JPS6026864B2 - 合成繊維用潤滑処理剤 - Google Patents
合成繊維用潤滑処理剤Info
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維用潤滑処理剤、特に加熱工程を終る合
成繊維潤滑処理剤に関するものである。
成繊維潤滑処理剤に関するものである。
従来合成繊維を製造する場合、溶融紡糸法により紋出し
た糸条を延伸するために加熱したり、性質改善のために
熱固定が行なわれる。又仮撚加工工程を経る熱可塑性合
成繊維の場合には形態固定のために熱処理されるのが一
般的であり、タイヤコード糸の如き産業資材に供される
合成繊維に対しては、高強度糸を得るために苛酷な加熱
条件のもとで延伸されるのが通例である。各種製造工程
において、繊維糸条はかなりの高速で処理されることが
多く、紙糸、延伸、加工等の工程を円滑に進めることを
目的として繊維糸上に処理される潤滑処理組成物に対し
高度の耐熱性、平滑性、制電性が要求されている。
た糸条を延伸するために加熱したり、性質改善のために
熱固定が行なわれる。又仮撚加工工程を経る熱可塑性合
成繊維の場合には形態固定のために熱処理されるのが一
般的であり、タイヤコード糸の如き産業資材に供される
合成繊維に対しては、高強度糸を得るために苛酷な加熱
条件のもとで延伸されるのが通例である。各種製造工程
において、繊維糸条はかなりの高速で処理されることが
多く、紙糸、延伸、加工等の工程を円滑に進めることを
目的として繊維糸上に処理される潤滑処理組成物に対し
高度の耐熱性、平滑性、制電性が要求されている。
これらの要求を満足させるために、従来から乳化剤、帯
電防止剤等と配合する潤滑剤成分として、鉱物油や高級
アルコールと脂肪酸とのェステル類、アジピン酸やセバ
シン酸等の二塩基性酸とのェステル類、トリメチロール
プロパン、グリセリン等の多価アルコールの脂肪酸ェス
テル類が使用されてきた。しかし乍ら、このような従来
から使用されてきている潤滑処理剤は良好な平滑性を示
すものの、熱延伸時や仮撚加工工程等の特に苛酸な加熱
工程を経る合成繊維糸条に対しては耐熱性が十分でなく
、発煙して作業環境を悪化させたり、ヒーター上でター
ル状物質を形成して糸道の汚れが顕著となり単糸巻付き
や糸切れが発生する。
電防止剤等と配合する潤滑剤成分として、鉱物油や高級
アルコールと脂肪酸とのェステル類、アジピン酸やセバ
シン酸等の二塩基性酸とのェステル類、トリメチロール
プロパン、グリセリン等の多価アルコールの脂肪酸ェス
テル類が使用されてきた。しかし乍ら、このような従来
から使用されてきている潤滑処理剤は良好な平滑性を示
すものの、熱延伸時や仮撚加工工程等の特に苛酸な加熱
工程を経る合成繊維糸条に対しては耐熱性が十分でなく
、発煙して作業環境を悪化させたり、ヒーター上でター
ル状物質を形成して糸道の汚れが顕著となり単糸巻付き
や糸切れが発生する。
その結果円滑な延伸や仮撚加工が行なえなくなり機械の
運転を停止し清掃してタール状物質を取り除かなければ
ならず工程上のトラブルを起したり能率低下をきたすの
である。一方、ヒーター状でタール状物質を形成せず、
発煙を低下せしめる繊維用油剤として、芳香族多塩基酸
の脂肪酸ェステル（特公昭４１一１６１３３）や、高級
アルコールのオキシアルキレン付加物と、芳香族多塩基
酸のェステル（侍公昭４１一１７０３９及び特関昭５０
一５９５１６）、さらにはポリオキシアルキレンモノベ
ンジルフエ／ール、ポリオキシアルキレンモノスチリル
フェノール（特関昭５０−１５４５２５，５１一４３２
２）等が開示されている。
運転を停止し清掃してタール状物質を取り除かなければ
ならず工程上のトラブルを起したり能率低下をきたすの
である。一方、ヒーター状でタール状物質を形成せず、
発煙を低下せしめる繊維用油剤として、芳香族多塩基酸
の脂肪酸ェステル（特公昭４１一１６１３３）や、高級
アルコールのオキシアルキレン付加物と、芳香族多塩基
