JPS6028608B2 - 切断機における被切断材の切断長設定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は棒状材（主として金属材）を丸鋸刃、帯鋸刃、
弓錠刃など適宜のカッターにて切断する切断機において
棒状材則ち被切断材の所要切断長さを設定するための装
置に関する。

従来、切断機の切断長設定装置は、送り材バィス機構に
より被切断材を侠持して所定量だけ移送させることによ
って切断長の設定を行うようになっていたが、このよう
な構成の装置では、必ず送材バィス機構により被切断材
における被切断部の手前側を挟持する必要があるため、
順次切断が進んで被切断材の残材長さが短くなってくる
と送材バィス機構による被切断材の挟特が不可能となっ
て切断長の設定が行えないという不都合があった。

本発明は上記に鑑みてな．されたもので、残材長さが相
当短くなった場合でも所定の切断長の設定が行える装置
を提供することを目的としている。

以下本発明の一実施例を図面に基いて説明する。第１図
〜第５図において１は端面支持ストッパー作動ロッドで
、該ロッドーの主要部は円筒状ロッドケース２内に前後
摺動可能に挿入してあってその一端部はロッドケース２
より突出し、また該ロッド１の池端部はロッドケース２
の後端に一体的且つ同軸上に連接されたスプリングケー
ス３内に収容され、このロッド１後部の係止用段部４と
スプリングケース３内の後端部との間にコイルスプリン
グ５が介設されている。

尚、該スプリング５の圧力に略等しい流体圧シリンダに
層き潜える−ことも可能である。６は駆動手段としての
油圧シリンダで、切断機の機枠７に固定の架台８上に前
記ロッド１と平行に横設され、このシリンダ６のピスト
ンロッド６ａと、一体構造のロッドケース２及びスプリ
ングケース３とは、連結用ブロック９及びこれにピン１
０ａで直角に連結された連結片１０を介して一体的に連
結され、そしてこのブロック９は後述する可動べ−ス２
６上にボルト３４で固定されていて当該ベース２６が後
記ガイドレール３５に摺動可能に支持されておりも従っ
て油圧シリンダ６の作動によりケース２７３が前後動し
、同時に該ケース２，３に保持されたストッパー作動ロ
ッド１が前後勤するようになっている。

