JPS6026882Y2 - 立型工作機械用ワ−ク仮受装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、立型工作機械用ワーク仮受装置に係り、さら
に詳しくは立型旋盤等の刃具と干渉せず、かつ簡単な構
造によりワークを支持することのできる仮受装置に関す
るものである。

（従来の技術） 一般に立型工作機械においては切削加工の加工対象であ
るワークを工作機械に安定、かつ確実に固定するために
、ワークを仮受ける治具や専用装置が設けられることが
多い。

このワーク仮受装置は、刃具がワークを加工するのを阻
害することがないように、加工用刃具がワーク仮受部分
を干渉しないようにする必要があった。

従来、上記仮受装置と刃具との不干渉手段または方法と
して、仮受台にアクチュエータを設けて移動式とするも
のが提案されている。

この移動式仮受台は、刃具がワークを切削加工する際に
、アクチュエータを人手により操作して仮受台を刃具と
干渉しない位置に移動させるものであった。

（考案が解決しようとする問題） しかしながら、上記アクチュエータを備えたワーク仮受
装置では、装置自体複雑となり、かつアクチュエータ駆
動用に特別な駆動源が必要となって装置が高価なものに
なっていたばかりでなく、操作に人手を要するという問
題があった。

本考案は、これらの問題を解消するために、構造が簡単
で、かつ安価に製造することができると共に刃具の移動
に伴い自動的に刃具を回避するワーク仮受装置を提供す
ることを目的としている。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を遠戚するための本考案に係る立型工作機械用
ワーク仮受装置の特徴は、主軸とテールストックとの間
の工作機械本体に、上下に揺動可能に基端を軸着されて
、ワーク支持位置と刃具非干渉位置との２つの安定位置
をとり得るようにスプリング付勢されたワーク仮受台の
先端に設けられたワーク支持部と、前記工作機械に設け
たスライドテーブル側の前記ワーク仮受台側壁に夫々水
平方向に突出形成され、前記スライドテーブル往動時該
スライドテーブルに設けられたノブに係合してワーク仮
受台を前記ワーク支持位置から前記刃具非干渉位置に回
動させる第１保合ピンと、前記スライドテーブル復動時
に前記ノブに係合してワーク仮受台を前記ワーク支持位
置に復帰回動させる第２係合ピンとにより構成したこと
にある。

（作 用） 上記のような構成において、本考案に係るワーク仮受装
置の作用について説明する。

まず、主軸とテールストックとの間でワークを確実に挾
持するまで、ワーク支持部により仮受支持して、主軸の
回転起動時の衝撃等によりワークが主軸とテールストッ
クとの間より外れてしまうのを防止している。

次に、スライドテーブル下降又は上昇し、刃具がワーク
を加工する方向に移動（以下スライドテーブルの往復と
いう）すると、刃具はワーク支持部に接近するが、この
とき刃具を取付けているスライドテーブルに設けである
ノブが、第１係合ピンに当接して、第１係合ピンを刃具
の加工方向へ付勢するので、前記仮受台は軸着部分を中
心に回動して前記支持部と刃具との干渉は避けられる。

次に、ワークへの加工が終了した時点でスライドテーブ
ルが上記と反対方向に往復すると、上記のように刃具非
干渉位置にある仮受台は、前記ノブが第２係合ピン（と
当接して加工方向と反対方向へ付勢することにより上記
と反対方向に回動して、ワーク支持位置に復帰する。

上記の動作において、ワーク仮受台はスプリングによっ
て２つの安定位置をとり得るように付勢されている。

すなわちワーク支持位置と刃具非干渉位置の夫々の位置
において、前記スプリングは最も安定するように設定さ
れている。

従って、ノブと２つのピンが夫々往復時又は往復時に当
接してワーク仮受台が上下例れかの方向に僅かに動作を
開始すると、前記スプリングに安定状態以上の緊張が与
えられてノブにより付勢された回動方向で再び安定状態
を得るまでワーク仮受台は回動することになる。

このようにしてノブとピンはワーク仮受台に回動のため
の起動力を与えるだけであっても、その後の動作はスプ
リングの付勢力により行うことができる。

以上のようにして刃具がワークを加工する直前までワー
ク仮受装置の支持部がワークを支持し、特に主軸の回転
起動時には側面より確実にワークを支持することができ
、また刃具が取付けられたスライドテーブルに設けられ
たノブによって、スライドテーブルの加工方向への移動
のために駆動力を利用して仮受台を刃具非干渉位置に移
動させることができるので、簡単な構成により刃具から
仮受台を回避させることができる。