酸のェステル（侍公昭４１一１７０３９及び特関昭５０
一５９５１６）、さらにはポリオキシアルキレンモノベ
ンジルフエ／ール、ポリオキシアルキレンモノスチリル
フェノール（特関昭５０−１５４５２５，５１一４３２
２）等が開示されている。
本発明者等は、これらに記載の化合物について追試した
ところ、芳香族環を有しない通常の脂肪酸ェステル等に
比較して相当耐熱性が向上している事を認めたが、最近
の油剤に対する苛酷な耐熱性の要求を未だ十分満すに致
つていない事を見出した。本発明者等は、加熱工程にお
ける発煙やタール状物質の生成を抑えるべく、更に検討
を重ねた結果、下記の一般式〔１〕で示される化合物を
有効成分として含有せしめて成る処理剤は実質的にほと
んど発煙せず、又タール状物質を形成しない事を見出し
本発明に到達したのである。
ところ、芳香族環を有しない通常の脂肪酸ェステル等に
比較して相当耐熱性が向上している事を認めたが、最近
の油剤に対する苛酷な耐熱性の要求を未だ十分満すに致
つていない事を見出した。本発明者等は、加熱工程にお
ける発煙やタール状物質の生成を抑えるべく、更に検討
を重ねた結果、下記の一般式〔１〕で示される化合物を
有効成分として含有せしめて成る処理剤は実質的にほと
んど発煙せず、又タール状物質を形成しない事を見出し
本発明に到達したのである。
ここで、Ｒ，は水素又はフェニル基
Ｒ２は炭素数１ないし３のアルキレ
ン基
Ｒ３は炭素数２なし、し４のアルキレ
ン基
Ｒ４は水素又は炭素数１なし、し１８の
アシル基又はアルキル基
ｐは２ないし５の数
ｎは１ないし５０の数
本発明における化合物〔１〕は、公３句の方法で製造す
ることができる。
ることができる。
例えば、トリスベンジルフエノールやビスＱーメチルス
チリルフエノールに常法により炭素数２なし、し４のア
ルキレンオキサィドを付加せしめたり、又、生成付加物
と炭素数１なし、し１８のモノカルボン酸とによりェス
テル化したり、更に炭素数１なし、し１８のアルキルク
ロラィドと反応せしめることにより製造することができ
る。本発明の一般式〔１〕なる化合物においてＲ，は水
素原子又はフェニル基である。
チリルフエノールに常法により炭素数２なし、し４のア
ルキレンオキサィドを付加せしめたり、又、生成付加物
と炭素数１なし、し１８のモノカルボン酸とによりェス
テル化したり、更に炭素数１なし、し１８のアルキルク
ロラィドと反応せしめることにより製造することができ
る。本発明の一般式〔１〕なる化合物においてＲ，は水
素原子又はフェニル基である。
一般式において、Ｒ２は炭素数１ないし３のアルキレン
基であり、具体的にはメチレン基、エチレン基、イソプ
ロピレン基等が挙げられる。
基であり、具体的にはメチレン基、エチレン基、イソプ
ロピレン基等が挙げられる。
一般式〔１〕において、Ｒ３は炭素数２ないし４のアル
キレン基又は混合アルキレン基であり、エチレン、プロ
ピレン、プチレン基や、エチレン基ノプロピレン基の混
合アルキレン基等が挙げられる。Ｒ３はエチレン基であ
ることが好適である。一般式〔１〕において、Ｒ４は水
素原子又は炭素数１ないし１８のアシル基、又は炭素数
１ないし１８のアルキル基であり、アシル基の例として
は、酢酸、プロピオン酸、カプリン酸、ラウリン酸、オ
レィン酸、オキシステアリン酸等の残基、又アルキル基
としては、メチル、エチル、ヘキシル、オクチル、ラウ
リル、ステアリル基等が挙げられる。
キレン基又は混合アルキレン基であり、エチレン、プロ
ピレン、プチレン基や、エチレン基ノプロピレン基の混
合アルキレン基等が挙げられる。Ｒ３はエチレン基であ
ることが好適である。一般式〔１〕において、Ｒ４は水
素原子又は炭素数１ないし１８のアシル基、又は炭素数
１ないし１８のアルキル基であり、アシル基の例として
は、酢酸、プロピオン酸、カプリン酸、ラウリン酸、オ
レィン酸、オキシステアリン酸等の残基、又アルキル基
としては、メチル、エチル、ヘキシル、オクチル、ラウ
リル、ステアリル基等が挙げられる。
