JPS6027635A - 塩分を含む環境下のモルタル又はコンクリ−ト用防錆剤 - Google Patents
塩分を含む環境下のモルタル又はコンクリ−ト用防錆剤Info
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- JPS6027635A JPS6027635A JP13157083A JP13157083A JPS6027635A JP S6027635 A JPS6027635 A JP S6027635A JP 13157083 A JP13157083 A JP 13157083A JP 13157083 A JP13157083 A JP 13157083A JP S6027635 A JPS6027635 A JP S6027635A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモルタル又はコシクリート用防釣剤に関し、そ
の目的とする所は、塩分を含有する環境下に於いても優
れた防錆性を発揮する防錆剤を開発することである。
の目的とする所は、塩分を含有する環境下に於いても優
れた防錆性を発揮する防錆剤を開発することである。
モルタルやコシクリートに使用される細骨月として従来
山砂や川砂が使用されて来たが、近年の建築づ−ムによ
シこれ等の砂が少ｋ〈なり、これに代り塩分が多量に付
着した海砂が使用される様に方って来た。しかしモルタ
ルやコンクリート中に埋設されて使用される鉄骨や鉄筋
が腐蝕するという重大な難点が生じる。
山砂や川砂が使用されて来たが、近年の建築づ−ムによ
シこれ等の砂が少ｋ〈なり、これに代り塩分が多量に付
着した海砂が使用される様に方って来た。しかしモルタ
ルやコンクリート中に埋設されて使用される鉄骨や鉄筋
が腐蝕するという重大な難点が生じる。
この対策として海砂を水で洗浄する方法があるが、煩雑
な操作の割には効果が低い。このため海砂を使用すると
きには防錆剤の使用が実質的に必要であり、亜硝酸塩や
重クロム酸塩等が知られているが、前者は毒性が強く公
害上の問題を起こし、また使用量も多いという欠点があ
り、後者は周知の通り総理府令で有害物質に指定された
ものであり、その使用に大きな問題がある。
な操作の割には効果が低い。このため海砂を使用すると
きには防錆剤の使用が実質的に必要であり、亜硝酸塩や
重クロム酸塩等が知られているが、前者は毒性が強く公
害上の問題を起こし、また使用量も多いという欠点があ
り、後者は周知の通り総理府令で有害物質に指定された
ものであり、その使用に大きな問題がある。
上記理由によシ、現在防錆効果が良く、飽性及び公害上
の難点の無い優れた防錆剤が強く要望されているのであ
る。
の難点の無い優れた防錆剤が強く要望されているのであ
る。
本発明者は上記要望に応えるために鋭意研究を続けた結
果、下記に示す特定構造の酸ヒドラジド系ポリマーを防
錆剤の有効成分として使用するときは所期の目的が達成
されることを見出し、弦に本発明を完成す、るに至った
。即ち本発明は下記一般式 （式中、Ｘは水素原子またはカルボ＋シル基、Ｙは水素
原子またはメチル基、Ａはアクリルアミド単位、メタク
リルア三ド単位、アクリル酸エステル単位、メタクリル
酸エステル単位または無水マレイン酸単位を示し、Ｂは
アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステルまたは無水マレイン酸と共重
合可能な他のｔツマ一単位を示し、４％ｍ及びｎは、３
′ｆ、ルチ≦ｔ≦１００ｔルチ Ｏｔルチ≦ｍ＋ｎ≦９７Ｅルチ Ｊｌ＋ｍ＋ｎ＝ １００′ｆ：ルア の関係にある） で表わされる酸ヒドラジド基を有する水溶性高分子化合
物を含有して成るモルタル又はコシクリート用防錆剤に
係るものである。
果、下記に示す特定構造の酸ヒドラジド系ポリマーを防
錆剤の有効成分として使用するときは所期の目的が達成
されることを見出し、弦に本発明を完成す、るに至った
。即ち本発明は下記一般式 （式中、Ｘは水素原子またはカルボ＋シル基、Ｙは水素
原子またはメチル基、Ａはアクリルアミド単位、メタク
リルア三ド単位、アクリル酸エステル単位、メタクリル
