JPS6028547A - 防虫網 - Google Patents
防虫網Info
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- JPS6028547A JPS6028547A JP58132499A JP13249983A JPS6028547A JP S6028547 A JPS6028547 A JP S6028547A JP 58132499 A JP58132499 A JP 58132499A JP 13249983 A JP13249983 A JP 13249983A JP S6028547 A JPS6028547 A JP S6028547A
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防虫網に関するものである。更に詳しくは、目
ずれを防止した防虫網に関するものでちる。
ずれを防止した防虫網に関するものでちる。
［化ビニル、塩化ビニリデン、ポリプロピレン等を素材
とするモノフィラメントから構成された防虫網は広く普
及している。しかし、これらモノフィラメントから構成
された防虫網は糸の交差点が滑シ易く、末端部がほつれ
やすく、又外部からの衝撃によって容易に目ずれを起し
、その結果防虫効果が不完全となる欠点を有する。織物
組織を密圧することは、上記の欠点の改良に有効ではあ
るが、反面風通しが悪くなったり、透視性が悪くなシ好
ましくない。又、寒冷紗等で目ずれ防止のために実施さ
れる樹脂加工は、目ずれ防止には効果があるが、織物組
織の間に樹脂が介在することになシ、風通しを悪くした
シ美観を損う結果となシ好ましくない。
とするモノフィラメントから構成された防虫網は広く普
及している。しかし、これらモノフィラメントから構成
された防虫網は糸の交差点が滑シ易く、末端部がほつれ
やすく、又外部からの衝撃によって容易に目ずれを起し
、その結果防虫効果が不完全となる欠点を有する。織物
組織を密圧することは、上記の欠点の改良に有効ではあ
るが、反面風通しが悪くなったり、透視性が悪くなシ好
ましくない。又、寒冷紗等で目ずれ防止のために実施さ
れる樹脂加工は、目ずれ防止には効果があるが、織物組
織の間に樹脂が介在することになシ、風通しを悪くした
シ美観を損う結果となシ好ましくない。
本発明者等は、風通しや美観を損うことなく目ずれ防止
された防虫網に関し鋭意研究の結果、融点の異なる複数
成分から成る複合モノフィラメントのみを用いた、もし
くは該複合モノフイラメントと他のモノフィラメントを
併用した織物を熱処理することにより目的が達せられる
ことを知υ本発明を完成するに到った。すなわち、本発
明は、繊維形成性■（合体から成る第１成分と、融点が
第１成分のそれより２０℃ 低い１種もしくは２種以上
の重合体から成る第２成分を、第２成分が繊維表面の７
０〜１００φを占めかつその平均厚みが１６〜７２ミク
ロンとなる株に、並列型もしくは鞘芯型に配した複合モ
ノフィラメント単独から成る織物もしくは該複合モノフ
ィラメントを経韓共に（４本／吋）以上となる様に他の
モノフィラメントと交織して成る織物を形成し、該複合
モノフィラメントの第１成分の融点以下、第２成分の融
点以上１度゛で熱処理することにより、複合モノフィラ
メントの交差点が第２成分の熱融着により固定化されて
いることを特徴とする防虫網でおる。
された防虫網に関し鋭意研究の結果、融点の異なる複数
成分から成る複合モノフィラメントのみを用いた、もし
くは該複合モノフイラメントと他のモノフィラメントを
併用した織物を熱処理することにより目的が達せられる
ことを知υ本発明を完成するに到った。すなわち、本発
明は、繊維形成性■（合体から成る第１成分と、融点が
第１成分のそれより２０℃ 低い１種もしくは２種以上
の重合体から成る第２成分を、第２成分が繊維表面の７
０〜１００φを占めかつその平均厚みが１６〜７２ミク
ロンとなる株に、並列型もしくは鞘芯型に配した複合モ
ノフィラメント単独から成る織物もしくは該複合モノフ
ィラメントを経韓共に（４本／吋）以上となる様に他の
モノフィラメントと交織して成る織物を形成し、該複合