アシル基としては炭素数１２〜１８のものが好適である
。又アルキル基としてはオクチル基が好適０である。一
般式〔１〕において、ｐは２なし、し５の数であり、ｐ
が１では加熱による発煙が多い為本発明の目的を達する
事ができない。
。又アルキル基としてはオクチル基が好適０である。一
般式〔１〕において、ｐは２なし、し５の数であり、ｐ
が１では加熱による発煙が多い為本発明の目的を達する
事ができない。
又ｐが５以上の化合物は、コマーシャルに入手する事が
できない。夕 一般式〔１〕において、ｎは前述の如く
１ないし５磯序まし〈は３〜２７の数であるが、５０以
上になると本発明の目的である発煙、タール状物質の生
成の面で好ましくない。以上のような本発明の合成繊維
潤滑処理剤は、０発煙やタール状物質の生成が少なく耐
熱性が優れたものであるが、さらにもう一つの特徴はこ
の処理剤自体が乳化性を有し、特に乳化剤として他の成
分を添加しなくてもこれ自身単独でも良好なェマルジョ
ンを形成することができるという点にある。
できない。夕 一般式〔１〕において、ｎは前述の如く
１ないし５磯序まし〈は３〜２７の数であるが、５０以
上になると本発明の目的である発煙、タール状物質の生
成の面で好ましくない。以上のような本発明の合成繊維
潤滑処理剤は、０発煙やタール状物質の生成が少なく耐
熱性が優れたものであるが、さらにもう一つの特徴はこ
の処理剤自体が乳化性を有し、特に乳化剤として他の成
分を添加しなくてもこれ自身単独でも良好なェマルジョ
ンを形成することができるという点にある。
一般に耐熱性を有する化合物にオキシアルキレン基を導
入するとその耐熱性が低下する。ところが本発明の化合
物においては一般式〔１〕中のオキシアルキレンの付加
モル数ｎを増加してもそのモル数が５０モル程度までで
あれば一般式〔１〕の化合物の耐熱性をほとんど低下さ
せることがない。従って、その使用目的に応じオキシア
ルキレン付加モル数を比較的多くしてこの化合物を乳化
性を有する処理剤とすることもできるし、他の乳化剤と
併用する場合にはオキシアルキレンの付加モル数を少な
くして耐熱性の向上に重点をおいた処理剤とすることも
できる。本発明において用いられる合成繊維潤滑処理剤
は、必要に応じて一般式〔１〕の化合物以外に公知の潤
滑剤（例えばラウリルオレート、ィソトリデシルステア
レートの如き脂肪族モノェステル類、ジオレイルアジベ
ートやジオクチルフタレートの如き、二塩基酸ジェステ
ル、トリメチロールエタントリラウレートや、グリセリ
ントリオレートの如き多価アルコールェステル類、）や
、ポリオキシェチレンソルビタンェステル、硬化ヒマシ
油の酸化エチレン付加物等の乳化剤、さらには、アルキ
ルホスフェートカリ塩、オレイン酸カリ、イミダゾリン
型両性活性剤、ベタィン型両性活性剤等を帯電防止剤と
して配合して使用する事ができる。
入するとその耐熱性が低下する。ところが本発明の化合
物においては一般式〔１〕中のオキシアルキレンの付加
モル数ｎを増加してもそのモル数が５０モル程度までで
あれば一般式〔１〕の化合物の耐熱性をほとんど低下さ
せることがない。従って、その使用目的に応じオキシア
ルキレン付加モル数を比較的多くしてこの化合物を乳化
性を有する処理剤とすることもできるし、他の乳化剤と
併用する場合にはオキシアルキレンの付加モル数を少な
くして耐熱性の向上に重点をおいた処理剤とすることも
できる。本発明において用いられる合成繊維潤滑処理剤
は、必要に応じて一般式〔１〕の化合物以外に公知の潤
滑剤（例えばラウリルオレート、ィソトリデシルステア
レートの如き脂肪族モノェステル類、ジオレイルアジベ
ートやジオクチルフタレートの如き、二塩基酸ジェステ
ル、トリメチロールエタントリラウレートや、グリセリ
ントリオレートの如き多価アルコールェステル類、）や
、ポリオキシェチレンソルビタンェステル、硬化ヒマシ
油の酸化エチレン付加物等の乳化剤、さらには、アルキ
ルホスフェートカリ塩、オレイン酸カリ、イミダゾリン
