JPS6028512Y2 - 粉砕機 - Google Patents
粉砕機Info
- Publication number
- JPS6028512Y2 JPS6028512Y2 JP4879881U JP4879881U JPS6028512Y2 JP S6028512 Y2 JPS6028512 Y2 JP S6028512Y2 JP 4879881 U JP4879881 U JP 4879881U JP 4879881 U JP4879881 U JP 4879881U JP S6028512 Y2 JPS6028512 Y2 JP S6028512Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- hopper
- machine frame
- crushing
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、粉砕機、取分けその粉砕部の支持構造に関し
、粉砕部の下方に空間を確保し、スクリーン等のメンテ
ナンスを容易にすることを目的とする。
、粉砕部の下方に空間を確保し、スクリーン等のメンテ
ナンスを容易にすることを目的とする。
合成樹脂材、ゴム材等の被粉砕物を粉砕する粉砕機とし
ては、第1図に示すようなものがある。
ては、第1図に示すようなものがある。
即ち、第1図において、1は機枠、2は粉砕部で、上部
本体3と下部本体4とを有し、その両者間に粉砕室5が
形成され、また粉砕室5の下側にはスクリーン6が設け
られている。
本体3と下部本体4とを有し、その両者間に粉砕室5が
形成され、また粉砕室5の下側にはスクリーン6が設け
られている。
7は固定刃との間で被粉砕物を粉砕する回転刃で、粉砕
室5内に回転軸8により支持され、この回転刃8は巻掛
伝動機構9を介して機枠1上のモータ10により駆動さ
れる。
室5内に回転軸8により支持され、この回転刃8は巻掛
伝動機構9を介して機枠1上のモータ10により駆動さ
れる。
11は粉砕室5に被粉砕物を供給するホッパーである。
この種の粉砕機では、粉砕室5で粉砕した被粉砕物はス
クリーン6で篩分けて下部本体4を経て機枠1側のシュ
ート等に取出すので、長期間使用すれば、スクリーン6
に目詰りが生じ清掃する必要がある。
クリーン6で篩分けて下部本体4を経て機枠1側のシュ
ート等に取出すので、長期間使用すれば、スクリーン6
に目詰りが生じ清掃する必要がある。
ご場合、両者本体3,4を枢軸12廻りに開放するので
あるが、従来は機枠1上に粉砕部2を搭載し、この粉砕
部2上にホッパー11を取付けた積層構造を採っている
ので、上部本体3を上方に開けなければならず、取扱い
が非常に煩雑であった。
あるが、従来は機枠1上に粉砕部2を搭載し、この粉砕
部2上にホッパー11を取付けた積層構造を採っている
ので、上部本体3を上方に開けなければならず、取扱い
が非常に煩雑であった。
また粉砕部2は上下にホッパー11と機枠1とがあるの
で、両者本体3,4の夫々に取付部を設けなければなら
ず、機械加工等の作業も煩雑化する欠点があった。
で、両者本体3,4の夫々に取付部を設けなければなら
ず、機械加工等の作業も煩雑化する欠点があった。
本考案は、このような従来の問題点を解消するものであ
って、その特徴とする処は、上部本体と、上部本体との
間に粉砕室が構成される下部本体と、上部本体に回転自
在に支持されて粉砕室内に位置する回転刃と、下部本体
に備えられて粉砕室内における回転刃下方側に位置する
スクリーンとから成る粉砕部と;粉砕室に被粉砕物を供
給するホッパーと;粉砕部及びホッパーを支持する機枠
と;を備えた粉砕機におて、上部本体を上端部で機枠に
取付け、上部本体と下部本体との接合面を傾斜状とし、
傾斜状とされた接合面の最下位側で、下部本体を上部本
体に開閉自在に枢支し、ホッパーを上部本体側に対して
開閉自在に枢支した点にある。
って、その特徴とする処は、上部本体と、上部本体との
間に粉砕室が構成される下部本体と、上部本体に回転自
在に支持されて粉砕室内に位置する回転刃と、下部本体
に備えられて粉砕室内における回転刃下方側に位置する
スクリーンとから成る粉砕部と;粉砕室に被粉砕物を供
給するホッパーと;粉砕部及びホッパーを支持する機枠
と;を備えた粉砕機におて、上部本体を上端部で機枠に
取付け、上部本体と下部本体との接合面を傾斜状とし、
傾斜状とされた接合面の最下位側で、下部本体を上部本
体に開閉自在に枢支し、ホッパーを上部本体側に対して
開閉自在に枢支した点にある。
以下、図示の実施例について本考案を詳述すると、第2
図及び第3図において、20は車輪21を備えた移動式
の機枠で、左右一対の側板22と、側板22間に前後に
区画すべく介在された隔壁板23と、側板22の下部間
に介在された底板24.25とを備え、側板22の上端
部に、外方に突出するように取付台26が設けられてい
る。
図及び第3図において、20は車輪21を備えた移動式
の機枠で、左右一対の側板22と、側板22間に前後に
区画すべく介在された隔壁板23と、側板22の下部間
に介在された底板24.25とを備え、側板22の上端
部に、外方に突出するように取付台26が設けられてい
る。
27は粉砕部であって、上部本体28と下部本体29と
を有し、その両者本体28.29によって粉砕室30が
形成されている。
を有し、その両者本体28.29によって粉砕室30が
形成されている。
