JPS6028889B2 - 焼結用含褐鉄鉱石の事前処理方法 - Google Patents
焼結用含褐鉄鉱石の事前処理方法Info
- Publication number
- JPS6028889B2 JPS6028889B2 JP57020942A JP2094282A JPS6028889B2 JP S6028889 B2 JPS6028889 B2 JP S6028889B2 JP 57020942 A JP57020942 A JP 57020942A JP 2094282 A JP2094282 A JP 2094282A JP S6028889 B2 JPS6028889 B2 JP S6028889B2
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- limonite
- sintering
- lignite
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、焼結用含褐鉄鉱石の予備処理法に関するもの
である。
である。
含褐鉄鉱石は、焼結用原料として広く用いられているが
、褐鉄鉱が本質的に易溶融性であるがために、多量配合
が困難とされてきた。
、褐鉄鉱が本質的に易溶融性であるがために、多量配合
が困難とされてきた。
すなわち、含褐鉄鉱石は、とりわけ暁結層の下層におい
て容易に溶融して脆弱なガラス質のスラグを多量に形成
する。その結果、焼結層の通気が低下し、生産率の低下
、焼結鉱品質の劣化を招来する。それ故、従来より暁結
操業においては含褐鉄鉱石の使用量が制限されてきたの
が実情である。本発明はかかる問題点を解決し、生産率
、暁結鉱品質を悪化させずに、含褐鉄鉱石の多量配合を
可能にするためになされたものであり、その要旨とする
ところは、結晶水を２％以上含有する含褐鉄鉱石に、０
．２５側以下粒子を８０％以上含有し結晶水１％以下、
Ｆｅｌｏ％以下の微粉鉱石を、徴粉鉱石重量／含褐鉄鉱
石重量＝２０／８０〜６０／４０の範囲に加えて予備造
粒し、含福鉄鉱石粒子表面に徴粉鉱石を被覆せしめるこ
とによって、含裾鉄鉱石の過溶融を抑制することを特徴
とするものである。
て容易に溶融して脆弱なガラス質のスラグを多量に形成
する。その結果、焼結層の通気が低下し、生産率の低下
、焼結鉱品質の劣化を招来する。それ故、従来より暁結
操業においては含褐鉄鉱石の使用量が制限されてきたの
が実情である。本発明はかかる問題点を解決し、生産率
、暁結鉱品質を悪化させずに、含褐鉄鉱石の多量配合を
可能にするためになされたものであり、その要旨とする
ところは、結晶水を２％以上含有する含褐鉄鉱石に、０
．２５側以下粒子を８０％以上含有し結晶水１％以下、
Ｆｅｌｏ％以下の微粉鉱石を、徴粉鉱石重量／含褐鉄鉱
石重量＝２０／８０〜６０／４０の範囲に加えて予備造
粒し、含福鉄鉱石粒子表面に徴粉鉱石を被覆せしめるこ
とによって、含裾鉄鉱石の過溶融を抑制することを特徴
とするものである。
含褐鉄鉱石は反応性が良く溶融しやすいことはよく知ら
れているが、その傾向は結晶水が２％以上含む含褐鉄鉱
石において顕著である。したがって本発明においては、
煉結用原料として通常用いられている平均粒径１．５〜
４側程度で、結晶水を２％以上含有する含褐鉄鉱石を対
象とする。一般に焼結層では上層よりも下層の方が熱し
ベルが高いために、含褐鉄鉱石の過溶融は焼結ベッドの
下層において顕著である。そのため、含褐鉄鉱石を多量
に使用すると、暁給後半において通気が急激に低下する
。そこで含褐鉄鉱石の過溶融抑制について種々検討を加
えた結果、含褐鉄鉱石を低反応の徴粉鉱石で被覆してか
ら使用することが過熔融抑制に極めて有効であることが
判明した。徴粉鉱石による被覆は、含褐鉄鉱石に徴粉鉱
石を瓶量加え、ドラムまたはディスクなどの造粒機を用
いて造粒することによって達成される。含褐鉄鉱石は表
面の凹凸度が大きく、濡れやすいので、表面に徴粉鉱石
を容易にとりこんで徴粉付着層を形成する。
れているが、その傾向は結晶水が２％以上含む含褐鉄鉱
石において顕著である。したがって本発明においては、
煉結用原料として通常用いられている平均粒径１．５〜
４側程度で、結晶水を２％以上含有する含褐鉄鉱石を対
象とする。一般に焼結層では上層よりも下層の方が熱し
ベルが高いために、含褐鉄鉱石の過溶融は焼結ベッドの
下層において顕著である。そのため、含褐鉄鉱石を多量
に使用すると、暁給後半において通気が急激に低下する
。そこで含褐鉄鉱石の過溶融抑制について種々検討を加
えた結果、含褐鉄鉱石を低反応の徴粉鉱石で被覆してか
ら使用することが過熔融抑制に極めて有効であることが
判明した。徴粉鉱石による被覆は、含褐鉄鉱石に徴粉鉱
石を瓶量加え、ドラムまたはディスクなどの造粒機を用
いて造粒することによって達成される。含褐鉄鉱石は表
面の凹凸度が大きく、濡れやすいので、表面に徴粉鉱石
を容易にとりこんで徴粉付着層を形成する。
つまり、含褐鉄鉱石を核として徴粉鉱石を付着層とする
