JPS6027121Y2 - タンピング位置設定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、１組のタンピング機構を枕木ごとに順次移動
させて、複数本の枕木の突固めを行なう軌道整正機のタ
ンピング位置設定装置に関するものである。

最近、軌道整正機の作業能率を向上させるため、１組の
タンピング機構を枕木ごとに順次移動させて複数本の枕
木の突固めを行ない、前記複数本の枕木の突固めが終る
と、前記タンピング機構を最初の突固め開始位置に復帰
させ、軌道整正機を突固めるべき複数本の枕木間移動さ
せ、前記と同じ作業を繰返えす移動型軌道整正機が提案
されている。

この移動軌道整正機は、固定された１組のタンピング機
構を有する従来の固定型軌道整正機と較べると、枕木１
本ごとに軌道整正機を移動、停止させる必要がないので
、消費電力が少なく、かつ作業能率が向上するという利
点を有し、また固定された複数組のタンピング機構を有
し、同時に複数本の枕木の突固めを行なう従来の複式軌
道整正機と較べると、構造が簡単で操作が容易であり、
かつ複式軌道整正機が枕木間隔が比較的均一な区間でし
か使用できないのに対し、移動型軌道整正機は、枕木間
隔に関係なく使用することができるという利点を有して
いる。

また、従来の軌道整正機においは、そのタンピング位置
を設定するのに、軌道整正機の架台の横梁の中央に、タ
ンピング機構の中心に一致させて、枕木の上方に垂下さ
れた薄いゴム又は金属製の指示板を取付け、この指示板
を基準にして、作業者が目視によりタンピング機構の中
心と枕木の幅の中心位置（以下、枕木の中心と略記する
）を一致させるように軌道整正機を前後動させていた。

しかし、指示板は建築限界を犯して枕木面上に接触させ
ることができないので、指示板の先端と枕木の上面の間
に大きな間隙を生じ、かつこの間隙はレールの種類によ
って変化し、この指示板を基準にして目視によりタンピ
ング機構の中心と枕木の中心を一致させるためには非常
な熟練を要し、未熟者の場合は、試行錯誤を繰返さなけ
ればならず、タンピング位置の設定に時間がかかるとい
う欠点があった。

従って、このような方法でタンピング位置を設定してい
たのでは、移動型軌道整正機の作業能率の向上という利
点を減殺することになる。

このため、移動型軌道整正機においては、その作業能率
を一層向上させるため、移動するタンピング機構の中心
を、枕木の中心に正確、迅速かつ容易に一致させること
ができるタンピング位置設定装置が必要となる。

本考案は、上述の点に鑑みてなされたもので、移動型軌
道整正機が突固めるべき複数本の枕木間を移動して停止
した時に、最初の枕木のタンピング位置を設定する第１
タンピング位置設定装置と、タンピング機構が成る枕木
を突固めている間に、次に突固める枕木のタンピング位
置を設定する第２タンピング位置設定部から戒り、枕木
のタンピング位置の設定を正確、迅速かつ容易に行なう
ことができるタンピング位置設定装置を提供するもので
ある。

以下、本考案の一実施例を図面について詳細に説明する
。

第１図は本考案の一実施例のタンピング位置設定装置を
取付けた移動型軌道整正機の要部の側面図、第２図は第
１図のＡ矢視図である。

図において、レール１上を走行可能な移動型軌道整正機
２は、タンピングツール３を取付けた１組のタンピング
機構４を有している。

タンピング機構４は、移動型軌道整正機２のフレーム５
上に長手方向に水平に設けられた案内６上を、横移動用
油圧シリンダ７の作動により案内枠８に沿って長手方向
に移動し、また昇降用油圧シリンダ９の作動により案内
枠１０の沿って昇降するように構成されている。

従って、移動型軌道整正機２を突固めるべき複数本の枕
木間Ｔ３．Ｔ２．ＴＩ・・・・・・間移動させて、タン
ピング機構４の中心Ｂ−Ｂが枕木Ｔ１の中心と一致した
位置で移動型軌道整正機２を停止させ、昇降用油圧シリ
ンダ９を作動させて、タンピング機構４を下降させ、振
動するタンピングツール３を道床砂利１１の中に突込ん
で、枕木Ｔ１の突固めを行ない、突固めが終ると、昇降
用油圧シリンダ９を作動させて、タンピング機構４を上
昇させ、タンピングツール３を道床砂利の中から空中に
引上げる。

次いで横移動用油圧シリンダ７を作動させて、タンピン
グ機構４を案内６及び案内枠８に沿って枕木Ｔ２の方向
へ移動させ、タンピング機構４の中心Ｂ−Ｂが枕木Ｔ２
の中心に一致した位置でタンピング機構４を停止させ、
枕木Ｔ１の場合と同様にして枕木Ｔ２の突固めを行なう
。