モノフィラメントの第１成分の融点以下、第２成分の融
点以上１度゛で熱処理することにより、複合モノフィラ
メントの交差点が第２成分の熱融着により固定化されて
いることを特徴とする防虫網でおる。
本発明を更に詳しく説明する。本発明において複合モノ
フィラメントの両成分の融点差を２０℃以上とする理由
は、該融点差が２０℃未満では織物の目ずれ防止のため
に行う熱処理の温度が第１成分の融点もしくは軟化点に
近くなるため、該熱処理時に複合モノフィラメントに熱
収縮等の変形が発生したりして織物のしわの原因となり
好ましくない。
フィラメントの両成分の融点差を２０℃以上とする理由
は、該融点差が２０℃未満では織物の目ずれ防止のため
に行う熱処理の温度が第１成分の融点もしくは軟化点に
近くなるため、該熱処理時に複合モノフィラメントに熱
収縮等の変形が発生したりして織物のしわの原因となり
好ましくない。
複合モノフィラメントにおいて、第２成分が繊維表面の
７０〜１００％を占めるように配する理由は、第２成分
の繊維表面占有率が３０〜７０チの範囲では複合モノフ
ィラメントの延伸時に複合成分間の剥離が起シ易く、そ
の結果第１成分から成る単一モノフィラメントと第２成
分から成る単一モノフィラメントとに分離され、織物の
熱処理時に第２成分から成る単一モノフィラメントは収
縮したシ切断したり、又、交差個所でけ液滴状となり満
足な熱融着が発生せず織物の目ずれ防止効果が不充分と
なる。更に、第２成分の繊維表面占有率が３０饅以下と
なると、融点の高い第１成分が繊維表面の７０％以上を
占めることとなり、繊維の交差点での熱融着力は弱く、
融着個所の数も減９目ずれ防止の効果が不充分となる。
７０〜１００％を占めるように配する理由は、第２成分
の繊維表面占有率が３０〜７０チの範囲では複合モノフ
ィラメントの延伸時に複合成分間の剥離が起シ易く、そ
の結果第１成分から成る単一モノフィラメントと第２成
分から成る単一モノフィラメントとに分離され、織物の
熱処理時に第２成分から成る単一モノフィラメントは収
縮したシ切断したり、又、交差個所でけ液滴状となり満
足な熱融着が発生せず織物の目ずれ防止効果が不充分と
なる。更に、第２成分の繊維表面占有率が３０饅以下と
なると、融点の高い第１成分が繊維表面の７０％以上を
占めることとなり、繊維の交差点での熱融着力は弱く、
融着個所の数も減９目ずれ防止の効果が不充分となる。
第２５ｙ、分が繊維表面の′７０俤以上を占めるような
複合モノフィラメントは、公知の並列型複合紡糸装置を
用い、第２成分の溶融粘度が第１成分のそれより低くな
るように、各成分の重合体の１ＴＪｊ４や紡糸温度を選
択し、両成分の粘度差の調整によって得ることが出来る
（特公昭５５−１７８０７参照）。又、第２成分が繊維
表面の１００体を占めるような複合モノフィラメントは
、公知の鞘芯型複合紡糸装置を用い第２成分を鞘成分と
することによって容易に得ることができる。
複合モノフィラメントは、公知の並列型複合紡糸装置を
用い、第２成分の溶融粘度が第１成分のそれより低くな
るように、各成分の重合体の１ＴＪｊ４や紡糸温度を選
択し、両成分の粘度差の調整によって得ることが出来る
（特公昭５５−１７８０７参照）。又、第２成分が繊維
表面の１００体を占めるような複合モノフィラメントは
、公知の鞘芯型複合紡糸装置を用い第２成分を鞘成分と
することによって容易に得ることができる。
上記複合モノフィラメントにおいて、第２成分の平均厚
みを１６〜７２ミクロンの範囲と限定する理由は以下の
通りである。第２成分の平均厚みが１６ミクロンに達し
ないと複合モノフィラメントを熱処理しても融着形成部
の面イλが小さく、外力により融着部が切断され易く、
従ってｌ」ずれ防止効果が充分でない。更に、製織準備
工程や製織工程において複合モノフィラメントが受ける
機械的ｖ５ｅや摩擦等によって第２成分が複合モノフィ
ラメントの表面から剥離し易くなり、剥離が発生すると
工程中に粉落ちしてトラブルの原因となりだシ、織物に
毛羽が出来たりして好ましくない。
みを１６〜７２ミクロンの範囲と限定する理由は以下の
通りである。第２成分の平均厚みが１６ミクロンに達し
