JPS60289A - セメントクリンカ冷却装置 - Google Patents
セメントクリンカ冷却装置Info
- Publication number
- JPS60289A JPS60289A JP10764183A JP10764183A JPS60289A JP S60289 A JPS60289 A JP S60289A JP 10764183 A JP10764183 A JP 10764183A JP 10764183 A JP10764183 A JP 10764183A JP S60289 A JPS60289 A JP S60289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clinker
- grate
- cooling air
- blown
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 12
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000017399 Caesalpinia tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 241000388430 Tara Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
- F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
- F28C3/16—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material forming a bed, e.g. fluidised, on vibratory sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の技術分野〕
本発明は、セメントクリンカの焼塊を冷却する装置、す
なわちクリンカクーラに係り、特に焼塊の冷却時におけ
る熱回収を効率良く行うセメントクリンカ冷却装置に関
する。
なわちクリンカクーラに係り、特に焼塊の冷却時におけ
る熱回収を効率良く行うセメントクリンカ冷却装置に関
する。
セメントクリンカはロータリキルンで焼成された後、所
定の温度まで冷却する８徽がある。
定の温度まで冷却する８徽がある。
この冷却方法の一つとしてクリンカの焼塊ｋ 一定距離
移送する間に冷空気により冷却する方法があるが、セメ
ントの場合、製品価格に占めるエネルギーの費用が膨大
であるため冷却熱回収を効率良〈行うことが要望されて
いる。具体的には高温の焼塊との熱交換により昇温した
冷却用空気の一部をロータリキルン、仮焼炉に導入し、
燃焼用の二次空気とり、て熱回収している。
移送する間に冷空気により冷却する方法があるが、セメ
ントの場合、製品価格に占めるエネルギーの費用が膨大
であるため冷却熱回収を効率良〈行うことが要望されて
いる。具体的には高温の焼塊との熱交換により昇温した
冷却用空気の一部をロータリキルン、仮焼炉に導入し、
燃焼用の二次空気とり、て熱回収している。
第１図に従来のクリンカクーラを示す。第１図において
、１はクーラ、２ｆ′ｉロータリキルン、３は仮焼炉へ
の二次空気の抽気口、４は排空気の排気口、５はクリン
カ、６はターラグレート、７はクリンカ排出口、８ａ〜
８ｃＬＶｉ冷却を気室、９ａ〜９ｄは冷却空気吹き込み
ファン、１０は排気ファンである。
、１はクーラ、２ｆ′ｉロータリキルン、３は仮焼炉へ
の二次空気の抽気口、４は排空気の排気口、５はクリン
カ、６はターラグレート、７はクリンカ排出口、８ａ〜
８ｃＬＶｉ冷却を気室、９ａ〜９ｄは冷却空気吹き込み
ファン、１０は排気ファンである。
セメントクリンカの焼塊はロータリキルン２内において
１４００℃付近の温度で焼成されたのちクーラ１に導入
される。クーラ１に流入したクリンカ５はグレート６の
上部に堆積し、グレート６上に層状に後方に移動し、ク
リンカ排出ロアより排出される。このグレート上全移動
していく間にグレート乙の下面の空気室８ａ〜８ｄよシ
フアン９ａ〜９ｄにより吹込まれた冷却空気と熱交換を
行い冷却される。
１４００℃付近の温度で焼成されたのちクーラ１に導入
される。クーラ１に流入したクリンカ５はグレート６の
上部に堆積し、グレート６上に層状に後方に移動し、ク
リンカ排出ロアより排出される。このグレート上全移動
していく間にグレート乙の下面の空気室８ａ〜８ｄよシ
フアン９ａ〜９ｄにより吹込まれた冷却空気と熱交換を
行い冷却される。
クリンカと熱交換して高温となった空気はロータリキル
ン２の燃焼用の二次空気および仮焼炉の二次空気として
ロータリキルン２および仮焼炉への抽気口３にて回収さ
れる。回収されない空気は排気口４より排気ファン１０
により排気される。
ン２の燃焼用の二次空気および仮焼炉の二次空気として
