JPS6027521A - 鋼矢板の被覆装置 - Google Patents

鋼矢板の被覆装置

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JPS6027521A
JPS6027521A JP13519283A JP13519283A JPS6027521A JP S6027521 A JPS6027521 A JP S6027521A JP 13519283 A JP13519283 A JP 13519283A JP 13519283 A JP13519283 A JP 13519283A JP S6027521 A JPS6027521 A JP S6027521A
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JP
Japan
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steel sheet
sheet pile
coating
covering
pile
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JP13519283A
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English (en)
Inventor
Mitsuo Tanaka
満生 田中
Masami Ishida
雅己 石田
Motoo Shiraishi
白石 基雄
Minoru Nakamura
稔 中村
Toshio Nagasawa
長沢 俊夫
Yoji Harakawa
原川 洋史
Iwao Tsuruya
鶴谷 巌
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Nippon Steel Corp
Ube Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Ube Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、土木・建設用のU字型断面形状の鋼矢板の
片側の内表面およびその鋼矢板の継手部の外表面に、例
えば、加熱接着性の接着剤層とプラスチックス層または
架橋プラスチックス層[以下、これらを(架橋)プラス
チックス層という]とからなる被覆シートを、その接着
剤層を介して、熱的に接合して、防食被覆層を鋼矢板の
片面に連続的に形成することが出来る鋼矢板の連続的な
被覆装置に係るものである。
従来、土木・建設用の鋼矢板は、多数の鋼矢板を連続的
に地中に打ち込み防護棚を形成することによって、河川
、海岸、港湾などを護岸する目的、あるいは、建設、浚
渫現場などで地盤を固定し作業現場への泥砂の流入、崩
れ込みを防止する目的で使用されて来た。
これらの鋼矢板は、屋外の自然環境の中で、河川水、廃
水、雨水、海水などの水、大気、太陽光などに曝され、
また土砂、泥、瓦礫などに直接強く接するので、著しく
腐食が起こり易く、特に、流水、波などと、大気と、太
陽光とが、交互に作用する環境場所、例えば、港湾、河
口などでは、上述の腐食が激しく生ずるのであるが、従
来、効果的な腐食防止策が施されていなかったのである
したがって、従来の鋼矢板は、例え防食性の高い鋼材で
作られたものであっても、前述の自然環境のもとでは、
その腐食が生し易く、その耐久性が比較的短くなり、長
期間(例えば、約20年以上)の使用ができないという
問題があった。
従来、鋼矢板の腐食防止のために、無機ジンク塗料やタ
ール・エポキシ樹脂塗料に依る塗装、エポキシ樹脂や不
飽和ポリエステル樹脂によるF RP被層などが用いら
れることがあったが、それらは、機械的強度、長期の耐
久性、および経済性などの点で、効果的な防食法ではな
かった。
この発明Liらは、防食りJ果が高く、耐久性の、r+
い経済的な防食被覆鋼矢板の製造法について検討した結
果、予め加熱された鋼矢板の表面に、加熱接着性の接着
剤層と架橋プラスチックス層とからなる被覆シートを、
押さえ付けることによって、その被覆シートを鋼矢板の
表面に密着させ、接合させる方法が、優れていて好適で
あることを見い出し、この発明をすでに特許出願した。
この発明の目的は、前述の防食被覆鋼矢板を製造する方