ないと複合モノフィラメントを熱処理しても融着形成部
の面イλが小さく、外力により融着部が切断され易く、
従ってｌ」ずれ防止効果が充分でない。更に、製織準備
工程や製織工程において複合モノフィラメントが受ける
機械的ｖ５ｅや摩擦等によって第２成分が複合モノフィ
ラメントの表面から剥離し易くなり、剥離が発生すると
工程中に粉落ちしてトラブルの原因となりだシ、織物に
毛羽が出来たりして好ましくない。
第２成分の平均厚みが７２ミクロンを超すと、目ずれ防
止のために行う熱処理時に発生する第２成分の熱収縮力
が太きくｆＬシ織吻のしわの原因となったり、また、熱
感ｊｊ４ ｒＬＡに織物のくっつきが生じこれをそのま
＼引取っていると粘着した第２我分の一部がちぎれＣ熱
処理、機上に残り、しだいに堆積し、堆積した第２成分
が１漱物（で１１１着し、て美観を損う等のトラブルの
原因となる。
止のために行う熱処理時に発生する第２成分の熱収縮力
が太きくｆＬシ織吻のしわの原因となったり、また、熱
感ｊｊ４ ｒＬＡに織物のくっつきが生じこれをそのま
＼引取っていると粘着した第２我分の一部がちぎれＣ熱
処理、機上に残り、しだいに堆積し、堆積した第２成分
が１漱物（で１１１着し、て美観を損う等のトラブルの
原因となる。
第２成分の平均厚み−は、公知の並列型もしくは鞘芯型
複合紡糸装置を用いて紡糸する除の２「−１成分と第２
成分の複合重量比および衷６デモノフイラメントの繊度
（デニール）７Ｊ′−ら次式を使って容易に算出するこ
とが吊床る。
複合紡糸装置を用いて紡糸する除の２「−１成分と第２
成分の複合重量比および衷６デモノフイラメントの繊度
（デニール）７Ｊ′−ら次式を使って容易に算出するこ
とが吊床る。
伏目・ｉ量比 比重 直径（ミクロン）第１成分 馬
ρＩ ＤＩ ρ＝ρ＋ ｘ （Ｂ１ ／ １００）十ρ！ Ｘ （Ｂ
２ ／１００） （１）Ｄ２＝１４１，４７ｘ （ｄ／
ρ） （２）ＤＩ” ” １４Ｌ、４７ Ｘ ｄ（Ｂ１
／ １００） ／ρＩ（３）Ｄｔ ＝ （Ｄ−ＤＩ ）
／ ２ （’）但しｄは複合モノフィラメントの繊度
（デニール）織物を構成するに際し上記複合モノフィラ
メントを経糸および緯糸としてそれぞれ４本／吋以上と
なる様に配する理由は、複合モノフィラメントの密度が
４本／吋に充たないと、熱融着によって強固に接合され
た繊維交差点の数が減じ、衝撃に対する目ずれ防止効果
が不充分となるためである。
ρＩ ＤＩ ρ＝ρ＋ ｘ （Ｂ１ ／ １００）十ρ！ Ｘ （Ｂ
２ ／１００） （１）Ｄ２＝１４１，４７ｘ （ｄ／
ρ） （２）ＤＩ” ” １４Ｌ、４７ Ｘ ｄ（Ｂ１
／ １００） ／ρＩ（３）Ｄｔ ＝ （Ｄ−ＤＩ ）
／ ２ （’）但しｄは複合モノフィラメントの繊度
（デニール）織物を構成するに際し上記複合モノフィラ
メントを経糸および緯糸としてそれぞれ４本／吋以上と
なる様に配する理由は、複合モノフィラメントの密度が
４本／吋に充たないと、熱融着によって強固に接合され
た繊維交差点の数が減じ、衝撃に対する目ずれ防止効果
が不充分となるためである。
上記複合モノフィラメントを他の繊維と交織する場合、
該他の繊維としては従来一般に防虫網用に使用されてい
るものが使用可能であるが、唯一の限定条件は後述の熱
処理によって融解、変形あるいは劣化を起さないことで
ある。
該他の繊維としては従来一般に防虫網用に使用されてい
るものが使用可能であるが、唯一の限定条件は後述の熱
処理によって融解、変形あるいは劣化を起さないことで
ある。
本発明において、複合モノフィラメント単独から成るあ
るいは複合モノフィラメントと他の繊維とが交織されて
成る織物は、該複合モノフィラメントの第２成分（低融
点成分）の融点以上第１成分（高融点成分）の融点以下
の温度で熱処理されることによシ、該複合モノフィラメ
ントの交差点が熱融着にょシ強固に接合される。この熱
処理の方法としては、熱風ドライヤー、サクションドラ
イヤー、ヤンキードライヤー等のドライヤー類やカレン
ダーロールや熱ロール等の加熱ロール類が使用できる。
るいは複合モノフィラメントと他の繊維とが交織されて
成る織物は、該複合モノフィラメントの第２成分（低融
