JPS62287440A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明はディスク状の記録媒体に対物レンズを介して光
スポットを投射して光学的に情報を記録したり再生した
りする光デイスク装置に用いる対物レンズ駆動装置に関
するものである。

（従来の技術） 上述した光デイスク装置においては、情報を正確に記録
、再生するためには光スポットが１ｎ報トランクを正し
く追従するように制御する必要がある。このために、従
来、対物レンズをその先軸と平行なフォーカシング方向
およびそれを直交するトラッキング方向に移動可能に支
持し、電磁駆動手段によりこれら両方向に変位させるこ
とが知られている。

例えば、特開昭５９−２２１８３９号公報には対物レン
ズを保持する可動部材を４本の互いに平行な線状弾性支
持部材、例えば金属線を介して固定部材に連結し、電磁
駆動手段によって可動部材、したがって対物レンズをフ
ォーカシング方向およびトラッキング方向に変位させる
ようにした対物レンズ駆動装置が開示されている。この
ような金属線を用いて、対物レンズを支持する可動部材
を変位可能に支持する対物レンズ駆動装置においては、
金属線の共振による影響を軽減するために金属線をゴム
チューブに通してダンパとして作用させるようにしてい
る。

上述した従来の線状弾性支持部材を有する対物レンズ駆
動装置においては線状弾性支持部材のそれぞれの端部を
可動部材および固定部材に取付けるに当って、それぞれ
の部材の所定の位置に孔をあけ、この孔に線状弾性部材
の金属線の両端を通している。さらに、線状弾性部材を
電磁駆動手段のフォーカシングコイルおよびトラッキン
グコイルへの給電線としても利用しているので、可動部
材および固定部材の孔を貫通して線状弾性支持部材の金
属線の先端を突出させ、これをはんだによりコイル導線
およびプリント基板の導体部分に結合している。

（発明が解決しようとする問題点） 上述した従来の対物レンズ駆動装置においては、可動部
材および固定部材にあけた孔に線状弾性支持部材の金属
線の端部を挿入して組立てを行っているが、線状支持部
材の金属線の直径は、例えば０．１〜０．２鶴ときわめ
て小さいので組立作業が非常に面倒となる欠点がある。

特に、可動部材と固定部材とは相対位置関係を正確に保
つ必要があるが、線状弾性支持部材の金属線を可動部材
および固定部材にあけた孔に挿入するようにしているた
め、適当な治具を用いて両部材を予め所定の位置関係と
しておいて挿入作業を行うことができないので、挿入後
、両部材の位置関係を修正する際に線状弾性支持部材に
不所望な応力が与えられ、可動部材がねじれて取付けら
れ、対物レンズの光軸が傾いてしまう欠点がある。

上述した問題点があるため、従来の対物レンズ駆動装置
は機械によって自動的に組立てることが困難であり、手
作業による組立てに頼る必要があり、製造コストが高く
なる欠点もある。

本発明の目的は上述した欠点を除去し、可動部材と固定
部材とを線状弾性支持部材により容易にしかも正確に連
結することができるようにした対物レンズ駆動装置を提
供しようとするものである。

本発明の他の目的は機械による自動組立てが容易で、コ
ストを低減することができる対物レンズ駆動装置を提供
しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、対物レンズを保持する可動部材を複数本の線
状弾性支持部材を介して固定部材に連結し、駆動手段に
よって対物レンズを少なくともその光軸方向およびそれ
と直交する方向に駆動するようにした対物レンズ駆動装
置において、前記可動部材および固定部材の少なくとも
一方に前記線状弾性支持部材と平行に延在するように形
成した溝に線状弾性支持部材を嵌合して位置決めしたこ
とを特徴とするものである。

（作　用） 上述した本発明の対物レンズ駆動装置によれば、可動部
材および／または固定部材に形成した溝に線状弾性支持
部材の端部を嵌合するようにしたため、従来のように小
径の孔に弾性支持部材を挿通するといったきわめて面倒
な作業は必要でなく、容易に組立てを行うことができる
。また、可動部材と固定部材とを所定の位置関係に固定
したままで弾性支持部材を組付けることができるので組
立後弾性支持部材に不所望な応力が加わることがなく、
したがって可動部材がねじれ、対物レンズの光軸が傾く
ようなこともない。さらに可動部材と固定部材の組立て
を自動機械を用いて行うことも可能である。