法において、実際に、連続的に工業生産できる製造装置
、すなわち、鋼矢板を適当な防食性の被覆材料で被覆し
て防食被覆鋼矢板を連続的に製造することができる鋼矢
板の被覆装置を提供することである。
すなわち、この発明は、 a)横断面が大略U型形状である鋼矢 板が、そのU型の開口部を上方にして載置されると共に
、その鋼矢板の長手方向に進行させられうる鋼矢板の搬
送機構、および b)その搬送機構上の鋼矢板を予め加 熱する鋼矢板の加熱装置、 C)前記搬送機構上の加熱された鋼矢 板の上面に向かって、プラスチックス層を有する被覆シ
ートを、緊張状態で連続的または断続的に供給する被覆
シートの供給機構、 d)その鋼矢板に向かって供給されつ つある緊張状態の被覆シートの幅方向の中央部付近の表
面に対して押し圧力を加えて、その被覆シートを、前記
U型の鋼矢板の上面形状に大略変形することができる前
記被覆シートの幅より小さい長さを有し被覆シー1−に
対して直角の横LUi面形状において大略U型の周縁を
有する被覆シー1−の変形補助部材、および、 e)その鋼矢板の上面に供給された大 略U型状に変形された被覆シートを、加熱された鋼矢板
の上面の各表面にそれぞれ押さえ付は密着させるための
単一または複数の押さえ付は部材からなる押イ」け機構
が搬送機構に付随して設けられていることを特徴とする
鋼矢板の被覆装置に関するものである。
この発明は、土木・建設用のU字型の鋼矢板を予め加熱
しておき、例えば、加熱接着性の接着剤層と耐熱性の優
れている(架橋)プラスチックス層とからなる被覆シー
トを、その鋼矢板の表面に対面させた状態で供給して配
置し、その被覆シートを加熱されたU字型の鋼矢板の内
表面およびその両側の継手部に密着させ熱的に接合して
、防食性の被覆層をU字型の鋼矢板の内面とその継手部
の外面に形成するところの防食被覆鋼矢板を連続的に工
業生産することができる新規な鋼矢板の防食被覆装置で
ある。この発明の被覆装置で製造された防食被覆鋼矢板
は、前記(架橋)プラスチックス層と接着剤層とからな
る被覆層により優れた防食性、耐久性などを有している
のである。
以下、この発明の被覆装置について、添付の図面も参考
にして、さらに詳しく説明する。
第1図および第2図は、この発明の被覆装置の1例を概
略示す縦断面図および平面図である。
第3図は、この発明の被覆装置に使用される被覆シート
の変形補助部材および各種の押さえ付は部材が使われる
状態をそれぞれ概略例示する斜視図である。
第4図は、鋼矢板の1例を示す斜視図であり、また第5
図は、そのU字型の鋼矢板の内表面およびその継手部の
外表面に被覆層が設けられた状態の1例を大略示す横断
面図である。
鋼矢板1は、一般に、土木・建設用に使用されるもので
あり、その鋼矢板の代表的なものとしては、例えば、第
4図に示すように、大略口型の横断面構造の本体を有し
、その両側の立らコニがり部(フランジと言われること
もある)13に小内径の溝状部を形成するように外に向
かって曲げ込まれている継手部14を有している長尺の
銅版構造利である。その鋼矢板1は、鋼矢板の両側の立
ち上がり部13の継手部14で嵌合連結しながら、個々
の鋼矢板を順次地中に打ち込んで、多数の鋼矢板の連結
して並べられている防護棚を形成するために使用される
。このような施工では、海水、河川水などに打ち付けら
れる防護棚の片面に防食被覆が施されていればよいので
ある。
また、この発明の被覆装置台による被覆に使われる被覆
シート4は、例えば、接着温度が約50〜200℃、好
ましくは、80〜y80℃の範囲内の温度である加熱接
着性の接着剤層と、少なくとも前記接着剤の接着温度ま
では融解することがない(架橋)プラスチックス層(特
に、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの架橋ポリオレ
フィン層が好ましい)とからなるシート状のものであれ
ばよい。
前記の接着剤層を形成している接着剤としては、前述の
範囲内の接着温度を有し、(架橋)プラスチックス層お
よび鋼矢板の表面に適当な接着力で加熱接着しうるもの
であれば、どのような種類の接着剤であってもよく、例
えば、加熱融着性の接着剤(ホントメルトタイプの接着
剤など)を好適に挙げることができる。
前記の接着剤としては、オレフィン系重合体または共重