点成分）の融点以上第１成分（高融点成分）の融点以下
の温度で熱処理されることによシ、該複合モノフィラメ
ントの交差点が熱融着にょシ強固に接合される。この熱
処理の方法としては、熱風ドライヤー、サクションドラ
イヤー、ヤンキードライヤー等のドライヤー類やカレン
ダーロールや熱ロール等の加熱ロール類が使用できる。
本発明を実施例によシ更に説明する。なお、実施例中で
用いた目ずれの評価方法および第２成分の繊維表面占有
率の測定法を以下に示す。
用いた目ずれの評価方法および第２成分の繊維表面占有
率の測定法を以下に示す。
目ずれ評価：防虫網を９５１ｎＸ２５（Ｆｌｇの正方形
の枠に張シ、水平にセットし、重′ｋｋｌＫＦのレンガ
をその角部が防虫１１ｉ４に邑るように６０薗の高さか
ら落し、５回のテスト回数の自明らかに目ずれの認めら
れた場合の回数を測定し、３回収上目ずれの発生したも
のを×、１〜２回のものを△、目ずれが発生しなかった
ものを○で表示した。
の枠に張シ、水平にセットし、重′ｋｋｌＫＦのレンガ
をその角部が防虫１１ｉ４に邑るように６０薗の高さか
ら落し、５回のテスト回数の自明らかに目ずれの認めら
れた場合の回数を測定し、３回収上目ずれの発生したも
のを×、１〜２回のものを△、目ずれが発生しなかった
ものを○で表示した。
表面占有率：複合モノフィラメントの断面の顕微鏡写真
をとシ、第２我分が占める繊維外周の比率（百分率）を
測定し、１０本の試料の平均値で示した。
をとシ、第２我分が占める繊維外周の比率（百分率）を
測定し、１０本の試料の平均値で示した。
実施例１
融点が１６１℃（ＭＦＲ： ７．５ ”）の結晶性ポリ
プロピレンを第１成分とし７、融点が１２８℃（Ｍ工；
１０、１６．２１．２５ ）の各種高密度ポリエチレン
をそれぞれ第２成分とし、孔径１，５ｔｔｍの並列型も
しくは鞘芯型の紡糸口金を用い、複合重量比５０；５０
の複合未延伸モノフィラメントを得た後、湿式加熱延伸
装置により６．５倍の延伸を行ない繊度５００デニール
の各種複合モノフィラメント（試験番号１−１〜１−５
）を得た。更に比較例用として、並びに交織用として、
上記第１成分に用いたポリプロピレン単独から成る繊度
５００デニールのモノフィラメント（試験番号１−６）
を得た。
プロピレンを第１成分とし７、融点が１２８℃（Ｍ工；
１０、１６．２１．２５ ）の各種高密度ポリエチレン
をそれぞれ第２成分とし、孔径１，５ｔｔｍの並列型も
しくは鞘芯型の紡糸口金を用い、複合重量比５０；５０
の複合未延伸モノフィラメントを得た後、湿式加熱延伸
装置により６．５倍の延伸を行ない繊度５００デニール
の各種複合モノフィラメント（試験番号１−１〜１−５
）を得た。更に比較例用として、並びに交織用として、
上記第１成分に用いたポリプロピレン単独から成る繊度
５００デニールのモノフィラメント（試験番号１−６）
を得た。
上記モノフィラメント（試験番号１−６）と前記複合モ
ノフィラメントの（試験番号１−１〜１−５）のいずれ
かを組み合せて交織し、経緯共に密度１５ Ｘ １５本
／吋及び１６ Ｘ １６本／吋の平織物を得た。該織物
において用いられた複合モノフィラメントの数は、 １
５Ｘ１５本／吋の織物では５本／吋（３本毎に１本）あ
るいは３．７５本々（４本毎に１本）であシ、１６ Ｘ
１６本／吋の織物では４本／吋（４本毎に１本）ある
いｉｉ：３．２本／吋（５本’Ｈｙｃ１本）でちる。又
、比較のためポリプロピレンモノフィラメント（試験番
号１−６）のみから成る織物も得た。得られた織物はい
ずれも直径３００ｍｍ温度１４５℃の熱ロール２本の間
をＳ字状にＱ Ｑ ｍ ／ ｍｉｎで通過させることに
よシ熱処理して防虫網とし、目ずれ試験を行なった。
ノフィラメントの（試験番号１−１〜１−５）のいずれ
かを組み合せて交織し、経緯共に密度１５ Ｘ １５本
／吋及び１６ Ｘ １６本／吋の平織物を得た。該織物
において用いられた複合モノフィラメントの数は、 １
５Ｘ１５本／吋の織物では５本／吋（３本毎に１本）あ
るいは３．７５本々（４本毎に１本）であシ、１６ Ｘ
１６本／吋の織物では４本／吋（４本毎に１本）ある
いｉｉ：３．２本／吋（５本’Ｈｙｃ１本）でちる。又
