JPS602814A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS602814A JPS602814A JP58111263A JP11126383A JPS602814A JP S602814 A JPS602814 A JP S602814A JP 58111263 A JP58111263 A JP 58111263A JP 11126383 A JP11126383 A JP 11126383A JP S602814 A JPS602814 A JP S602814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- combustion
- vaporizer
- nozzle
- liquid fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は灯油等全燃料とし予混合気化燃焼を行う液体燃
料燃焼装置に関するものである。
料燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の液体燃料燃焼装置、例えば灯油を燃料とする温風
暖房機の気化筒は、第４図に示すように有底円筒状の壷
形をし、円周側面に一次空気供給口５２と、これ”と同
心にノズル５３が設けてあり、該ノズル５３及び−次空
気供給口は気化筒５１の中心に向かって半径方向に配置
しである。上記気化筒５１には有底円筒状の上端開口金
層うごとく、気化筒蓋６４、炎口５５、均圧板５６が設
けられている。気化筒蓋５４には中央にテーパー状開口
部があり、気化筒５１で気化された燃料は気化筒内で一
次空気５アと予混合され可燃ガスとして、気化筒蓋６４
の開口部を通り炎口５６に導かれる。
暖房機の気化筒は、第４図に示すように有底円筒状の壷
形をし、円周側面に一次空気供給口５２と、これ”と同
心にノズル５３が設けてあり、該ノズル５３及び−次空
気供給口は気化筒５１の中心に向かって半径方向に配置
しである。上記気化筒５１には有底円筒状の上端開口金
層うごとく、気化筒蓋６４、炎口５５、均圧板５６が設
けられている。気化筒蓋５４には中央にテーパー状開口
部があり、気化筒５１で気化された燃料は気化筒内で一
次空気５アと予混合され可燃ガスとして、気化筒蓋６４
の開口部を通り炎口５６に導かれる。
したがってこの構成によ゛ると、ノズル５３から噴出さ
れる燃料油の滴下位置がノズル５３と対向する気化筒周
側面又は底面と内側面のコーナ部に集中する。（図中破
線矢印で示す。）このため炎口５５出口での可燃ガス濃
度が不均一になり、火炎のムラが発生するという問題が
あった。また−次空気口５２より噴出される１次空気の
流速は１０〜１５ｍ／ｓになるため、気化筒６１内で流
速が低下せず、流速分布が均一にならないで気（ｅ筒側
壁に当ってその丑ま一次空気口５２の方向に向かう斜め
上方に偏向した流れとなる。（第４図中実線矢印で示す
。）このため、〜次空気口５２側の炎口５６が燃焼ガス
流速、燃焼ガス量が多くそのため偏った燃焼となるとい
う問題があった。
れる燃料油の滴下位置がノズル５３と対向する気化筒周
側面又は底面と内側面のコーナ部に集中する。（図中破
線矢印で示す。）このため炎口５５出口での可燃ガス濃
度が不均一になり、火炎のムラが発生するという問題が
あった。また−次空気口５２より噴出される１次空気の
流速は１０〜１５ｍ／ｓになるため、気化筒６１内で流
速が低下せず、流速分布が均一にならないで気（ｅ筒側
壁に当ってその丑ま一次空気口５２の方向に向かう斜め
上方に偏向した流れとなる。（第４図中実線矢印で示す
。）このため、〜次空気口５２側の炎口５６が燃焼ガス
流速、燃焼ガス量が多くそのため偏った燃焼となるとい
う問題があった。
丑だ気化筒５１は熱容量が小さく着火時は温度低下が激
しく、温度低下をカバーするためには、定常燃焼、中の
温度が、最適温度よりも若干高めにしなければならない
という問題があった。
しく、温度低下をカバーするためには、定常燃焼、中の
温度が、最適温度よりも若干高めにしなければならない
という問題があった。
発明め目的
本発明は−１−記問題点に鑑みてなしたもので、炎口で
の火炎の均一を図るとともに気化筒の熱容量を増ノ」シ
て気化筒の温度変化を少なくし、最適設定温度に近づけ
燃焼の安定化を図ることも目的としたものである。
の火炎の均一を図るとともに気化筒の熱容量を増ノ」シ
て気化筒の温度変化を少なくし、最適設定温度に近づけ
燃焼の安定化を図ることも目的としたものである。
発明の構成
上記目的を達成するため本発明は気化筒の内周壁に上下
に亘９複数の突条を一体的に設け、送油パイプからの噴
出燃料と一次空気口からの一次空気噴流を該突条で分散
して均一化を計るようにしてあり、従って炎口での火炎
