JPS6028862B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS6028862B2 JPS6028862B2 JP14472780A JP14472780A JPS6028862B2 JP S6028862 B2 JPS6028862 B2 JP S6028862B2 JP 14472780 A JP14472780 A JP 14472780A JP 14472780 A JP14472780 A JP 14472780A JP S6028862 B2 JPS6028862 B2 JP S6028862B2
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Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外観の優れる熱可塑性樹脂組成物に関する。
A既樹脂(ァクリoニトリルーブタンジェンースチレン
重合体)は、優れた物性を有しており自動車部品等幅広
く用いられているが耐候・性に劣るといった問題点を有
している。一方、エチレンープロピレン系ゴム質共重合
体の存在下、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合
物および/またはメタアクリル酸ェステル化合物を重合
して得られる重合体は、耐衝撃性および耐薬品性のみな
らず優れた耐候性を有しており、自動車外装部品をはじ
め広い応用分野が期待されている。しかし、この重合体
は加工時、特に射出成形時に製品表面にフローマ−クや
光沢ムラが発生しやすいという欠点を有している。
重合体)は、優れた物性を有しており自動車部品等幅広
く用いられているが耐候・性に劣るといった問題点を有
している。一方、エチレンープロピレン系ゴム質共重合
体の存在下、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合
物および/またはメタアクリル酸ェステル化合物を重合
して得られる重合体は、耐衝撃性および耐薬品性のみな
らず優れた耐候性を有しており、自動車外装部品をはじ
め広い応用分野が期待されている。しかし、この重合体
は加工時、特に射出成形時に製品表面にフローマ−クや
光沢ムラが発生しやすいという欠点を有している。
本来、この重合体は重合体目身耐候性に優れるため、A
BS樹脂の様に塗装等の表面処理を施して耐候性を改良
するといった事を必要とせず、従って、成形品の外観が
ひじように重要である。本発明者等は、かかる問題点を
解決するため鋭意研究した結果、本発明に到達したもの
である。
BS樹脂の様に塗装等の表面処理を施して耐候性を改良
するといった事を必要とせず、従って、成形品の外観が
ひじように重要である。本発明者等は、かかる問題点を
解決するため鋭意研究した結果、本発明に到達したもの
である。
即ち、本発明は、エチレンープロピレン系ゴム質共重合
体の存在下、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合
物ならびにメタアクリル酸ェステル化合物のうち少なく
とも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合物を重合
して得られる重合体凶と固有粘度が0.40〜0.90
である芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物なら
びにメタアクリル酸ェステル化合物のうち少なくとも二
群より選ばれるおのおの一種以上の化合物を重合して得
られる共重合体畑とを有機過酸化物に}の存在下に混合
することを特徴とする外観の優れる熱可塑性樹脂組成物
を提供するものである。本発明におけるエチレンープロ
ピレン系ゴム質共重合体とは、エチレンとプロピレンか
らなる二元共重合体(EPR)、ェテレン、プロピレン
および非共役ジェンからなる三元共重合体(EPDM)
などであり、一種または二種以上用いられる。
体の存在下、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合
物ならびにメタアクリル酸ェステル化合物のうち少なく
とも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合物を重合
して得られる重合体凶と固有粘度が0.40〜0.90
である芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物なら
びにメタアクリル酸ェステル化合物のうち少なくとも二
群より選ばれるおのおの一種以上の化合物を重合して得
られる共重合体畑とを有機過酸化物に}の存在下に混合
することを特徴とする外観の優れる熱可塑性樹脂組成物
を提供するものである。本発明におけるエチレンープロ
ピレン系ゴム質共重合体とは、エチレンとプロピレンか
らなる二元共重合体(EPR)、ェテレン、プロピレン
および非共役ジェンからなる三元共重合体(EPDM)
などであり、一種または二種以上用いられる。
EDPMにおける非共役ジヱンとしては、ジシクロベン
タジン、エチリンデンノルボルネン、114−へキサジ
エン、115ーヘキサジエン、2ーメチル−1・5−へ
キサジエン、1・4ーシクロヘプタジェン、1・5−シ
クロオクタジェン等が挙げられる。EPRおよびEPD
Mにおけるエチレンとプロピレンのモル比は5:1から
1:3の範囲であることが好ましい。
タジン、エチリンデンノルボルネン、114−へキサジ
エン、115ーヘキサジエン、2ーメチル−1・5−へ
キサジエン、1・4ーシクロヘプタジェン、1・5−シ
クロオクタジェン等が挙げられる。EPRおよびEPD