（実施例） 以下、本考案に係る立型工作機械用ワーク仮受装置の実
施例について説明する。

第１図乃至第５図は本考案の一実施例を説明するための
ものであり、第１図は、立型旋盤を例にした立型工作機
械用及びワーク仮受装置の全体を示す正面図、第２図は
同じく工作機械及び仮受装置を示す第１図Ｉ−Ｉ線切断
の平面図、第３図。

第４図は同じくワーク仮受装置の動作を説明する第１図
矢示中方向からの側面図、第５図は同じくワーク仮受装
置を示す要部斜視図である。

第１図において、主軸台（図示せず）に取付けられた主
軸１の上方にはテールストック２が設けられており、こ
の主軸１．テールストック２との間にはワークＷが支持
されている。

前記主軸１゜テールストック２．ワークＷの側方には上
下方向にスライド可能なスライドテーブル３が設けられ
ており、このスライドテーブル３には刃具４が装着され
ている。

主軸１とテールストック２との間には、ワークＷの側方
でワークＷを支持して得る位置にワーク仮受装置２０が
配設されている。

このワーク仮受装置２０は、第２図、第３図及び第５図
より明らかなように、ワーク仮受台５を立型旋盤の本体
２１に設けられた固定座６に軸７により揺動可能に軸着
しており、仮受台５の先端５ａ側にはワークＷを側方よ
り支持するワーク支持部８が設けられている。

前記固定座６のスライドテーブル３側の側壁にはピン６
ａが水平方向に植設されており、このピン６ａには引張
スプリング９の一端９ａが係止され、引張スプリング９
の他端９ｂは、前記ワーク仮受台５に水平方向に植設さ
れた第１係合ピン１２の係止部１２ａに係止されており
、ワーク仮受台５は引張スプリング９によって緊張付勢
されている。

前記ワーク仮受台５の下面には、仮受台５が下部方向へ
揺動したときに、上記本体２１に当接して揺動を阻止す
るストッパ１０が取付けられている。

また、図示説明は控えるがワーク仮受台５の上方にも、
上部方向への揺動を阻止するストッパが設けられている
。

前記ストッパによる揺動角の規制とスプリング９による
付勢によりワーク仮受台５は２つの安定した位置をとり
得るが、一方の安定位置Ａは第３図に示すようにワーク
支持部８がワークＷに接触してワークＷを支持するよう
に、また、他方の安定位置Ｂは第４図に示すようにスラ
イドテーブル３移動時に刃具４がワーク仮受台５に接触
しないように、ストッパは夫々調節されている。

一方、スライドテーブル３の下端には、ワーク仮受台５
側に突出して延びる略り字状のノブ１１が取付けられ、
スライドテーブル３の往復動に伴なってノブ１１も移動
するようになっている。

また、ワーク仮受台５の側壁５ｂには、第２図乃至第５
図に示すように、前記仮受台５が水平方向のワーク支持
位置Ａにあるときに、前記ノブ１１と係合する位置に水
平方向に植設された押倒し用の第１係合ピン１２と、第
４図に図示する刃具非干渉位置Ｂに前記仮受台５が位置
しているときに、前記ノブ１１と係合するように水平方
向に植設された引き起こし用の第２係合ピン１３とが設
けら：れている。

図示例では、前述したように、前記第１係合ピン１２が
、スプリング９を緊張付勢するための係止部１２ａとし
ても機能している。

また、前記第１．第２係合ピン１２，１３は、軸７を中
心とする同一半径の円周上に配設されていＪる。

上記構成を有するワーク仮受装置２０は、次のような動
作を行なう。

まず、ワークＷの下端を主軸１にセットした後、テール
ストック２により上端を押えて回転自在に挾持するまで
の間に、ワー４りＷが倒れてしまわないように、本考案
の仮受装置２０により側方よりワークＷを支持する。

その後テールストック２が下降してワークＷを確実に挾
持する。

ワークＷの加工に当っては、第１図実線図示の位置にあ
る刃具４が、スライドテーブル３の往動すなわちこの場
合下降方向の移動（矢印Ｘ１方向）に連動して、ワーク
Ｗ側に迫り出して矢印２方向に突出する。

このとき、スライド板３に取付けられたノブ１１も矢印
Ｘ１方向に下降するので、ノブ１１は、第３図のように
第１係合ピン１２と係合して、仮受台５及びワーク支持
部８を夫々矢印Ｘ２．Ｘ３方向に付勢するので、ワーク
仮受装置２０はストッパ１ｏが本体２１と当接−するま
で軸７を中心に回動して、刃具４と仮受装置２０とは、
第４図に示す刃具非干渉位置Ｂの状態となる。