以下、同様にして枕木Ｔ３・・・・・・の突固めを行な
うことができる。

このようにして、所定の複数本の枕木の突固めを完了す
ると、タンピング機構４を最初に突固めた枕木Ｔ１の位
置に移動させ、移動型軌道整正機２を更に突固めるべき
複数本の枕木間移動させ、上述の枕木間移動させ、上述
の突固め作業を繰返えして、軌道整正作業を続行する。

本考案のタンピング位置設定装置は、このような移動型
軌道整正機２に取付け、第１タンピング位置設定部及び
第２タンピング位置設定部により複数本の枕木ＴＩ、Ｔ
２．Ｔ３・・・・・・に対するタンピング機構４のタン
ピング位置を正確、迅速かつ容易に設定し、その位置に
タンピング機構４を停止させるものである。

第１図及び第２図において、本考案の一実施例であるタ
ンピング位置設定装置１２は、第１タンピング位置設定
部１３及び第２タンピング位置設定装置１４より構成さ
れている。

第１タンピング位置設定部１３は第１指標１５、第１検
知体１６及び第１検知器１７から成り、第１指標１５と
第１検知体１６は、移動型軌道整正機２のフレーム５に
、タンピング機構４が移動する方向に一定間隔を置いて
取付けられ、第１検知器１７は、第１検知体１６と係合
するようにタンピング機構４に取付けられ、タンピング
機構４の中心Ｂ−Ｂと第１検知器１７との中心間隔は、
第１指標１５と第１検知体１６との中心間隔に等しくし
である。

また、第１検知体１６と第１検知器１７が係合すると、
第１検知器１７より信号を発し、制御装置（図示せず）
を介してダンピング機構４を停止させる。

第２タンピング位置設定部１４は第２指標１８、第２検
知体１９、第２検知器２０及びチェーン機構２１から戒
っている。

チェーン機構２１は、移動型軌道整正機２のフレーム５
に、タンピング機構４が移動する方向に平行に設けられ
、原動機２２によりスプロットホイール２３．２４を介
して駆動されるチェーン２５と案内稈８とから戊ってい
る。

第２指標１８と第２検知体１９は、チェーン２５に一定
間隔を置いて取付けられ、案内稈８と係合しながらチェ
ーン２５と共に移動腰第２検知体２０は、第２検知体１
９と係合するようにタンピング機構４に取付けられ、タ
ンピング機構４の中心Ｂ−Ｂと第２検知器２０と中心間
隔は、第２指標１８と第２検知体１９との中心間隔に等
しくしである。

また、第２検知体１９と第２検知器２０が係合すると、
第２検知器２０より信号を発し、制御装置を介してタン
ピング機構４を停止させる。

本考案のタンピング位置設定装置１２は、上述のような
構成をするもので、以下その作用について説明する。

まず、タンピング機構４を第１タンピング位置設定部１
３の位置に移動させると、第１検知器１７が第１検知体
１６と係合し、第１指標の中心とタンピング機構４の中
心Ｂ−Ｂが一致した位置にタンピング機構４は停止する
。

この状態で、軌道整正機２を製置めるべき複数本の枕木
間移動させ、第１指標１５の中心と一致した位置で、軌
道整正機２を停止させると、タンピング機構４の中心Ｂ
−Ｂは枕木Ｔ１の中心と一致し、タンピング機構４の枕
木Ｔ１に対する正しいタンピング位置が設定される。

そこで、昇降用油圧シリンダ９を作動すせて、タンピン
グ機構４を下降させ、タンピングツール３を道床砂利１
１中に突込み、枕木Ｔ１の製置めを行なう。

その間に、チェーン機構２１の原動機２２を回転させて
、第２タンピング位置設定部１４の第２指標１８及び第
２検知体１９を枕木Ｔ２の方向に移動させ、第２指標１
８の中心が枕木Ｔ２の中心と一致した位置で原動機２２
、第２指標１８及び第２検知体１９を停止させると、タ
ンピング機構４の枕木Ｔ２に対するダンピング位置が設
定される。

一方、枕木Ｔ１の製置めが終ると、昇降用油圧シリンダ
９を作動させて、タンピング機構４を上昇させ、タンピ
ングツール３を道床砂利１１から引上げ、横移動用油圧
シリンダ７を作動させて、タンピング機構４を枕木Ｔ２
の方向へ移動させると、タンピング機構４に取付けられ
ている第２検知器２０が第２検知体１９と係合し、タン
ピング機構４は、その中心Ｂ−Ｂが枕木Ｔ２の中心と一
致した正しいタンピング位置で停止する。

そこで、枕木Ｔ１の場合と同様にして、タンピング機構
４が枕木Ｔ２の製置めを行なっている間に、第２タンピ
ング位置設定部１４の第２指標１８と第２検知体１９を
、チェーン機構２１を駆動して枕木Ｔ３の方向に移動さ
せ、第２指標１８の中心が枕木Ｔ３の中心と一致した位
置で、第２指標１８と第２検知体１９を停止させると、
タンピング機構４の枕木Ｔ３に対するタンピング位置が
設定される。

