JPS6027237B2 - ピツクアツプカ−トリツジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はムービングマグネット型（以下ＭＭ型と称す）
、ムービングアィアン型（以下ＭＩ型と称す）等のピッ
クアップカートリッジに関する。

ステレオ装置に用いられるカートリッジとしてＭＭ型、
ＭＩ型等があるが、例えばＭＭ型カートリツジの磁気回
路部分は、第１図ａにその正面透視図、ｂもこ側面図を
示す如くその正面にカンチレバー（図示せず）が挿入さ
れる正方形の孔１４が設けられ、そのカンチレバーの後
端に固定された一対の左、右チャンネル用のマグネット
が当該孔１４に位置することになる。このマグネットの
作る磁束を通すための磁気回路として、二対のポールピ
ースが設けられている。例えば左チャンネル用のポール
ピース１，２は互いに平行に対向配置され、そのポール
ピース１，２はシールドケース１１内でほぼ垂直に立て
うれ、垂直部分で互いにコイル１０，８が巻きつけられ
ている。そしてポ−ルピース１，２は上部において、ヨ
ーク５により磁気的に接続されている。一方の右チャン
ネル用のポールピース３，４、コイル９及びヨーク６の
相互関係も左チャンネル用のそれと同じであり、ポール
ピース１〜４がカンチレバーのマグネットと対向する部
分はシールドケース１１内に入るモールド部材７により
正方形の孔１４の各辺の一部分を占める如く固定配置さ
れており、そのモールド部の上面にコイル８〜１０は固
定される構造である。尚、図面の関係上、右チャンネル
用のコイルとしてはポールピース４に巻かれた１個のコ
イル９のみ示しているが、当然ポールピース３に巻かれ
た他の１個も同機配置されていることは勿論である。斬
かる構成においてモールド部材７に固定配置されたポー
ルピース１，２，３，４にそれぞれコイル８り９，１０
及び図示しないコイルを挿入し、その後上方からヨーク
５及び６をコイルの中心に挿入して左右のチャンネルの
磁気回路が構成される。

そしても組み立てられた磁気回路はシ−ルドケース１１
の後方の開放部から挿入されトシールドケース１１に設
けられた前方の正方形の孔１１にポールピース亀，２７
３，４が辺を構成する正方形の孔１４が対応するように
整列配置させ、接着剤によりシールドケース亀１内に固
定する。この時磁気回路が「 シールドケースｌｉ内で
位置がずれないように、接着剤が固化するまでの間、治
具等により固定した状態で保持しておかなければならな
い。そして「接着剤が固化した後、治具等をはずしシー
ルドケース１１の後方の開放部に開示しない出力端子等
を取付ける作業を行つｏしかしながら、上誌の作業は接
着剤が固化するまでの間、組立作業を中止しておかなけ
ればならないため、極めて作業性が悪く、量産に適さな
いと共に余分な保管場所を必要としていた。

又、第２図は、他の従来技術であって、特開昭５０一３
４８０２号公開公報に開示されている技術であるが、シ
ールドケース１１とヨーク５との間にリン青銅のような
ばね性と導電性を有する材料からなる“〈の字”形に曲
げられたアース板２３を設け、シールドケース１１をヨ
ーク５、リード線を介して出力端子２１，２２の一方の
端子２１に接続し、雑音の発生を防止することが出来る
ものである。

そして、アース板２３は弾性を有するため、磁気回路を
シールドケース１１に押しつけて位置決めをすることが
可能であるが、“くの字”形をして、その両端が広がる
ように弾性が働いているためアース板２３をヨーク５に
ハンダ付等で固定する工程が必要であり、アース板２３
の弾性力を大きくした場合には磁気回路を定位層に置き
ヨーク５とシールドケース１１の間にアース板２３を圧
縮して取付けるための作業が難しく、特に出力端子２１
，２２に接続されるリード線は極めて細い線を使用して
いるため、アース板２３やシールドケース１１とヨーク
５の間にアース板２３を挿入するための治具によりＩＪ
−ド線を断線する可能性があり、細心の注意を払って作
業を行なわなければならないという欠点がある。更に、
ア−ス板２３はヨーク５をコイル内に押しつけるためｔ
ヨーク５とポールピースとの接触面がずれて磁気抵抗が
変化したり、コイルを変形させることがある等の欠点が
ある。又、アース板２３の弾発力を弱くした場合には導
軍効果は有するが固定が十分に行えないという欠点が生
じる。

