JPS6028726B2 - 内容物を充填した袋のシ−ル方法 - Google Patents
内容物を充填した袋のシ−ル方法Info
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- JPS6028726B2 JPS6028726B2 JP55111803A JP11180380A JPS6028726B2 JP S6028726 B2 JPS6028726 B2 JP S6028726B2 JP 55111803 A JP55111803 A JP 55111803A JP 11180380 A JP11180380 A JP 11180380A JP S6028726 B2 JPS6028726 B2 JP S6028726B2
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- Japan
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- bag
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- seal
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- sealed
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Links
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- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、液体、固形物を含む液体などの内容物を充
填した袋のシール方法に関するものである。
填した袋のシール方法に関するものである。
・従来、内容物を充填した袋の口部をヒートシール
することは一般に行われており、この場合に内容物と接
触してシールを行う無含気包装と、内容物と接触しない
その上方でシールを行う含気包装とがある。
することは一般に行われており、この場合に内容物と接
触してシールを行う無含気包装と、内容物と接触しない
その上方でシールを行う含気包装とがある。
そして、前者の無含気包装ではシール後の袋内の含気量
をほぼ0にできるが、ヒートシール時に内容物上面と実
質的に接するか、あるいはその下方の位置を上緑として
シールバーで袋を押圧しなければならず、このために高
圧による袋の押圧が必要であり、また内容物とくにその
中の固形物がシール部に噛込むことに起因するシール不
良の発生率が高く、さらにフラットなシールバー形状で
は液中に大きな固形分がある内容物の場合には適用でき
ないという問題があった。後者の含気包装では、ヒート
シール時に内容物上面よりかなり離れた上方位置で袋を
ヒートシールしているので、シール袋の含気量が多く、
また袋の長さが無含気包装の場合よりも長くなるという
問題があった。この発明は、前述した問題を解決して、
従来の含気包装に比べてシール袋の含気量が少なく、ま
た袋の長さが従来の無含気包装の場合とほぼ同じ長さで
すみ、無含気包装の場合のように内容物とくにその中の
固形物をシール部に噛込むことなく、しかも従来の祭含
気包装に比べて低圧による押圧ですみ、シール不良の発
生率を低くすることができ、さらに外観の良好なシール
を行うことができる、内容物を充填した袋のシール方法
を提供することを目的とするものである。
をほぼ0にできるが、ヒートシール時に内容物上面と実
質的に接するか、あるいはその下方の位置を上緑として
シールバーで袋を押圧しなければならず、このために高
圧による袋の押圧が必要であり、また内容物とくにその
中の固形物がシール部に噛込むことに起因するシール不
良の発生率が高く、さらにフラットなシールバー形状で
は液中に大きな固形分がある内容物の場合には適用でき
ないという問題があった。後者の含気包装では、ヒート
シール時に内容物上面よりかなり離れた上方位置で袋を
ヒートシールしているので、シール袋の含気量が多く、
また袋の長さが無含気包装の場合よりも長くなるという
問題があった。この発明は、前述した問題を解決して、
従来の含気包装に比べてシール袋の含気量が少なく、ま
た袋の長さが従来の無含気包装の場合とほぼ同じ長さで
すみ、無含気包装の場合のように内容物とくにその中の
固形物をシール部に噛込むことなく、しかも従来の祭含
気包装に比べて低圧による押圧ですみ、シール不良の発
生率を低くすることができ、さらに外観の良好なシール
を行うことができる、内容物を充填した袋のシール方法
を提供することを目的とするものである。
以下、この発明の一実施態様につき図面を参照して説明
する。
する。
第1図において、1はプラスチックフィルム・プラスチ