酸エステル単位または無水マレイン酸単位を示し、Ｂは
アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステルまたは無水マレイン酸と共重
合可能な他のｔツマ一単位を示し、４％ｍ及びｎは、３
′ｆ、ルチ≦ｔ≦１００ｔルチ Ｏｔルチ≦ｍ＋ｎ≦９７Ｅルチ Ｊｌ＋ｍ＋ｎ＝ １００′ｆ：ルア の関係にある） で表わされる酸ヒドラジド基を有する水溶性高分子化合
物を含有して成るモルタル又はコシクリート用防錆剤に
係るものである。
本発明防錆剤は、毒性が非常に低く、使用量も少なくて
優れた防錆力を発揮する。さらにコンクリート用の一般
的な混和剤であるオ＋シカルボシ酸塩、トリエタノール
ア、ｌ：、７、リクニンスルホシ酸塩等と併用が可能で
あシ、それぞれの性能に悪影響を与えることなく、むし
ろ相乗効果を示すことである。
優れた防錆力を発揮する。さらにコンクリート用の一般
的な混和剤であるオ＋シカルボシ酸塩、トリエタノール
ア、ｌ：、７、リクニンスルホシ酸塩等と併用が可能で
あシ、それぞれの性能に悪影響を与えることなく、むし
ろ相乗効果を示すことである。
本発明の酸ヒドラジド系ポリマーに於いて、七ツマ一単
位（Ａ）を与えるアクリル酸及びメタクリル酸エステル
としては夫々の低級アル＋ルエステルが通常使用され、
更に具体的には（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸づチル、（メタ）
アクリル酸エチルへ＋シル等を例示出来る。また七ツマ
一単位（Ｂ）を与えるｔツマ−としてはたとえば塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニール、づタジエシ、ス
チレン、アクリロニトリルなどが好ましいものとしてあ
げられる。
位（Ａ）を与えるアクリル酸及びメタクリル酸エステル
としては夫々の低級アル＋ルエステルが通常使用され、
更に具体的には（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸づチル、（メタ）
アクリル酸エチルへ＋シル等を例示出来る。また七ツマ
一単位（Ｂ）を与えるｔツマ−としてはたとえば塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニール、づタジエシ、ス
チレン、アクリロニトリルなどが好ましいものとしてあ
げられる。
また本発明に用いる酸ヒドラジド系ポリマーにおいて、
その酸ヒドラジド基の含有率Ｆｉ３′ｆ、ルチ以上であ
ることが必要である。酸ヒドラジド基の含有率が３Ｔ：
ルア未満の場合は、防錆効果が弱くなり好ましくない。
その酸ヒドラジド基の含有率Ｆｉ３′ｆ、ルチ以上であ
ることが必要である。酸ヒドラジド基の含有率が３Ｔ：
ルア未満の場合は、防錆効果が弱くなり好ましくない。
また本発明に用いる酸ヒドラジド系ポリマーの分子量と
しては５００以上、１０００万以下のものが使用される
が、１０００〜２００万のものが好ましい。分子量５０
０以下のものは合成が困カ（トであり、また２００万以
上になるとコンクリートを凝集する性能が強くなるため
好ましくない。
しては５００以上、１０００万以下のものが使用される
が、１０００〜２００万のものが好ましい。分子量５０
０以下のものは合成が困カ（トであり、また２００万以
上になるとコンクリートを凝集する性能が強くなるため
好ましくない。
また本発明に用いる酸ヒドラジド系ポリマーは、通常ア
クリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸エステル
または無水マレイン酸のホ七ポリマー、またはコポリマ
ー、あるいはそれらの七ツマ−と共重合可能なｔツマ−
とのコポリマーにしドラ、；シヒドラートを作用させる
ことにより得られる。
クリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸エステル
または無水マレイン酸のホ七ポリマー、またはコポリマ
ー、あるいはそれらの七ツマ−と共重合可能なｔツマ−
とのコポリマーにしドラ、；シヒドラートを作用させる
ことにより得られる。
