JPS6027879Y2 - 製氷機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、下面に開口を有する製氷カップと該製氷カッ
プから落下する未氷結水及び氷を受ける傾斜板と未氷結
水を回収するタンクとを備えた型式の製氷機に関するも
のである。

この様な製氷機の従来例、例えば実公昭４３−７４８鰻
公報の製氷機においては、第１図に示されているように
斜めに配設された傾斜板１に多数の水回収穴２をあけ、
傾斜板の下方には製氷用水を貯留するタンク３を配設し
、噴水された水が製氷カップ４で氷結し、未氷結水は傾
斜面上に落下して、傾斜面上を流れるうちに多数の水回
収穴２によりタンク３内に回収される。

のタンク３はポンプ５が接続され未氷結水が再び散水ノ
ズル６に送られ製氷カップ４内に噴射される。

この様な構成から成る製氷機においては、製氷カップ４
から落下した未氷結水は傾斜板上を流下するうちに水回
収穴２を通りタンクに回収されるが、この未氷結水は水
回収穴２だけでは完全に回収できない。

これは、傾斜板上の水が水回収穴２で膜を作り水が水回
収穴２内に入らなかったりあるいは水が水回収穴２を飛
び越したり水回収穴間を流れたりするからである。

またこうした製氷機では、第２図に示されているように
、製氷カップ４から落下した水がまわりに飛び散らない
ように水運閉板７を設けであるが、この水運閉板７の内
壁面にも多量の水が流れる。

この水運閉板７の下端は氷の落下を円滑にするため通常
回収穴２より下に位置しているので、水運閉板７の内壁
面を流下する水は傾斜板上の水回収穴２では全く回収で
きない。

従って、水回収穴２で回収されなかった水と水運閉板７
の内壁面を流下した水とを回収するための手段が必要と
なる。

この手段として従来では、第２図に示されているように
、傾斜板１の下端部をゆるやか傾斜して下方に延長した
延長部１ａと、タンク３の上端の土手部３ｂとの間にわ
ずかの隙間りをあけ、且つこれら延長部１ａ及び土手部
３ｂを氷の落下を防げない様に上下に配設している。

この構成によると、傾斜板の延長部１ａを水が伝って流
下しこれとタンク土手部３ｂとの間の隙間を通ってタン
ク３内に流れ込み水の回収が行なわれる。

しかしこの様な従来の製氷機では、傾斜板延長部１ａと
タンク土手部３ｂとの間のわずかな隙間Ｌ１並びに延長
部１ａの屈曲部と土手部３ｂの上縁部との間の間隔Ｆを
適切な長さにする必要がある。

これは、隙間りが小さいと水が該隙間内に円滑に流入し
ないでタンク土手部３ｂを乗り越えて氷を貯留する貯水
庫内に落下し、一方、隙間りが大きいと傾斜板１上を落
下してきた氷がこの隙間に引っ掛かり、氷が貯庫内に落
下しないからである。

また間隔Ｆが大きいと、傾斜板延長部１ａに沿って流下
してきた水が前記隙間に流れないで畦立庫内に流れ込み
、一方、間隔Ｆが小さい傾斜板上を落下してきた氷がタ
ンク土手部３ｂに引っ掛かり氷が貯水庫に落下しない。

従ってタンク３を配設するときは、隙間り及び間隔Ｆの
寸法に制限が課せられ、これらの許容公差範囲内で傾斜
板１及びタンク３を配置しなければならない。

しかしこれらの部材に部品寸法のばらつきの大きい樹脂
製造部品を使用した場合には、組立後の隙間り及び間隔
Ｆの寸法のばらつきが大きく応々にして上述の問題が生
じた。

また傾斜板及びタンクの取付位置を調整できる様な工夫
をしたとしても、それに必要な部品と作業工数との増加
により製品コストが増大する。

更に、近年水質の悪化に伴ない、タンクが非常に汚れ易
く不衛生となり、またこの汚れが製氷機各部の故障の原
因となるので、タンクを洗浄できる事が必要不可欠の条
件である。

そのためには、タンクを簡単に取り゛はずして洗浄でき
、その後タンクを元の様に取り付けたときに、隙間り及
び間隔Ｆがそれらの許容公差範囲内にあるような構造で
なくてはならない。

本考案は上述の点を考慮してなされたものであって、タ
ンクを簡単に取り外して洗浄でき且つ該タンクの取り付
けも簡単で、しかも未氷結水の回収能力も良く氷が傾斜
板及びタンク上縁部に引っ掛かる事のない製氷機を提供
する事を目的としている。

次に本考案の製氷機の好適な実施例を図面に従って詳細
に説明する。

第３図は本考案の製氷機の断面図を示している。

製氷用水を貯留するタンク１２の上方には傾斜板１０が
配設され、この傾斜板１０の上方には氷を形成するため
の製氷カップ７が配設されている。

製氷カップ７の外壁面には該製氷カップを冷却するため
の冷却管８が固着されている。

製氷カップ７で形成された氷は傾斜板１０上を滑り落ち
軟質樹脂製のシート材から威る遮閉材１８を通過して貯
水庫９内に貯留されるようになっている。

タンク内の製氷水はポンプＰにより散水ノズル１３に送
られる。

第４図及び第５図に示されているように、タンク１２は
樹脂成形され、そのほぼ中央に傾斜板１０から落下する
氷を受は肉れる氷落下口２３を有し、前部には取付穴１
２ｂを有している。