上記ロッド１の先端には竪長矩形体状のストッパー保持
用ブロックー翼が取着され、このブロックー亀の先端面
に蟻形溝１２が設けてあってこの蟻形簿１２にこれと対
応する断面形状を有するストッパ−取付片１３が上下摺
敷可能に鉄合され「このストッパー取付片１３には上下
方向に所要間隔をおいて複数のボルト孔竃亀が配設して
あってこれらのボルト孔軍ａの任意の孔１Ｗこ被切断材
端面支持ストッパーＩＳを取着するボルト１６が螺合さ
れるようになっている。尚、ストッパー保持用ブロック
１１は〜上記蟻形溝１２の側壁を含む部分を有する一部
分９１ａが他の部分１１ｂを分割されていてもこの分割
された部分１１ａは締結ボルト亨７を介して他の部分１
亀ｂに縦付け固定され、従ってストツパ−取付片亀３は
上記ボルトＩＴの弛緩状態において蟻形溝亀２内で上下
摺敷可能となる。上記端面支持ストッパー１６は中空円
筒状に形成されていてボルト軸部挿通用穴部１８とボル
ト頭部受け穴部亀９とを同軸上に有し、そしてこのスト
ッパー翼５の環状先端面には３個の突出部２Ｑ，２８，
２Ｑが互いにｉ２０Ｑの間隔で突設され、各突出部２８
の先端面は把持面部２０ａを形成している。この端面支
持ストッパー１５は被切断材Ｍの大きれこ応じて夫々の
被切断材Ｍの直径とほぼ同一の直径（特にストッパー先
端の直径）を有するものを数種類用意しておいてｔ適宜
取り換えて使用するようになっており、そしてこの場合
重要なことは、端面支持ストッパー１５先端の把持面の
中心が切断位置Ａに供給されてくる被切断材Ｍの聡心と
合致するように該ストッパー１５をストッパー保持用ブ
ロック亀亀にセットすることである。尚「上記把持面と
は本切断機に関してはストッパー１５先端においてスト
ッパー１５の軸心から等距離のところで周穀されている
３つの把持面部２０〜 ２Ｇａ，２０ａを意味し、そし
てこの把持面の中心とはこれらの把持面部２８ａ，２Ｑ
ａ，２０ａの中心、つまり該ストッパー１５の鯛心を意
味する。上記ストッパー保持用ブロック亀亀の上端には
端面支持ストッパー作動ロッド１の可動範囲を設定する
ためのロッド２１が前方（被切断材Ｍの送給方向）に突
設され、このロッド２１の中間部はロッドケース２先端
に取着されたブラケット２２のガイド孔２２ａで摺動可
能に支持され、そして該ロッド２１の先端位置及び上記
ブラケット２２の前方位置にストッパ一片２３；２４が
取着され、ストッパ一片２４は上記可動範囲を変更でき
るようロッド２川こ対し鼠方向に位置調整可能となって
いる。第２図、第３図において２５は、前記ストッパー
作動ロッド】及び油圧シリンダ６と平行に配置されてい
て端面支持ストッパー１５と一体的に移動を行なう切断
長設定用ロッドであって、このロッド２５の後部はねじ
部２５ａを形成しており、このねじ部２５ａの先端部分
は可動ベース２６上の一端に固設された固定ブロック２
７に螺合され「且つ該ロッド２５前部の非ねじ部２５ｂ
は同可動ベース２６の他端に固設してある固定ブロック
２８を摺敷可能に貫通して支持され、また該ロッド２５
の中間部分（ねじ部２５３及び非ねじ部２５ｂの一部を
含む）は可動ブロック２９の穴３０１こ回転及び摺動可
能に挿通されており、この可動ブロック２９の両端位置
には止めナット３１，３２が取付けてあり、更に該ロッ
ド２５の非ねじ都側先端には調整操作用ハンドル３３が
装着してある。第５図は示されるように、上記可動ベー
ス２６は断面下向きコ字状に形成されていて、架台８上
に敷設されたガイドレール３５に摺動可能に支持されて
おりｔ一方可動ベース２６には前記したようにストッパ
ー作動ロッド１を保持してるケース２，３と油圧シリン
グ６のピストンロッド６ａとを連結する連結用ブロック
９が連結固定されており「従って油圧シリング６の作動
によるケース２，３及びストッパー作動ロッド１の移動
に伴ってこの可動ベース２６及び切断長設定用ロッド２
５が同期的に移動することになる。而してこの切断長設
定用ロッド２５が定位鷹から移動してその先端当鞍部２
５ｃが該ロッド２５前方の所定位置に設置してある位置
決めストッパー３６に当接することにより被切断材Ｍの
先端位置が規制されて切断長さが決定されるわけである
。そして必要に応じて切断長さを調整するときにハンド
ル３３を回動操作して上記ロッド２５を適宜前後敷させ
その先端当援部２５ｃの位置を変更調整し、そしてクラ
ンプハンドル５７にて該ロッド２５を固定ブロック２８
に対し固定すればよい。例えば被切断材Ｍの切断長さを
比較的長くしたい場合には、上記ロッド２５をより前方
へ（位置決めストッパー３６に近づく方向へ）移動させ
てその先端当按部２５ｃを上記ストッパー３６に近い位
置にセットしておけばよく、そうすることによって先端
当接部２５ｃは奥まで移動することなく手前でストッパ
ー３６に当たって停止してしまい、切断長の長いものが
切断できることになる。前記可動ブロック２９は第３図
で明らかなように双方の固定ブロック２７，２８上に敷
設された上板３７と前記可動ベース２６との間に摺嬢可
能に配置されていると共に切断長設定用ロッド２５に対
しては前述のように回転フリーの状態で定位層に保持さ
れており、従って該可動ブロック２９は切断長設定用ロ
ッド２５の固定ブロック２７，２８に対する相対移動に
追従して移動することができる。

また第２図に示されるように、この可動フロツク２９の
一側にはカムブロツク３８が取付けてあって、このカム
ブロック３８の外側面にロッド減速操作用カム３９及び
プッシャー前進用カム４０が設けられており、一方可動
ベース２６の移動路側辺にロッド減速制御機構４１が架
台８上に配設され、またこの制御機構４１と同列上にプ
ッシャー制御用リミットスイッチ４２が設置してある。
上記ロッド減速制御機構４１は、切断長設定用ロッド２
５の先端当後部２５ｃが位置決めストッパー３６に当接
する際の衝撃を緩和すべく油圧シリンダ６をそのストロ
ーク端の若干手前にて減速せしめるためのものであって
、その油圧回路は第６図に例示するごとく構成してある
。