ロータリキルン２および仮焼炉への抽気口３にて回収さ
れる。回収されない空気は排気口４より排気ファン１０
により排気される。
クーラにおいて要求される特性としては、少ない冷却空
気を用いてクリンカ１［却すること、および二次空気と
して回収する空気の熱量ヲできるだけ太きくとることの
二点が挙げられる・特に後者については前に述べたよう
にセメント全体の焼成熱量を低くするため重要となって
いる。回収空気の風量は必要とされる最少量におさえる
必要があるため、回収空気の熱量を増大させるためには
クリンカと空気との間の熱交換を良くし、空気の温度を
上げることが考えら第１図に示した従来のクーラではク
リンカは排出口へ移送されていく間にグレート下方より
吹き込まれる冷却空気により冷却されるが、このときク
リンカの細粒は冷却空気により吹き飛ばされ、壁面に沿
って落下【７、第２図（ａ）に示すように両端に堆積す
る。この細粒の堆積はクリンカがキルン落日より排出口
へ移動し７ていくにしたがって堆積量は増加していく。
気を用いてクリンカ１［却すること、および二次空気と
して回収する空気の熱量ヲできるだけ太きくとることの
二点が挙げられる・特に後者については前に述べたよう
にセメント全体の焼成熱量を低くするため重要となって
いる。回収空気の風量は必要とされる最少量におさえる
必要があるため、回収空気の熱量を増大させるためには
クリンカと空気との間の熱交換を良くし、空気の温度を
上げることが考えら第１図に示した従来のクーラではク
リンカは排出口へ移送されていく間にグレート下方より
吹き込まれる冷却空気により冷却されるが、このときク
リンカの細粒は冷却空気により吹き飛ばされ、壁面に沿
って落下【７、第２図（ａ）に示すように両端に堆積す
る。この細粒の堆積はクリンカがキルン落日より排出口
へ移動し７ていくにしたがって堆積量は増加していく。
両端部分に堆積した細粒部分は通気抵抗が増すため、第
２図（ｂ）に示すよう、冷却空気の通スθ流量が減り、
冷却が進まず温度が高い１ま排出さｎてしまう。
２図（ｂ）に示すよう、冷却空気の通スθ流量が減り、
冷却が進まず温度が高い１ま排出さｎてしまう。
クリンカの冷却が十分に行われないと、二次空気として
回収される空気の熱量が十分に得られないことになり、
焼成プロセス全体とし、ての燃費を低く保てないという
欠点につながる。
回収される空気の熱量が十分に得られないことになり、
焼成プロセス全体とし、ての燃費を低く保てないという
欠点につながる。
また、この細粒部分では冷却空気の通過量の減少により
グレートプレートの温度が上昇し、グレートの焼損音引
き起すという欠点も有している。
グレートプレートの温度が上昇し、グレートの焼損音引
き起すという欠点も有している。
そして、本発明は上記目的全達成する手段として、グレ
ートの巾方向端部の上方にひさし部材を付設する点にあ
る。すなわち、本発明はキルンから杉「出されたクリン
カを排出口に導くグレートと、同グレートの下方に設け
られた冷却空気室とｋ ７７するグレート式のクリンカ
冷却装置において、上記グレートの巾方向端部の上方に
ひさし部材を設けてなることを特徴とするセメントクリ
ンカ冷却装置である。
ートの巾方向端部の上方にひさし部材を付設する点にあ
る。すなわち、本発明はキルンから杉「出されたクリン
カを排出口に導くグレートと、同グレートの下方に設け
られた冷却空気室とｋ ７７するグレート式のクリンカ
冷却装置において、上記グレートの巾方向端部の上方に
ひさし部材を設けてなることを特徴とするセメントクリ
ンカ冷却装置である。
本発明において、ひさし部材としてはくさび状のひさし
が好１しく、また、このひさし部材全グレート上部のク
ーラ側壁に配設するのが好ましい口ところでグレート式
のクリンカ冷却装置において、前述したように、クリン
カが排出口へ移動するにしたがい、細粒は冷却空気によ
り吹き上げられ両端部分に堆積ヶ始める。４１１１粒が
堆積し始めると、その部分は空気が通りにくくなり、さ
らに細粒の堆積が進む。この両端部の細粒の堆積量が増
加しないように、本発明では吹き上げられた細粒が端部
に落下するのを防止するために具体的にはクーラの側壁
にくさび状のひさしく突起）を設け、吹き上げられた細
粒全ひさしに漕わせて中央付近に落下させるものである
。
が好１しく、また、このひさし部材全グレート上部のク
ーラ側壁に配設するのが好ましい口ところでグレート式
のクリンカ冷却装置において、前述したように、クリン
カが排出口へ移動するにしたがい、細粒は冷却空気によ
り吹き上げられ両端部分に堆積ヶ始める。４１１１粒が
堆積し始めると、その部分は空気が通りにくくなり、さ
らに細粒の堆積が進む。この両端部の細粒の堆積量が増
加しないように、本発明では吹き上げられた細粒が端部
に落下するのを防止するために具体的にはクーラの側壁
にくさび状のひさしく突起）を設け、吹き上げられた細
粒全ひさしに漕わせて中央付近に落下させるものである
。
すなわち、本発明ではくさび状のひさし、全クーラの側