特に本発明防錆剤は海砂の如く塩分を含むモルタルまた
はコシクリートに対して有効であシ、この様に塩分を含
むモルタルまたはコシクリートに対し本発明防錆剤を使
用するときは、これ等に含まれる塩化物（塩化ナトリウ
ム換算）Ｋ対し０．０１〜１０重世倍好ましくは０．１
〜５．０重量倍である。
はコシクリートに対して有効であシ、この様に塩分を含
むモルタルまたはコシクリートに対し本発明防錆剤を使
用するときは、これ等に含まれる塩化物（塩化ナトリウ
ム換算）Ｋ対し０．０１〜１０重世倍好ましくは０．１
〜５．０重量倍である。
０．０１：重量倍に達しない場合は防錆効果が不充分で
あシ、また１０重量倍よシも多量使用してもそれ以上の
効果は期待出来ない。
あシ、また１０重量倍よシも多量使用してもそれ以上の
効果は期待出来ない。
本発明防錆剤の使用法としては特に限定されるものでは
ないが、たとえばモルタルまたは〕ンクリート調製に使
用する混練水に溶解する方法、セメントや骨材等と同時
に予め混練しておく方法、モルタルやコシクリート調製
時に添加する方法等を挙げることが出来る。
ないが、たとえばモルタルまたは〕ンクリート調製に使
用する混練水に溶解する方法、セメントや骨材等と同時
に予め混練しておく方法、モルタルやコシクリート調製
時に添加する方法等を挙げることが出来る。
本発明防錆剤の用途は広範であり、２塩分の多い海砂を
使用するときばかシでなく、たとえば混練水に塩分が多
い場合、また硬化促進剤として塩化物を添加する場合の
如くモルタル又はコシクリートに塩分が含まれている場
合、鉄骨および鉄筋がどの金属類の防錆剤としても用い
ることができる。
使用するときばかシでなく、たとえば混練水に塩分が多
い場合、また硬化促進剤として塩化物を添加する場合の
如くモルタル又はコシクリートに塩分が含まれている場
合、鉄骨および鉄筋がどの金属類の防錆剤としても用い
ることができる。
以下本発明を実施例をあげて説明する。
実施例 １
水酸化カルシウム０．１重量％、塩化ナトリウム１重量
％を含み、ｐＨ１２の水溶液を調製し、腐食水とした。
％を含み、ｐＨ１２の水溶液を調製し、腐食水とした。
腐食水１５０ｍ１を２００ｍ／容量のｊ３ラス製ピーカ
に入れ、下記第１表に示す本発明防錆剤を１重量％にな
るように添加し、溶解した後試験片〔ＪＩＳＧ３１Ｏ８
（みがき棒鋼用一般鋼材）の５ＧＤ３に規定する材質を
有し、表面積２５Ｃ＋Ｊ。
に入れ、下記第１表に示す本発明防錆剤を１重量％にな
るように添加し、溶解した後試験片〔ＪＩＳＧ３１Ｏ８
（みがき棒鋼用一般鋼材）の５ＧＤ３に規定する材質を
有し、表面積２５Ｃ＋Ｊ。
上端吊し穴φ５％〕を吊し、３０℃で１５日間静置した
。
。
比較例 １
本発明防錆剤に代えて、亜硝酸カルシウムを１重量％に
なるように添加した以外は実施例！と同様におこなった
。
なるように添加した以外は実施例！と同様におこなった
。
比較例 ２
アクリル酸ヒドラジド基１℃ルチ、アクリルアミド９９
′ｅルチ、分子ｉ１０万で示される酸ヒドラジド基を有
する水溶性ポリマーを１ｆｆｉ量チにｋるよう添加した
以外は、実施例１と同様におこなった。
′ｅルチ、分子ｉ１０万で示される酸ヒドラジド基を有
する水溶性ポリマーを１ｆｆｉ量チにｋるよう添加した
以外は、実施例１と同様におこなった。
比較例 ３
本発明防錆剤を添加しなかった以外は、実施例１と同様
に行なった。
に行なった。
実施例１および比較例１〜３において、下記の式に基づ
いて得られた腐食量（■／ ｄｍ”・ｄａｙ ＋ｙｎ、
ｄ−ｄと略す）を測定した。結果を第１表に示す。
いて得られた腐食量（■／ ｄｍ”・ｄａｙ ＋ｙｎ、
ｄ−ｄと略す）を測定した。結果を第１表に示す。
試験片の表面積ＣｄｍつＸ試験日数Ｃｄａｙ）第１表か
ら明らかなように、本発明防錆剤の防錆性能は非常に優
れていることがわかる。
ら明らかなように、本発明防錆剤の防錆性能は非常に優
れていることがわかる。
実施例 ２
アクリル酸ヒドラジド１３０Ｅルチ、アクリル酸７０七
ルチで示される本発明の水溶性ポリマーで分子量の１０
００．１００００．１０万、１００万、をそれぞれ別の
容器に０．５重量％に々るように添加した以外は実施例
１と同様におこなった。