ックフィルムの積層品、プラスチックフィルムとアルミ
ニウム箔との積層品などを材料とする2枚のシートから
なり、ある程度の可榛‘性と弾力性をもった袋である。
ックフィルムの積層品、プラスチックフィルムとアルミ
ニウム箔との積層品などを材料とする2枚のシートから
なり、ある程度の可榛‘性と弾力性をもった袋である。
この袋は2枚のシートの下端部と両側縁部を順次ヒート
シールして行くことにより連続的に形成され、2枚のシ
ートの少なくとも一側綾部がシールされない位置で、図
示しない自動充填機のノズルから液体または固形物を含
む液体から内容物2が、既に袋1に構成されている部分
に所定量だけ充填される。また、第1図において、3は
1対のシールバーであり、これらのシールバー3は、内
容物2の充填直後にその上面と実質的に接する位置を下
縁として配設され、袋1の幅方向両端部の下端部すなわ
ち両下隅部と対向する位置に未シール部形成用の切欠3
aが対向面にそれぞれ設けられている。4は1対の押圧
ロールであり、これらの押圧ロール4は前記シールバー
3の上方にこれらと少し離間して配設されている。
シールして行くことにより連続的に形成され、2枚のシ
ートの少なくとも一側綾部がシールされない位置で、図
示しない自動充填機のノズルから液体または固形物を含
む液体から内容物2が、既に袋1に構成されている部分
に所定量だけ充填される。また、第1図において、3は
1対のシールバーであり、これらのシールバー3は、内
容物2の充填直後にその上面と実質的に接する位置を下
縁として配設され、袋1の幅方向両端部の下端部すなわ
ち両下隅部と対向する位置に未シール部形成用の切欠3
aが対向面にそれぞれ設けられている。4は1対の押圧
ロールであり、これらの押圧ロール4は前記シールバー
3の上方にこれらと少し離間して配設されている。
5はシールバー3の前記切欠3a部に設けたスポットシ
ールバーであり、これらのスポットシ−ルバー5は合計
4個設けてあり、片側のスポットシ−ルバー5にはそれ
ぞれ脱気針6が摺動可能に貫通させてある。
ールバーであり、これらのスポットシ−ルバー5は合計
4個設けてあり、片側のスポットシ−ルバー5にはそれ
ぞれ脱気針6が摺動可能に貫通させてある。
7は補助シールバーであり、シールバー3の下方に袋2
の底の両側端下端部と対向するように配設されている。
の底の両側端下端部と対向するように配設されている。
8はシールバー3と補助シールバー7との間に配設され
た脱気板である。第1図に示すように、袋1内に内容物
2を充填した後、第2図に示すように、押圧ロール4を
前進させて袋1の内容物2面より上方の部分を押圧して
密閉する。
た脱気板である。第1図に示すように、袋1内に内容物
2を充填した後、第2図に示すように、押圧ロール4を
前進させて袋1の内容物2面より上方の部分を押圧して
密閉する。
次に、第3図に示すように、シールバー3を補助シール
バー7と共に前進させる。シールバー3の前進によって
袋1を押圧すると、押圧過程で内容物2上面と押圧ロー
ル4との間の袋1内空気の容積が小さくなり、この空間
内にある空気が加圧されるため、袋1が若干伸びて膨ら
み、内容物2上面が下降する。このため、下降した内容
物2上面より少し上方の位置を下縁として、シールバー
3により袋1が押圧されて密閉され、この部分がシール
バー3で加圧、加熱されてシールされる。従って、袋1
は下降している内容物2上面と少し離れた位置がヒート
シールされることになり、このヒートシール部に内容物
2中の固形物が噛込まれることがなく、また内容物2が
粘性の高い液体でもこれが附着した部分をヒートシール
することがないので、シールバー3による加圧力を低圧
にしても強度の大きい確実なシールを行うことができ、
シール不良の発生率を事実上皆無にも減少させることが
できる。さらにシールバー3の切欠3aと対応して、第
4図bに示すように、ヒートシール部9の両側端部の下
端部に切欠状未シール部10が形成される。前述のよう
に袋1をヒートシールした後、第4図a,bに示すよう
に押圧ロール4を後退して開き、脱気針6を前進させて
前記禾シール部1川こ挿入し、第5図a,bに示すよう
に脱気針6を後退させ、脱気板8を前進させて袋1を外
側から押圧することにより、袋1内のヒートシール部9
の下方の気相部laから脱気し、袋1をヒートシール前
の形状に戻す。その後、第6図a,bに示すように、後
退していたスポットシールバー5を前進させて、脱気針
6を抜くことによって袋1に形成された針穴lbから空
気が袋1内に侵入するのを防止するために1段目のヒー
トシールを行う。これと共に、脱気板8およびシールバ
ー3を後退復帰させ、その後スポットシールバー5も後
退復帰させる。さらに、袋1を1ピッチ下降させて、前
述したと同様なシール操作を行うが、袋1が1ピッチ下
