JPS6026815Y2 - モミがら粉砕装置 - Google Patents
モミがら粉砕装置Info
- Publication number
- JPS6026815Y2 JPS6026815Y2 JP4161181U JP4161181U JPS6026815Y2 JP S6026815 Y2 JPS6026815 Y2 JP S6026815Y2 JP 4161181 U JP4161181 U JP 4161181U JP 4161181 U JP4161181 U JP 4161181U JP S6026815 Y2 JPS6026815 Y2 JP S6026815Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- fir
- granules
- blade
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 title 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 3
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 3
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 241000218642 Abies Species 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はモミから粉砕装置に係る。
近時脱穀後のモミからを焼き捨てないで、再利用しよう
とする声も高くなってきている。
とする声も高くなってきている。
この考案では、モミからに豚や鶏ふん尿をしみこませて
肥料として使用するためのモミから粉砕装置をうるもの
である。
肥料として使用するためのモミから粉砕装置をうるもの
である。
図についてこの考案を説明すると、第1図aはこの考案
の粉砕機の主要部分の側断面図、bは同取出口附近の拡
大面図、Cは同すの正面図、第2図は回転軸7と平板状
の羽根6並びに棒体8の関係を示す斜面図である。
の粉砕機の主要部分の側断面図、bは同取出口附近の拡
大面図、Cは同すの正面図、第2図は回転軸7と平板状
の羽根6並びに棒体8の関係を示す斜面図である。
図で1はホッパー、2は流量調節装置で排出時の流量及
び圧力を調節するものである。
び圧力を調節するものである。
又4は筒体で、中央に回転軸7が嵌装され、図示しない
外部のモータで回転せしめられ、5は螺旋状の羽根で軸
7に固定され、ホッパー1から筒体4に入ってくるモミ
からその細粉粒体を移送するのである。
外部のモータで回転せしめられ、5は螺旋状の羽根で軸
7に固定され、ホッパー1から筒体4に入ってくるモミ
からその細粉粒体を移送するのである。
あるところまで移送されてきた粉粒体は粉砕部分に入り
、筒体4の壁内側より突出して設けられる棒体8と軸7
側には平板状の羽根6がとりつけられ、勿論回転に支障
をきたすことのないように配設する。
、筒体4の壁内側より突出して設けられる棒体8と軸7
側には平板状の羽根6がとりつけられ、勿論回転に支障
をきたすことのないように配設する。
尚ホッパー1から筒体4に入れられる粉粒体は圧縮状態
で使われるものとする。
で使われるものとする。
尚圧縮状態とは僅かの空間に多くの粉粒体をつめこむも
のと考えればよい。
のと考えればよい。
かくてホッパー1より螺旋状の羽根5で圧縮移送されて
きた粉粒体が回転する平板状の羽根6と多数の棒体8つ
まり固定羽根との間を通過する時に粉粒体相互の摩擦熱
で加熱され、予め浸透せる水分は自然に蒸発し、同時に
粉粒体の粉砕を助けるのである。
きた粉粒体が回転する平板状の羽根6と多数の棒体8つ
まり固定羽根との間を通過する時に粉粒体相互の摩擦熱
で加熱され、予め浸透せる水分は自然に蒸発し、同時に
粉粒体の粉砕を助けるのである。
尚粉砕を有効にするために第1図aのAに含まれる部分
で回転軸に相反するハ状の平板羽根6つまり一方の平板
羽根61は進行方向に傾斜していて他方の平板羽根は進
行方向とは反対方向に傾斜6□している。
で回転軸に相反するハ状の平板羽根6つまり一方の平板
羽根61は進行方向に傾斜していて他方の平板羽根は進
行方向とは反対方向に傾斜6□している。
第2図はこの関係を示している。
これはモミからは表面を硅酸質で覆われているためこの
部分を破ってやらねばモミからに豚や鶏ふん尿をしみこ
ませにくい。
部分を破ってやらねばモミからに豚や鶏ふん尿をしみこ
ませにくい。
尚このモミからの表面の硅酸質を破壊するため特開昭5
2−92963号公報が提案されているが、これは円錐
テーパー状送り込み圧縮用スクリューを用いて突起付テ
ーパースリップとの間を強制的に通過せしめて摩擦熱に
よる自己発熱により有機物質の活性化を行わせているも
のであり、装置が複雑となり、高価となる傾向がある。
2−92963号公報が提案されているが、これは円錐
テーパー状送り込み圧縮用スクリューを用いて突起付テ
ーパースリップとの間を強制的に通過せしめて摩擦熱に
よる自己発熱により有機物質の活性化を行わせているも
のであり、装置が複雑となり、高価となる傾向がある。
本考案人は種々検討し、試作や実験を行った結果前述の
ように平板羽根6はそのうちの選択する2つの回転軸に
対し相反してとりつけられる部分に対する夫々の先端が
互いに離れて片仮名の「ハヨを形成するように進行方向
に向って傾斜する平板羽根6□ とこれと反対方向に傾
斜する平板羽根6□を設けることによりモミからに対し
一方の羽根で進行を進める力が生じ逆に傾斜する他方の
羽根でモミからの進行を抑える力が生じ、これ等がモミ
からの圧縮状態の下に互いに作用する上筒体4側に突出
した棒体8の存在が更にあるので、モミから相互間に発
生する摩擦熱が非常に効率良く働いて硅酸質の表面を完
全に粉砕してふん尿のしみこみが非常に速かに行われる
のである。
ように平板羽根6はそのうちの選択する2つの回転軸に
対し相反してとりつけられる部分に対する夫々の先端が
互いに離れて片仮名の「ハヨを形成するように進行方向
に向って傾斜する平板羽根6□ とこれと反対方向に傾
斜する平板羽根6□を設けることによりモミからに対し
一方の羽根で進行を進める力が生じ逆に傾斜する他方の
羽根でモミからの進行を抑える力が生じ、これ等がモミ
からの圧縮状態の下に互いに作用する上筒体4側に突出
した棒体8の存在が更にあるので、モミから相互間に発
生する摩擦熱が非常に効率良く働いて硅酸質の表面を完
全に粉砕してふん尿のしみこみが非常に速かに行われる
のである。
以上のように、この考案では1個の筒体内にモミからの
ような粉粒体を圧縮挿入し、−たん螺旋状の羽根5で送
りこみ、後所定部分で前記棒体8と回転する板羽根6と
で圧縮をともなう粉粒体相互間の摩擦を助長せしめて加
熱温度の下で粉砕が行われるのである。
ような粉粒体を圧縮挿入し、−たん螺旋状の羽根5で送
りこみ、後所定部分で前記棒体8と回転する板羽根6と
で圧縮をともなう粉粒体相互間の摩擦を助長せしめて加