ルチで示される本発明の水溶性ポリマーで分子量の１０
００．１００００．１０万、１００万、をそれぞれ別の
容器に０．５重量％に々るように添加した以外は実施例
１と同様におこなった。
比較例 ４
本発明防錆剤にかえて、亜硝酸カルシウムを０．５Ｍ量
係になるように添加した以外は、実施例２と同様に行な
った。
係になるように添加した以外は、実施例２と同様に行な
った。
実施例２および比較例今において得られた腐食量（ｍ、
ｄ−ｄ ）を第２表に示す。
ｄ−ｄ ）を第２表に示す。
実施例 ３
第３表に示したよう外水発明品の構成単位、および添加
量を用いた以外は実施例１と同様に行々りた。
量を用いた以外は実施例１と同様に行々りた。
比較例 ５
本発明防錆剤に代えて、アクリル酸ヒドラジド基５０ｒ
：ルチ、アクリルアミド４０Ｅルチ、アクリル酸１０七
ルチ、分子量１万で示される本発明防錆剤を０．００５
重ｆｔ％になるように添加した以外は実施例３と同様に
行なった。
：ルチ、アクリルアミド４０Ｅルチ、アクリル酸１０七
ルチ、分子量１万で示される本発明防錆剤を０．００５
重ｆｔ％になるように添加した以外は実施例３と同様に
行なった。
比較例 ６
本発明防錆剤に代えて、亜硝酸カルシウム０．１重量％
を添加した以外は、実施例３と同様に行々つだ。
を添加した以外は、実施例３と同様に行々つだ。
実施例３および比較例５〜６において得られた腐食量（
ｍ、ｄ、ｄ ）を第３表に示す。また前述の比較例１，
４も示した。
ｍ、ｄ、ｄ ）を第３表に示す。また前述の比較例１，
４も示した。
第３表から明らかなように、本発明防錆剤の防錆性能は
非常に優れていることがわかる。
非常に優れていることがわかる。
実施例 ４
普通ポルトランドセメシト［小野田セメシト■製］３０
５Ｋｆ／ｉ、砂利（吉野用産）１０２４Ｋｙ／−１砂〔
鳴門産、塩分含量０．３ ％ （塩化ナトリウム換算）
）７９０Ｋｇ／ＴＩ？、水約２０４Ｋｇ／ｆｒ？を加え
、スラシづを２０±１ ｃｍ Ｋ ’／ｘるように混線
した。混線中に第４表に示したように本発明防錆剤およ
びその他の添加剤を加え、混合したコシクリートを、前
もって中央部にＪＩＳＲ６２５２（研摩紙）に規定する
６００番の研摩紙で研摩した鉄筋〔ＪＩＳ Ｇ ３１０
８ （みがき棒鋼用一般鋼材）の５ＧＤ３に規定する材
質を有するＪＩＳ Ｇ３１２３（みがき棒鋼）、１０１
１ＪＩφ、長さ２５ｃｒｎ）を設置した形枠（１０ｃｍ
・φＸ ３０ ｃｍ ）に注入した。
５Ｋｆ／ｉ、砂利（吉野用産）１０２４Ｋｙ／−１砂〔
鳴門産、塩分含量０．３ ％ （塩化ナトリウム換算）
）７９０Ｋｇ／ＴＩ？、水約２０４Ｋｇ／ｆｒ？を加え
、スラシづを２０±１ ｃｍ Ｋ ’／ｘるように混線
した。混線中に第４表に示したように本発明防錆剤およ
びその他の添加剤を加え、混合したコシクリートを、前
もって中央部にＪＩＳＲ６２５２（研摩紙）に規定する
６００番の研摩紙で研摩した鉄筋〔ＪＩＳ Ｇ ３１０
８ （みがき棒鋼用一般鋼材）の５ＧＤ３に規定する材
質を有するＪＩＳ Ｇ３１２３（みがき棒鋼）、１０１
１ＪＩφ、長さ２５ｃｒｎ）を設置した形枠（１０ｃｍ
・φＸ ３０ ｃｍ ）に注入した。
この成形体を屋外に放置し、２年経過後、成形体を破壊
し、鉄筋の発錆状態を観察した。
し、鉄筋の発錆状態を観察した。
比較例 ７
本発明防錆剤に代えて、亜硝酸ソータを塩類に対して１
重量倍添加した以外は実施例４と同様に行なった。
重量倍添加した以外は実施例４と同様に行なった。
比較例 ８
本発明防錆剤に代えて、リクニシスルホン酸ナトリウム
を塩類に対して１重量倍量添加した以外は実施例４と同
様に行なった。
を塩類に対して１重量倍量添加した以外は実施例４と同
様に行なった。
比較例 ９
本発明防錆剤に代えて、クルコシ酸ナトリウムを塩類に
対して、１重量倍量添加した以外は実施例４と同様に行
にっだ。
対して、１重量倍量添加した以外は実施例４と同様に行
にっだ。
比較例 ｌＯ
本発明品を添加しなかった以外は、実施例４と同様にお
こなった。
こなった。
実施例４および比較例７〜１０において、２年経過後の
鉄筋の発錆状態を観察した結果を下記判定基準によシ、
第４表に示す。