ミニベレットを形成する。徴粉鉱石は、徴粉ほど容易に
含褐鉄粒子表面に付着する。徴粉鉱石は、その粒径が０
．２５側を超えると付着性が低下するので、徴粉鉱石の
粒度としては０．２５肌以下であることが望ましく、少
なくとも０．２５側以下の粒子を８０％以上含有する徴
粉鉱石を用いることが、付着層の円滑な形成を確保する
上で必要である。また、徴粉鉱石は含褐鉄鉱石表面にあ
って、掲鉄鉱がフラックスと反応するのを抑制する機能
を果すので、なるべく低反応性であることが要求される
。したがって、徴粉鉱石としては含褐鉄系、磁鉄系のも
のは好ましくなく、反応性の低い赤鉄系が良い。か）る
意味から徴粉鉱石の組成としては結晶水１％以下、Ｆｅ
０１０％以下であることが望ましい。含褐鉄鉱石に加え
るべき徴粉鉱石の量にはおのと適正は範囲が存在する。
ミニベレットを形成する。徴粉鉱石は、徴粉ほど容易に
含褐鉄粒子表面に付着する。徴粉鉱石は、その粒径が０
．２５側を超えると付着性が低下するので、徴粉鉱石の
粒度としては０．２５肌以下であることが望ましく、少
なくとも０．２５側以下の粒子を８０％以上含有する徴
粉鉱石を用いることが、付着層の円滑な形成を確保する
上で必要である。また、徴粉鉱石は含褐鉄鉱石表面にあ
って、掲鉄鉱がフラックスと反応するのを抑制する機能
を果すので、なるべく低反応性であることが要求される
。したがって、徴粉鉱石としては含褐鉄系、磁鉄系のも
のは好ましくなく、反応性の低い赤鉄系が良い。か）る
意味から徴粉鉱石の組成としては結晶水１％以下、Ｆｅ
０１０％以下であることが望ましい。含褐鉄鉱石に加え
るべき徴粉鉱石の量にはおのと適正は範囲が存在する。
徴粉鉱石Ｐと含褐鉄鉱石Ｎとの重量比をＰ／Ｎと表わす
と、Ｐ／Ｎが２０／８氏未満では含褐鉄鉱石の過溶融を
抑制するという本来の目的が達成されず、またＰ／Ｎが
６０／４０を超えると徴粉鉱石が含褐鉄鉱石表面に付着
しきらず、良好なミニベレットが形成されないので競結
層の通気が低下し、生産率暁結鉱品質が悪化する。した
がって、Ｐ／Ｎは２０／８０〜６０／４０の範囲に調整
する必要がある。Ｐ／Ｎがこの範囲にあれば、特に半占
給剤を添加せずとも、ミニベレットを円滑に製造できる
。ミニベレットの大きさは含褐鉄鉱石の粒径に左右され
るが、通常、使用されている焼給源料の疑似粒度範囲、
つまり大部分が１〜１仇廠とするのが良い。
と、Ｐ／Ｎが２０／８氏未満では含褐鉄鉱石の過溶融を
抑制するという本来の目的が達成されず、またＰ／Ｎが
６０／４０を超えると徴粉鉱石が含褐鉄鉱石表面に付着
しきらず、良好なミニベレットが形成されないので競結
層の通気が低下し、生産率暁結鉱品質が悪化する。した
がって、Ｐ／Ｎは２０／８０〜６０／４０の範囲に調整
する必要がある。Ｐ／Ｎがこの範囲にあれば、特に半占
給剤を添加せずとも、ミニベレットを円滑に製造できる
。ミニベレットの大きさは含褐鉄鉱石の粒径に左右され
るが、通常、使用されている焼給源料の疑似粒度範囲、
つまり大部分が１〜１仇廠とするのが良い。
粒径１肌禾満のミニベレットは、ベッド通気を確保する
上で好ましくなく、１仇駁超のミニベレットは未溶融元
鉱として焼結鉱中に残存し、強度を低下する原因となる
ので望ましくない。
上で好ましくなく、１仇駁超のミニベレットは未溶融元
鉱として焼結鉱中に残存し、強度を低下する原因となる
ので望ましくない。
以上の条件において含褐鉄鉱石を予備造粒し暁続原料と
して用いることにより、含褐鉄鉱石の過溶融は大幅に抑
制される。
して用いることにより、含褐鉄鉱石の過溶融は大幅に抑
制される。
結晶水２％以上を含有する含褐鉄鉱石を上記の予備処理
を施してから使用すれば、生産率、品質を悪化させるこ
となく円滑な糠結線業を確保することができる。実施例 表−１に示すように、褐鉄鉱のＡ鉱石を２５％配合した
比較例−１、Ａ鉱石と同時に徴粉赤鉄鉱のＢ鉱石を配合
した比較例−２、Ａ，Ｂ両鉱石を配合した原料に粘結剤
を添加して粒化を強化した比較例−３、Ａ，Ｂ両鉱石の
みを予め予備造粒後他原料に混合使用した本発明実施例
の４例について比較試験を行なった。
を施してから使用すれば、生産率、品質を悪化させるこ
となく円滑な糠結線業を確保することができる。実施例 表−１に示すように、褐鉄鉱のＡ鉱石を２５％配合した
比較例−１、Ａ鉱石と同時に徴粉赤鉄鉱のＢ鉱石を配合
した比較例−２、Ａ，Ｂ両鉱石を配合した原料に粘結剤
を添加して粒化を強化した比較例−３、Ａ，Ｂ両鉱石の
みを予め予備造粒後他原料に混合使用した本発明実施例
の４例について比較試験を行なった。
（表−２、表−３）予備造粒にはｌｍ◇のドラムを用い
て２分間造粒した。
て２分間造粒した。
粘結剤は添加しなかった。実施例の場合には予備造粒ミ
ニベレット（１〜７肋マ）の他の鉱石に加えて、また比
較例一１，−２，一３の場合は全鉱石を一諸に、各々ｌ
ｍ０ドラムに菱入し、１分間混合後、配合原料水分が６
％になるように水を添加しながら、さらに３分間造粒し
た。
ニベレット（１〜７肋マ）の他の鉱石に加えて、また比