この第６図によれば、油圧シリンダ６を制御する４ボー
ト２位層切換弁４３を操作し、油圧源４４からの作動油
を油圧シリンダ６の第１室４５Ａに給油しつつ第２室４
５８の作動油をタンク４６に排独してピストンロッド６
ａを図の左方へ艮０ち位置決めストッパー３６に対向す
る方向へ押動し、それにより可動ベース２６を介して切
断長設定用ロッド２５を位置決めストッパー３６に向か
って移動させる。そして上記ロッド２５の先端当鞍部２
５ｃが位置決めストッパー３６に当壌する直前に、カム
操作開閉弁４７のカムローラ４８が前記カムブロック３
８のロッド減速操作用カム３９に係合して乗り上げそれ
により油圧シリンダ６の第２室４５８から排出される作
動油が逆止弁付減速制御弁４９で絞られ、その結果切断
長設定用ロッド２５の移動速度が急降下して先端当接部
２５ｃの位置決めストッパー３６に対する衝撃が緩和さ
れる。この切断長設定用ロッド２５の元位置への復帰に
際しては前記切換弁４３及び開閉弁４７の夫々の位置が
切り換わって油圧源４４からの圧力油は油圧シリング６
の第２室４５Ｂに給油され、第１室４５Ａの圧力油はタ
ンク４６に９Ｅ油される。尚、切断長設定用ロッド２５
が位置決めストッパー３６に向かって移動する際プッシ
ャー制御用リミットスイッチ４２のレバー付カムローラ
５０がカムブロック３８のカム４川こ係合し、それによ
り被切断材押動用プッシャ−（図示省略）を前方へ送る
信号が発せられてこのプッシャ−は所定距離だけ前進さ
せられる。上記切断長設定用ロッド２５を固定ブロック
２７，２８に対し相対移動させて切断長さを調整するに
あたっては、このロッド２５の移動に追従して可動ブロ
ック２９も移動するように構成してあるため、ロッド減
速制御機構４１におけるカムローラ４８とカムブロック
３８（可動ブロック２９と一体に設けてある）のカム３
９との間隔、あるいはプッシャ−制御機構４２のカムロ
ーラ５０とカム４０との間隔は調整される切断長さの変
化に対応して変化し、従って切断長設定用ロッド２５を
ハンドル３３にて適宜回動操作するだけで、ロッド減速
制御機構４１による該ロッド２５の減速位置を常に所定
位置に保持したまま切断長さの調整ができるようになっ
ている。

第８図において５１は固定ブロック２７に螺合されてい
る切断長設定用ロッド２５のねじ部２５ａを該ロッド２
５の突出方向へ押圧せしめる圧縮コイルばねで、ねじ部
２５ａに螺着されたナット５２と固定ブロック２７との
間に介設されている。前記位置決めストッパー３６は円
盤状に形成されていて同軸心上に鞠部３６ａを有し、こ
の軸部３６ａはストッパーホルダー５３の一端部に穿設
された取付穴５４に鉄合してある（第２図、第３図参照
）。

上述のような構成を有する切断長設定装置の通常の操作
においては、この操作に先立って被切断材Ｍの径に応じ
てそれに通した端面押圧用ストッパー１５を選んでスト
ッパー敬付片１３に取付け、すなわち、供給される被切
断材Ｍの直径とほぼ同径のストッパー１５を、該被切断
材Ｍと同一軸線上に位置するようにストツパー取付片１
３に取着しておき、それから被切断材の所定切断長さに
応じて切断長設定用ロッド２５を可動ベース２６に対し
前後動させ、例えば切断長さが比較的長い場合には上記
ロッド２５を位置決めストッパー３６に近づく方向へ移
動させ、また切断長さが比較的短かし・場合には該ロッ
ド２５を逆に位置決めストッパー３６からより遠ざかる
方向へ移動させながら、所定の切断長さ‘こ対応した切
断長設定用。

