JPS602886A - セメントクリンカ冷却装置 - Google Patents
セメントクリンカ冷却装置Info
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- JPS602886A JPS602886A JP11010683A JP11010683A JPS602886A JP S602886 A JPS602886 A JP S602886A JP 11010683 A JP11010683 A JP 11010683A JP 11010683 A JP11010683 A JP 11010683A JP S602886 A JPS602886 A JP S602886A
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- clinker
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- cooling air
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
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- 238000003079 width control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
- F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
- F28C3/16—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material forming a bed, e.g. fluidised, on vibratory sieves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の技術分野〕
本発明は、セメントクリンカの焼塊を冷却する装置すな
わちクリンカクーラに係シ、特に焼塊の冷却時における
熱回収を効率良く行うセメントクリンカ冷却装置に関す
る。
わちクリンカクーラに係シ、特に焼塊の冷却時における
熱回収を効率良く行うセメントクリンカ冷却装置に関す
る。
セメントクリンカはロータリキルンで焼成された後、所
定の温度まで冷却する必要がある。
定の温度まで冷却する必要がある。
この冷却方法の一つとしてクリンカの焼塊を一定距離移
送する間に冷空気により冷却する方法があるが、セメン
トの場合製品価格に占めるエネルギ１の費用が膨大であ
るため、冷却熱回収を効率良く行うことが要望されてい
る。具体的には高温の焼塊との熱交換により昇温した冷
却用空気の一部をロークリキルン、仮焼炉に導入し、燃
焼用の二次空気として熱回収している。
送する間に冷空気により冷却する方法があるが、セメン
トの場合製品価格に占めるエネルギ１の費用が膨大であ
るため、冷却熱回収を効率良く行うことが要望されてい
る。具体的には高温の焼塊との熱交換により昇温した冷
却用空気の一部をロークリキルン、仮焼炉に導入し、燃
焼用の二次空気として熱回収している。
第１図に従来のクリンカクーラを示す。第１図において
、１はクー２．２はロータリキルン、５は仮焼炉への二
次空気の抽気口、４は排空気の排気口、５はクリンカ、
６はクーラグレート、７はクリンカ排出口、８ａ〜８ｄ
は冷却空気室、９ａ〜９ｄは冷却空気吹き込みファン、
１０は排気ファンである。
、１はクー２．２はロータリキルン、５は仮焼炉への二
次空気の抽気口、４は排空気の排気口、５はクリンカ、
６はクーラグレート、７はクリンカ排出口、８ａ〜８ｄ
は冷却空気室、９ａ〜９ｄは冷却空気吹き込みファン、
１０は排気ファンである。
セメントクリンカの焼塊はロータリキルン２内において
１４００℃付近の温度で焼成されたのちクーラ１に導入
される。クー２１に流入したクリンカ５はグレート６の
上部に堆積し、グレート６上を層状に後方に移動し、ク
リンカ排出口″７より排出される。このグレート上を移
動してｑ−、〈・間にグレート乙の下面の空気室８ａ〜
８、！リファ″″°〜′１によシ・吹込まれた冷却空気
と熱交換を行い冷却される。
１４００℃付近の温度で焼成されたのちクーラ１に導入
される。クー２１に流入したクリンカ５はグレート６の
上部に堆積し、グレート６上を層状に後方に移動し、ク
リンカ排出口″７より排出される。このグレート上を移
動してｑ−、〈・間にグレート乙の下面の空気室８ａ〜
８、！リファ″″°〜′１によシ・吹込まれた冷却空気
と熱交換を行い冷却される。
クリンカと熱交換して高温となった空気はロータリギル
／２の燃焼用の二次空気および仮焼炉の二次空気として
ロータリキルン２および仮焼炉への抽気口６にて回収さ
れる。回収されない空気は排気口４よシ排気ファン１０
によシ排気される。
／２の燃焼用の二次空気および仮焼炉の二次空気として
ロータリキルン２および仮焼炉への抽気口６にて回収さ
れる。回収されない空気は排気口４よシ排気ファン１０
によシ排気される。
第２図は従来のクリンカクーラのグレートの構成を示す
図である。第２図において１１は固定のグレートプレー
ト、１２は移動のグレートプレートである。固定と移動
の両グレートプレートは交互に並べられており、移動の
グレートプレート１２が前後に移動することによシ、ク
リンカを移送する。
図である。第２図において１１は固定のグレートプレー