の分布が均一になるようになっている・ 実施例の説明 以下その一実施例を第１図〜第３図を用いて説明する。
に亘９複数の突条を一体的に設け、送油パイプからの噴
出燃料と一次空気口からの一次空気噴流を該突条で分散
して均一化を計るようにしてあり、従って炎口での火炎
の分布が均一になるようになっている・ 実施例の説明 以下その一実施例を第１図〜第３図を用いて説明する。
図において、１は有底円筒の壷状の気化筒で、上部開口
端近傍にンーズヒータ１ａを鋳込んだアルミダイキャス
トで構成しである。この気化筒１はその内周面複数箇所
に上下方向の突条１ｂが一体的に設けである。上記突条
１ｂ＆′ｉ比較的大きなＲｉ持つように形成しである。
端近傍にンーズヒータ１ａを鋳込んだアルミダイキャス
トで構成しである。この気化筒１はその内周面複数箇所
に上下方向の突条１ｂが一体的に設けである。上記突条
１ｂ＆′ｉ比較的大きなＲｉ持つように形成しである。
２はこの気化筒）１の周側壁を貫通して設けたノズルで
、一端は気化筒１内に開口し他端は送油パイプ３に接続
しである。４は送油ポンプで、オイルタンク５内の油を
吸い上げ送油パイプ３を通ってノズル２へと供給するよ
うになっている。６は一次空気口、７は燃焼用送風機８
からの送風を気化筒１に導くダクトであり、上記送風の
一部は上記ダクト７の一部より分岐する二次ダクト７ａ
でバーナケース９の下方に接続しである。上記ダクト了
の気化筒１との接続部は開口端で縮少される内径をした
スロート１０となっている。１１は炎口、１２はパンチ
ングメタルなどによって形成された均圧板、１３は気化
筒」二部開口端に嵌合しビスによって取り付けた気化筒
蓋である。
、一端は気化筒１内に開口し他端は送油パイプ３に接続
しである。４は送油ポンプで、オイルタンク５内の油を
吸い上げ送油パイプ３を通ってノズル２へと供給するよ
うになっている。６は一次空気口、７は燃焼用送風機８
からの送風を気化筒１に導くダクトであり、上記送風の
一部は上記ダクト７の一部より分岐する二次ダクト７ａ
でバーナケース９の下方に接続しである。上記ダクト了
の気化筒１との接続部は開口端で縮少される内径をした
スロート１０となっている。１１は炎口、１２はパンチ
ングメタルなどによって形成された均圧板、１３は気化
筒」二部開口端に嵌合しビスによって取り付けた気化筒
蓋である。
上記構成において、燃焼用送風機８からの送風はダクト
７をＪ山りスロー１゛１ｏに導かれスロート１０部で流
速最大となり気化筒１内の開口端から１１？４を出され
る。また二次空気は上記ダクトの一部７ａから分岐して
バーナケース９に導かれ、燃焼の安定化に役立っている
。一方燃料油はオイルタンクから給油ポンプ４によって
吸引され、送油パイプ３を経てノズル２に供給される。
７をＪ山りスロー１゛１ｏに導かれスロート１０部で流
速最大となり気化筒１内の開口端から１１？４を出され
る。また二次空気は上記ダクトの一部７ａから分岐して
バーナケース９に導かれ、燃焼の安定化に役立っている
。一方燃料油はオイルタンクから給油ポンプ４によって
吸引され、送油パイプ３を経てノズル２に供給される。
ここで、上記スロート部１ｏによる霧吹き効果によって
１００％微細化し霧状になれば望ましいわけであるが、
送油ポンプ４から一定圧力で送油しているのて、ノズル
２から出た油はかなシの動圧を有する。
１００％微細化し霧状になれば望ましいわけであるが、
送油ポンプ４から一定圧力で送油しているのて、ノズル
２から出た油はかなシの動圧を有する。
したがって大部分の油が一条の噴流として気化筒内に噴
出される。噴出された油はノズル２と対向する気化筒内
局面の突条１ｂ［衝突し、第３図矢印ａで示す如く左右
に分散され、同時に気化される。そして矢印すで示す如
くその噴流気化ガス（ｄ他の突条１ｂに当って分散され
気化筒１の中央部側へと集まるようになる。同時にその
分散効果によって動圧が低減される。したがって、炎口
１１における火炎の分布が非常に均一になり、炎口１１
の一方は火炎が密着しているのに他方は＋１．ｅティン
グしているというような問題がなくなる。
出される。噴出された油はノズル２と対向する気化筒内
局面の突条１ｂ［衝突し、第３図矢印ａで示す如く左右
に分散され、同時に気化される。そして矢印すで示す如
くその噴流気化ガス（ｄ他の突条１ｂに当って分散され
気化筒１の中央部側へと集まるようになる。同時にその
分散効果によって動圧が低減される。したがって、炎口
１１における火炎の分布が非常に均一になり、炎口１１
の一方は火炎が密着しているのに他方は＋１．ｅティン
グしているというような問題がなくなる。
甘た突条１ｂはその存在によって気化筒１の熱容量全増
大させることになり、着火時の急激な温度降下に対する
熱容量のバンクアンプ効果が期待できるとともに、通常
