JPS6027627A - ガラス基材を用いた型枠の成型方法 - Google Patents
ガラス基材を用いた型枠の成型方法Info
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- JPS6027627A JPS6027627A JP13208183A JP13208183A JPS6027627A JP S6027627 A JPS6027627 A JP S6027627A JP 13208183 A JP13208183 A JP 13208183A JP 13208183 A JP13208183 A JP 13208183A JP S6027627 A JPS6027627 A JP S6027627A
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- JP
- Japan
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- glass
- frame
- softened
- rod
- glass base
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/06—Re-forming tubes or rods by bending
- C03B23/065—Re-forming tubes or rods by bending in only one plane, e.g. for making circular neon tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内部に密封した発光体を発光させて各種表示
をなす表示管等のガラス製の型枠の成型方法に関するも
のである。
をなす表示管等のガラス製の型枠の成型方法に関するも
のである。
従来、電卓等に多数利用される表示管においては角型の
適当長さのガラス棒を上下、左右の１対ずつに適当長さ
に切断した後に四隅の接合面を加熱接着させるか、また
は所定の形状に形成した型枠内に溶融したガラスを流し
込んで固化させながら角型等の任意形状のガラス枠を成
型していたものである。しかし、加熱接着したり、或い
は型込めしたりする場合には工程が複雑となってコスト
や品質（接合部の気密性）に難点が起生じ易い欠点があ
った。
適当長さのガラス棒を上下、左右の１対ずつに適当長さ
に切断した後に四隅の接合面を加熱接着させるか、また
は所定の形状に形成した型枠内に溶融したガラスを流し
込んで固化させながら角型等の任意形状のガラス枠を成
型していたものである。しかし、加熱接着したり、或い
は型込めしたりする場合には工程が複雑となってコスト
や品質（接合部の気密性）に難点が起生じ易い欠点があ
った。
本発明は、上記諸欠点を解消する目的において、角型棒
状のガラス基材の折曲方向となる下面を加熱軟化させた
後に外力を加えて折曲加工する様になしたガラス製型枠
の成型方法であって、工程的に連続作業が可能で、しか
も折曲部の気密性も高く、表示管の真空密度を高め得る
等を特徴とするものである。
状のガラス基材の折曲方向となる下面を加熱軟化させた
後に外力を加えて折曲加工する様になしたガラス製型枠
の成型方法であって、工程的に連続作業が可能で、しか
も折曲部の気密性も高く、表示管の真空密度を高め得る
等を特徴とするものである。
以下、実施用例図により本発明の詳細な説明するＯ
角型棒状のガラス基材１の折曲する部位２ａ。
２ｂ、２ｃ等の内面をバーナの様な加熱器或いは高温熱
風器等でもって加熱軟化させ、該加熱軟化した部位を外
力でもって所望の角度に折１４１目〜ながら周回させて
任意形状の型枠３を成型すべくなして成るものである。
風器等でもって加熱軟化させ、該加熱軟化した部位を外
力でもって所望の角度に折１４１目〜ながら周回させて
任意形状の型枠３を成型すべくなして成るものである。
尚、図中４は成型、した型枠の終端間隙、５は従来型の
型枠、６はその四隅接合部を示す。
型枠、６はその四隅接合部を示す。
つぎに、実施用例図を引例しながら本発明の作用効果を
説明する。 ４゜ ガラス基材１をバーナの様な加熱器で加熱すると容易に
軟化するもので、該軟１ヒしだ部位を押圧しながら適当
角度に折曲して周回させ、型枠３を成型するものである
。第２図においては、長方形状の型枠を示しているが、
この形状に限定されることなく、多角形型の様な任意形
状の型枠となしてもよいものであり、作業工程において
も、ガラス基材１の１端より適当間隔をおいて順次折曲
すればよいため工程管理がなし易く、コストが安価とな
り、しかも折曲部は気密性が高いものである。
説明する。 ４゜ ガラス基材１をバーナの様な加熱器で加熱すると容易に
軟化するもので、該軟１ヒしだ部位を押圧しながら適当
角度に折曲して周回させ、型枠３を成型するものである
。第２図においては、長方形状の型枠を示しているが、
この形状に限定されることなく、多角形型の様な任意形
状の型枠となしてもよいものであり、作業工程において
も、ガラス基材１の１端より適当間隔をおいて順次折曲
すればよいため工程管理がなし易く、コストが安価とな
り、しかも折曲部は気密性が高いものである。
そして型枠３でもって各種表示管を形成する場合には、
内部に発光体を挿入して型枠３の正面並びに背面にガラ
ス板等を接着し、発光体の制御用コードを間隙４より外
部へ出した後に同じく間隙４を利用して内部を減圧しな
がら真空となして間隙４を溶融ガラスやその他の充填材
で密封するものであり、表示管としての気密性も良好で
長期の使用に耐え得る等、前記した様な顕著な諸効果を
奏するものである。
内部に発光体を挿入して型枠３の正面並びに背面にガラ
ス板等を接着し、発光体の制御用コードを間隙４より外
部へ出した後に同じく間隙４を利用して内部を減圧しな
がら真空となして間隙４を溶融ガラスやその他の充填材
で密封するものであり、表示管としての気密性も良好で
長期の使用に耐え得る等、前記した様な顕著な諸効果を
奏するものである。
第１図は本発明方法を実施するだめのガラス基材の正面
図、第２図は成型した型枠の正面図、第３図は従来の接
着型の型枠の正面図である。
図、第２図は成型した型枠の正面図、第３図は従来の接
着型の型枠の正面図である。
Claims (1)
- １ 任意形状棒状のガラス基材の折曲する所定位置の内
面を加熱軟化させ、該加熱軟化した部位を外力で内面方
向へ適当角度に折曲しながら周回させて所定形状に成型
することを特徴として成る、ガラス基材を用いた型枠の
成型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13208183A JPS6027627A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ガラス基材を用いた型枠の成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13208183A JPS6027627A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ガラス基材を用いた型枠の成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027627A true JPS6027627A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS6311287B2 JPS6311287B2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=15073059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13208183A Granted JPS6027627A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ガラス基材を用いた型枠の成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06115888A (ja) * | 1991-10-01 | 1994-04-26 | Colpo Co Ltd | 簡易リフタ− |
| WO2003029157A1 (fr) * | 2001-09-11 | 2003-04-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Procede et dispositif d'assemblage de panneaux de verre en bande, procede et dispositif de fabrication d'un cadre et procede et dispositif de fabrication d'un dispositif d'affichage comprenant ce panneau de verre |
| CN102964057A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-03-13 | 天津沽上真空玻璃制造有限公司 | 一种连续式真空玻璃封边加热炉 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13208183A patent/JPS6027627A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06115888A (ja) * | 1991-10-01 | 1994-04-26 | Colpo Co Ltd | 簡易リフタ− |
| WO2003029157A1 (fr) * | 2001-09-11 | 2003-04-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Procede et dispositif d'assemblage de panneaux de verre en bande, procede et dispositif de fabrication d'un cadre et procede et dispositif de fabrication d'un dispositif d'affichage comprenant ce panneau de verre |
| CN102964057A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-03-13 | 天津沽上真空玻璃制造有限公司 | 一种连续式真空玻璃封边加热炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311287B2 (ja) | 1988-03-14 |
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