、比較のためポリプロピレンモノフィラメント（試験番
号１−６）のみから成る織物も得た。得られた織物はい
ずれも直径３００ｍｍ温度１４５℃の熱ロール２本の間
をＳ字状にＱ Ｑ ｍ ／ ｍｉｎで通過させることに
よシ熱処理して防虫網とし、目ずれ試験を行なった。
これらの試験結果を第１表に示す。
第２成分の繊維表面を占める割合が７０饅未満である試
験番号１−１の複合モノフィラメントには複合画成分間
の剥離が目立ち、これを用いた防虫網も目ずれ試験によ
って同様の剥離が起シ目ずれ防止効果は小さかつた。又
試験番号１−２〜１−５において、複合モノフィラメン
トの密度が４本／吋に未だない織物では目ずれ防止効果
が不充分であり、４本／吋以上であれば効果が顕著であ
る。
験番号１−１の複合モノフィラメントには複合画成分間
の剥離が目立ち、これを用いた防虫網も目ずれ試験によ
って同様の剥離が起シ目ずれ防止効果は小さかつた。又
試験番号１−２〜１−５において、複合モノフィラメン
トの密度が４本／吋に未だない織物では目ずれ防止効果
が不充分であり、４本／吋以上であれば効果が顕著であ
る。
実施例２
実施例１で用いた結晶性ポリプロピレンを第１成分とし
石側に配し、実施例１で用いたメルトインデックス２１
の高密度ポリエチレンを第２成分とし鞘側に配し、第２
表に示される各種の複合比で紡糸して未延伸糸を得、実
施例１と同様の延伸条件で延伸して繊度３００および７
００デニ−ｙの各種複合モノフィラメントを得た。これ
らの複合モノフィラメント単独から成る密度１４Ｘ’１
４本／吋および１８ Ｘ １８本／吋の平織物を、上部
カレンｆ−ｏ−ルａ度１３５℃、下部カレンダロール温
度１３０℃、ニップ圧３０！／４１＋のカレンダーロー
ル間を７０ｍ／ｍｉｍの速度で通して熱処理した。
石側に配し、実施例１で用いたメルトインデックス２１
の高密度ポリエチレンを第２成分とし鞘側に配し、第２
表に示される各種の複合比で紡糸して未延伸糸を得、実
施例１と同様の延伸条件で延伸して繊度３００および７
００デニ−ｙの各種複合モノフィラメントを得た。これ
らの複合モノフィラメント単独から成る密度１４Ｘ’１
４本／吋および１８ Ｘ １８本／吋の平織物を、上部
カレンｆ−ｏ−ルａ度１３５℃、下部カレンダロール温
度１３０℃、ニップ圧３０！／４１＋のカレンダーロー
ル間を７０ｍ／ｍｉｍの速度で通して熱処理した。
得られた防虫網について目ずれ試価を行ない、その結果
を第２表に示した。
を第２表に示した。
第 ２ 表
吋）
８
試験番号２−１の複合モノフィラメントは、織物準備工
程である整経工程において第２成分の剥離が生じ、糸条
ガイドに粉体の堆イ責が目立った。
程である整経工程において第２成分の剥離が生じ、糸条
ガイドに粉体の堆イ責が目立った。
又、織物の熱処理工程においても、熱ロールに付着した
。０体の溶融物が発生した。更に、製品防虫網ＫＶｉ［
ｊずれ防止効果が認められなかった。
。０体の溶融物が発生した。更に、製品防虫網ＫＶｉ［
ｊずれ防止効果が認められなかった。
試験番号２−２の複合モノフィラメントは、整経工程に
おいて若干の粉体発生が認められたが整経、織り、熱処
理等の工程に支障無く、防虫網の目ずれ防止効果も有効
と認められた。
おいて若干の粉体発生が認められたが整経、織り、熱処
理等の工程に支障無く、防虫網の目ずれ防止効果も有効
と認められた。
試験番号２−３の複合モノフィラメントは、織物の目ず
れ防止効果は充分であったが、熱処理工程において熱ロ
ールへの粘着が発生し、時間の経過と共に熱ロール上に
堆積した融着物が織物上に移行して防虫網としての品質
を低下させた。又、熱処理によって該複合モノフィラメ
ントには収縮域が生じ、製品防虫網に板打ったしわが発
生した。
れ防止効果は充分であったが、熱処理工程において熱ロ
ールへの粘着が発生し、時間の経過と共に熱ロール上に
堆積した融着物が織物上に移行して防虫網としての品質
を低下させた。又、熱処理によって該複合モノフィラメ
ントには収縮域が生じ、製品防虫網に板打ったしわが発
生した。
試験番号２−４の複合モノフィラメントは、織物の熱処
理工程において極僅かに熱ロールへの粘着傾向が認めら