降するとスポットシールバー5で1段目のヒートシール
をした未シール部10が補助シールバー7と対向するの
で、補助シールバー7をシールバー3と同時に前進させ
ることにより、未シール部1川こ2段目のヒートシール
を行い未シール部10の全体をヒートシールする。前述
したように、脱気針6を抜いた針穴lbなどからなる脱
気口の外周側の未シール部10の全体を1回でシールす
ることはむずかしいので、2段に分けてシールするもの
であるが、スポットシールバー5の形状を種々ならせる
ことにより、第7図a,b,cおよびdに示すように針
穴lbを中心とする環状、半環状、針穴lb下部の長方
形状、およびヒートシール部10下面に接する底幅方向
の全体の細い線状などの1段目ヒートシール部11a,
11b,11cおよび11dを形成し、また、補助シー
ルバー7の形状を適切にすることにより、第8図a,b
,cおよびdに示すように、少なくとも未シール部10
の全体をヒートシールして、2段目ヒートシール部12
を形成し、シールバー3によるヒートシール部9と共に
下縁が一直線状のヒートシール部を形成するものである
。
バー7と共に前進させる。シールバー3の前進によって
袋1を押圧すると、押圧過程で内容物2上面と押圧ロー
ル4との間の袋1内空気の容積が小さくなり、この空間
内にある空気が加圧されるため、袋1が若干伸びて膨ら
み、内容物2上面が下降する。このため、下降した内容
物2上面より少し上方の位置を下縁として、シールバー
3により袋1が押圧されて密閉され、この部分がシール
バー3で加圧、加熱されてシールされる。従って、袋1
は下降している内容物2上面と少し離れた位置がヒート
シールされることになり、このヒートシール部に内容物
2中の固形物が噛込まれることがなく、また内容物2が
粘性の高い液体でもこれが附着した部分をヒートシール
することがないので、シールバー3による加圧力を低圧
にしても強度の大きい確実なシールを行うことができ、
シール不良の発生率を事実上皆無にも減少させることが
できる。さらにシールバー3の切欠3aと対応して、第
4図bに示すように、ヒートシール部9の両側端部の下
端部に切欠状未シール部10が形成される。前述のよう
に袋1をヒートシールした後、第4図a,bに示すよう
に押圧ロール4を後退して開き、脱気針6を前進させて
前記禾シール部1川こ挿入し、第5図a,bに示すよう
に脱気針6を後退させ、脱気板8を前進させて袋1を外
側から押圧することにより、袋1内のヒートシール部9
の下方の気相部laから脱気し、袋1をヒートシール前
の形状に戻す。その後、第6図a,bに示すように、後
退していたスポットシールバー5を前進させて、脱気針
6を抜くことによって袋1に形成された針穴lbから空
気が袋1内に侵入するのを防止するために1段目のヒー
トシールを行う。これと共に、脱気板8およびシールバ
ー3を後退復帰させ、その後スポットシールバー5も後
退復帰させる。さらに、袋1を1ピッチ下降させて、前
述したと同様なシール操作を行うが、袋1が1ピッチ下
降するとスポットシールバー5で1段目のヒートシール
をした未シール部10が補助シールバー7と対向するの
で、補助シールバー7をシールバー3と同時に前進させ
ることにより、未シール部1川こ2段目のヒートシール
を行い未シール部10の全体をヒートシールする。前述
したように、脱気針6を抜いた針穴lbなどからなる脱
気口の外周側の未シール部10の全体を1回でシールす
ることはむずかしいので、2段に分けてシールするもの
であるが、スポットシールバー5の形状を種々ならせる
ことにより、第7図a,b,cおよびdに示すように針
穴lbを中心とする環状、半環状、針穴lb下部の長方
形状、およびヒートシール部10下面に接する底幅方向
の全体の細い線状などの1段目ヒートシール部11a,
11b,11cおよび11dを形成し、また、補助シー
ルバー7の形状を適切にすることにより、第8図a,b
,cおよびdに示すように、少なくとも未シール部10
の全体をヒートシールして、2段目ヒートシール部12
を形成し、シールバー3によるヒートシール部9と共に
下縁が一直線状のヒートシール部を形成するものである
。
なお、前述した1段目の未シール部のヒートシールに当
り、第7図bのものは袋1の側緑部に/ッチを横から入
れて切込みからなる脱気口lcを形成したものであり、
このようにしてもノッチ刃が内容物2で汚れることがな
く、第7図aに鎖線で示すようにシールバー3によるヒ
ートシール部9の上緑両側部を円弧状に立上がらせると
、内容物の充填時に空気の残りが少なくなって好ましい
。
り、第7図bのものは袋1の側緑部に/ッチを横から入
れて切込みからなる脱気口lcを形成したものであり、
このようにしてもノッチ刃が内容物2で汚れることがな