（実施例） 第１〜３図は本発明の対物レンズ駆動装置の一実施例の
構成を示す斜視図である。対物レンズｌはプラスチック
の一体成形体より成る可動部材２のレンズホルダ２Ａに
固定されている。本例では対物レンズ１は平凸のセルホ
ックレンズを以って構成する。可動部材２は、レンズホ
ルダ２Ａを囲むように横断面形状が矩形のフレーム２Ｂ
を有しており、このフレームの底壁２Ｃからレンズホル
ダ２Ａは立上っている。フレーム２Ｂの互いに対向する
側壁には、線状弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを支持するため
の支持部２Ｄ〜２Ｇが形成されている。第１〜３図では
１つの支持部２Ｇは見えていない。フレーム２Ｂの外周
面にはプリントコイル４を接着により固着する。第３図
の展開図ではプリントコイル４は一平面に延ばした状態
で示しである。プリントコイル４は可撓性絶縁シートに
４つのトラッキングコイル部４八〜４Ｄを設けたもので
あり、各コイル部にはそれぞれ２層のフィルが絶縁膜を
介して重ねられている。

これらのコイルは互いに電気的に接続され、両端子はラ
ンド４Ｅおよび４Ｆに接続されている。プリントコイル
４をフレーム２Ｂの外周面に取付ける際の位置決めを行
うために、フレーム２Ｂの一側面の下部に突起２Ｈを形
成し、ここにプリントコイル４に形成した凹部４Ｇを嵌
合させている。プリントコイル４の外側にはさらにフォ
ーカシングコイル５を巻回する。このフォーカシングコ
イル５の端子導線はプリントコイル４に設けたランド４
Ｈおよび４■に接続する。このようにして可動部材２を
構成し、弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを介して固定部材に連
結する。

固定部材１６は磁性材料の一体成形体より成るベース１
１を具えている。ベース１１は底部１１Ａを有し、この
底部から垂直上方へ立上がっている４枚のヨーク部１１
８〜ＩＩＥを一体に形成する。ヨーク部１１Ｂおよび１
１Ｃの内側面には永久磁石１２Ａおよび１２Ｂを固着す
る。本例ではこれらヨーク部１１Ｂおよび１１Ｃの内側
表面に溝１１ＦおよびＩＩＧを形成し、永久磁石１２Ａ
および１２Ｂを磁力によりヨーク部１１Ｂおよび１１Ｃ
の所定の位置に吸着させた後、前記の溝１１Ｆおよび１
１Ｇに接着剤を流し込んで永久磁石をヨーク部に固定す
る。このような構成とすることにより永久磁石をヨーク
部に対し正確に位置決めして固定することができるとと
もに組立も容易となり、特に機械による自動組立てに好
適である。

固定部材１６のベース１１のヨーク部１１Ｃの外側面に
は絶縁プレート１３およびプリント基板１４をねじ１５
により固着する。絶縁プレート１３の内側表面には一対
の突条１３Ａおよび１３Ｂを設け、これらの間にヨーク
部１１Ｃを嵌合させて位置決めする。また、絶縁プレー
ト１３の両側面には弾性支持部材３＾〜３Ｄの端部が嵌
入する溝１３Ｃ〜１３Ｆを形成するとともにプリント基
板１４の側面にも対応する位置に同一形状寸法の溝１４
Ａ〜１４０を形成する。第２図に明瞭に示すようにベー
ス１１の底部１１Ａの下側面にはほぼリング状の突条１
１Ｈを形成し、その先端面を曲面状とし、対物レンズ駆
動装置を支持してディスク状記録媒体の径方向に駆動す
るキャリッジに回動自在に装着できるようにする。この
突条１１Ｈの一部をベース底部１１Ａと一緒に切欠いて
光路を構成するようにする。このようにして固定部材１
６を構成する。