れたが、製造工程および防虫網の品質共に問題なく、目
ずれ防止効果も充分なものであった。
理工程において極僅かに熱ロールへの粘着傾向が認めら
れたが、製造工程および防虫網の品質共に問題なく、目
ずれ防止効果も充分なものであった。
実施例３
固有粘度０．６５のポリエステル（ポリエチレンテレフ
タレート、融点２５８℃）を第１成分（芯成分）とし、
固有粘度０．６２の低融点ボリエステチル（ポリエチレ
ンテレフタレートコポリマー、融点１３２°Ｃ）を第２
成分（鞘成分）とし、複合重量比５０ ： ５０の＠芯
型複合未延伸糸を得、これを湿式加熱延伸装置により
６．０倍に延伸して、繊度５００デニール、第２成分の
平均厚み３３ミクロンの複合モノフィラメントを？４Ｊ
だ。
タレート、融点２５８℃）を第１成分（芯成分）とし、
固有粘度０．６２の低融点ボリエステチル（ポリエチレ
ンテレフタレートコポリマー、融点１３２°Ｃ）を第２
成分（鞘成分）とし、複合重量比５０ ： ５０の＠芯
型複合未延伸糸を得、これを湿式加熱延伸装置により
６．０倍に延伸して、繊度５００デニール、第２成分の
平均厚み３３ミクロンの複合モノフィラメントを？４Ｊ
だ。
この複合モノフィラメントを経緯共に密度２０本／吋の
平織物とし、実施例２と同様の条件で熱処理して防虫網
とした。本例において製造工程に何等の問題もなく、製
品防虫網も目ずれ防止効果の優れた（評価：○）もので
あった。
平織物とし、実施例２と同様の条件で熱処理して防虫網
とした。本例において製造工程に何等の問題もなく、製
品防虫網も目ずれ防止効果の優れた（評価：○）もので
あった。
以上
Claims (1)
- （１）繊維形成性重合体から成る第１成分と、融点が第
１成分のそれより２０℃以上低い１種もしくは２種以上
の重合体から成る第２成分を、第２成分が郷維表面のフ
Ｏ〜１００俤を占めかつその平均厚みが１６〜７２ミク
ロンとなる様に、並列型もしくは鞘芯型に配した複合モ
ノフィラメント単独から成る織物もしくは該複合モノフ
ィラメントを経線共に（４本／吋）以上となる様に他の
モノフィラメントと交織して成る織物を形成し、該複合
モノフィラメントの第１成分の融点以下、第２成分の融
点以上の温度で熱処理することによシ、複合モノフィラ
メントの交差点が第２成分の熱融着によシ固定化されて
いることを特徴とする防虫網。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132499A JPS6028547A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 防虫網 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132499A JPS6028547A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 防虫網 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028547A true JPS6028547A (ja) | 1985-02-13 |
Family
ID=15082792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132499A Pending JPS6028547A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 防虫網 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028547A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989012707A1 (fr) * | 1988-06-20 | 1989-12-28 | Hagihara Industries, Inc. | Tissu en forme de filet |
| US6763875B2 (en) | 2002-02-06 | 2004-07-20 | Andersen Corporation | Reduced visibility insect screen |
