JPS6027480A

JPS6027480A - 流し台の溶接装置

Info

Publication number: JPS6027480A
Application number: JP13387983A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kanda; 孝神田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-07-21
Filing date: 1983-07-21
Publication date: 1985-02-12
Also published as: JPS6252674B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、流し台の溶接装置に関し、さらに詳しくは一
般にシンクと呼称されている流し水槽をステンレス板か
ら製作し、且つこれに流し天板を溶接して固着するため
の装置に関する。

流し台において、その流し水槽をステンレス板の深絞り
加工より製作するに、第６図のように流し水槽（２）と
流し天板（Ｂ）とを別部材とし、深絞り加工後の水槽上
縁フランジ部（Ｃ）と天板（Ｂ）とを重ねて此等の相互
環状重合部（被溶接部）（Ｄ）シーム溶接し、一体化す
ることが従来からなされているが、この溶接作業のため
には上記相互環状重合部（Ｄ）に沿って溶接機に送りを
かけるか、もしくは固定された溶接機に対し流し水槽お
よび流し天板に送りをかける必要がある。しかるに小型
の流しであれば上記送り作業に左程問題はないが、流し
水槽（Ａ）もしくは流し天板（Ｂ）が大型化すると、上
記送りを人為的にかけるには手数上および労力上相当面
倒な操作を要し、しかも正確な溶接処理を施こせず、効
率的な溶接処理による流し台の大量生産が阻害されるこ
とになっている。

本発明の目的は、溶接作業テーブル上に固定された流し
水槽および流し天板に対し、溶接機をこの流し水槽と流
し天板との相互環状重合部に沿って自動的に且つ正確に
送りをかけて溶接処理を施こすことができる溶接装置を
提供することにある。

以下、本発明の一実施例構成を第１図乃至第５図で説明
する。

本発明は、流し水槽（４）と流し天板（Ｂ）との相互環
状重合部（被溶接部）（Ｄ）と相似に製作された枠状倣
い型を用いた装置であって、床（１）上に基盤（２）を
介して固定支柱（３）が立設され、この固定支柱（３）
の上端部より溶接作業テーブル（４）の直上位置に向け
て水平支持アーム（５）が延設され、この水平支持アー
ム（５）に水平移動用ガイドレール（６）が固定される
。

このガイドレール（６）は本発明の溶接装置を作業テー
ブル（４）上に搬入したり、搬出させるために用いるも
ので、該レール（６）に転子（７）　（８）を介し枠状
倣０型（９）が走行可能に懸吊される。叫は転子（７）
　（８）の支持板、ｄｌｌは該支持板叫に連設した吊持
杆であって倣い型（９）を吊持している。また、倣０型
（９）ｌこ走行トラックα４が懸架される。この走行ト
ラック（２）は倣い型（９月こ跨嵌して懸架される所謂
モル−ルタイプのもので、そのトラ゛ンククレーム曽に
は、倣い型（９〕の上端縁部（９ａ）に係合する駆動転
子０４）と、同じく倣い型（９）の下端縁部（９ｂ）に
係合する受支転子αυと、倣い型側壁（９Ｃ）を内外両
側から挾んで支持する上部転子対叫ａη、下部転子対α
ＱＱ１を備え、このうち上部転子対０１３αηを強制駆
動するようにしている。即ち、走行トラック（２）の上
面にはモータ（イ）が搭載され、このモータ（４）の回
転力が回転力伝達筒Ｑυを通し駆動転子０勾に入力され
る一方、この回転力をギヤボックス＠（イ）で取出して
上部転子対ｑＱＱηを回転させるのである。また、下部
転子対０ね０９のうち、少なくともいずれか一方０９は
ゴム転子から構成して、走行トラック走行時のスリップ
防止に寄与している。尚、上部転子対ａｅ　（１７）、
下部転子対α８）　（１９）が走行トラ人りα２の脱輪
および振れ止めを行ない、受支転子ａＱが走行ガイド用
であることは勿論である。走行トラックαの（２）はそ
の下部に受台（至）が設けられ、この受台−からそれぞ
れブラケット（ハ）（ハ）を介し一対のボス（７）（ハ
）が下垂され、此等ボス部■（ハ）にわたり回転軸（ハ
）が回転自由に挿通支持され、両ボス間において該回転
軸−に回転電極板Ｑカが固装される。

この回転電極板■には後述する機構を介しシーム溶接用
の電流が給電されるので、上記受台ｅυは電気絶縁板（
２８ａ）を挾みこんだサンドイッチ構成とし、これより
上方への電流の流れを遮断するようにしている。同様の
理由で溶接作業テーブル（４）も電気絶縁板（４ａ）を
挾みこんだサンドイッチ構成とする。さらに倣い型（９
）の中心位置には絶縁体製の竪軸（ハ）が設けられると
共に、上記回転軸＠の一端が該竪軸に）の直下方向に導
出され、竪軸−と回転軸はりとが第１図、第２図および
第４図に示すリンク機構翰にて接続される。即ち、竪軸
（至）に第１の水平遊動リンク■が取付けられ、回転軸
−に第２の水平遊動リンクｃｌυが取付けられ、両リン
ク（２）３υとが第３の水平遊動リンク０諺で接続され
る。このリンク機構翰は、走行トラックＱ４が倣い型（
９）に従って移動する際の竪軸−と回転電極板（ハ）と
の間の連続的な距離変更を第４図実線と鎖線に示すよう
な遊動伸縮運動によって吸収するために設けられており
、これによって竪軸（ホ）内に設けた電線θ２から回転
電極板（イ）に対する給電路を確保する。従って各リン
ク（至）６υに）および回転軸−は導電体から製作され
、竪軸翰内の電線（６）側から供給する電流が此等を介
し回転電極板（社）に流れる。また、前述の走行トラッ
ク用モータ翰に対しても給電を行ない、これの回転を司
る必要がある。そのため、第５図に示すように絶縁体製
の竪軸−に三個のボールベアリング（至）（ロ）（至）
を被嵌し、各ボールベアリングｇ４Ｈ（７）におけるイ
ンナーレースに竪軸−に埋設した電源コード（至）６７
）（至）を各々接続する一方、ボールベアリングｃ（３
（ロ）に）のアウターレースに結着したコード四Ｑｌ　
（４１）を走行トラック用モータ（イ）に接続している
。故に各ボールベアリング＆１■（７）が集電子の作用
を行なう。尚、ボールベアリングを三個用いたのは電源
に三相交流電源を用いるからである。