く、第7図aに鎖線で示すようにシールバー3によるヒ
ートシール部9の上緑両側部を円弧状に立上がらせると
、内容物の充填時に空気の残りが少なくなって好ましい
。
そしてこの発明において、未シール部および脱気針など
による脱気は袋の幅方向両端部から行った方がよく、ま
た押圧部材は押圧ローラに代えて押圧榛または押圧板を
用いてもよい。
による脱気は袋の幅方向両端部から行った方がよく、ま
た押圧部材は押圧ローラに代えて押圧榛または押圧板を
用いてもよい。
さらに、この発明は、液体、固形物を含む液体の他に粉
、粒物を内容物とした場合にも適用できる。
、粒物を内容物とした場合にも適用できる。
以上説明したように、この発明は、内容物を充填した袋
の内容物上面より上方の部分を押圧部材で押圧して密閉
し、この状態で内容物上面と実質的に接する位置を下縁
として前記シールバーで押圧し、この時に袋内の押圧部
材による密閉部と内容物上面との間の部分の空気圧が高
くなることを利用して内容物上面を押下げ、この内容物
上面とシールバーによる押圧部とを離間させ、この押圧
部をヒートシールするものであるから、従来の魚含気包
装の場合と実質的に同じ高さの位置、すなわちシールバ
ーの下縁が袋の押圧前には内容物上面と接する位置で袋
をヒートシールすることができ、しかもこのシール時に
はシール部が押下げられている内容物上面と離間してい
るので、内容物とくに固形物を噛込むことがない。
の内容物上面より上方の部分を押圧部材で押圧して密閉
し、この状態で内容物上面と実質的に接する位置を下縁
として前記シールバーで押圧し、この時に袋内の押圧部
材による密閉部と内容物上面との間の部分の空気圧が高
くなることを利用して内容物上面を押下げ、この内容物
上面とシールバーによる押圧部とを離間させ、この押圧
部をヒートシールするものであるから、従来の魚含気包
装の場合と実質的に同じ高さの位置、すなわちシールバ
ーの下縁が袋の押圧前には内容物上面と接する位置で袋
をヒートシールすることができ、しかもこのシール時に
はシール部が押下げられている内容物上面と離間してい
るので、内容物とくに固形物を噛込むことがない。
また、この発明は、前述したヒートシールを行う際に、
ヒートシール部の袋幅方向の下隅部に小さし、切欠状未
シール部が残るように前記シールバーでヒートシールし
、その後袋の前記未シール部に脱気針を挿入などにより
脱気口を形成して袋のヒートシール部下方の気相部から
袋外に脱気し、前記脱気口からの空気の侵入を防ぐシー
ルを行い、その後未シール部の全体をヒートシールして
下緑が一直線状のシール部に形成するものであるため、
従来の無含気包装と同程度に袋内の空気を少なくするこ
とができ、従来の無含気包装に比べて低圧によるシール
バーの押圧ですむものでありながら、未シール部を2段
に分けてその全体をヒートシールすることと相まって、
強度の大きい確実なシールを行うことができ、シール不
良の発生率を低くすることができ、シール部に内容物が
噛込まず、かつ前記未シール部の全体が最終的にはシー
ルされて下緑が一直線状となるので、単に脱気口を塞ぐ
のに比べて、外観がよいと共に、脱気口からの空気の侵
入が確実に防止できる製品が得られるという効果がある
。
ヒートシール部の袋幅方向の下隅部に小さし、切欠状未
シール部が残るように前記シールバーでヒートシールし
、その後袋の前記未シール部に脱気針を挿入などにより
脱気口を形成して袋のヒートシール部下方の気相部から
袋外に脱気し、前記脱気口からの空気の侵入を防ぐシー
ルを行い、その後未シール部の全体をヒートシールして
下緑が一直線状のシール部に形成するものであるため、
従来の無含気包装と同程度に袋内の空気を少なくするこ
とができ、従来の無含気包装に比べて低圧によるシール
バーの押圧ですむものでありながら、未シール部を2段
に分けてその全体をヒートシールすることと相まって、
強度の大きい確実なシールを行うことができ、シール不
良の発生率を低くすることができ、シール部に内容物が
噛込まず、かつ前記未シール部の全体が最終的にはシー
ルされて下緑が一直線状となるので、単に脱気口を塞ぐ
のに比べて、外観がよいと共に、脱気口からの空気の侵
入が確実に防止できる製品が得られるという効果がある
。
第1図乃至第3図はこの発明の一実施態様によるシール
工程を工程順に示す側断面図、第4図a乃至第6図aお
よび第4図b乃至第6図bは同実施態様によるシール後
の袋の脱気工程を工程順に示す側断面図および同袋の正
面図、第7図a,b,c,dは未シール部の1段目のシ
ール状態を示す互に異なった実施態様の一部の正面図、
第8図a,b,c,dは第7図a,b,c,dとそれぞ
れ対応する未シール部の2段目のシール後の状態を示す
一部の正面図である。 1・…・・袋、la・・・・・・気相部、lb・・・・