ト、１２は移動のグレートプレートである。固定と移動
の両グレートプレートは交互に並べられており、移動の
グレートプレート１２が前後に移動することによシ、ク
リンカを移送する。
〔従来装置の欠点〕
クーラにおいて要求される特性としては、少および二次
空気として回収する空気の熱量をできるだけ大きくとる
ことの二点が挙げられる。
空気として回収する空気の熱量をできるだけ大きくとる
ことの二点が挙げられる。
特に後者については前に述べたようにセメント全体の焼
成熱量を低くするだめ重敬となっている。回収空気の風
景は必要とされる最少量におさえる必要があるため、回
収空気の熱量を増大させるためにはクリンカと空気との
間の熱交換を良くし、空気の温度を上げることが考えら
れている。
成熱量を低くするだめ重敬となっている。回収空気の風
景は必要とされる最少量におさえる必要があるため、回
収空気の熱量を増大させるためにはクリンカと空気との
間の熱交換を良くし、空気の温度を上げることが考えら
れている。
第１図に示した従来のクーラでは第１番目の冷却空気室
の上部のグレートはクリンカの流れに直角の断面では水
平である。このようなり−ラにおいて行われている計測
結果によれば、キルンから第１番目の冷却空気室上部に
落下して堆積するクリンカの層は第３図（ａ）に示すよ
うな中央部が高く、両端が低い山形の形状を有し、冷却
空気室よシ吹き込まれる冷却空気はクリンカ層を均一に
通シ抜けず、両端部分の層の薄い部分を集中的に偏って
流れることが判明している。このだめクリンカと空気が
十分に接触・熱交換することがさまたげられ、この部分
での冷却空気による熱回収の効果が悪いという欠点があ
った。
の上部のグレートはクリンカの流れに直角の断面では水
平である。このようなり−ラにおいて行われている計測
結果によれば、キルンから第１番目の冷却空気室上部に
落下して堆積するクリンカの層は第３図（ａ）に示すよ
うな中央部が高く、両端が低い山形の形状を有し、冷却
空気室よシ吹き込まれる冷却空気はクリンカ層を均一に
通シ抜けず、両端部分の層の薄い部分を集中的に偏って
流れることが判明している。このだめクリンカと空気が
十分に接触・熱交換することがさまたげられ、この部分
での冷却空気による熱回収の効果が悪いという欠点があ
った。
このクリンカの落下部分での空気の偏った通過の状態は
モデルテストでも確認されている。
モデルテストでも確認されている。
第５図（ｂ）に示した風速分布はモデルテスト結果の一
例である。
例である。
クリンカの落下点付近での山形の堆積状態はクリンカが
グレート上を移送されていく間に山形の形状がくずれ、
やがて水平とな−るが、クリンカがグレートの酊の１〜
２倍の長さを移送されなければ水平な堆積状態とはなら
ない。
グレート上を移送されていく間に山形の形状がくずれ、
やがて水平とな−るが、クリンカがグレートの酊の１〜
２倍の長さを移送されなければ水平な堆積状態とはなら
ない。
端部での空気の集中的な通過を防止するため端部のグレ
ートの一部を空気が通過しないようＫするウィズコント
ロールなどの対策があるが十分に有効な方法となってい
ない。
ートの一部を空気が通過しないようＫするウィズコント
ロールなどの対策があるが十分に有効な方法となってい
ない。
そこで、本発明は上記従来装置の欠点を解消するセメン
トクリンカの冷却装置を提供することを目的とする。す
なわち、本発明の目的は、第１番目およびそれ以降での
冷却空気室の上部のグレート上でクリンカと冷却空気と
の接触を良くシ、この部分での熱交換量を増加させるセ
メントクリンカの冷却装置を提供するにある。
トクリンカの冷却装置を提供することを目的とする。す
なわち、本発明の目的は、第１番目およびそれ以降での
冷却空気室の上部のグレート上でクリンカと冷却空気と
の接触を良くシ、この部分での熱交換量を増加させるセ
メントクリンカの冷却装置を提供するにある。
ぞして、本発明は上記目的を達成する手段として、グレ
ートの移動方向に対し、斜の角度を持つ整流板を固定グ
レートのグレートプレート上に付設した点にある。
ートの移動方向に対し、斜の角度を持つ整流板を固定グ
レートのグレートプレート上に付設した点にある。
すなわち、本発明は、移動グレート部材と固定グレート
部材とを交互に複数配設して形成しキルンから排出され
たクリンカを排出口に導くグレートと、同グレートの下
方に設けられた冷却空気室とを有するグレート式のクリ
ンカ冷却装置において、上記グレートの長手方向に対し
傾斜する傾斜面を有する整流板を上記固定グレート部材
の表面に取付けてなることを特徴とするセメントクリン
カ冷却装置である。
部材とを交互に複数配設して形成しキルンから排出され
たクリンカを排出口に導くグレートと、同グレートの下
方に設けられた冷却空気室とを有するグレート式のクリ
ンカ冷却装置において、上記グレートの長手方向に対し
傾斜する傾斜面を有する整流板を上記固定グレート部材
の表面に取付けてなることを特徴とするセメントクリン
カ冷却装置である。
グレート式のクリンカ冷却装置において、冷却空気風量
が偏るのは前述したようにクリンカ層が中央が厚く、両
端が薄く堆積するため両端を集中的に冷却空気が流れ、
中央部の山となっている部分に冷却空気が十分通過しな
いことによる。
が偏るのは前述したようにクリンカ層が中央が厚く、両
端が薄く堆積するため両端を集中的に冷却空気が流れ、
中央部の山となっている部分に冷却空気が十分通過しな
