JP 13537677 A JP13537677 A JP 13537677A JP S6026606 B2 JPS6026606 B2 JP S6026606B2
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JP
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roll
eccentricity
signal
control
rolling
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JP52135376A
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安信 葉山
進 河野
治 岸
克助 川浪
行雄 松田
和雄 濱
真佐男 橋角
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/58Roll-force control; Roll-gap control
    • B21B37/66Roll eccentricity compensation systems

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はロール偏芯波形記憶方式における圧延機のロ
ール偏芯制御方法に関する。
圧延機のロール偏芯制御は、ロール偏芯波形記憶方式、
フーリエ級数方式、相関関数方式がある。
これらはいずれもバックアップロール回転角とロール偏
芯量を関数付けて、外乱補償量をつくる予側制御方式で
ある。したがって、予側制御の精度を上げるためには外
乱を正しく予測とることと制御系の遅れなどを考慮して
正しい外乱補償量をつくることが必要である。このため
に考案された制御方法として、非圧延時にバックアップ
ロールのロール偏心量をあらかじめ取り出して記憶して
おき、圧延中にこれを読み出して補償を行う従来法があ
る。第1図に従来のロール偏芯制御方法の概要を示す。
第1図において1はワークロール、2はバックアップロ
ール(以下上側のバックアップロールを上ロール2a、
下側のバックアップロールを下ロール2bという)、3
は被圧延材、4は圧下力検出用のロードセルである。5
,6はバックアップロールの回転角を検出するパルスジ
ェネレータを示す。
7は圧下用シリンダでこれには可動部分に変位検出端8
がついている。
この変位検出端8の出力は演算器9,10サーボ弁11
を経て、上記シリング7へとフィードバックされ位置制
御系を構成している。またロードセル4の出力はロック
オン装置14、演算器12、換算器13を通って演算器
9に入りいわゆるBISRA方式の制御系を構成してい
る。また、ロードセル4の出力はロックオン装置14を
通ってサンプラー15、A/D(アナログ・ディジタル
)変換器16からディジタル計算機17に入る。パルス
ジェネレータ5,6からは分解パルス(1パルスが分解
能に対応するパルス)と1回転パルス31とが発生され
、パルスジェネレータ5からの分解パルス30はカウン
タ18で計数されると同時に、サンプラー15のタイミ
ングを取り、A/D変換器16の出力をディジタル計算
機17が読み込むタイミングを与える。カウンター8,
26,21,25はパルスジエネレータ5,6からのパ
ルスをそれぞれ計数するとともに、それぞれディジタル
計算機17からのりセット信号32,33,34,35
でリセットされる。カウンター8,21はそれぞれ上ロ
ール2a,下ロール2bの回転角を検出するカウンタと
なる。また、カウンタ26,25はそれぞれ上ロール2
aからの1回転パルス、下ロール2bからの1回転パル
スを計数するもので、上下ロールを数回転から数十回転
連続して計数することにより、上下ロール2a,2bの
蓬差を検出するために用いられる。カウン夕20はパル
ス発振器19からのパルスを計数すると同時にパルスジ
ヱネレータ5からの1回転パルス31によって、セット
・リセットされ上ロール2aの1回転の時間を検出する
。このカウンタ20の出力はディジタル計算機17に入
力され、ディジタル計算機17により回転周波数を計算
し、制御系の遅れを補償するために用いられる。22は
ディジタル計算機17で作成したロール偏心補償量をア
ナログ量に変換して演算器12に入力するD/A(ディ
ジタル・アナログ)変換器である。
このD/A変換器22と上記演算器12との間にはスイ
ッチ23が介在される。このスイッチ23はロール偏心
制御を入・切するものであり、操作卓24により操作す
る。また、この操作卓24からはディジタル計算機17
に信号を送ることもできる。
この様に構成された従釆法の動作は2段階に別れており
、1つは被圧延材3がない状態で上下のワークロールー
を接触させて所定の荷重をかけ、所定のロール回転数で
ロ−ルを回転させながら、上下ロール2a,2bのそれ
ぞれの偏芯波形を分離して、ディジタル計算機17に記
憶させる過程である。あと1つは記憶した波形を用いて
ロール偏D制御を行う過程である。この方法はあらかじ
めロール偏芯波形を分離しておき、その波形を用いて予
測補償制御を行うという点で、板厚外乱があっても充分
安定に制御できるメリットを持っている。しかし、ロー
ル偏芯波形には圧下力によって振幅変化を生じるという
特性があり、波形分離記憶時の圧下力と実際の圧延時の
圧下力とは一致しないので、記憶した波形そのもので補
償するだけでは満足できるような制御結果を得ることが
できない。
さまざまに変化する圧下力に応じてロール偏芯波形も振
幅変化を生ずるが、従来法ではあらかじめ記憶した一定
の波形で常に制御してしまって、現実のロール偏芯波形
の特性に対応しされないというク0点があった。
本発明はこのような従来方法における欠点を排除するた
めになされたもので、圧延機のロール偏心制御において
、非圧延時におけるロール偏芯信号成分を対向配置され
たそれぞれのバックアップロール毎に取り出し、この取
り出したそれぞれの偏心信号成分を計算機に記憶させ、
この記憶内容を圧延中にそれぞれのバックアップロール
偏芯信号と同期させて読み出し、それらを合成してロー
ル偏芯制御信号として出力し、その出力信号に圧下力か
ら定まる関数を乗算する演算を行い、この結果得られる
信号を操作信号として制御を行うようにしたことを要旨
とし、安定で効果的なロール偏芯制御が行える圧延機の
ロール偏芯制御方法を提供することを目的とする。
以下本発明の一実施例を説明する。
第2図において、ディジタル計算機17で作成したロー
ル偏芯補償量はD/A変換器22を通って関数乗算器2
7を通って、演算器12に入力される。
関数乗算器27はD/A変換器からの信号にロードセル
4から換算器38を通って与えられる信号36とによっ
て補正演算を実施して正しい偏心補償量を作成する。第
4図はこの新制御法の具体的な例を図示したものである
。これはロール偏芯波形の最大振幅と圧下力との関数を
図示したものである。ここで、最初のロール偏芯波形記
憶(被圧延材なし)を圧下力が100moNの状態で行
ったとすると、その時のロール偏芯波形の最大振幅が第
4図より50仏であるので、関数乗算器にもたせる関数
として第5図のような関数が求まる。関数乗算器27は
ロードセル4から換算器38を通って庄下力信号36を
与えられて正しい補正値を演算する。たとえば、第5図
において圧下力が50肌oNの状態の時には、ディジタ
ル計算機17で記憶された補償値に0.94という比率
が乗算されて正しい補正値が求まる。ここで、補償値の
補正を行うのは振幅に関してのみであり、制御系の遅れ
を考慮して正しく位相を進めて制御信号を出力するとい
う点は従釆と同様である。また上記の関数乗算器はディ
ジタル計算機17の中でのソフトウェア演算におきかえ
て、第3図のように関数乗算器を省略することも可能で
ある。この場合には圧下力信号17を直接ディジタル計
算機17に与えるラインを設ける必要がある。
第2図に示すロール偏心制御系において、圧下力500
ronで圧延しているものとする。このとき、あらかじ
めディジタル計算機17に託億されている口ール偏芯波
形は圧下力100皿onの状態のものであるため最大振
幅は50仏であるが、実際に現われるロ−ル偏芯波形の
最大振幅は第4図の関係から求まるように47〃である
。したがって、ロール偏心制御の補償値として50山分
をそのまま操作信号としたのでは過補償となり、正しい
補償は行えない。ところが、関数乗算器27にロードセ
ル4から換算器38を通じて500Tonという圧下力
を与えてやれば、関数発生器27は第5図のような関係
をもとに、50ム×0.94=47ムという演算を行い
、この47〃という補正された操作信号を演算器12に
与え、。ール偏芯分を正しく打ち消すような制御を行う
。また操作上の必要から樋口に庄下力が変ったとしても
、それに対応して関数演算器27による上述のような演
算が続けられ、正しい補償信号を与えて効果的なロール
偏心制御を行うことができる。すなわち、本発明によれ
ば圧延機のロール偏心制御において、非圧延時における
ロール偏心信号成分を対向配置されたそれぞれのバック
アップロール毎に取り出し、この取り出したそれぞれの
偏芯信号成分と計算機に記憶させ、この記憶内容を圧延
中にそれぞれのバックアップロール回転角と同期ごせて
読み出し、それらを合成してロール偏心制御信号として
出力し、その出力信号に圧下力から定まる補正値を乗算
する演算を行い、この結果得られる信号を操作信号とし
て制御を行うようにしたことを要旨としている。
このため、氏下力の変化によるロール偏芯信号の振幅変
化があってもこれを正しく補償することができ、過補償
あるいは補償不足による制御性能の低減を避けることが
でき、極めて精度の高いロール偏芯制御方法を提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従釆のロール偏芯制御方法を示す図、第2図、
第3図はこの発明の一実施例の構成を示す図、第4図は
圧下力とロール偏芯波形の最大振幅との関係を示す図、
第5図は。 ール偏芯波形記憶時における圧下力と補正比率との関係
を示す図である。1……ワークロール、2……バックア
ップロール、4……ロードセル、5,6……パルスジエ
ネレータ、17・・・・・・ディジタル計算機。 図舵 図 N 解 図 〜 船 図 寸 波 図 心 船