燃焼中突条１ｂの表面ば受熱部からの距離が人きくなる
ため温度が従来のものより低くなり、燃料油が供給され
ても膜沸騰することがない。したがって平均的気化筒温
度を数１０°Ｃ高く設定出来、耐タール性が向上すると
ともに低温時などにおいて燃焼が不安定になるという問
題がなくなる。
大させることになり、着火時の急激な温度降下に対する
熱容量のバンクアンプ効果が期待できるとともに、通常
燃焼中突条１ｂの表面ば受熱部からの距離が人きくなる
ため温度が従来のものより低くなり、燃料油が供給され
ても膜沸騰することがない。したがって平均的気化筒温
度を数１０°Ｃ高く設定出来、耐タール性が向上すると
ともに低温時などにおいて燃焼が不安定になるという問
題がなくなる。
なお上記実施例では突条１ ｂ 、 １ ｂ’ 、 １
ｂＮの一つがノズル２と対向するように設けたが、Ｚ
ｊ向していなくてもよく、その数も三つに限られるもの
ではない。壕だ気化筒１の材料としてアルミダイキャス
トのように鋳危用アルミとしたが、鋳鉄のようなもので
あってもよい。
ｂＮの一つがノズル２と対向するように設けたが、Ｚ
ｊ向していなくてもよく、その数も三つに限られるもの
ではない。壕だ気化筒１の材料としてアルミダイキャス
トのように鋳危用アルミとしたが、鋳鉄のようなもので
あってもよい。
発明の効果
このように本発明によれは、気化ガスの分布む％を解消
して炎口での火炎の均一化を行ない安定した燃焼を行う
ことが出来る。捷た熱容量のバックアップにより、急激
な温度低下を防よし、定常燃焼中は温度低下をはかシ膜
１！ＩＢ Ｂ’；；を防１にし血１タール性の向上と、
燃焼の安定性全向上するというような効果がある。
して炎口での火炎の均一化を行ない安定した燃焼を行う
ことが出来る。捷た熱容量のバックアップにより、急激
な温度低下を防よし、定常燃焼中は温度低下をはかシ膜
１！ＩＢ Ｂ’；；を防１にし血１タール性の向上と、
燃焼の安定性全向上するというような効果がある。
第１図は本発明の一実施例における概略構成説明図、第
２図は同要部の欠截斜視図、第３図は気化筒の平面図、
第４図【嘩米例の概略構成説明図である。 １・・・・・気化筒、１ｂ・・・・・・突条、２・・・
・・ノズル、８・・・・燃焼用送風機、１３・・・・・
・気化筒蓋。 代理人の氏名 ダ↑理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
２図 第３図 第４図
２図は同要部の欠截斜視図、第３図は気化筒の平面図、
第４図【嘩米例の概略構成説明図である。 １・・・・・気化筒、１ｂ・・・・・・突条、２・・・
・・ノズル、８・・・・燃焼用送風機、１３・・・・・
・気化筒蓋。 代理人の氏名 ダ↑理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 液体燃料を予熱気化する気化筒と、との気化筒に燃料を
供給し気化筒内周壁近傍で開口したノズルと、上記ノズ
ルと同軸状に配設して気化筒に燃焼用空気全供給する燃
焼用送風機とからなり、上記気化筒の内周面には上下方
向の突条を複数一体向に設けた液体燃料燃焼装置１
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111263A JPS602814A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111263A JPS602814A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602814A true JPS602814A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14556762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58111263A Pending JPS602814A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602814A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59231312A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP58111263A patent/JPS602814A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59231312A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
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