いことによる。
この欠点を改善するため本発明では、固定のグレートプ
レートの上部に整流板を付設し、移動グレートによって
押されたクリンカが固定のグレートプレートの上部の整
流板により、移動の方向を変更し、グレートの移動方向
と直角の方向にも移動するようにする。この横方向の移
動によりグレートの山形の堆積をくずし、早い時点でク
リンカ層の厚さを均一とする。
レートの上部に整流板を付設し、移動グレートによって
押されたクリンカが固定のグレートプレートの上部の整
流板により、移動の方向を変更し、グレートの移動方向
と直角の方向にも移動するようにする。この横方向の移
動によりグレートの山形の堆積をくずし、早い時点でク
リンカ層の厚さを均一とする。
すなわち、本発明では、第１番目およびそれ以降の冷却
空気室の上部のグレートのグレートプレートに整流板を
付設し、山形に堆積したクリンカをグレートの移動によ
り排出口へ移送する際にグレートの移動方向に対し直角
の方向へも移動させる。
空気室の上部のグレートのグレートプレートに整流板を
付設し、山形に堆積したクリンカをグレートの移動によ
り排出口へ移送する際にグレートの移動方向に対し直角
の方向へも移動させる。
こうすることにより山形に堆積したクリンカを早い時点
で水平とし、冷却空気の通過流量の偏シを防ぐものであ
る。
で水平とし、冷却空気の通過流量の偏シを防ぐものであ
る。
以上本発明の詳細な説明したが、以下第４〜６図に基づ
いて本発明をより詳細に説明する。
いて本発明をより詳細に説明する。
第４図は本発明の実施例であるクリンカクーラのグレー
トの一部であって、固定のグレートプレート上に整流板
を付設した状態を示し、第５図は第４図のクリンカクー
ラのグレートを上方から見た図である。第４図、第５図
において２１は移動のグレートプレート、２２は固定の
グレートプレート、２５は固定のグレートプレートの上
に付設された整流板である。この整流板２５は第５図に
示すように固定のグレートグレート２２の上部にグレー
トの移動方向に対し斜となるよう角度を持って付設され
ている。
トの一部であって、固定のグレートプレート上に整流板
を付設した状態を示し、第５図は第４図のクリンカクー
ラのグレートを上方から見た図である。第４図、第５図
において２１は移動のグレートプレート、２２は固定の
グレートプレート、２５は固定のグレートプレートの上
に付設された整流板である。この整流板２５は第５図に
示すように固定のグレートグレート２２の上部にグレー
トの移動方向に対し斜となるよう角度を持って付設され
ている。
壕だ、この整流板２５は第５図に示すようにクーラの中
心軸を軸として左右対称となるように斜とする角度が反
対となるように設置される。
心軸を軸として左右対称となるように斜とする角度が反
対となるように設置される。
第５図においてクリンカはＡよりＢの方向へ移送される
。移動のグレートプレート２１によシＡよりＢの方向へ
押されたクリンカは整流板２５により移動の方向を変更
させられ、第５図中の矢印Ｃの方向へ移動する。したが
ってＡの付近で山形に堆積したクリンカはグレート上を
移送される間に、横方向へも移動させられるため、山形
がくずされ、水平となるまでに要する移送距離が短くな
る。
。移動のグレートプレート２１によシＡよりＢの方向へ
押されたクリンカは整流板２５により移動の方向を変更
させられ、第５図中の矢印Ｃの方向へ移動する。したが
ってＡの付近で山形に堆積したクリンカはグレート上を
移送される間に、横方向へも移動させられるため、山形
がくずされ、水平となるまでに要する移送距離が短くな
る。
クリンカはこのように堆積の状態を変えながらグレート
上を移動する。このグレート上を移動する間にグレート
下面の冷却空気室よυ冷却空気を吹き込まれ冷却される
。クリンカと熱交換した冷却空気はキルンの燃焼用二次
空気として回収される。
上を移動する。このグレート上を移動する間にグレート
下面の冷却空気室よυ冷却空気を吹き込まれ冷却される
。クリンカと熱交換した冷却空気はキルンの燃焼用二次
空気として回収される。
以上で示した構造のグレートを用いた場合、グレート上
に堆積したクリンカはキルンから落下している付近では
第３図（ａ）に示すような山形の形状を有するが、グレ
ートによシ移送されるにしたがい、固定のグレートプレ
ートの上部に設置された整流板２５により横方向への移
動させられ、短い距離移送される間にクリンカ層の層厚
が均一となシ、第６図（ａ）に示すような水平な堆積の
状態となる。
に堆積したクリンカはキルンから落下している付近では
第３図（ａ）に示すような山形の形状を有するが、グレ
ートによシ移送されるにしたがい、固定のグレートプレ
ートの上部に設置された整流板２５により横方向への移
動させられ、短い距離移送される間にクリンカ層の層厚
が均一となシ、第６図（ａ）に示すような水平な堆積の
状態となる。
クリンカ層が均一な状態になれば、この層を通過する冷
却空気の通過風量の状態も第６図（１））に示すような
均一に近い分布となる。冷却空気の通過が均一に近い分
布となればクリンカと空気の熱交換が十分に行なわれる
こととなり、クリンカの冷却が効率良く行なわれ、また
回収空気の熱量も増加する。
却空気の通過風量の状態も第６図（１））に示すような
均一に近い分布となる。冷却空気の通過が均一に近い分
布となればクリンカと空気の熱交換が十分に行なわれる
こととなり、クリンカの冷却が効率良く行なわれ、また