このようなシーム溶接用およびモータ用の給電路を確保
すれば、走行トラックα２は溶接作業中、電源コードを
長く引きずりながら走行する必要がなくなるので、作業
上有効である。

使用にあたっては、溶接作業テーブル（４）上に支架台
Ｃ３を介し流し水槽（Ａ）と流し天板（Ｂ）とをセット
する。この場合、支架台輪の上端縁は第６図における相
互環状重合部（Ｄ）の下面に接当するものとし、且つ該
上端縁にシーム溶接用の固定電極−（第２図、第３図）
を配設している。一方、倣い型（９）および走行トラッ
ク０２１を含む一体的な可動物はガイドレール（６）に
沿って溶接作業テーブル（４）の直上に搬入され、適当
なロック手段で該搬入位置に固定する。この際、流し水
槽ｃＡ）および流し天板（Ｂ）と倣い型（９）の平面中
心は第１図の軸線Ｙ−Ｙ’に示す如く上下方向に一致さ
せるものとする。また、竪軸翰の各電源コード（至）＠
（至）（６）をそれぞれ電源に接続すると共に、固定電
極■も電源に接続する。次にシリンダ装置に）（第１図
に示す）で溶接作業テーブル（４）を上昇させて、第２
図のように回転電極板（財）を相互環状重合部（Ｄ）の
上面に接当させ、これにより相互環状重合部（功を回転
電極板（イ）と固定電極０４との両者間に加圧挾持され
るように設定する。

しかるのち、走行トラック用モータ６１１を起動して走
行トラックＱ′；４を倣い型（９）に沿って移動させ、
且つ回転電極板（２）を流し天板（Ｂ）との接触による
回転移動させ、これに給電することで連続的なスポット
溶接を固定電極θ青との共働で繰返し、相互環状重合部
（Ｄ）をシーム溶接し、しかして流し水槽（Ｎと流し天
板ｆＢ）とを一体化する。また、この溶接中、回転軸−
の軸芯位置に設けた給水路θ５１（第２図に示す）から
冷却水を送り、これを回転電極板（イ）に吹きかける。

尚、上記実施例によれば、回転電極板（イ）に対する給
電をリンク機構−にて行なうようにし、且つこのリンク
機構−は走行トラックａカの移動に伴う竪軸（財）と固
定電極板（イ）との間の連続的な距離変更を吸収するも
のであるから、溶接すべき流し水槽（薊および流し天板
ｆＢ）の形状・大きさが変わっても、この流し水槽（Ａ
）の開口部形状と相似の倣い型を用いれば、支障なくこ
の流し水槽（Ａ）および流し天板ＴＢ）に対し溶接作業
を加えることができる。

以上の説明から明らかなように、本発明は、相互に溶接
すべき流し水槽と流し天板を両者の相互重合状態で溶接
作業テーブル上に支架台を介し装備し、被溶接部位であ
る相互環状重合部と相似の倣い型に沿って走行トラック
を移動させ、且つ該トラックに装備した回転電極板を移
動させ、しかして該回転電極板と、支架白側の固定電極
との間で上記相互環状重合部に対する溶接処理を加える
ものであって、溶接作業テーブルに固定された流し水槽
および流し天板に対する回転電極板の−ａりが倣い型に
よって正確に規制されるため、大型の流し台を製作する
場合でも簡単且つ迅速にそして正確にシーム溶接処理が
行なえ、しかして流し台の大量生産に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる溶接装置の一実施例を示す正面
図、第２図は要部の拡大正面図、第３図は笛２図の側面
図、第４図は第２図の要部平面図、第５図は集電機構の
一例を示す要部断面拡大図、第６図は流し水槽と流し天
板との溶接部位を示す陶１面図である。（４）・・溶接作業テーブル、（９）・・・倣い型、Ｏ
３・・・走行トラック、（イ）・・・回転電極板、−・
・・固定電極、（Ａ）・・・流し水槽、（Ｂ）・・・流
し天板、（Ｃ）・・・水槽上縁フランジ部、（Ｄ）・・
・相互環状重合部。第２図第３図第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、流し水槽とこれの上縁フランジ部に重ねた流し
天板との相互環状重合部をシーム溶接するものにおいて
、前記流し水槽と流し天板を溶接作業テーブル上に支架
台を介し装備すると共に、上記相互環状重合部と相似の
枠状倣い型を上記溶接作業テーブルの上方位置に固定し
て、該倣い型にこれに沿って移動する走行トラックを懸
架し、且つ該トラックに、上記相互環状重合部に対し上
面より接当するシーム溶接用回転電極板を装備し、また
上記支架台の上端縁に相互環状重合部の下面を接当受支
する固定電極を配設してなる流し台の溶接装置。