較例一１，−２，一３の場合は全鉱石を一諸に、各々ｌ
ｍ０ドラムに菱入し、１分間混合後、配合原料水分が６
％になるように水を添加しながら、さらに３分間造粒し
た。
比較例−３の場合は、粘結剤として生石灰１％を添加し
て造粒した。造粒後の配合原料は層厚４０仇肋、内径２
６６肋の競結鍋に装入し、負圧１５０山肌比０で競結し
た。
て造粒した。造粒後の配合原料は層厚４０仇肋、内径２
６６肋の競結鍋に装入し、負圧１５０山肌比０で競結し
た。
粘結剤の添加により、原料層の通気が改善されるため暁
縞時間はや）短縮されるもの）褐鉄鉱の過溶融は依然と
して改善されず、成品歩蟹、落下強度等は低水準にある
。これに対して、実施例ではベッド下層における褐鉄鉱
の過溶融が抑制され、第１図に示すように凝結後半にお
ける通気改善が顕著である。
縞時間はや）短縮されるもの）褐鉄鉱の過溶融は依然と
して改善されず、成品歩蟹、落下強度等は低水準にある
。これに対して、実施例ではベッド下層における褐鉄鉱
の過溶融が抑制され、第１図に示すように凝結後半にお
ける通気改善が顕著である。
その結果、第２図に示すように焼結鉱の生産性、品質が
大幅に向上している。表一１ 表一２ 表−３
大幅に向上している。表一１ 表一２ 表−３
第１図は暁結過程における暁結ベッド通過風速の変化を
示す図、第２図は孫結鍋試験の結果を示す図である。 第１図 第２図
示す図、第２図は孫結鍋試験の結果を示す図である。 第１図 第２図
Claims (1)
- １ 結晶水を２％以上含有する含褐鉄鉱石に、０．２５
ｍｍ以下粒子を８０％以上含有しかつ結晶水１％以下で
ＦｅＯ１０％以下の微粉鉱石を、微粉鉱石重量／含褐鉄
鉱石重量＝２０／８０〜６０／４０の範囲で加えて予備
造粒してミニペレツトとなし、しかるに後焼結原料とし
て使用することを特徴とする含褐鉄鉱石の予備処理方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57020942A JPS6028889B2 (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 焼結用含褐鉄鉱石の事前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57020942A JPS6028889B2 (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 焼結用含褐鉄鉱石の事前処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141341A JPS58141341A (ja) | 1983-08-22 |
| JPS6028889B2 true JPS6028889B2 (ja) | 1985-07-08 |
Family
ID=12041251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57020942A Expired JPS6028889B2 (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 焼結用含褐鉄鉱石の事前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028889B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60248827A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-09 | Nippon Steel Corp | 焼結原料の事前処理方法 |
| JPH0645829B2 (ja) * | 1989-12-22 | 1994-06-15 | 新日本製鐵株式会社 | 焼結原料及び焼結鉱の製造方法 |
| JP2005284867A (ja) | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Canon Inc | 駆動制御装置及び方法及び露光装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028889A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-14 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 活性汚泥量制御装置 |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP57020942A patent/JPS6028889B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58141341A (ja) | 1983-08-22 |
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