両者本体28,29は枢軸31ど締結具32とにより開
閉自在に接合され、またその接合部に位置して下部本体
29側に固定刃33が一対対向状に設けられている。
閉自在に接合され、またその接合部に位置して下部本体
29側に固定刃33が一対対向状に設けられている。
両本体28.29の接合面は前下りの傾斜状とされ、傾
斜状とされた接合面の最下位側、即ち、前端部で、下部
本体29は上部本体28に枢支されている。
斜状とされた接合面の最下位側、即ち、前端部で、下部
本体29は上部本体28に枢支されている。
上部本体28は上端部の周縁に取付用のフランジ部34
を有し、その左右フランジ部34を機枠20の各取付台
26に載した状態でボルト・ナツト35により機枠20
に取付けられている。
を有し、その左右フランジ部34を機枠20の各取付台
26に載した状態でボルト・ナツト35により機枠20
に取付けられている。
下部本体29には粉砕室30の底部を形成するようにス
クリーン36が設けられると共に該スクリーン36によ
り篩分けられた粉砕物を取出すためのシュート37が設
けられている。
クリーン36が設けられると共に該スクリーン36によ
り篩分けられた粉砕物を取出すためのシュート37が設
けられている。
38は回転刃であって、固定刃33との間で被粉砕物を
粉砕するように回転軸39に套嵌されており、またその
回転軸39は軸受構造を介して上部本体28側に回転自
在に支持されると共に、一方の側板22を貫通して外方
に突出せしめられ、その突出端にフライホイール40が
設けられている。
粉砕するように回転軸39に套嵌されており、またその
回転軸39は軸受構造を介して上部本体28側に回転自
在に支持されると共に、一方の側板22を貫通して外方
に突出せしめられ、その突出端にフライホイール40が
設けられている。
41は粉砕室30に被粉砕物を投入するためのホッパー
で、上部本体28のフランジ部34上に枢軸42及び固
定具43により開閉自在に取付けられている。
で、上部本体28のフランジ部34上に枢軸42及び固
定具43により開閉自在に取付けられている。
44はシュート37から落下した粉砕物を空気輸送する
ためのブロワ−であり、機枠20の底板24に取付けら
れる。
ためのブロワ−であり、機枠20の底板24に取付けら
れる。
45は回転軸39を駆動するモータで、プーリ46、ベ
ルト47、フライホイール40を介して回転軸39に連
動連結されると共に、取付板48を介して隔壁板23の
前面側に取付けられている。
ルト47、フライホイール40を介して回転軸39に連
動連結されると共に、取付板48を介して隔壁板23の
前面側に取付けられている。
49はベルトカバーで、適宜部材を介して側板22に取
付けられている。
付けられている。
上記構成において、被粉砕物を粉砕する際には、モータ
45により回転刃38を矢印方向に回転させておき、ホ
ッパー41より粉砕室30に被粉砕物を投入し、粉砕室
30内で固定刃33と回転刃38とにより粉砕するので
あり、また粉砕後の粉砕物はスクリーン36で篩分けら
れてシュート37から落下させ、ブロワ−44からの空
気によって図外の管路を経て輸送する。
45により回転刃38を矢印方向に回転させておき、ホ
ッパー41より粉砕室30に被粉砕物を投入し、粉砕室
30内で固定刃33と回転刃38とにより粉砕するので
あり、また粉砕後の粉砕物はスクリーン36で篩分けら
れてシュート37から落下させ、ブロワ−44からの空
気によって図外の管路を経て輸送する。
スクリーン36が目詰りした場合は、締結具32を外し
、枢軸31廻りに下部本体29を時計方向に回動させる
。
、枢軸31廻りに下部本体29を時計方向に回動させる
。
つまり、粉砕部27は上部本体28の上端に形成された
フランジ部34側で機枠20の取付台26に取付けられ
ており、下部本体29の下方が開放状態にあるので、こ
の下部本体29側を下方に回動させて両者本体28.2
9間を開放し、スクリーン36を露出させれば良く、従
って、従来に比較してスクリーン36の清掃が非常に容
易である。
フランジ部34側で機枠20の取付台26に取付けられ
ており、下部本体29の下方が開放状態にあるので、こ
の下部本体29側を下方に回動させて両者本体28.2
9間を開放し、スクリーン36を露出させれば良く、従
って、従来に比較してスクリーン36の清掃が非常に容
易である。
また構造的にはフランジ部34が機枠20及びホッパー
41に対する取付部となっており、下部本体29に取付
部を設ける必要がないので、両者本体28.29の機械
加工が容易である。
41に対する取付部となっており、下部本体29に取付
部を設ける必要がないので、両者本体28.29の機械
加工が容易である。
しかも、騒音源である粉砕部27は隔壁板23の背後に
あり、かつ左右一対の側板22で挾まれているので、こ
れらにより遮音効果が得られ、前面に立つ作業者側への
騒音は低減する。
あり、かつ左右一対の側板22で挾まれているので、こ
れらにより遮音効果が得られ、前面に立つ作業者側への
騒音は低減する。
なお上記実施例では、側板22の取付台26に上部本体
28のフランジ部34を載置してボルト・ナツト35で
締結したが、第4図に示すように取付台26を側板22
より内方に設け、この取付台26に上下からホッパー4
1及び7ラング部34接当させてボルト・ナツト35で
共線めするようにしても良い。
28のフランジ部34を載置してボルト・ナツト35で
締結したが、第4図に示すように取付台26を側板22