壁に設置し、冷却空気によってクリンカ層の上方へ吹き
上けられたクリンカの細粒を両端へ堆積しないように側
壁のひさしにより中央付近に落下するようにガイドする
ようにしたものである。
壁に設置し、冷却空気によってクリンカ層の上方へ吹き
上けられたクリンカの細粒を両端へ堆積しないように側
壁のひさしにより中央付近に落下するようにガイドする
ようにしたものである。
以上本発明の詳細な説明したが、以下５〜５図に基づい
て本発明をより詳細に説明する。第３図は本発明の実施
例であるクリンカクーラの概略図であり、第４図は第３
図の断面図である。
て本発明をより詳細に説明する。第３図は本発明の実施
例であるクリンカクーラの概略図であり、第４図は第３
図の断面図である。
第３図、第４図において２１はクーラ本体、２２はキル
ン、２５はクリンカ、２６はグレート、２８ａ〜ｚａｃ
ｌｄ冷却空気室、３０は側壁に設けられたくさび状のひ
さしく突起）である。
ン、２５はクリンカ、２６はグレート、２８ａ〜ｚａｃ
ｌｄ冷却空気室、３０は側壁に設けられたくさび状のひ
さしく突起）である。
キルン２２よ０落下１．たクリンカ２５はグレート２６
の上に堆積し、グレート２６の」ハきにともなって排出
口へ移送される。クリンカ２５は移送される間に冷却空
気室２８ａ〜２８ｃよりグレート２６の下面から吹き込
まれる冷却空気により冷却される。クリンカ２５と熱交
換した冷却空気はキルン２２の燃焼用二次９気として回
収される。クリンカ２５は下面より吹き込まれる冷却空
気により細粒は上方へ吹き飛ばされる。吹き飛はきれて
くさび状のひさし６０の上面に落下した細粒はこのひさ
し３０の上面をすべり落ち、両端より中央部へ寄った位
置に落下する。
の上に堆積し、グレート２６の」ハきにともなって排出
口へ移送される。クリンカ２５は移送される間に冷却空
気室２８ａ〜２８ｃよりグレート２６の下面から吹き込
まれる冷却空気により冷却される。クリンカ２５と熱交
換した冷却空気はキルン２２の燃焼用二次９気として回
収される。クリンカ２５は下面より吹き込まれる冷却空
気により細粒は上方へ吹き飛ばされる。吹き飛はきれて
くさび状のひさし６０の上面に落下した細粒はこのひさ
し３０の上面をすべり落ち、両端より中央部へ寄った位
置に落下する。
〔本発明の効果コ
本発明は、以上詳記したように、クリンカ２５がグレー
ト２６上を移送され、冷却空気により冷却される間にク
リンカ２５の細粒は冷却空気により上方へ吹き上げられ
るが・吹き上げられた細粒のうち側壁近くに吹き上げら
れたものは第５図に示すように側壁に設けられたくさび
状のひさし３０の上に落下し、このひさし３０の上音す
べって両端部より中央寄りのクリンカ層上に落下する。
ト２６上を移送され、冷却空気により冷却される間にク
リンカ２５の細粒は冷却空気により上方へ吹き上げられ
るが・吹き上げられた細粒のうち側壁近くに吹き上げら
れたものは第５図に示すように側壁に設けられたくさび
状のひさし３０の上に落下し、このひさし３０の上音す
べって両端部より中央寄りのクリンカ層上に落下する。
このため本発明では、前述した従来のクーラでの欠点で
おる両端部での細粒の堆積が防止され、クリンカの冷却
が均一に行なわれることになる。すなわち、クリンカの
細粒の堆積が防止され、均一に冷却されるので、回収空
気の熱量は３〜ｂ Ｋａａｎ／に９クリンカ改善される
効果が生ずる〇 また本発明では、両端部での細粒の堆積が防止されるこ
とにより、この部分での空気の通過が十分であるためグ
レートプレートの焼損が防止できるという利点を有する
顕著な効果も生ずるものである。
おる両端部での細粒の堆積が防止され、クリンカの冷却
が均一に行なわれることになる。すなわち、クリンカの
細粒の堆積が防止され、均一に冷却されるので、回収空
気の熱量は３〜ｂ Ｋａａｎ／に９クリンカ改善される
効果が生ずる〇 また本発明では、両端部での細粒の堆積が防止されるこ
とにより、この部分での空気の通過が十分であるためグ
レートプレートの焼損が防止できるという利点を有する
顕著な効果も生ずるものである。
第１図は従来のクリンカクーラの概略図であり、第２図
は同じ〈従来のクリンカクーラにおけるクリンカの細粒
の状態及び風速分布を示す。 第３図は本発明の実施例であるクリンカクーラの概略図
であり、第４図は第３図の断面図である。第５図は本発
明のクリンカクーラにおけるクリンカ細粒の状態を説明
するための図でおるＯ復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − −４０６− 第５図
は同じ〈従来のクリンカクーラにおけるクリンカの細粒
の状態及び風速分布を示す。 第３図は本発明の実施例であるクリンカクーラの概略図
であり、第４図は第３図の断面図である。第５図は本発
明のクリンカクーラにおけるクリンカ細粒の状態を説明
するための図でおるＯ復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − −４０６− 第５図