ッド２５の位置調整を行なう。尚、このロッド２５の調
整操作は前記上坂３７に附設されたスケール５５を見な
がらハンドル３３を回動しながら行なえばよい。それか
ら油圧シリンダ６を作動させてケース２，３並びに可動
ベース２６をガイドレール３６に沿って被切断材Ｍの送
給方向と対向方向に移動させそれにより端面支持ストッ
パー１５による被切断材Ｍ先端の呼び込み準備を行なう
。上記可動ベース２６の移動の際に、ロッド減速制御機
構４１のカムローラ４８がカム３９に係合してロッド２
５はその先端当接部２５ｃが位置決めストッパー３６に
当って停止する直前に減速せしめられると共に、プツシ
ヤ−制御用リミットスイッチ４２のカムローラ５０がカ
ム４０１こ係合しそれによりプッシャーを作動させて被
切断材Ｍを端面支持ストッパー１５に向って前進せしめ
る。そして上記ロッド２５の先端当俵部２５ｃが位置決
めストッパー３６に当たってケース２，３及び可動ベー
ス２６の移動は停止する。上記端面支持ストッパー１５
先端の押圧把持面部２０ａ，２０ａ，２０ａが被切断材
Ｍの先端面に当綾し、プッシャーにより被切断材Ｍは引
続き端面支持ストッパー１５と対向方向に押動されてお
り、従って端面支持ストッパー１５はプッシヤーの押動
力により被切断材Ｍと当接したままスプリング５に抗し
て後退し、端面押圧ストッパー作動ロッド１の後端がス
プリングケース３の端面に当藤して停止する。この場合
プッシヤーの圧力よりもシリンダ６の圧力が強くなって
いるためケース２，３及び可動ベース２６は戻されるこ
とはない。停止直前にロッド２１先端のストッパー片２
３がリミットスイッチ５６に当たり、バイス装置１３に
対しクランプ指令が入る。この時被切断材Ｍは、その後
端をプッシャーにより支持され且つ先端面を端面支持ス
トッパー１５の把持面にて押圧支持され尚且つバィス装
置Ｂの作動により切断位置Ａの前方位置及び後方位置を
バィスジョーｂ，ｂで被持されていて、それにより正規
の端面基準を確保して強固に固定される。こうして被切
断材Ｍが所定の切断位置に固定された後、カッターＥが
切断位置Ａ上に下降してきて切断動作が行なわれる。以
上説明したように本発明の切断長設定装置は、架台８上
に設置した流体圧シリンダ６と平行にストッパー作動ロ
ッド１を配して該ロッドを上記シリンダ６のピストンロ
ッド６ａに連動連結すると共に、このストッパー作動ロ
ッド１の先端に被切断材の先端面を支持する被切断材端
面支持ストッパー１５を設け、また上記シリンダ６と平
行に架設したガイドレール３５に沿って移動可能であっ
て該シリンダのピストンロッド６ａに連動連結された可
動ベース２６上に、先端に当接部２５ｃを有する切断長
設定用ロッド２５を上記シリンダ６及び上記ストッパー
作動ロッド１とを平行に配して、該切断長設定用ロッド
２５を上記可動ベース２６に軸万向移動調整可能に保持
せしめると共に、この切断長設定用ロッド２５の前方対
向位置には当援部２５ｃが当援する位置決めストッパー
３６を設置してなるものであって、切断長設定用ロッド
２５を所定位置から移動してその先端当綾部２５ｃを前
方の位置決めストッパー３６に当接させることにより被
切断材の先端位置を規制して切断長を設定するようにし
ているので、被切断材はこれを単に移動させて、つまり
送材／ゞィズ機構等によることなく例えばブッシャー等
によって被切断材の後端を押動させて、その先端面を被
切断材端面支持ストッパー１５に突き当てて支持するだ
けで、切断位置から所定の切断長突出した位置に位置決
めされることになり、したがって被切断材の残材長さが
相当に短くなっている場合でも所定の切断長の設定が行
えてその切断が可能となる。また切断長設定用ロッド２
５を鞄方向に移動調整してその先端の当接部２５ｃと位
鷹決めストッパー３６との間隔を変更するだけで切断長
の変更調整が簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る切断機の切断長さ設定装暦の一実
施例を示す一部断面正面図、第２図は同上の一部断面平
面図、第３図は第２図のｍ−虹線断面図、第４図は上記
装置の平面図、第５図は第２のＶ−Ｖ線断面図、第６図
はロッド減速制御機構を含む油圧回路を示す回路図であ
る。 Ａ・・・・・・切断位置、Ｂ・・・・・・バイス装置、
Ｅ・・・・・・カッター、Ｍ・・・・・・被切断材、１
・・・・・・端面支持ストッパー作動ロッド、２・・・
・・・ロッドケース、３・・・・・・スプリングケース
、６・…・・駆動用油圧シリンダ、７・・・・・・機枠
、８・・・・・・架台、９・・・・・・連結用ブロック
、１１・・・・・・ストッパー保持用ブロック、１５・
・・・・・被切断材端面支持ストッパー、２５・・・・
・・切断長設定用ロッド、２６・・・・・・可動ベース
、２７，２８・・・・・・固定ブロック、２９・・・・
・・可動ブロック、３６・・・…位置決めストッパー。 多額２２２蟹 嫌楓 多額 冬微 ２￥６蟹

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 架台８上に設置した流体圧シリンダ６と平行にスト
   ツパー作動ロツド１を配して該ロツドを上記シリンダ６
   のピストンロツド６ａに連動連結すると共に、このスト
   ツパー作動ロツド１の先端に被切断材の先端面を支持す
   る被切断材端面支持ストツパー１５を設け、また上記シ
   リンダ６と平行に架設したガイドレール３５に沿つて移
   動可能であつて該シリンダのピストンロツド６ａに連動
   連結された可動ベース２６上に、先端に当接部２５ｃを
   有する切断長設定用ロツド２５を上記シリンダ６及び上
   記ストツパー作動ロツド１と平行に配して、該切断長設
   定用ロツド２５を上記可動ベース２６に軸方向移動調整
   可能に保持せしめると共に、この切断長設定用ロツド２
   ５の前方対向位置には当接部２５ｃが当接する位置決め
   ストツパー３６を設置してなる被切断材の切断長設定装
   置。