以上のようにして、タンピング機構４が一本の枕木を製
置めている間に、第２タンピング位置設定部１４が次の
枕木のタンピング位置を設定するという操作を繰返して
、複数本の枕木ＴＩ、Ｔ２．Ｔ３・・・・・・の製置め
を完了すると、タンピング機構４を上昇させて、第１タ
ンピング設部１３により設定されている最初の枕木Ｔ４
のタンピング位置に移動させる。

次いで、軌道整正機２を更に製置めるべき複数本の枕木
分だけ移動させて、上述の複数本の枕木ＴＩ、Ｔ２．Ｔ
３・・・・・・に対すると同じ操作を繰返すことにより
、連続してタンピング作業を行なうことができる。

上述の本考案の一実施例のタンピング位置設定装置の指
標としては、薄いゴム又は金属に指示板又はランプ等の
光源と集光レンズを内蔵−集光レンズの焦点の調整の可
能な投光器により枕木の上面に作られた光源の像等を用
いてもよい。

しかし、指示板は既述のように、指示板の先端と枕木の
上面間の間隔により視差を生じ、タンピング位置の設定
に熟練を要する。

これに対し投光器の光源の像は枕木の上面に直接作られ
、従って視差を生ずることがないので熟練を要すること
なく、正確、迅速かつ容易にタンピング位置を設定する
ことができる。

殊に、投光器の光源にランプを使用し、第１指標の第２
指標の投光器の焦点を調整して、枕木の上面にそれぞれ
異なった像を作れば、第１タンピング位置設定部の指標
と、第２タンピング位置設定部の指標が判別できて便利
である。

また、それぞれ異なる色の着色ランプを用いて判別でき
るようにしてもよい。

また、検知器にはリミットスイッチ、光電管又は近接ス
イッチ等を使用してもよい。

検知体にはリミットスイッチに対してはカム、光電管に
対してはランプ等の光源、近接スイッチに対しては検知
金具を使用する。

なお、本考案の一実施例を示す第１図及び第２図は、指
標に投光器の光源の像を、検知器に近接スイッチを、検
知体に検知金具を使用した場合が示しである。

以上のように、本考案のダンピング位置設定装置は、移
動型軌道整正機が、突固めるき複数本の枕木間を移動し
た時に、第１タンピング位置設定部により第１指標の中
心を突固めるべき第１の枕木の中心に合わせて第１の枕
木のタンピング位置を設定し、タンピング機構が一本の
枕木を突固めている間に、第２タンピング位置設定部に
より第２指標の中心を次の中心に合わせるだけで、次の
枕木のタンピング位置を設定することができ、かつ、タ
ンピング機構に設けられた検知器が検知体と係合するこ
とにより、タンピング機構を自動的に停止させるので、
タンピング機構のタンピング位置の設定を正確、迅速か
つ容易に行なうことがきる。

なお、第２タンピング位置設定部を突固めるべき複数本
の枕木の内最初の枕木を除いた各枕木ごとに１組ずつ設
け、タンピング機構が第１タンピング位置設定部により
タンピング位置を設定された最初の枕木を突固めている
間に、残りの複数本の枕木のタンピング位置を同時に設
定することもできる。

このため、軌道整正作業を能率よく行なえる等の効果が
大である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例を取付けた移動型軌道整正機
の要部の側面図、第２図は第１図のＡ矢視図である。 ２・・・・・・移動型軌道整正機、４・・曲タンピング
機構、１２・・・・・・タンピング位置設定装置、１３
・・間第１タンピング位置設定部、１４・・・・・・第
２タンピング位置設定部、１５・・・・・・第１指標、
１６・・間第１検知体、１７・・・・・・第１検知器、
１８・・・・・・第２指標、１９・・・・・・第２検知
体、２０・・・・・・第２検知器、２１・・・・・・チ
ェーン機構、２２・・・・・・原動機、２３゜２４・・
・・・・スプロットホイール、２５・・・・・・チェー
ン、２６・・・・・・案内枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １度に突固めるべき複数本の枕木間を移動し、１組のタ
   ンピング機構を枕木ごとに順次移動させて、前記の複数
   本の枕木の突固めを行う軌道整正機において、前記タン
   ピング機構の移動方向に一定間隔をおいて、それぞれ前
   記軌道整正機のフレームに固定された第１指標及び第１
   検知体と、前記タンピング機構に取付けられた第１検知
   器とから威り、突固めるべき第１の枕木のタンピング位
   置を設定する第１タンピング位置設定部と、前記軌道整
   正機のフレームに前記タンピング機構の移動方向に平行
   に設けられたチェーン機構と、前記チェーン機構のチェ
   ーンに取付けられ、一定間隔を保持しながら移動する第
   ２指標及び第２検知体と、前記タンピング機構に取付け
   られた第２検知器とから成り、次に突固めるべき枕木の
   タンピング位置を設定する第２タンピング位置設定部と
   から構成されたことを特徴とするタンピング位置設定装
   置。