より内方に設け、この取付台26に上下からホッパー4
1及び7ラング部34接当させてボルト・ナツト35で
共線めするようにしても良い。
本考案では、粉砕部の上部本体を上端部で機枠に取付け
ているので、粉砕部の下方に空間を確保でき、従って、
粉砕部を下方側に開閉可能に構成することにより、スク
リーンの清掃等、そのメンテナンスの容易化を図ること
ができる。
ているので、粉砕部の下方に空間を確保でき、従って、
粉砕部を下方側に開閉可能に構成することにより、スク
リーンの清掃等、そのメンテナンスの容易化を図ること
ができる。
また粉砕部の機枠及びホッパーに対する取付部を上部側
に集中できるので、機械加工も容易である。
に集中できるので、機械加工も容易である。
又、スクリーを備える下部本体を上部本体に対して開閉
自在に枢支しているので、スクリーンの清掃等の作業を
容易に行えると共に、特に、傾斜状とされた上・下部分
割体の接合面の最下位側で、下部本体を上部本体に枢支
しているので、上・下部本体間を開放して点検する際に
、上部本体が邪魔になりに<<、スクリーンの清掃を極
めて容易に行える。
自在に枢支しているので、スクリーンの清掃等の作業を
容易に行えると共に、特に、傾斜状とされた上・下部分
割体の接合面の最下位側で、下部本体を上部本体に枢支
しているので、上・下部本体間を開放して点検する際に
、上部本体が邪魔になりに<<、スクリーンの清掃を極
めて容易に行える。
更に上記のよに、回転刃を備える上部本体に対して下部
本体を開閉自在に枢支すると共に、粉砕室に被粉砕物を
供給するホッパーも上部本体に対して開閉自在に枢支し
ているので、粉砕室内の回転刃の点検等も容易に行える
。
本体を開閉自在に枢支すると共に、粉砕室に被粉砕物を
供給するホッパーも上部本体に対して開閉自在に枢支し
ているので、粉砕室内の回転刃の点検等も容易に行える
。
第1図は従来例を示す一部破断側面図、第2図は本考案
の一実施例を示す一部破断正面図、第3図は同一部破断
側面図、第4図は他の実施例を示す断面図である。 20・・・・・・機枠、26・・・・・・取付台、27
・・・・・・粉砕部、28・・・・・・上部本体、29
・・・・・・下部本体、30・・・・・・粉砕室、34
・・・・・・フランジ部、36・・・・・・スクリーン
、38・・・・・・回転刃、41・・・・・・ホッパー
。
の一実施例を示す一部破断正面図、第3図は同一部破断
側面図、第4図は他の実施例を示す断面図である。 20・・・・・・機枠、26・・・・・・取付台、27
・・・・・・粉砕部、28・・・・・・上部本体、29
・・・・・・下部本体、30・・・・・・粉砕室、34
・・・・・・フランジ部、36・・・・・・スクリーン
、38・・・・・・回転刃、41・・・・・・ホッパー
。
Claims (1)
- 上部本体と、上部本体との間に粉砕室が構成される下部
本体と、上部本体に回転自在に支持されて粉砕室内に位
置する回転刃と、下部本体に備えられて粉砕室内におけ
る回転刃下方側に位置するスクリーンとから成る粉砕部
と;粉砕室に被粉砕物を供給するホッパーと;粉砕部及
びホッパーを支持する機枠と;を備えた粉砕機にいて、
上部本体を上端部で機枠に取付け、上部本体と下部本体
との接合面を傾斜状とし、傾斜状とされた接合面の最下
位側で、下部本体を上部本体に開閉自在に枢支し、ホッ
パーを上部本体側に対して開閉自在に枢支したことを特
徴とする粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4879881U JPS6028512Y2 (ja) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | 粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4879881U JPS6028512Y2 (ja) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | 粉砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57161433U JPS57161433U (ja) | 1982-10-09 |
| JPS6028512Y2 true JPS6028512Y2 (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=29845526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4879881U Expired JPS6028512Y2 (ja) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | 粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028512Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-03 JP JP4879881U patent/JPS6028512Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57161433U (ja) | 1982-10-09 |
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