JPS6027503Y2 - 塗装乾燥炉 - Google Patents
塗装乾燥炉Info
- Publication number
- JPS6027503Y2 JPS6027503Y2 JP6238981U JP6238981U JPS6027503Y2 JP S6027503 Y2 JPS6027503 Y2 JP S6027503Y2 JP 6238981 U JP6238981 U JP 6238981U JP 6238981 U JP6238981 U JP 6238981U JP S6027503 Y2 JPS6027503 Y2 JP S6027503Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying oven
- paint drying
- lid
- aluminum foil
- furnace shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Apparatus (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は塗装乾燥炉の構造の改良に関するものである。
一般に塗装乾燥炉の形状はトンネル型であり、その中へ
被乾燥物を搬送する方法としては、被乾燥物を台車上に
のせてフロア−コンベアーにヨリ牽引する方法と、被乾
燥物をバンガーで吊りオーバーへラドコンベアーで搬送
する方法とがある。
被乾燥物を搬送する方法としては、被乾燥物を台車上に
のせてフロア−コンベアーにヨリ牽引する方法と、被乾
燥物をバンガーで吊りオーバーへラドコンベアーで搬送
する方法とがある。
いずれの方法においても、乾燥炉内でコンベアーがＵタ
ーンする場合、その部分の搬送機構が複雑になり、信頼
性が低くなるおそれがある。
ーンする場合、その部分の搬送機構が複雑になり、信頼
性が低くなるおそれがある。
そこで、故障がおきた場合、不良製品の搬出、搬送装置
の修理等が容易に出来るよう炉殻に非常用開孔部を設け
、その部分に蓋を取付けている。
の修理等が容易に出来るよう炉殻に非常用開孔部を設け
、その部分に蓋を取付けている。
しかし、不良製品の搬出、搬送装置の修理等をできるだ
け容易にするために開孔部を大きくしようとすると、完
全な高温熱風のシールが困難となり、熱風もれの原因と
なるおそれがあった。
け容易にするために開孔部を大きくしようとすると、完
全な高温熱風のシールが困難となり、熱風もれの原因と
なるおそれがあった。
本考案は、塗装乾燥炉の非常用開孔部にアルミ箔を張設
して炉殻に固定することにより高温熱風の漏れをなくし
、さらに、断熱材を有する取扱い容易な蓋を設けること
により、アルミ箔表面部からの熱拡散防止を図って、非
常用開孔部を大きくした場合においても高温熱風漏れシ
ールが完全で十分な断熱を可能にした塗装乾燥炉を得た
ものである。
して炉殻に固定することにより高温熱風の漏れをなくし
、さらに、断熱材を有する取扱い容易な蓋を設けること
により、アルミ箔表面部からの熱拡散防止を図って、非
常用開孔部を大きくした場合においても高温熱風漏れシ
ールが完全で十分な断熱を可能にした塗装乾燥炉を得た
ものである。
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１，２図は本考案に係る塗装乾燥炉の全体を示すもの
で、トンネル型の炉殻１の中をコンベアー２により被乾
燥物３を搬送し、入口４よりＵターン部５を経て出口６
へ出て被乾燥物３が処理される。
で、トンネル型の炉殻１の中をコンベアー２により被乾
燥物３を搬送し、入口４よりＵターン部５を経て出口６
へ出て被乾燥物３が処理される。
炉殻１のトンネル内の空気は熱風発生室７に吸引され、
バーナー８で加熱された後、再び炉殻内に還流される。
バーナー８で加熱された後、再び炉殻内に還流される。
トンネル内は所定の温度に加温されて一定温度（１５０
〜２００℃）を保ち、ファン９で循環されている。
〜２００℃）を保ち、ファン９で循環されている。
このときコンベアー２は、上記のような高温の雰囲気の
中で使用されているため故障に対する信頼性は完全なも
のとはいえず、特にＵターン部５のコンベアーは構造が
複雑なものとなる関係上、さらに信頼性が落ちる。
中で使用されているため故障に対する信頼性は完全なも
のとはいえず、特にＵターン部５のコンベアーは構造が
複雑なものとなる関係上、さらに信頼性が落ちる。
そして、もし例えばＵターン部５においてコンベアーに
故障がおこれば、コンベアー上の被乾燥物３は損傷をう
け、出口６への搬出が不可能になる場合がある。
故障がおこれば、コンベアー上の被乾燥物３は損傷をう
け、出口６への搬出が不可能になる場合がある。
そこで、炉殻１に非常用開孔部１０を設け、故障時の対
応を容易にする。
応を容易にする。
非常用開孔部１０が炉殻１のいずれの位置に設けてもよ
いが、Ｕターン部５のコンベアーの故障に対する修理の
容易性、損傷をうけた被乾燥物３の搬出の容易性等を考
えて決定すればよい。
いが、Ｕターン部５のコンベアーの故障に対する修理の
容易性、損傷をうけた被乾燥物３の搬出の容易性等を考
えて決定すればよい。
第３〜５図は、第１，２図における非常用開孔部１０付
近の詳細を示すものである。
近の詳細を示すものである。
非常用開孔部１０には蓋１１とアルミ箔１２が設けられ
ている。
ている。
前記の説明のように炉殻１のトンネル内は高温にさらさ
れており、非常用開孔部１０からの熱風漏れをなくすた
め、アルミ箔１２の内側にアスベストパツキン１３を設
はアルミ箔１２に枠取すをしたフラットプレート１４と