Mにおけるエチレンとプロピレンのモル比は5:1から
1:3の範囲であることが好ましい。
また、EPOMにおいては、非共役ジェンの割合がヨウ
素価に換算して2〜50の範囲のものが好ましい。
素価に換算して2〜50の範囲のものが好ましい。
重合体凶および共重合体‘B}を構成する芳香族ビニル
化合物としては、スチレン、Q−メチルスチレン、Qー
クロルスチレン、ビニルトルエンなどが挙げられ、特に
スチレンが好ましい。
化合物としては、スチレン、Q−メチルスチレン、Qー
クロルスチレン、ビニルトルエンなどが挙げられ、特に
スチレンが好ましい。
シアン化ビニル化合物としては、アクリ。
ニトリル、メタアクリロニトリルなどが挙げられ、特に
アクリロトリルが好ましい。さらに、メタアクリル酸ェ
ステル化合物としては、メチル、エチル、プロピル、ブ
チル、ベンジル、ヘキシルなどのメタアクリル酸ェステ
ル化合物が挙げられ、特にメタアクリル酸メチルが好ま
しい。上述の芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合
物ならびに他の重合性単量体化合物のうち少なくとも二
群より選ばれるのおの一種以上の化合物が用いられる。
アクリロトリルが好ましい。さらに、メタアクリル酸ェ
ステル化合物としては、メチル、エチル、プロピル、ブ
チル、ベンジル、ヘキシルなどのメタアクリル酸ェステ
ル化合物が挙げられ、特にメタアクリル酸メチルが好ま
しい。上述の芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合
物ならびに他の重合性単量体化合物のうち少なくとも二
群より選ばれるのおの一種以上の化合物が用いられる。
重合体凶におけるこれら化合物とゴム質共重合体との重
量比はその目的に応じて適当な範囲をふくことができる
。
量比はその目的に応じて適当な範囲をふくことができる
。
通常化合物95〜4の重量%に対しゴム質共重合体5〜
6の重量%、好ましくは化合物95〜75重量%に対し
ゴム質共重合体5〜25重量%が用いられる。ゴム質共
重合体の存在下、化合物を重合して重合体■を作る方法
としては、公知の方法がすべて利用できる。
6の重量%、好ましくは化合物95〜75重量%に対し
ゴム質共重合体5〜25重量%が用いられる。ゴム質共
重合体の存在下、化合物を重合して重合体■を作る方法
としては、公知の方法がすべて利用できる。
たとえば、懸濁重合法、塊状重合法、乳化重合法、溶液
重合法などである。また、重合は一段階に限らず、二段
階以上に分けて行ってもよい。本発明において用いられ
る共重合体【B)は、芳香族ビニル化合物、シアン化ビ
ニル化合物ならびにメタアクリル酸ェステル化合物のう
ち少なくとも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合
物を重合して得られる共重合体であり、特に共重合体の
固有粘度が重要である。
重合法などである。また、重合は一段階に限らず、二段
階以上に分けて行ってもよい。本発明において用いられ
る共重合体【B)は、芳香族ビニル化合物、シアン化ビ
ニル化合物ならびにメタアクリル酸ェステル化合物のう
ち少なくとも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合
物を重合して得られる共重合体であり、特に共重合体の
固有粘度が重要である。
固有粘度0.40〜0.90の共重合体が用いられる。
なお、共重合体の固有粘度の値はジメチルホルムアミド
(DMF)溶液中30℃で測定した値である。固有粘度
が0.4氏未満の共重合体では最終組成物の衝撃強度が
著しく劣り、又0.90を超える共重合体では通常の成
形条件でフローマ−クをなくす事は難しくなる。
(DMF)溶液中30℃で測定した値である。固有粘度
が0.4氏未満の共重合体では最終組成物の衝撃強度が
著しく劣り、又0.90を超える共重合体では通常の成
形条件でフローマ−クをなくす事は難しくなる。
なお、共重合体の組成については特に製限はないが、芳
香族ビニル化合物60〜75重量パーセントおよびシア
ン化ビニル化合物および/又はメタアクリル酸ェステル
化合物40〜25重量パーセントであることが好ましい
。
香族ビニル化合物60〜75重量パーセントおよびシア
ン化ビニル化合物および/又はメタアクリル酸ェステル
化合物40〜25重量パーセントであることが好ましい
。
有機過酸化物としては、アルキルヒドロベルオキシド(
R−02H)、過酸(RCO−02H)、過酸エステル
(R一CO−02R′)、アルキルベルオキシド(R−
02一R)、アシルベルオキシド(RCO−Q−OCR
)などが挙げられるが、重合体■および共重合体【B}
との機械的な混合を考慮すると、分解温度が比較的高い
ハイドロパーオキサィド、ジアルキルパーオキサィド等
が好ましい。
R−02H)、過酸(RCO−02H)、過酸エステル
(R一CO−02R′)、アルキルベルオキシド(R−
02一R)、アシルベルオキシド(RCO−Q−OCR
)などが挙げられるが、重合体■および共重合体【B}
との機械的な混合を考慮すると、分解温度が比較的高い
ハイドロパーオキサィド、ジアルキルパーオキサィド等
が好ましい。
また操作上の安全面より10時間の半減期温度としては
100qC以上のものが好ましい。有機過酸化物の使用
量には特に制限はないが、重合体凶と共重合体‘B}の
合計100重量部当り0.01〜2重量部である。
100qC以上のものが好ましい。有機過酸化物の使用
量には特に制限はないが、重合体凶と共重合体‘B}の
合計100重量部当り0.01〜2重量部である。
本発明の組成物は、前述の重合体、特定の固有粘度を有
する共重合体および有機過酸化物の組合せではじめて本