上述したように線状弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを介して可
動部材２と固定部材１６とを連結するが、この連結状態
および弾性支持部材の構成を第４図Ａ〜Ｃに示す。これ
らの図面では弾性支持部材３Ａについて示すが、他の弾
性支持部材の構成および連結状態は同じである０弾性支
持部材３Ａは直径が０．１〜０．２鰭程度のリン青銅よ
り成る金属線３ａと、その外周に一体的に形成したブチ
ル系のゴムより成るダンパ部材３ｂとで構成されている
。このように金属線３ａとダンパ部材３ｂとを一体とし
た弾性支持部材３Ａを用いると、金属線の振動エネルギ
ーはダンパ部材に伝達され、ここで吸収されるので、不
所望な共振を防止でき、ダンピング作用を効果的に行う
ことができる。本例ではダンパ部材３ｂは中央の大径部
３ｂ−１と両端の細径部３ｂ−２，３ｂ−３とを有し、
大径部の直径は１．３鶴、細径部の直径は０．６鶴であ
る。また金属線３ａの両端はそれνれ細径部３ｂ−２お
よび３ｂ−３から外方へ突出している。可動部材２のフ
レーム２Ｂの側面に形成した支持部２Ｄには溝２Ｄ−１
を形成する。第４図Ｂに示すようにこの溝２Ｄ−１は、
導入部２Ｄ−２およびほぼ円形断面の収納部２Ｄ−３と
を有しており、導入部２Ｄ−２の高さはダンパの細径部
３ｂ−２の直径よりも幾分小さく０．５ｍｍとし、収納
部２Ｄ−３の直径は細径部３ｂ−２の直径に等しく０．
６鶴とする。また、導入部２Ｄ−２の入口にはテーパー
を付けである。したがって細径部３ｂ−２を溝２Ｄ−１
に嵌合する際には、細径部を導入部２Ｄ−２に押し込み
、僅かに押しつぶしながら、収納部２Ｄ−３まで挿入す
ることになる。金属線３ａの先端は支持部２Ｄから突出
しており、はんだ１７によりプリントコイル４のランド
４Ｈに結合されており、ここにはフォーカシングコイル
５の一端の導線５ａも結合されている。

このようにして、弾性支持部材３Ａおよび３Ｂの金属線
をプリントコイル４の絶縁シートの余白部に形成したラ
ンド４Ｈおよび４Ｉにはんだ付けすることにより弾性部
材を固定するとともにフォーカシングコイル５を金属線
を介してプリント基板の所定の導体部に電気的に接続す
る。

弾性支持部材３Ａの他方の端部は、絶縁プレート１３お
よびプリント基Ｆｉ、１４の側縁に形成した溝１３Ｃお
よび１４４に挿入するが、この溝は導入部１３Ｇ−１。

１４Ａ−１と、それに連続する収納部１３Ｃ−２，１４
Ａ−２とを有している。導入部１３Ｃ−１，１４Ａ−１
の高さは０．５鶴と、弾性支持部材の細径部３ｂ−３の
直径０．６　鰭よりも僅かに小さくするが、収納部１３
Ｃ−２，１４Ａ−２の直径はＱ、ｌｌｌ關と細径部３ｂ
−３の直径よりも大きくする。したがって弾性支持部材
の細径部３ｂ−３を溝１３Ｃおよび１４Ａの収納部１３
Ｃ−２および１４Ａ−２内に挿入した状態で細径部と収
納部との間に隙間ができるが、この隙間には粘弾性特性
を有する接着剤１８を充填する。またプリント基板１４
の表面から突出する金属線３ａの端部は、プリント基板
に形成した導体部１４Ａ−３にはんだ１９により結合す
る。

第４図に示すように、本例では弾性支持部材３Ａのダン
パ部材３ｂの大径部３ｂ−１と一方の細径部３ｂ−２と
の間の段差部３ｂ−４は支持部２Ｄから離間させている
。このように構成すると、動作中に弾性支持部材３Ａが
撓んだときにも段差部３ｂ−４が支持部２Ｄに当接しな
いので不所望な力がダンパ部材３ｂを介して金属線３ａ
に加わる恐れがなく、対物レンズの光軸が不所望に傾く
恐れがなくなる。このことは特にダンパ部材３ｂの長さ
にばらつきがある場合に有効である。また、大径部３ｂ
−１と他方の細径部３ｂ−３との間の段差部３ｂ−５と
絶縁プレート１３との間は上述したように接着剤１８で
連結しているため、ダンピング作用が向上することにな
る。このためには接着剤１８として軟かい接着剤、例え
ばシリコン系の紫外線硬化型接着剤を用いるのが好適で
ある。