回収空気の熱量も増加する。
この効果によシ熱回収量の増加は１０〜１５Ｋｃａｔ／
ｋｇクリンカとなる。
ｋｇクリンカとなる。
本発明は以上詳記したように固定グレートの表面に整流
板を付設したものであるから、クリンカと冷却空気との
伝熱量を改善することが可能となり、セメント焼成プロ
セス全体の燃費改善を可能とすることができる顕著な効
果が生ずるものである。
板を付設したものであるから、クリンカと冷却空気との
伝熱量を改善することが可能となり、セメント焼成プロ
セス全体の燃費改善を可能とすることができる顕著な効
果が生ずるものである。
第１図は従来のクリンカクーラの概略図であシ、第２図
は同じ〈従来のクリンカクーラのグレートを示す。第３
図は従来のクリンカクーラの第１番目の冷却空気室上室
のクリンカ層の形状及び風速分布を示す。第４図は本発
明の実施例であるクリンカクーラのグレートの一部を示
し、第５図は第４図のクリンカクーラのグレートを上方
から見た図である。第６図は本発明のクリンカクーラの
グレート上におけるクリンカ層の状態及び風速分布を示
す。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − ノ ←４２〇− （α） （ｂ） 第４図 第５図
は同じ〈従来のクリンカクーラのグレートを示す。第３
図は従来のクリンカクーラの第１番目の冷却空気室上室
のクリンカ層の形状及び風速分布を示す。第４図は本発
明の実施例であるクリンカクーラのグレートの一部を示
し、第５図は第４図のクリンカクーラのグレートを上方
から見た図である。第６図は本発明のクリンカクーラの
グレート上におけるクリンカ層の状態及び風速分布を示
す。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − ノ ←４２〇− （α） （ｂ） 第４図 第５図
Claims (1)
- 移動グレート部材と固定グレート部材とを交互に複数配
設して形成しキルンから排出されたクリンカを排出口に
導くグレートと、同グレートの下方に設けられた冷却空
気室とを有するグレート式のクリンカ冷却装置において
、上記グレートの長手方向に対し傾斜する傾斜面を有す
る整流板を上記固定グレート部材の表面に取付けてなる
ことを特徴とするセメントクリンカ冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010683A JPS602886A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | セメントクリンカ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010683A JPS602886A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | セメントクリンカ冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602886A true JPS602886A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14527187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11010683A Pending JPS602886A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | セメントクリンカ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602886A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105953594A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种用于篦式冷却机的横向推进送料装置及方法 |
| WO2021068497A1 (zh) * | 2019-10-10 | 2021-04-15 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种基于图像识别的篦冷机工况监测方法 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11010683A patent/JPS602886A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105953594A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种用于篦式冷却机的横向推进送料装置及方法 |
| CN105953594B (zh) * | 2016-06-23 | 2018-05-15 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种用于篦式冷却机的横向推进送料装置及方法 |
| WO2021068497A1 (zh) * | 2019-10-10 | 2021-04-15 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种基于图像识别的篦冷机工况监测方法 |
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