合体を主成分とするが、あるいは、前記の重合体と粘着
付与剤とを主成分とする加熱融着性の接着剤(ホットメ
ルトタイプの接着剤など)であって、鋼販表面に対する
接着力(180度剥離、引張り速度10m/分、20 
’c’) カ約2 kg/cI11以上、特に4〜20
kg/cm程度である接着剤が好適である。
この発明の被覆装置は、まず、U字型の鋼矢板1を、そ
のU字型の開放側を上方にして、載置し、その鋼矢板の
長手方向(第1図において矢印Pで示す方向)に進行さ
せるために、例えば、第1図に示すように回動自在な多
数のロール2 (群)および駆動装置と連結された搬送
ロール2°が、順次並べられて付設されている鋼矢板の
IM送機構を有している。
また、この発明では、鋼矢板の搬送機構は、複数の車輪
を有している移動台車がレール上を進行しうるようにな
っているものであってもよい。
その鋼矢板の搬送機構は、がなり重い特殊な形状の鋼矢
板がそのU字型の開放側の片面を上方にして安定に載置
でき搬送できるるものであればよい。
この発明の被覆装置は、その搬送機構上を移動しつつあ
る鋼矢板1を予め加!:ハするために、例えば、電熱ヒ
ーター、赤外線ヒーター、ガスバーナー、熱風ヒーター
、蒸気ヒーターなどの加熱手段を内臓する加熱炉3など
のような鋼矢板の加熱装置が、第1図に示すように前記
搬送機構の前部に設置されている。
搬送機構上を移動する舗矢板1は、前記加熱炉3の内部
を通過する短時間(例えば、約0.1〜10分間)の間
に、前述の加熱手段で直接加熱されて、約60〜250
℃、特に約80〜200℃の範囲内の温度であって、前
記被覆シートの接着剤の接着温度以上に加熱されるので
ある。
この発明の被覆装置において、前記搬送機構上を移動し
ている加熱された鋼矢板の片面に幅方向の位置を合わせ
て、プラスチックス製の被覆シートを連続的にまたは断
続的に供給するために、第1図に示すように、ロール巻
被覆シート5のロールと、被覆シート4の各種案内ロー
ル(案内ロール11以外の案内ロールは図示していない
。)、テンシロンロール6.6”などとからなる被覆シ
ートの供給機構が前記搬送機構に沿って相対して設けら
れている。
ロール巻被覆シート5のロールが適当なブレーキ機構と
連結されていれば、前記のテンションロール6.6° 
は、特に必要ではない場合もあるが、被覆シートを一定
の緊張状態にするためには、テンションロール群がある
ことが好ましい。
通常、この発明の被覆装置では、被覆シートの先端部が
加熱された鋼矢板の片側の表面に密着し接合してしまえ
ば、その後は、鋼矢板1の連続的または断続的な前進と
共に、前記ロール巻被覆シート5から適当な緊張状態で
被覆シート4が鋼矢板1の片側に向かって自動的に供給
される。
また、前記の被覆シートの供給機構は、そのいずれかの
適当なロールに駆動装置が連結されていて、この発明の
被覆装置の初期稼働のために、被覆シートを供給開始す
ることができるようになっていてもよい。
さらに、前記供給機構には、加熱された鋼矢板1の片側
に向かって供給される被覆シート40幅方向の位置を、
搬送機構上で前進中の前記鋼矢板lに合わせるための位
W調整部材が組み込まれていてもよい。
この発明の被覆装置では、その鋼矢板1に向かって供給
されつつある緊張状態の被覆シート4の幅方向の中央部
付近の表面に対して押し圧力を加えて、その被覆シート
4を、前記U型の鋼矢板lのU字型の上面形状に大略変
形することができる、前記被覆シートの幅より小さい長
さを有し被覆シーlに対して直角の横断面形状において
大略U型の周縁を有する被覆シートの変形補助部材12
が、前記被覆シートの供給機構に続いて設けられている
その被覆シートの変形補助部材は、前述のような機能お
よび形状を有していれば、どのようなものであってもよ
いが、第1〜3図に示したように軸方向の両端部がしだ
いに小径になっている紡錘型のロールであれば特に好ま
しい。その被覆シートの変形補助部材の表面層は、金属
材料または耐熱性の弾性材料(例えば、ゴム弾性を示す
テフロン樹脂またはシリコンゴム、加硫された天然ゴム
または合成ゴムなど)で形成されていることが好ましい
この発明の被覆装置においては、前記の加熱された鋼矢
板lの片側に向かって供給された被覆シート4を、加熱
された鋼矢板Iの片側の各表面にそれぞれ押さえ付は密