発明の目的が達成されるものである。
する共重合体および有機過酸化物の組合せではじめて本
発明の目的が達成されるものである。
重合体■、共重合体{B}および有機過酸化物(C}の
混合方法としては、バンバリーミキサ−、押出機等公知
の混合方法が挙げられる。
混合方法としては、バンバリーミキサ−、押出機等公知
の混合方法が挙げられる。
また、混合時に安定剤、可塑剤、帯電防止剤、滑剤、梁
顔料、充填剤、紫外線収吸剤等の添加も可能である。以
下、本発明を実施例により詳細に説明する。実施例一重
合体凶− EPDM(ヨウ素化8.を ムーニー粘度61、プロプ
レン含有率4$重量%、非共役ジェン成分としてェチリ
デンノルボルネンを含む。
顔料、充填剤、紫外線収吸剤等の添加も可能である。以
下、本発明を実施例により詳細に説明する。実施例一重
合体凶− EPDM(ヨウ素化8.を ムーニー粘度61、プロプ
レン含有率4$重量%、非共役ジェン成分としてェチリ
デンノルボルネンを含む。
)2亀重量%、スチレン5の重量%およびアクリロニト
リル2な重量%よりなる重合体(塊状重合品)。−共重
合体{B}− スチレン70重量%およびアクリロニトリル3の重量%
よりなる共重合体。
リル2な重量%よりなる重合体(塊状重合品)。−共重
合体{B}− スチレン70重量%およびアクリロニトリル3の重量%
よりなる共重合体。
B−1:固有粘度 0.55(懸濁重合品)B−2:固
有粘度 0.35(懸濁重合品)B−3:固有粘度 1
.10(乳化重合品)−有機過酸化物‘q−ジクミル/
ぐーオキサイド t一ブチルパーオキサイド 第1表に示す組成比に基づき、上記の重合体および共重
合体を有機過酸化物の存在下、バンバリーミキサーを用
いて混練しべレット(試料番号1〜5)を得た。
有粘度 0.35(懸濁重合品)B−3:固有粘度 1
.10(乳化重合品)−有機過酸化物‘q−ジクミル/
ぐーオキサイド t一ブチルパーオキサイド 第1表に示す組成比に基づき、上記の重合体および共重
合体を有機過酸化物の存在下、バンバリーミキサーを用
いて混練しべレット(試料番号1〜5)を得た。
又、重合体および共重合体のみより同様にしてべレット
(試料番号6、7)を得た。得られたべレットを日精樹
脂社製5オンス射出成形機を用いて表面外観判定用の平
板(7肌×12弧)および試験片を作成した。
(試料番号6、7)を得た。得られたべレットを日精樹
脂社製5オンス射出成形機を用いて表面外観判定用の平
板(7肌×12弧)および試験片を作成した。
組成物の表面外観および物性を第1表に示す。
第 1表※1 230oo成形品におけるフローマーク
より減少しているが依然としてフローマークが認められ
ている。
より減少しているが依然としてフローマークが認められ
ている。
※2 組成物の黄変が認められる。
Claims (1)
- 1 エチレン−プロピレン系ゴム質共重合体の存在下、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびにメ
タアクリル酸エステル化合物のうち少なくとも二群より
選ばれるおのおの一種以上の化合物を重合して得られる
重合体(A)と固有粘度が0.40〜0.90である芳
香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびにメタ
アクリル酸エステル化合物のうち少なくとも二群より選
ばれるおのおの一種以上の化合物を重合して得られる共
重合体(B)とを有機過酸化物(C)の存在下に混合す
ることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14472780A JPS6028862B2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14472780A JPS6028862B2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5767645A JPS5767645A (en) | 1982-04-24 |
| JPS6028862B2 true JPS6028862B2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=15368912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14472780A Expired JPS6028862B2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028862B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59197450A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS60231754A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-18 | Toray Ind Inc | 熱可塑性柔軟材料からなる射出成形品 |
| JPH04320411A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 加硫性ゴム組成物および加硫ゴム製品 |
-
1980
- 1980-10-15 JP JP14472780A patent/JPS6028862B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5767645A (en) | 1982-04-24 |
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