鉄筋の発錆状態を観察した結果を下記判定基準によシ、
第４表に示す。
◎：完全防錆
Ｏ；ｌ〜２５％発錆
△；２５〜５０チ発錆
×；５０〜１００チ発錆
第４表からも明らかなように本発明品の防錆性能は非常
に優れておシ、しかも添加量が少なくても効果のあるこ
とが容易にわかる。また混和剤と併用することで悪影響
は認められず、逆に相乗効果さえ認められる。
に優れておシ、しかも添加量が少なくても効果のあるこ
とが容易にわかる。また混和剤と併用することで悪影響
は認められず、逆に相乗効果さえ認められる。
（以 上）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 下記一般式 （式中、Ｘは水素原子またはカルボ牛シル基、Ｙは水素
原子またはメチル基、Ａはアクリルアミド単位、メタク
リルアミド単位、アクリル酸エステル単位、メタクリル
酸エステル単位または無水マレイン酸単位を示し、Ｅｒ
ｄアクリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステルまたは無水マレイン酸と共
重合可能々他のｔツマ一単位を示し、４％ｍ及びｎは ３ｔルチ≦ｔ≦ｌｏＯ’Ｆ＝ルチ 〇七ルチ≦ｍ＋ｎ≦９７七ルチ ７＋ｔ＊十ｍ＝１００℃ルチ の関係にある） で表わされる酸ヒドラジド基を有する水溶性高分子化合
物を含有して成るモルタル又はコシクリート用防錆剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13157083A JPS6027635A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 塩分を含む環境下のモルタル又はコンクリ−ト用防錆剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13157083A JPS6027635A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 塩分を含む環境下のモルタル又はコンクリ−ト用防錆剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027635A true JPS6027635A (ja) | 1985-02-12 |
| JPH0261431B2 JPH0261431B2 (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=15061145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13157083A Granted JPS6027635A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 塩分を含む環境下のモルタル又はコンクリ−ト用防錆剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027635A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109942270A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-28 | 北京工业大学 | 一种海洋工程聚合物修补砂浆 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13157083A patent/JPS6027635A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109942270A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-28 | 北京工业大学 | 一种海洋工程聚合物修补砂浆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261431B2 (ja) | 1990-12-20 |
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