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 圧延機のロール偏芯制御において非圧延時における
    ロール偏芯信号成分を対向配置されたそれぞれのバツク
    アツプロール毎に取り出し、この取り出したそれぞれの
    偏芯信号成分を計算機に記憶させ、この記憶内容を圧延
    中にそれぞれのバツクアツプロール回転角と同期させて
    読み出し、それらを合成してロール偏芯制御信号として
    出力し、その出力信号に圧下力から定まる関数を乗算す
    る乗算を行い、この結果得られる信号を操作信号として
    制御を行うことを特徴とする圧延機ロール偏芯制御方法
JP52135376A 1977-11-11 1977-11-11 圧延機のロ−ル偏芯制御方法 Expired JPS6026606B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP52135376A JPS6026606B2 (ja) 1977-11-11 1977-11-11 圧延機のロ−ル偏芯制御方法

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JP52135376A JPS6026606B2 (ja) 1977-11-11 1977-11-11 圧延機のロ−ル偏芯制御方法

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JPS54138849A JPS54138849A (en) 1979-10-27
JPS6026606B2 true JPS6026606B2 (ja) 1985-06-25

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ID=15150259

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JP52135376A Expired JPS6026606B2 (ja) 1977-11-11 1977-11-11 圧延機のロ−ル偏芯制御方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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ATE46464T1 (de) * 1983-09-08 1989-10-15 Lysaght Australia Ltd Banddickenregler fuer ein walzwerk.
JPS6213211A (ja) * 1985-07-10 1987-01-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 圧延機のロ−ル偏心制御方法

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JPS54138849A (en) 1979-10-27

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