ともにボルトナツト１５て炉殻１に設けた取付部１６に
約５０ＴＭＬピッチで締め付は固定し、シールを完全に
行なう。
れており、非常用開孔部１０からの熱風漏れをなくすた
め、アルミ箔１２の内側にアスベストパツキン１３を設
はアルミ箔１２に枠取すをしたフラットプレート１４と
ともにボルトナツト１５て炉殻１に設けた取付部１６に
約５０ＴＭＬピッチで締め付は固定し、シールを完全に
行なう。
なお、故障時には蓋１１を外し、アルミ箔１２を破壊し
て不良製品の搬出、搬送装置の修理等を行なうので、ア
ルミ箔１２は、故障時に容易に破壊出来るよう厚さ０．
２〜０．３団程度のものが適当である。
て不良製品の搬出、搬送装置の修理等を行なうので、ア
ルミ箔１２は、故障時に容易に破壊出来るよう厚さ０．
２〜０．３団程度のものが適当である。
さらに断熱効果を上げるために、内部に断熱材（例えば
グラスウール）を有する蓋１１をアルミ箔１２の外側に
設けてカバーする。
グラスウール）を有する蓋１１をアルミ箔１２の外側に
設けてカバーする。
蓋１１としては鋼板を用いる。
蓋１１の周囲にはアスベストパツキン１７を設け、ハン
ドル１８などにより４箇所以上で締め付けることにより
炉殻１ど蓋１１の間に完全にシールする。
ドル１８などにより４箇所以上で締め付けることにより
炉殻１ど蓋１１の間に完全にシールする。
なお、蓋１１は容易に取外しできるように１ビームレー
ル１９にトロリー２０を取付け、フリーな吊具２１て蓋
１１とトロリー２０とを連結し、人力でも容易に蓋１１
を移動出来るようにするとよい。
ル１９にトロリー２０を取付け、フリーな吊具２１て蓋
１１とトロリー２０とを連結し、人力でも容易に蓋１１
を移動出来るようにするとよい。
以上の説明のように、従来の非常用開孔部は熱風のシー
ルが困難であったために大きくすることができなかった
が（最大タテ１０００ｍｍ Ｘヨコ１０００Ｗｎ）、本
考案は非常用開孔部にアルミ箔を張設して炉殻に固定し
、該アルミ箔の外側に蓋を設けたので、非常用開孔部を
不良製品の搬出、搬送装置の修理等に要求される大きさ
くタテ２５００ｍ ｘヨコ２５００ｍｍ程度）とするこ
とができ、しかも熱風もれをなくすことができるので、
故障時の生産ラインのストップの減少を図れるとともに
省エネルギーとしての効果も有する。
ルが困難であったために大きくすることができなかった
が（最大タテ１０００ｍｍ Ｘヨコ１０００Ｗｎ）、本
考案は非常用開孔部にアルミ箔を張設して炉殻に固定し
、該アルミ箔の外側に蓋を設けたので、非常用開孔部を
不良製品の搬出、搬送装置の修理等に要求される大きさ
くタテ２５００ｍ ｘヨコ２５００ｍｍ程度）とするこ
とができ、しかも熱風もれをなくすことができるので、
故障時の生産ラインのストップの減少を図れるとともに
省エネルギーとしての効果も有する。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は塗装乾燥
炉全体のレイアウトを示す側面図、第２図はその平面図
、第３図は要部正面図、第４図はその側面図、第５図は
第３図における■−■線断面図である。 １：炉殻、１０：非常用開孔部、１１：Ｍ、１２ニアル
ミ箔。
炉全体のレイアウトを示す側面図、第２図はその平面図
、第３図は要部正面図、第４図はその側面図、第５図は
第３図における■−■線断面図である。 １：炉殻、１０：非常用開孔部、１１：Ｍ、１２ニアル
ミ箔。
Claims (1)
- 塗装乾燥炉の炉殻に非常用開孔部を設け、該非常用開孔
部にはアルミ箔を張設して炉殻に固定し、該アルミ箔の
外側に、断熱材入りの開閉自在な蓋を設けたことを特徴
とする塗装乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6238981U JPS6027503Y2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | 塗装乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6238981U JPS6027503Y2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | 塗装乾燥炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57173866U JPS57173866U (ja) | 1982-11-02 |
| JPS6027503Y2 true JPS6027503Y2 (ja) | 1985-08-19 |
Family
ID=29858578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6238981U Expired JPS6027503Y2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | 塗装乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027503Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-28 JP JP6238981U patent/JPS6027503Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57173866U (ja) | 1982-11-02 |
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