本発明は上記の欠点を解決すべ〈なされたもので、その
目的とするところは、組立が簡単で、作業能率の良いピ
ックアップカートリッジを提供することである。以下本
発明につき図面を用いて説明する。

第３図は本発明の実施例を示す図であり、ａは正面図、
ｂは側面図、ｃは背面図、ｄはポールピースの形状を示
す図であり、第１図と同等部分は同一符号で示す。

図において、一面が開状態の箱型シールドケース１１が
あり、その面が後面となり、前面には着脱自在のカンチ
レバ−（図示せず）が挿入される正方形の穴１１′が形
成されている。

カンチレバーには一端部に固定されたマグネット（図示
せず）からなるアーマチュアがあり、シールドケース１
１の穴１１′に対応して整列したアーマチュアを挿入す
るための正方形の挿入穴１４がモールド部村７に設けら
れている。挿入穴１４に於いて、ｄに示す形状のポ−ル
ピース用部材１′，２′，３′，４′がラミネートされ
たポールピース１，２，３，４が互いにマグネットの両
極と対抗するようにモールド部材７で固定されている。
そして、これらポールピース１，２，３，４はそれぞれ
アーマチュアを挿入する正方形の挿入孔１４の各辺上に
配置される。すなわち例えば左チャンネル用のポールピ
ース１，２について述べると、ポールピース２用部材２
′は所定長の細長い平板１５とその先端部において長さ
方向と直角方向に下方へ延び所定幅ａを有する方形状の
突出平板１６とが一体構造となり一枚の平板構成となっ
ている。ポ−ルピース１用部材１′は部材２′とほぼ等
しい長さの細長い平板１７とその先端部において長さ方
向と直角方向に上方へ延び突出板１６の幅とほぼ等しい
幅ａ′の突出平板１８とが一体構造となり、一枚の平板
構成となっている。そして部材１′の突出板１８の延び
部分が部材２′の突出板１６のそれより短くなっている
。この部材１，２をカンチレバーのマグネットの幅より
やや長くなる様にそれぞれラミネートしてポールピース
１，２とする。部材１′，２′の突出板１８，１６の幅
を，ａがそれぞれカンチレバーのマグネットの両端に対
向するように、かつ突出板１８７１６の先端がカンチレ
バーを挿入するための正方形の挿入孔１４の対向辺を構
成する様に配置する。マグネットが水平面に対し４５度
の角度でカンチレバーに取付けられている場合は都村１
′，２′の水平面すなわちシールドケース１ １の底面
に対し４５度の角度で取付けられることになる。そして
都村２′がラミネートされたポールピース２の棒状部分
にはコイル８が巻かれ左チャンネル用の音声信号が導出
される。一方の右チャンネル用のポールピース３，４も
マグネットに対して上記と同様の関係で配置され、ポー
ルピース３，４を構成する都材３′，４′、もそれぞれ
部材１′，２′と同じ平板である。又、ポールピース３
，４の突出板の部分の先端はカンチレバーを挿入する正
方形の挿入孔１４のポールピース１，２の突出板が配置
される辺と別の対向する２辺に配置される。ボールピー
ス４の棒状部分にはコイル９が巻かれ、右チャンネル用
の音声信号が取り出される。ポールピース３，４とポー
ルピースー，２とのなす角は９０度となり従ってポール
ピース３，４のシールド１１の底面とのなす角は同様に
４５度となっている。下方にあるポールピース１，３は
共にモールド部材７のモールド部７′によりモールドさ
れて担持され、シールドーケース１１に対して固定され
る。ポールピース２，４はモールド部材７のモールド部
７″にその突出部１６がモールドされることにより担持
され、モールド部７′，７″はモールド部材７の前方で
正方形の挿入孔１４を形成する部材により結合され一体
となっており、後方のモールド部７′，７″の中間には
ポールピース２，４を突出させ、コイル８，９を挿入す
ることができる中空部が形成されている。又、モールド
部７″の上面には凸起が設けられている。又、各ポール
ピースはシールドケース１１の背面部においてラミネー
ト構成のヨーク５で磁気的に接続される。このヨーク５
は一般にシールドケース１１と接続していわゆるアース
して用いられるのでＴ字形のアースバネ１３によりシー
ルドケース１１と電気的に接続される。１２はモールド
７′，７″により一体化された磁気回路をシールドケー
ス１１により強固に装着するためにモールド部材７とシ
ールドケース１１の上面との空間に挿入するクサビ状の
止め都材１２で、モールド部材７の凸起に係合する凹部
が下面に設けられている。以上の構成において、ポール
ピース１，２，３，４を一体にモールドしたモールド部
村７をシールドケース１１の後方の閉口部から挿入し、
シールドケース１１の孔１１′とモールド部村７の挿入
孔蔓４をカンチレバ−が挿入可能なように対向整列させ
た後、止め部材１２をシールドケース１１とモールド部
村７のモールド部７″の間に挿入し凹部をモールド部材
７の凸部に係合させることにより、モールド部材７をシ
ールドケース１１内の所定位簿に固定する。