熱温度の下で粉砕が行われるのである。
尚粉粒体に水分が不足している時には水分を与えること
により粉粒体の粉砕を助けることができる。
により粉粒体の粉砕を助けることができる。
尚粉砕がすめば筒体より送り出すため再び螺旋状羽根5
で送られ、排出口3ではバネ2aを使って開口蓋2bを
動かし、開口面積を適宜調整することができる。
で送られ、排出口3ではバネ2aを使って開口蓋2bを
動かし、開口面積を適宜調整することができる。
第1図aはこの考案の1実施例筒体4の側断面図、bは
間取出口附近の拡大面図、Cは同すの正面図である。 又第2図は粉砕部分の羽根6並びに棒体8の関係を示す
斜面図である。 図で1はホッパー、4は筒体、5は螺旋羽根、6は平板
羽根、7は回転軸、8は棒体。
間取出口附近の拡大面図、Cは同すの正面図である。 又第2図は粉砕部分の羽根6並びに棒体8の関係を示す
斜面図である。 図で1はホッパー、4は筒体、5は螺旋羽根、6は平板
羽根、7は回転軸、8は棒体。
Claims (2)
- (1)ホッパーと筒体とよりなり、前記ホッパーより前
記筒体に入れられる粉粒体は圧縮状態で使われるもので
、前記筒体にはその内部に前記ホッパーよりの粉粒体を
圧縮しながら移送するため回転軸にとりつけた螺旋状羽
根送り部分と、前記粉粒体を粉砕するため前記筒体壁内
側より突出せしめる棒体と回転側の平板状羽根部分とを
備えた粉砕部分とを有し前記平板状羽根部分はそのうち
の選択する2つの回転軸にとりつけられる部分に対する
夫々の先端が互いに離れて一方の平板羽根は進行方向に
傾斜腰他方の平板羽根は進行方向とは反対方向に傾斜し
てなるモミから粉砕装置。 - (2)筒体の一部に排出時の流量を調節する流量調節装
置を設けた実用新案登録請求の範囲第1項記載のモミか
ら粉砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161181U JPS6026815Y2 (ja) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | モミがら粉砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161181U JPS6026815Y2 (ja) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | モミがら粉砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57156140U JPS57156140U (ja) | 1982-10-01 |
| JPS6026815Y2 true JPS6026815Y2 (ja) | 1985-08-13 |
Family
ID=29838659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4161181U Expired JPS6026815Y2 (ja) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | モミがら粉砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026815Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240145B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-01-07 | 北京市农林科学院 | 一种脲醛泡沫植物栽培基质粉碎机 |
-
1981
- 1981-03-26 JP JP4161181U patent/JPS6026815Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57156140U (ja) | 1982-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100892625B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| JP5000785B1 (ja) | 粉粒状食品製造用乾燥粉砕装置 | |
| HU212591B (en) | Process and equipment for extraction of solid granular and/or cracked materials with liquid and for pretreatment of further extraction | |
| JPH0353699Y2 (ja) | ||
| US8708551B2 (en) | Continuous granulator and method of continuous granulation of powder material | |
| JPS61114755A (ja) | 圧縮加熱微砕機 | |
| JPS618298A (ja) | 粒状物の切断装置 | |
| KR20210033876A (ko) | 고흡수성 수지 함수겔 세절장치 | |
| JPH02174946A (ja) | 竪型粉砕機 | |
| US2905557A (en) | Feed and process of and apparatus for producing same | |
| JPS6313795Y2 (ja) | ||
| CN209333913U (zh) | 一种生产农药用砂磨机 | |
| GB2043224A (en) | Method and apparatus for drying granular material | |
| JPS6320652Y2 (ja) | ||
| KR20000051936A (ko) | 왕겨팽연화기 | |
| KR100364247B1 (ko) | 식품 분말가루의 이송장치 | |
| JP2013198467A (ja) | 培土製造システム、殺菌装置、培土製造方法、及び培土 | |
| JPS592829Y2 (ja) | 原料の連続式膨化処理装置 | |
| KR100699176B1 (ko) | 왕겨 팽연화 장치 | |
| RU2199931C2 (ru) | Устройство для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов | |
| JPS5823393Y2 (ja) | 粉砕装置 | |
| JPS5941843B2 (ja) | プラスチツクフイルムの連続造粒方法及び装置 | |
| RU2116200C1 (ru) | Шнековый пресс для производства комбикормов | |
| JP2000229249A (ja) | 繊維含有材料の膨張及び粉砕方法並びにその装置 | |
| JPH0686944A (ja) | 植物繊維質素材の微粉末化方法および装置 |