着させるために、単一または複数の押さえ付は部材、例
えば、第1〜3図に示すように、U字型の開放側を上に
して載置した鋼矢板の中央平面に対する横型押さえ付は
ロール7a、鋼矢板の立ち上がり部の表面に対する縦型
押さえ付はロール7b、鋼矢板の両側の継手部の上部に
対する溝形押さえ付はロール7C1およびその継手部の
他の外周面に対する異形押さえ付はロール7dからなる
押付げ機構が、前記の搬送機構に付随して設けられてい
るのである。
この発明では、前記の押さえ付は部材は、前述のような
各種形状の押さえ付はロールが適当であるが、前記の被
覆シートを鋼矢板の各表面に密盾させる操作が可能であ
れば、前記以外の押さえ付はロール、およびその他の部
材、例えば、摺動型押さえ付は部材、プレス型押さえ付
は部材などであってもよい。また、この発明では、前記
の押さえ付は部材は、被覆シートに直接に接触する部分
の祠質が耐熱性の弾性材料(例えば、ゴム弾性を示すテ
フロン樹脂またはシリコンゴム、加硫された天然ゴムま
たは合成ゴムなど)で形成されていることが好ましい。
この発明の被覆装置において、鋼矢板の表面に接合し被
覆するためのプラスチックス層を有する被覆シート全体
が余りに硬質であって柔軟でなかったり、あるいは、被
覆シートの接着剤層の接着温度がかなり高温である場合
には、被覆シートが、加熱された鋼矢板の片側に向かっ
て供給されつつあるか、および/または前記鋼矢板の片
側の一部表面に密着した状態において、その被覆シート
を加熱して、被覆シート全体を柔軟にするか、および/
または接着剤層を軟化するために、第1図に示すように
、被覆シートの加熱装置8が、被覆シートの供給機構に
付随して設けられているが、および/または、図示され
ていないが、鋼矢板の搬送機構に付設された押さえ付は
機構と共に設置されていてもよい。
この発明の被覆装置においては、鋼矢板の片側の内表面
および継手部の外表面に被覆シートが密着されて被覆層
10が形成された後に、適当な冷媒、例えば、冷気、冷
水などを、鋼矢板lの被覆層10に吹きかげたり、降り
注いだり、撒布したりすることができる噴出口く例えば
、噴出ノズル、撒布ノズル、スリット状ノズルなど)を
有する冷却装置9が、前記搬送機構の最も先端の部分に
設けられていてもよい。
この発明の被覆装置を使用して鋼矢板を防食被覆するに
は、まず、搬送機構上を移動していく鋼矢板1を、鋼矢
板の加熱装置で約60〜250℃の温度範囲まで予め加
熱しておき、 被覆シートの供給機構のロール巻被覆シート5から連続
的または断続的に被覆シート4を供給して、次いでその
被覆シートを変形補助ロール12に巻掛けて大略U字状
に変形し、そのU字状に変形した被覆シートの接着剤層
17と鋼矢板1の片側と対面させた状態に、供給・配置
し、その被覆シート4を、単一または複数の押さえ付は
部材(例えば、第3図に示すような種々の回転部材; 
7 a、7 b、7 c、7 d)からなる押さえ付は
機構による外部からの押圧力によって、加熱された鋼矢
板の表面に沿って押さえつけるか、および/または、被
覆シートの加熱装置8によっつで被覆シートに外部から
熱を加えると共に前述の外部からの押圧力によって押さ
えつけるかして、その被覆シート4を鋼矢11の表面に
密着させ接合させて被覆層10を形成し、 最後に、必要であれば、冷却装置によってその鋼矢板1
および被覆層10を常温まで冷却することによって、第
5図に示すように、鋼矢板に防食被覆N10が設けられ
た鋼矢板を連続的に製造するのである。
この発明の被覆装置による被覆に使用する鋼矢板は、そ
の表面が、予めなんらかの処理がなされていて、腐食に
対して抵抗する性能の改善されているものであってもよ
い。また、鋼矢板は、この被覆シートの被覆に先立って
、ショツトブラスト、サンドブラスト、酸洗いなどで、
その表面のミルスケール、赤錆、汚れなどを除去されて
いるものであると、被覆シートが鋼矢板へ接合する力が
増すので好ましい。また、被覆シートを被覆するのに先
立って、鋼矢板の表面にクロム酸処理、リン酸処理、お
よび/またはエポキシ樹脂プライマー塗布などを行えば
、密着性は更に良好になる。
この発明の被覆装置によって製造される防食被覆鋼矢板
は、例えば、第5図に示ずように、土木・建設用の鋼矢
板1のU字型の開放側の内面および継手部14の外表面
に加熱接着性の接着剤層17を介して(架橋)プラスチ