Claims (1)
- キルンから排出されたクリンカ全排出口に導くグレート
と、同グレートの下方に設けられた冷却空気室とを有す
るグレー１式のクリンカ冷却装置において、上記グレー
トの巾方向端部の上一方にひさし部材全般けてなること
を特徴とするセメントクリンカ冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10764183A JPS60289A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | セメントクリンカ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10764183A JPS60289A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | セメントクリンカ冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60289A true JPS60289A (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=14464337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10764183A Pending JPS60289A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | セメントクリンカ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60289A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338811U (ja) * | 1989-08-23 | 1991-04-15 |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10764183A patent/JPS60289A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338811U (ja) * | 1989-08-23 | 1991-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2319092C2 (ru) | Экстрактор/охладитель сыпучих материалов | |
| CN105180662B (zh) | 一种高温颗粒状物料分级冷却方法及装置 | |
| JPS60289A (ja) | セメントクリンカ冷却装置 | |
| JPS5941937B2 (ja) | 高温粉粒体の冷却装置 | |
| US3556495A (en) | Rotary kilns with planetary coolers | |
| CN118328718A (zh) | 一种用于多粉料工况的逐级冷却篦冷机 | |
| JP4137676B2 (ja) | コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 | |
| CN213120015U (zh) | 一种双重冷却低高度的竖冷窑结构 | |
| JPS602886A (ja) | セメントクリンカ冷却装置 | |
| JPH0227298B2 (ja) | Sementokurinkareikyakusochi | |
| JPH0133630Y2 (ja) | ||
| JPH09310801A (ja) | 汚泥溶融炉用ボイラーの廃熱回収方法およびボイラー構造 | |
| JP5437037B2 (ja) | セメントキルンバイパス排気の処理システム及びクリンカクーラー | |
| CN1049487C (zh) | 复流式单筒冷却机 | |
| JPH0248800Y2 (ja) | ||
| JPS6348818B2 (ja) | ||
| JPH01179745A (ja) | セメントクリンカの冷却装置 | |
| SU1010428A1 (ru) | Рекуператорный холодильник | |
| WO2025243413A1 (ja) | セメントクリンカの冷却装置及び冷却方法 | |
| JPS624880Y2 (ja) | ||
| JPS58104486A (ja) | 焼塊冷却装置 | |
| JPS598651A (ja) | 焼塊物の冷却装置 | |
| JPS59116160A (ja) | クリンカ冷却装置 | |
| SU1157328A1 (ru) | Фильтр-подогреватель вращающейс печи | |
| JPS6029658B2 (ja) | 焼塊熱回収装置 |