タンク１２は取付穴１２ｂに固定ねじ２６を挿入するこ
とにより貯氷庫９にねじ止めされる。

氷落下口２３の傾斜板側の壁面上部には、板状の水切ホ
ッパー２１が、その取付部２１ａの上端をタンク１２の
上縁部より低い位置にして接着されている。

この取付部２１ａはコの字状の部材で水切ホッパー２１
の前壁面に２つ（複数でもよい）設けられている。

取付部２１ａの両側の屈曲部の長さはタンク１２の上端
部１２ｃと水切ホッパー２１の垂れ部２１ｂとの間に一
定の隙間りを与える。

一方、取付部２１ａは水切ホッパー２１の垂れ部２１ｂ
及び傾斜部２１ｃが交差する点とタンクの上縁部との間
に一定の長さＦを与える。

水切ホッパー２１の傾斜部２１ｃには複数の水回収穴２
２があけられており、木遣閉板１８の内壁面を流下する
大量の水と、傾斜板１０の上面を流下し該傾斜板の水回
収穴１１で回収されなかった水とが水切ホッパーの水回
収穴２２及び垂れ部２１ｂによりタンク内に回収される
。

水切ホッパー２１はその取付部２１ａの平らな接着部に
よりタンク１２に接着されたが、水切ホッパー２１とタ
ンク１２とが一体成形されてもよい。

水切ホッパー２１の傾斜部２１ｃは傾斜板１０の下に、
ある長さＧまで伸びており、且つ傾斜部２１ｃの上面と
傾斜板１０の下面との間にわずかの隙間Ｈをあけて配設
されている。

従って水切ホッパー２１と傾斜板１０とは長さＧだけ重
複して並置される。

この様な構成により、個々の部品の寸法のばらつき、部
品取付時の上下、左右、前後の方向に渡るずれが長さＧ
及び隙間Ｈに吸収されるので、前記隙間り及び間隔Ｆに
何ら悪影響を及ぼさない。

また寸法のばらつきの大きい部品を使用しても、水回収
能力が悪くなったり、氷が隙間りに入り込んだり引っ掛
かったりする事がない。

尚、タンク１２を取り付ける場合には、前方に突出した
貯水庫９のタンク支持部２８にタンク後部を乗せ、タン
ク手前の取付穴１２ｂに固定ねじ２６を挿入して貯水庫
９に固定すればよい。

以上のように、本考案の製氷機では、タンクの氷落下口
を形成する壁面に隣接して水切ホッパーが設けられ、該
水切ホッパーは傾斜板の下に伸び且つ該傾斜板と若干の
隙間だけ隔置して配説されている。

このような構成により、部品寸法のばらつき、組立上の
寸法のばらつきがあってもこれらのばらつきがタンクと
水切ホッパーとの間の隙間りや間隔Ｆに悪影響を全く及
ぼさないので、水の回収か常に完全に行なわれ且つ氷の
落下を妨げることも全くない。

また、タンクの取り付は取り外しが非常に簡単であるの
で、タンクを容易に洗浄することが可能となり非常に衛
生的である。

また寸法のばらつきの大きい部品を使用できるので製品
コストを安くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製氷機の１例を示した概略図、第２図は
傾斜板端部とタンクの上部とを示す第１図の部分拡大断
面図、第３図は本考案の製氷機の縦断面図、第４図は第
３図のタンクと傾斜板付近の部分斜視図、第５図は水切
ホッパー付近を示した第４図のＡ−Ａ断面図でる。 ７・・・・・・製氷カップ、９・・・・・・貯氷庫、１
０・・・・・・傾斜板、１１，２２・・・・・・水回収
穴、１２・・・・・・タンク、２１・・・・・・水切ホ
ッパー ２１ａ・・・・・・取付部、２１ｂ・・・・・
・垂れ部、２１・・・・・・傾斜部、２３・・・・・・
氷落下口、Ｆ・・・・・・間隔、Ｇ・・・・・・長さ、
Ｈ・・・・・・隙間、Ｌ・・・・・・隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の製氷カップで製造された氷及び該製氷カップで氷
   結［、なかった水を受ける傾斜板と、傾斜板の下方に配
   置された前記未氷結水を貯留するタンクとを備え、前記
   傾斜板は前記未氷結水をタンクに導く水回収穴を備えて
   いる製氷機において、前記傾斜板側のタンク壁上端部に
   は、取付部を有し、該取付部を介して前記タンク壁上端
   部と隔置された水切ホッパーが配設され、該水切ホッパ
   ーは、傾斜板の下に伸び且つ傾斜板と隔置さた傾斜部を
   備えていることを特徴とする製氷機。