・・針穴、lc・・…・脱気口、2……内容物、3……
シールバー、3a・・・・・・切欠部、4・…・・押圧
ロール(押圧部材)、5……スポットシールバー、6…
…脱気針、7・・・・・・補助シールバー、8・・・・
・・脱気板、9・・・…ヒートシール部、10……未シ
ール部、11a,11b,11c,1id……1段目ヒ
ートシール部、12……2段目ヒートシール部。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
工程を工程順に示す側断面図、第4図a乃至第6図aお
よび第4図b乃至第6図bは同実施態様によるシール後
の袋の脱気工程を工程順に示す側断面図および同袋の正
面図、第7図a,b,c,dは未シール部の1段目のシ
ール状態を示す互に異なった実施態様の一部の正面図、
第8図a,b,c,dは第7図a,b,c,dとそれぞ
れ対応する未シール部の2段目のシール後の状態を示す
一部の正面図である。 1・…・・袋、la・・・・・・気相部、lb・・・・
・・針穴、lc・・…・脱気口、2……内容物、3……
シールバー、3a・・・・・・切欠部、4・…・・押圧
ロール(押圧部材)、5……スポットシールバー、6…
…脱気針、7・・・・・・補助シールバー、8・・・・
・・脱気板、9・・・…ヒートシール部、10……未シ
ール部、11a,11b,11c,1id……1段目ヒ
ートシール部、12……2段目ヒートシール部。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
Claims (1)
- 1 内容物を充填した袋の内容物上面より上方の部分を
押圧部材で押圧して密閉し、この状態で内容物上面と実
質的に接する位置を下縁として前記袋をシールバーで押
圧し、内容物上面と押圧部材との間の袋内にある空気の
圧力を高くして内容物上面を押下げ、ヒートシール部の
袋幅方向の下隅部に小さい切欠状未シール部が残るよう
に前記シールバーでヒートシールし、その後袋の前記未
シール部に脱気口を形成して袋のヒートシール部下方の
気相部から脱気し、脱気口からの空気の侵入を防ぐシー
ルを行い、さらにその後未シール部の全体をヒートシー
ルして下縁が一直線状のシール部に形成することを特徴
とする内容物を充填した袋のシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55111803A JPS6028726B2 (ja) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | 内容物を充填した袋のシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55111803A JPS6028726B2 (ja) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | 内容物を充填した袋のシ−ル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737511A JPS5737511A (en) | 1982-03-01 |
| JPS6028726B2 true JPS6028726B2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=14570545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55111803A Expired JPS6028726B2 (ja) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | 内容物を充填した袋のシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028726B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0570623U (ja) * | 1992-03-06 | 1993-09-24 | 和光純薬工業株式会社 | 溶媒と溶質若しくは分散質とを混合する容器 |
| JP5610385B2 (ja) * | 2010-05-25 | 2014-10-22 | 大森機械工業株式会社 | エンドシール装置及び同エンドシール装置を備えた自動包装機 |
-
1980
- 1980-08-15 JP JP55111803A patent/JPS6028726B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737511A (en) | 1982-03-01 |
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