| US6880612B2 (en) | 2002-02-06 | 2005-04-19 | Andersen Corporation | Reduced visibility insect screen |
| DE202015001735U1 (de) * | 2015-03-05 | 2016-06-07 | M.A.C.'s Holding Gmbh | Schutzgitter oder -gewebe einer Insektenschutzvorrichtung |
| JPWO2016166916A1 (ja) * | 2015-04-13 | 2018-06-07 | 栗田煙草苗育布製造株式会社 | 平織又はからみ織の薄葉化処理された織物の製造方法 |
| DE102011057150B4 (de) | 2011-12-29 | 2024-03-07 | Saati Deutschland Gmbh | Faden und Gewebe für Insektenschutzgitter, Insektenschutzgitter sowie Verfahren zum Herstellen von Geweben für Insektenschutzgitter |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124975A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-20 | Kuraray Co | Manufacture of selffadhesive interlinings |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58132499A patent/JPS6028547A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124975A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-20 | Kuraray Co | Manufacture of selffadhesive interlinings |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989012707A1 (fr) * | 1988-06-20 | 1989-12-28 | Hagihara Industries, Inc. | Tissu en forme de filet |
| US6763875B2 (en) | 2002-02-06 | 2004-07-20 | Andersen Corporation | Reduced visibility insect screen |
| US6880612B2 (en) | 2002-02-06 | 2005-04-19 | Andersen Corporation | Reduced visibility insect screen |
| DE102011057150B4 (de) | 2011-12-29 | 2024-03-07 | Saati Deutschland Gmbh | Faden und Gewebe für Insektenschutzgitter, Insektenschutzgitter sowie Verfahren zum Herstellen von Geweben für Insektenschutzgitter |
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| JPWO2016166916A1 (ja) * | 2015-04-13 | 2018-06-07 | 栗田煙草苗育布製造株式会社 | 平織又はからみ織の薄葉化処理された織物の製造方法 |
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