モールド部材７のモールド部７′，７〆で形成する中空
部内のポールピース２，４にコイル８，９を挿入し、ヨ
ーク５をポールピース１，２，３，４の後端に当接させ
、Ｔ字形のアースバネ１３の２端をシールドケース１１
内に挟み込み、他の端部をヨーク５に押圧して固定する
。その後、図示しないが公知の出力端子を有する端子板
をシールドケース１１の関口部に結合する。尚、上記実
施例において、モールド部材７は止め都材１２により十
分シールドケース１１内に固定することができるが、接
着剤を並用することもできる。

又、ヨーク５はポールピースの端部に当接ごせているが
、従来と同じようにヨークの端部をコイル内に挿入する
ようにしても良い。以上詳述した如く本発明はモールド
部村の上面とシールドケースの間に止め部材を挿入する
ことによりポールピースをシールドケース内に確実に固
定することが出来、接着剤が固化することを考慮するこ
となく、出力端子等の別の組立て作業を行うことが出来
、組立て能率を大幅に改善することが出来ると共に、接
着剤が固化するまで保存しておかなければならない従釆
の余分なスペースもなくすることができる。

又、止め部材はモールド部材を押圧するので、モールド
部村の中間の中空部に設けた磁気回路やコイル等に何等
影響を及ぼすことがなく、製品の不良率を低下させるこ
とができる。更に、断線によるコイルの交換もポールピ
ースをシールドケースから取りはずすことなく簡単に行
うことができる等の甚大な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＭＭ型カートリッジの磁気回路の構成例
を示しａは正面図、ｂは側面図、第２図は従来の他のＭ
Ｍ型カートリッジの磁気回路の構成を示す側面図、第３
図は本発明の一実施例を示す図でａは正面図、ｂは側面
図、ｃは背面図、ｄはポールピース用部材を示す。 主な符号の説明、１〜４・…・・ポールピース、１′〜
亀′…・・・ポールピース用部材、８，９・…・・コイ
ル、７・・・・・・モールド部材、１５，１７・・・・
・・細平板部、竃６，１８・・・・・・突出平板部。 第１図第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 前面にカンチレバーを挿入する挿入穴、後面に開状
   態の開口部を有する箱型のシールドケースと、カンチレ
   バーの振動に伴つて変化する磁束をそれぞれ通す左右チ
   ヤンネル用の２対のポールピースと、該２対のポールピ
   ースに装着される左右チヤンネルの信号をピツクアツプ
   するためのコイルと、カンチレバーを挿入するために前
   方に有する正方形の孔の各辺に該２対のポールピースの
   一端をそれぞれ位置させると共に該ポールピースに装着
   されるコイルを収容する中空部を後方に有するモールド
   部材と、該２対のポールピースの他端を磁気的に結合す
   るヨークと、該ヨークと該シールドケースを電気的に接
   続するアースバネと、該モールド部材と該シールドケー
   スの間に挿入される止め部材とからなり、該モールド部
   材の正方形の孔を該シールドケースの挿入孔に整列させ
   、該モールド部材と該シールドケースの間に止め部材を
   挿入して、ポールピースを保持した該モールド部材をシ
   ールドケース内に固定したことを特徴とするピツクアツ
   プカートリツジ。