型両性活性剤、ベタィン型両性活性剤等を帯電防止剤と
して配合して使用する事ができる。
斯くて、本発明の潤滑処理剤組成物は、常法により水中
に乳化して水性ェマルジョンとしたり、低粘度の希釈溶
剤に溶解して、オィリングローフー方式、スプレー法等
により、繊維糸条に対し０．２ないし２．の重量％給油
される。
に乳化して水性ェマルジョンとしたり、低粘度の希釈溶
剤に溶解して、オィリングローフー方式、スプレー法等
により、繊維糸条に対し０．２ないし２．の重量％給油
される。
本発明の潤滑処理剤組成物で処理された合成繊維は、非
常に優れた耐熱性を示し、１６０ないし２５０℃に加熱
されたヒータープレート上で、発煙して作業環境を悪化
せしめたり、ヒーター上でタール状物質を生成して作業
能率を低下させる事はない。
常に優れた耐熱性を示し、１６０ないし２５０℃に加熱
されたヒータープレート上で、発煙して作業環境を悪化
せしめたり、ヒーター上でタール状物質を生成して作業
能率を低下させる事はない。
以下、実施例をもって本発明の効果を説明する。
実施例 １
表１に本発明の化合物Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅと、本発明の
化合物と類以の構造を有するが、本発明の範囲外である
化合物Ｆ，Ｇ，日の組成を、又表２には、表１記載の化
合物と公知の潤滑成分の耐熱性を試験した結果を示す。
化合物と類以の構造を有するが、本発明の範囲外である
化合物Ｆ，Ｇ，日の組成を、又表２には、表１記載の化
合物と公知の潤滑成分の耐熱性を試験した結果を示す。
表 Ｉ表 ２
※ なお、発煙量、タールイセ率‘ま次の様にして測定
したもので、数字が小さい程良好であることを示す。
したもので、数字が小さい程良好であることを示す。
（発煙量）
金属製の容器の中へ試料を０．１夕入れ、２５０ｑｏに
加熱した時に試料より発生する煙をスベクトロメーター
に導入し、５分間の減光率を積分した値を発煙量とした
。
加熱した時に試料より発生する煙をスベクトロメーター
に導入し、５分間の減光率を積分した値を発煙量とした
。
一切発煙した時の減光率は０となる。（タール化率の測
定方法） 市販のアルミニューム皿に試料を約０．５タ採集し、こ
れを熱風式乾燥器中に入れ、２５０℃で４時間加熱後取
り出す。
定方法） 市販のアルミニューム皿に試料を約０．５タ採集し、こ
れを熱風式乾燥器中に入れ、２５０℃で４時間加熱後取
り出す。
室温に放冷後アセトンで該アルミニュ−ム皿を洗浄する
。一般にアセトンに溶解しない残存試料は黒色の樹脂化
した物質でこの量の多い程夕−ルイり率が大きい。ター
ルイセ鞠ま下式により計算した。タール化率（％）＝ア
セトン不落の残存試料の重量（のＸＩ。
。一般にアセトンに溶解しない残存試料は黒色の樹脂化
した物質でこの量の多い程夕−ルイり率が大きい。ター
ルイセ鞠ま下式により計算した。タール化率（％）＝ア
セトン不落の残存試料の重量（のＸＩ。
〇採集した試料の重量（の実施例 ２
表３に本発明の化合物１，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍと、本発明と
類以の構造を有するが、本発明の範囲外−である化合物
Ｎ，０の組成を、又表４には表３記載の化合物と公知の
潤滑成分の耐熱性を試験した結果を示した。
類以の構造を有するが、本発明の範囲外−である化合物
Ｎ，０の組成を、又表４には表３記載の化合物と公知の
潤滑成分の耐熱性を試験した結果を示した。
表４より、本発明の化合物は、非常に熱安定性に優れ、
実質上発煙して環境を悪化せしめたり、タール化して操
業性を低下せしめる事がない。表 ３ 表 ４ なお、発煙量、タール化率は実施例１と同一方法により
測定した。
実質上発煙して環境を悪化せしめたり、タール化して操
業性を低下せしめる事がない。表 ３ 表 ４ なお、発煙量、タール化率は実施例１と同一方法により
測定した。