次に上述した可動部材２と固定部材１６とを線状の弾性
支持部材３Ａ〜３Ｄを介して連結する組立て手順につい
て説明する。先ず適当な治具を用いて可動部材２と固定
部材１６とを所定の位置関係に配置した後弾性支持部材
の細径部を可動部材２の支持部２Ｄ〜２Ｇの溝に押し込
むとともに固定部材１６の絶縁プレート１３およびプリ
ント基板１４の側縁に形成した溝１３Ｃ〜１３Ｆおよび
１４Ａ〜１４０に押し込む。−この際にも適当な治具を
用いて弾性支持部材を所定の位置に保持しておく。次に
金属＆’１３ａの一方の端部をプリントコイル４の絶縁
シートに形成したランド４Ｅ、　４Ｆ、　４Ｈ，４１に
はんだっけする。さらに金属線３ａの他方の端部をプリ
ント基板１４の導体部にはんだ付けした後、絶縁プレー
）１３およびプリント基板１４０側縁に形成した溝の収
納部とダンパ部材の細径部との間の隙間に接着剤を流し
込んで接着する。この際、ダンパ部材の大径部と細径部
との間の段差部も接着剤により絶縁プレート１３に連結
される。このようにして可動部材２と固定部材１６とを
線状弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを介して容易かつ正確に連
結することができる。

本発明は上述した実施例にのみ限定されるものではなく
幾多の変形を加えることができる。例えば上述した実施
例では弾性支持部材を支持する溝は導入部とこれよりも
寸法の大きい収納部とを有するものとしたが、第５図に
示すように弾性支持部材３１の金属線３１ａを取囲むダ
ンパ部材３１ｂの細径部３１ｂ−１の直径よりも幾分小
さな導入部３２ａと同じ寸法の収納部３２ｂとを有する
ものとすることもできる。また、第６図に示すように弾
性支持部材４１の金属線４１ａの直径に対応する寸法を
有するＶ形の溝４２とすることもできる。このようなＶ
形の溝４２によっても弾性支持部材の位置決めをするこ
とができ、位置決め後は、はんだまたは接着剤によって
弾性支持部材を可動部材または固定部材に固定すること
ができる。

さらに上述した実施例では線状弾性支持部材は、金属線
とその周囲に一体的に結合したダンパ部材とを以って構
成したが、金属線をゴムチューブに挿入した弾性支持部
材や金属線をコイル状に巻回するとともに内部にダンパ
部材を一体的に充填した弾性支持部材を用いることもで
きる。

（発明の効果） 上述した本発明の対物レンズ駆動装置によれば、可動部
材と固定部材止を所定の位置関係に保持したままで、線
状弾性支持部材により両部材を連結することができるの
で、組立て作業は非常に簡単となるとともに両部材の相
対位置関係も正確なものとなり、弾性支持部材がねじれ
ることによって対物レンズ光軸が不所望に傾くようなこ
ともない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の対物レンズ駆動装置の一実施
例の構成を示す斜視図、 第４図Ａ−Ｃは同じくその弾性支持部材とその結合状態
を示す断面図、 第５図および第６図は本発明の対物レンズ駆動装置の弾
性支持部材を位置決めする溝の他の形状を示す斜視図で
ある。 １・・・対物レンズ　　　　２・・・可動部材２Ａ・・
・レンズホルダ　　　２Ｂ・・・フレーム２Ｄ〜２Ｇ・
・・支持部　　　　３Ａ〜３Ｄ・・・弾性支持部材４・
・・プリントコイル ５・・・フォーカシングコイル １１・・・ベース　　　　　　１１８〜ＬＩＢ・・・ヨ
ーク部１３・・・絶縁プレート１４・・・プリント基板
１６・・・固定部材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対物レンズを保持する可動部材を複数本の線状弾性
   支持部材を介して固定部材に連結し、駆動手段によって
   対物レンズを少なくともその光軸方向およびそれと直交
   する方向に駆動するようにした対物レンズ駆動装置にお
   いて、前記可動部材および固定部材の少なくとも 一方に前記線状弾性支持部材と平行に延在するように形
   成した溝に線状弾性支持部材を嵌合して位置決めしたこ
   とを特徴とする対物レンズ駆動装置。