次に、ワークＷの加工が完了するとスライドテーブル３
は第１図工点鎖線の位置より矢印Ｙｌ方１向に往復する
。

このとき、第４図に示すようにスライドテーブル３のノ
ブ１１が、起し用の第２係合ピン１３に坪合してワーク
仮受台５．ワーク支持部８を第４図矢印Ｙ２．Ｙ３方向
に夫々付勢して、ワーク仮受装置２０は軸７を中心に回
動し、第３図に示すワーク支持位置Ａに復帰する。

この状態で、ワーク支持部８は再びワークＷを仮受は支
持し、次いでワークＷは主軸１．テールストック２のク
ランプ状態より解除される。

以上の動作を繰り返すことにより立型旋盤等の立型工作
機械は、切削時の加工を反覆することとなる。

尚、上述したものは本考案の一実施例を示すのみで、本
考案の目的、構成、効果を逸脱しない限り、如何なる変
形、変更も自由である。

例えば、スプリング９を通常のコイル状スプリングであ
るものとして説明したが、これに限定されず、同一機能
が得られるものであれば、圧縮スプリングを逆方向に作
用させても、また金属製以外のものでも、またコイル状
以外のものでもよく、これらは総てスプリングの概念に
含まれる。

また、スライドテーブル３とノブ１１．仮受台５と第１
．第２保合ピン１２．１３等を夫々別体に形成して仮受
台５にピン１２，１３を取付けて一体化するものとして
説明したが、同一の機能を有するものであれば、夫々ス
ライドテーブル３゜仮受台５を製造する際に一体形成し
てもよい。

（考案の効果） 以上詳細に説明したように、本考案に係る立型工作機械
用ワーク仮受装置によれば、以下のような効果を有する
。

ワーク支持位置と刃具非干渉位置との２つの安定位置を
とり得るワーク仮受台と、ワーク支持台に設けられた第
１．第２係合ピンに係合したワーク仮受台２伎置に付勢
するノブに備えたスライドテーブルとにより、ワーク加
工時にワーク仮受台を刃具非干渉位置に回避させること
ができるので、アクチュエータ等の複雑な装置を用いる
ことなく、簡単な構造でしかもスライド板の駆動を利用
して自動的にワーク仮受装置を刃具より回避させるとい
う効果を有する。

従って製造コストの低減と操作の省力化９作業能率の向
上、誤動作の防止等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である立型工作機械用ワーク
仮受装置を示す正面図、第２図は同じく第１図Ｉ−Ｉ線
切断の平面図、第３図は同じくワーク支持位置における
ワーク仮受装置の第１図矢印■方向からの側面図、第４
図は同じく刃具非干渉位置における側面図、第５図は同
じくワーク仮受装置の要部斜視図である。 １・・・・・・主軸、２・・・・・・テールストック、
３・・・・・・スライドテーブル、４・・・・・・刃具
、５・・・・・・ワーク仮受台、７・・・・・・軸、８
・・・・・・ワーク支持部、９・・・・・・スプリング
、１１・・・・・・ノブ、１２・・・・・・（押し倒し
用）第１係合ピン、１３・・・・・・（引き起し用）第
２係合ピン、２０・・・・・・ワーク仮受装置、２１・
・・・・・工作機械本体、Ａ・・・・・・ワーク支持位
置、Ｂ・・・・・・刃具非干渉位置、Ｘ・・・・・・往
動（下降）、Ｙ・・・・・・復動（上昇）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主軸とテールストックとの間の工作機械本体に、上下に
   揺動可能に基端を軸着されて、ワーク支持位置と刃具非
   干渉位置との２つの安定位置をとり得るようにスプリン
   グ付勢されたワーク仮受台の先端に設けられたワーク支
   持部と、前記工作機械に設けたスライドテーブル側の前
   記ワーク仮受台側壁に夫々水平方向に突出形成され、前
   記スライドテーブル往動時に該スライドチーフルに設け
   られたノブに係合してワーク仮受台を前記ワーク支持位
   置から前記刃具非干渉位置に回動させる第１係合ピンと
   、前記スライドテーブル復動時に前記ノブに係合してワ
   ーク仮受台を前記刃具非干渉位置から前記ワーク支持位
   置に回動させる第２係合ピンとにより構成したことを特
   徴とする立型工作機械用ワーク仮受装置。