実施例１、及び２より、本発明の化合物Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
，Ｅ，及び１，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍは極めｏて優れた耐熱性
を示すが、本発明の範囲外の化合物で、一般式〔１〕に
おいて、ｎが５０を越えるもの（化合物Ｇ，日，Ｎ）や
ｐが２以下のもの（化合物Ｆ）は十分でない事が判る。
，Ｅ，及び１，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍは極めｏて優れた耐熱性
を示すが、本発明の範囲外の化合物で、一般式〔１〕に
おいて、ｎが５０を越えるもの（化合物Ｇ，日，Ｎ）や
ｐが２以下のもの（化合物Ｆ）は十分でない事が判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 次の一般式〔I〕で示される化合物を有効成分とし
て含有することを特徴とする合成繊維用潤滑処理剤▲数
式、化学式、表等があります▼ ここで Ｒ＿１は水素原子又はフエニル基、 Ｒ＿２は炭素数１ないし５のアルキレン基、Ｒ＿３は炭
素数２ないし４のアルキレン基又はこれらの混合アルキ
レン基、Ｒ＿４は水素原子又は炭素数１ないし１８のア
シル基又はアルキレン基、Ｐは２ないし５の数、 ｎは１ないし５０の数、 を示す。 ２ 一般式〔I〕において、Ｒ＿３がエチレンである特
許請求の範囲第１項記載の合成繊維潤滑処理剤。 ３ 一般式〔I〕においてＲ＿４が炭素数１２〜１８の
アシル基又はオクチル基である特許請求の範囲第１項記
載の合成繊維潤滑処理剤。 ４ 一般式〔I〕においてｎが３〜２７である特許請求
の範囲第１項記載の合成繊維潤滑処理剤。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP53064536A JPS6026864B2 (ja) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | 合成繊維用潤滑処理剤 |
| DE19792919918 DE2919918A1 (de) | 1978-05-30 | 1979-05-17 | Verfahren zum schmaelzen von synthetischen fasern |
| US06/041,924 US4250047A (en) | 1978-05-30 | 1979-05-24 | Lubricant compositions for synthetic fibers and method for lubricating synthetic fibers |
| GB7918545A GB2024854B (en) | 1978-05-30 | 1979-05-29 | Methodfor lubricating synthetic fibres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53064536A JPS6026864B2 (ja) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | 合成繊維用潤滑処理剤 |
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| JPS6026864B2 true JPS6026864B2 (ja) | 1985-06-26 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53064536A Expired JPS6026864B2 (ja) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | 合成繊維用潤滑処理剤 |
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