ックシート(層)16が接合された被覆層lOで被覆さ
れているので、極めて優れた耐久性および防食性を有し
ている。
すなわち、この防食被覆鋼矢板は、その最外層の(架橋
)プラスチックス層が、耐熱性、耐衝撃性、また自然環
境にたいする耐候性、耐久性を有していて、優れた保護
被覆を極めて長期間維持することができるのであり、ま
た、鋼矢板が地中に打ち込まれる時に地中の砂礫に強く
接触する場合の衝撃、あるいは、河川水または海水、さ
らに漂流物によって打ちつけられたりする衝撃および’
/1食力に対して充分に抵抗することができるのであり
、さらに、前記(架橋)プラスチックス層と鋼矢板との
間に存在する接着剤層が、鋼矢板の表面に密着していて
その保護をしており、鋼矢板の表面を水、空気、太陽光
に直接、接触させたり、曝させたりしないので、長期間
(例えば、約20年以上、特に30年以上の期間)、腐
食に対して高水準で抵抗することができるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、この発明の被覆装置の1例を示
す概略側面図および平面図である。 第3図は、この発明の被覆装置に使用される被覆シート
の変形補助部材および各種の押さえ付は部拐が使われる
状態をそれぞれ概略例示する斜視図である。 第4図は、鋼矢板の1例を示す斜視図であり、また第5
図は、その鋼矢板の表面に被覆層が設けられた状態の1
例を示す横断面図である。 l:鋼矢板、2:搬送ロール、2” :駆動装置付き搬
送ロール、3;鋼矢板の加熱装置、4:被覆シート、5
:ロール巻き被覆シート、6,6゛:テンションロール
、7a、7b、7c、7d:9 押さえ付は部材、8:被覆シートの加熱装置、9:冷却
装置、10:被覆層、11:案内ロール、12:被覆シ
ートの変形補助部材(補助ロール)。 特許出願人 新日本′M鐵株式会社 宇部興産株式会社 代理人 同郡 稔゛でV[・) し−士ユ1、j 市原市五井南海岸8番の1宇部 興産株式会社千葉石油化学工場 内 ■出 願 人 宇部興産株式会社 宇部市西本町1丁目12番32号

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) a)横断面が大略U型形状である鋼矢板が、そ
    のU型の開口部を上方にして載置されると共に、その鋼
    矢板の長平方向に進行させられうる鋼矢板の搬送機構、
    および b)その搬送機構上の鋼矢板を予め加 熱する鋼矢板の加熱装置、 C)前記搬送機構上の加熱された鋼矢 板の上面に向かって、プラスチックス層を有する被覆シ
    ートを、緊張状態で連続的または断続的に供給する被覆
    シートの供給機構、 d)その鋼矢板に向かって供給されつ つある緊張状態の被覆シートの幅方向の中央部付近の表
    面に対して押し圧力を加えて、その被覆シートを、前記
    U型の鋼矢板の上面形状に大略変形することができる前
    記被覆シートの幅より小さい長さを有し被覆シートに対
    して直角の横断面形状において大略U型の周縁を有する
    被覆シートの変形補助部材、および、 e)その鋼矢板の上面に供給された大 略U型状に変形された被覆シートを、加熱された鋼矢板
    の上面の各表面にそれぞれ押さえ付は密着させるための
    単一または複数の押さえ付は部材からなる押付は機構が
    搬送機構に付随して設けられていることを特徴とする鋼
    矢板の被覆装置。
  2. (2)変形補助部材が、被覆シートの幅よりも小さな軸
    方向の長さを有する案内ロールからなっている特許請求
    の範囲第1項記載の被覆装置。
  3. (3)押さえ付は部材が、押さえ付りロールである特許
    請求の範囲第1項記載の被覆装置。
  4. (4)その鋼矢板に向かって供給されつつある緊張状態
    の被覆シートを、前記被覆シートの案内部材に接する前
    に加熱するための被覆シー1−の加熱装置が設りられて
    いる特許請求の範囲第1項記載の被覆装置。
JP13519283A 1983-07-26 1983-07-26 鋼矢板の被覆装置 Pending JPS6027521A (ja)

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